现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目验收监测

0 建设项目竣工环境保护建设项目竣工环境保护 验收监测报告验收监测报告 华科检测字环质（2017）第08-092号 （报批稿） 项目名称：现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目项目名称：现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目 委托单位：湖南美可达生物资源股份有限公司委托单位：湖南美可达生物资源股份有限公司 湖南华科环境检测技术服务有限公司湖南华科环境检测技术服务有限公司 二一七年八月二一七年八月 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 1 承承 担担 单单 位：位：湖南华科环境检测技术服务有限公司 项项目目负负责责人人：刘洋 现现场场监监测测 负负责责 人人 ：李硕 现现场场监监测测人人员员 ：李硕、王柱、刘璐比 分分 析析 人人 员：员：高俊、吴鑫、吴丹、陈姿姿 报报 告告 编编 写：写：陈聪 审审 核：核： 签签 发：发： 湖南华科环境检测技术服务有限公司 地址：长沙市雨花区长沙国际企业中心第四期 11 栋 604 房 电话：073184215738 或 84780446 传真：073184780446 声明：复制本报告中的部分内容无效。声明：复制本报告中的部分内容无效。 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 2 湖南华科环境检测技术服务有限公司资质认定证书湖南华科环境检测技术服务有限公司资质认定证书 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 3 目目 录录 1 前言前言7 2 验收监测依据验收监测依据8 3 建设项目工程概况建设项目工程概况9 3.1 工程基本情况 .9 3.2 建设内容及技术经济指标 .11 3.3 主要设备、型号及数量 .11 3.4 主要原辅材料及动力消耗 .15 3.5 工艺流程及产污环节 .15 3.5.1 茶多酚提取生产工艺流程16 3.5.2 大豆黄酮提取生产工艺流程17 3.6 主要污染物及其治理措施 .18 3.6.1 废水污染物及其治理措施18 3.6.2 废气污染及其治理措施21 3.6.3 噪声污染及其治理措施22 3.6.4 固体废物污染物及其控制措施22 4 环评结论及批复要求环评结论及批复要求23 4.1 环评结论及建议 .23 4.1.1 环评主要结论23 4.1.2 环评建议23 4.2 环评批复要求 .24 5 验收监测评价标准验收监测评价标准25 5.1 废水排放标准 .25 5.2 废气排放标准 .26 5.3 噪声评价标准 .26 6 项目监测验收情况项目监测验收情况26 6.1 验收期间工况 .26 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 4 6.2 验收监测内容 .27 7 监测分析方法及质量控制监测分析方法及质量控制28 7.1 采样方法 .28 7.2 监测方法 .28 7.3 质量控制和质量保证 .29 8 监测结果及评价监测结果及评价31 8.1 废水监测结果 .31 8.2 废气监测结果 .33 8.3 噪声监测结果 .35 8.4 总量控制结果 .37 9 环境管理检查环境管理检查37 9.1 执行环境管理制度情况 .37 9.2 环保设施管理运行情况 .37 9.3 环评批复落实情况检查 .38 10 验收监测结论及建议验收监测结论及建议40 10.1 验收监测结果及分析 .40 10.2 环境管理检查结论 .41 10.3 总体结论 .41 10.4 建议 .41 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 5 附图：附图： 附图 1 项目地理位置图 附图 2 厂区平面布置图 附图 3 监测点位示意图 附图 4 厂区环境图 附件：附件： 附件 1 监测期间气象参数 附件 2 浏阳市环境保护局关于建设项目环境保护措施的审批意见 附件 3 建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表 附件 4 环境保护管理制度 附件 5 建设单位验收期间监测工况说明 附件 6 验收监测委托书 附件 7 排污许可证 附件 8 企业营业执照 附件 9 垃圾处理发票 附件 10 华科资质认定证书 附件 11 企业名称变更登记基本情况 附件 12 安全生产事故应急预案 附件 13 应急预案备案登记表 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 6 1 前言前言 湖南美可达生物资源股份有限公司成立于 2006 年，是专门从事中兽 药产品和饲料添加剂研发、生产、销售和服务为一体的中外合资高新技 术企业。公司位于湖南浏阳生物医药园内，成立了以湖南农业大学、湖 南中医药大学著名学者为技术指导，在中兽药、饲料添加剂等方面有多 年开发经验的中青年研究队伍。2016 年 9 月该项目建设单位现已更名为 湖南美可达生物资源股份有限公司。 目前企业主产品有博落回注射液、金荞麦散、血根碱、黄芩、茯苓 等中药提取物等。湖南美可达生物资源股份有限公司现代中兽药及饲料 添加剂产业化改扩建项目利用原有生产厂房和设备生产 5t/a 茶多酚和 5t/a 4，7-二羟基异黄酮，同时根据市场需求调整原有产品产量，取消原有博 落回注射液、金荞麦散、血根碱饲料添加剂、黄芩、茯苓等标准提取物 四个产品。该项目不新建厂房，不新增设备。 现代中兽药及饲料添加剂产业化项目于 2006 年由长沙市环境科学研 究所完成了建设项目环境影响报告书，并通过浏阳市环保局审批，2009 年 3 月通过浏阳市环保局验收（浏环验20099 号）。改扩建项目于 2016 年 6 月由广州市环境保护工程设计院有限公司完成了建设项目环境 影响报告书，并于 2016 年 6 月 29 日通过了浏阳市环境保护局的审批 （文件号：浏环复201690 号）。项目于 2016 年 6 月开工建设，2017 年 5 月投入试生产，目前该项目生产设备运转稳定，各环保设施运行正 常，建设单位申请该建设项目的环境保护竣工验收。 受湖南美可达生物资源股份有限公司的委托，本公司根据国务院 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 7 253 号令建设项目环境保护管理条例以及国家环保总局第 16 号令 建设项目环境保护验收管理办法等相关文件要求和规定，对该项目 进行了环境保护竣工验收监测工作。2017 年 7 月，我公司技术人员对该 项目废气、噪声、固废等环保处理设施与措施进行了现场勘察。2017 年 7 月 13 日至 2017 年 7 月 14 日，我公司技术人员对该项目环境保护设施 的建设和运行情况进行了检查，并对废水、无组织废气及噪声排放实施 了现场监测；2017 年 8 月，建设单位对臭气处理设施进行调试正常后， 我公司技术人员于 2017 年 8 月 15 日至 16 日对脱臭塔及冷凝回收装置外 排废气中臭气浓度进行了补充监测。在此基础上编制了本验收监测报告。 2 验收监测依据验收监测依据 （1）中华人民共和国环境保护法 全国人大常委会 2014 年 4 月； （2）建设项目环境保护管理条例中华人民共和国国务院令 第 253 号 1998 年 11 月； （3）环境保护部 16 号令建设项目竣工环境保护验收管理办法， 2010 年 12 月 22 日； （4）湖南省环境保护厅湘环发200442 号关于建设项目环境管 理监测工作有关问题的通知 2004 年 6 月； （5）中国环境监测总站验字2005188 号关于加强建设项目竣工 环境保护验收监测工作中污染事故防范环境管理检查工作的通知 2005 年 12 月； 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 8 （6） 国务院 国发201337 号 关于印发大气污染防治行动计划 的通知 2013 年 9 月； （7） 国务院 国发201517 号 关于印发水污染防治行动计划的 通知 2015 年 4 月； （8）现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目环境影响报告书 ，广州市环境保护工程设计院有限公司，2016 年； （9）浏环复201690 号湖南美可达生物资源有限公司现代中兽药 及饲料添加剂产业化改扩建项目环境影响报告书的批复，浏阳市环境 保护局，2016 年 6 月 29 日； （10）建设单位提供的相关资料。 3 建设项目工程概况建设项目工程概况 3.1 工程基本情况工程基本情况 本项目位于浏阳生物医药园，湖南美可达生物资源股份有限公司原 有厂区内。企业原有主产品有博落回注射液，金荞麦散，血根碱，黄芩、 茯苓等中药提取物等。本项目新引进茶多酚和 4,7-二羟基异黄酮两种产 品，产量均为 5t/a，同时取消原有博落回注射液、金荞麦散、血根碱饲料 添加剂、黄芩、茯苓等标准提取物四个产品。项目内不新建厂房、不增 添设备。 项目总占地面积 28.03 亩，新增投资 200 万元，新增环保投资 99.5 万元，占新增投资中的 49.8%。 项目地理位置图见附图 1，厂区平面布置图见附图 2。 本工程基本情况见表 3-1，环保设施投资明细一览表见 3-2。 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 9 表表 3-1 工程基本情况一览表工程基本情况一览表 序号序号类类 别别情情 况况 说说 明明 1项目名称现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目 2建设单位湖南美可达生物资源股份有限公司 3项目地址浏阳生物医药园，湖南美可达生物资源股份有限公司原有厂区内 4建设性质改扩建 5设计规模茶多酚 5t/a、4,7-二羟基异黄酮 5t/a 6实际规模茶多酚 5t/a、4,7-二羟基异黄酮 5t/a 7 概算投资额（总投 资、环保投资） 新增投资 200 万元，新增环保投资 83 万元，占投资额比例 41.5% 8 实际投资额（总投 资、环保投资） 新增投资 200 万元，新增环保投资 99.5 万元，占投资额比例 49.8% 9开工建设时间2016 年 6 月 10竣工时间2017 年 4 月 11试投产时间2017 年 5 月 12环评及批复 2016 年 6 月，由广州市环境保护工程设计院有限公司完成 了改扩建项目环境影响报告书，2016 年 6 月 29 日通过了浏阳市 环境保护局的审批（文件号：浏环复201690 号） 13劳动定员原有 45 人，新增 15 人，共计 60 人 14生产制度8 小时/2 班，250 天/年 15主要环保设施污水处理站、尾气回收系统、布袋除尘装置、脱臭塔+排气筒等 表表 3-2 环保设施一览表环保设施一览表 序号序号名称名称处理方式处理方式投资金额（万元）投资金额（万元）实际投资（万元）实际投资（万元） 1废气回收装置、排气筒排放1010 2废水污水处理装置824.5 3固体废物垃圾收集设施及清运处置4545 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 10 4噪声采取隔声、消音等措施2020 合计8399.5 3.2 建设内容及技术经济指标建设内容及技术经济指标 项目总占地面积为 28.03 亩，主要建设内容详见表 3-3。 表表 3-3 主要建设内容主要建设内容 项目项目主要建设内容主要建设内容 提取车间1 栋，占地面积：720m2；建筑面积：1440m2 制剂车间1 栋 2 层，占地面积：720m2；建筑面积：2880m2 原料药材仓库 11 层，占地面积：992m2；建筑面积：992m2 原料药材仓库 21 层，占地面积：1186m2；建筑面积：1186m2 主体工程 粉散剂车间 包括辅料仓库、粉散剂车间和成品仓库，占地面积：1186m2；建筑 面积：2664m2 辅助工程包括综合楼（质检楼）、前处理车间、锅炉房、机修室、餐厅、倒班宿舍等 公用工程 给水水源为城市自来水，来自浏阳生物医药园自来水厂； 排水实行清污分流，废水预处理后经园区污水管网进入浏阳医药园污水处理厂处理； 锅炉房一间（备用燃油锅炉），蒸汽由园区集中供给。 危险品仓库一间，室内有一个 6000L 卧式硫酸储罐，罐体为碳钢材质，设有围堰 储运工程 西南角为酒精埋地储罐区，有 10000L 酒精储罐 1 个，6000L 酒精储罐 3 个 100m3/d 污水处理站一座，污水站臭气处理装置 1 套，污水总排口 1 个 制剂车间、前处理车间和粉散剂车间布袋除尘装置各 1 套环保工程 提取车间有酸提和醇提药渣排渣区，厂区西南角有药渣堆场 1 个 3.3 主要设备、型号及数量主要设备、型号及数量 该项目原料药车间、提取车间主要生产设备见表 3-4；其他生产车间 设备见表 3-5。 表表 3-4 原料药车间、提取车间设备一览表原料药车间、提取车间设备一览表 序号序号存放位置存放位置设备名称设备名称规格型号规格型号/编号编号单位单位数量数量 1前处理间粉碎机9FQ-40台1 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 11 除尘机组LGZ-26C台1 脱粒机5TG-760台1 冷却塔LBCM-150t/h台1 2前处理外屋循环水泵IS-100台2 3前处理间屋顶冷却塔LBCM-150t/h台1 搪瓷渗漉柱1000*6500台3 索氏提取1500L台1 脱色罐500L台1 单效浓缩器WZ-800L台2 三足离心机SS-600台2 氧化铝柱400*900台16 结晶罐500L台2 不锈钢酒精储罐(立式)ZG-3000台2 物料储罐(立式)ZG2000台1 不锈钢储罐(卧式)800L台3 调酸储槽（立式）9000L台1 二次液储槽（立式）5000L台1 4提取车间四楼 三次液储槽（立式）5000L台1 5提取车间四楼平台不锈钢储罐（立式）800L台2 树脂吸附柱Q930*4040 2000L台3 中试提取罐300L台1 外循环浓缩器WZ-300台1 连续逆流提取机组NS-5台1 蒸馏水储罐(卧式)WG-2000台1 玻璃钢罐2000L台2 6提取车间三楼 不锈钢酒精储罐(立式)3000L台2 7提取车间一、三楼搪瓷反应釜500L台2 搪瓷中和罐7000L台1 多功能提取罐3t台1 配料罐(醇沉罐）2000L台1 8提取车间二楼 PP 周转桶（第二次液）5000L台1 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 12 PP 储罐（第三次液）3500L台1 不锈钢酒精储罐(立式)ZG-3000台2 洗脱液罐2500L台1 外循环浓缩器WZ-1000台2 外循环浓缩器WZ-1200台1 二级反渗透装置TSN0.25T/H套1 洗脱液罐2000L台1 9提取车间二楼外 往复式真空泵WLW-100台2 板框压滤机XAG55/820-U台2 板框压滤机XAG10/630-U台2 不锈钢封闭式精密过滤器SUS304Q500*16 层台1 搪瓷反应釜3000L台6 管式离心机105-A台1 三足离心机SSR-1000台1 微波干燥机HWZ台1 热水储罐(卧式)WG-20000台1 酒精回收塔JH-400台1 不锈钢酒精储罐(立式)ZG-3000台3 真空储罐(立式)ZH-1500台1 不锈钢尾气回收系统SUS304 L100 台1 10提取车间一楼 全无油空压机WW-0.9/77.5kw台2 洗布机800*1000台1 热水罐（搪瓷）2000L台2 热水罐（内衬 304）5000L台1 保温热循环水箱3000L台1 11提取车间一楼外 冷凝水箱3000L台1 真空干燥箱FZG-15台1 万能粉碎机20B台1 振荡筛ZS-800台1 V 型混合机VH-1000台1 12原料药车间 涡轮自冷粉碎机组WFS-4007.540.75台1 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 13 自动包装机KD-180F台1 喷码机V200套1 臭氧发生器KCF-G20台2 表表 3-5 其他生产车间设备一览表其他生产车间设备一览表 序号序号存放位置存放位置设备名称设备名称规格型号规格型号/编号编号单位单位数量数量 可倾式夹层锅QJ300台1 多功能薄膜封口机BF-900台1 热风循环烘箱/台1 摇摆颗粒机/台1 真空干燥箱FZG-15台1 万能粉碎机40B台1 V 型混合机VH -3.0台1 三维运动混合机EYH-60L台1 振荡筛ZS-800台1 升降平台300kg台1 全自动洗衣机7kg台1 1制剂车间 臭氧发生器KCF-G30台2 双轴桨叶式高效混合机500kg/P/SLHSJ1.0套1 上料机/台1 定量粉剂包装机GMB-01A台1 2预混料车间 槽型混合机/台1 锥形混合机VSH-3P/B台2 涡轮自冷式粉碎机组WFS-600套1 电动式真空上料机ZKS-5台2 3粉散剂车间 人工投料站除尘器MC-9台1 不锈钢酒精储罐(卧式)10000L台1 4酒精地库 不锈钢酒精储罐(卧式)6000L台3 5危险化学品仓库硫酸储罐(卧式)6000L台1 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 14 3.4 主要原辅材料及动力消耗主要原辅材料及动力消耗 该项目主要原辅材料及动力消耗情况见表 3-6。 表表 3-6 项目主要原辅材料及动力消耗一览表项目主要原辅材料及动力消耗一览表 材料名称材料名称年用量（年用量（t/a）备注备注 绿茶茶叶末30茶多酚生产 次品茶20茶多酚生产原材料 大豆豆粕25大豆黄酮生产 乙醇107.05/ 浓硫酸20/ 氢氧化钠16.7/ 自来水13065.68/ 辅助材料 循环水补加250/ 3.5 工艺流程工艺流程及产污环节及产污环节 本项目新引进茶多酚和 4,7-二羟基异黄酮两种产品，产量均为 5t/a， 同时取消原有博落回注射液、金荞麦散、血根碱饲料添加剂、黄芩、茯 苓等标准提取物四个产品。 主要工艺流程及产排污环节详见图 3-1 与图 3-2。 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 15 3.5.1 茶多酚提取生产工艺流程茶多酚提取生产工艺流程 茶茶叶叶 净净原原料料 热热水水提提取取80度度热热水水 提提取取液液 离离心心 离离心心液液 浓浓缩缩 真真空空干干燥燥 浸浸膏膏 茶茶叶叶渣渣 离离心心渣渣 一一楼楼排排渣渣区区 茶茶叶叶渣渣园园区区城城 管管局局统统一一处处理理 流流浸浸膏膏 粉粉碎碎 过过筛筛 园园区区城城管管局局 统统一一处处理理 混混合合 不不合合格格产产品品 内内包包装装 成成品品 提提取取车车间间 制制剂剂车车间间 成成品品仓仓库库 三三十十万万级级区区域域 水水重重复复利利用用 检检验验 筛筛上上物物 粉粉尘尘 粉粉尘尘 粉粉尘尘 布布袋袋除除尘尘器器处处理理 图图 3-1 茶多酚提取生产工艺流程及产污节点图茶多酚提取生产工艺流程及产污节点图 （1）前处理：操作员到仓库领取质检合格的茶叶，将茶叶、次品茶 和茶叶末渣等转入提取车间（净料库）内。 （2）提取：于 3m3多功能提取罐中先加入 2400L 约 80热水，按 多功能提取罐标准操作程序进行操作，再加入 400kg 净原料，边加 边搅拌，在 80下保温 0.5h；第二次加入 4 倍量 80热水进行提取，时 间约 0.5h。将提取液快速通过三足式离心机离心，得到离心液，离心液 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 16 泵入提取液贮存罐。 （3）浓缩、干燥：将（2）所得提取液吸入外循环浓缩器中浓缩， 浓缩至 18 波美的流浸膏，浓缩温度不能超过 60，并且液体在罐中停留 时间不得超过 3h，将流浸膏进行真空干燥。 （4）粉、筛、混合、包装：将（3）所得干粉送入粉碎机粉碎，粉 碎后过筛，不合格品返送中转站，合格品送入三维混合机混合，经检验 合格内包装，内包装后经气闸，半成品送入外包工作台上装盒装箱，并 经包机捆扎后入待检区存放区待检，检验合格送成品库。 3.5.2 大豆黄酮提取生产工艺流程大豆黄酮提取生产工艺流程 豆豆粕粕 乙乙醇醇提提取取70%乙乙醇醇 提提取取液液 减减压压浓浓缩缩 稠稠膏膏 真真空空干干燥燥 浸浸膏膏 酒酒精精、水水 药药渣渣 一一楼楼排排渣渣区区 药药渣渣 进进厂厂区区污污 水水处处理理站站 提提取取车车间间 成成品品仓仓库库 三三十十万万级级区区域域 乙乙醇醇、水水 药药渣渣溶溶媒媒回回收收 药药渣渣 酒酒精精、水水 酒酒精精回回收收塔塔 酒酒精精 酒酒精精贮贮罐罐 废废水水 园园区区城城管管局局 统统一一处处理理 粉粉碎碎 混混合合 内内包包装装 外外包包装装 成成品品 过过筛筛 制制剂剂车车间间 检检验验 不不合合格格产产品品 园园区区城城管管局局 统统一一处处理理 粉粉尘尘 粉粉尘尘 粉粉尘尘 布布袋袋除除尘尘 器器处处理理 图图 3-2 大豆黄酮提取生产工艺流程及产污节点图大豆黄酮提取生产工艺流程及产污节点图 （1）前处理：操作员领取质检合格的大豆豆粕原料后转入提取车间 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 17 （净料库）中。 （2）提取：向 3m3多功能提取罐中先加入 600kg 的净药材（大豆豆 粕原料），用 60%乙醇动态回流提取三次，每次约 2h，用量分别为 4、4、3 倍量，提取液通过罐底筛网及管道过滤器泵入提取液高位槽中。 （3）回收：提取渣按提取药渣有机溶媒回收标准操作规程进行 有机溶媒回收，回收时间为 2h 左右，回收的低度醇与高度醇分开放置。 （4）烘晒：回收完后提取渣在自然光下晒干。 （5）浓缩：将提取液吸入外循环浓缩器中浓缩至基本无醇味，再浓 缩至 22 波美左右得到稠膏，控制温度 60以下。并且将回收的低度醇和 高度醇分开放置。 （6）精馏：将（3）和（5）回收的低度醇泵入酒精回收塔中按 JH-400 型酒精回收塔标准操作程序执行，回收的高浓度醇放入酒精 贮罐中。 （7）干燥：将（5）所得稠膏进行真空干燥。 （8）粉碎、混合、包装：将干粉送入粉碎机粉碎，粉碎后过筛，不 合格品返送中转站，合格品送入三维混合机混合，经检验合格内包装， 内包装后经气闸，半成品送入外包工作台上装盒装箱，并经包机捆扎后 入待检区存放区待检，检验合格送成品库。 3.6 主要污染物及其治理措施主要污染物及其治理措施 3.6.1 废水污染物及其治理措施废水污染物及其治理措施 本项目废水主要有工艺废水、日常设备清洗废水、车间冲洗废水、 生活污水、纯水制备废水及蒸汽冷凝水及蒸汽冷凝水。 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 18 （1）工艺废水 改扩建后新增茶多酚、大豆黄酮生产工艺，其中茶多酚生产过程中 减压回收水重复利用，不外排；大豆黄酮工序产生废水量约为 67.09t/a， 主要污染物为 COD、BOD5、SS 等。 （2）设备清洗废水 茶多酚、大豆黄酮生产设备清洗废水量约为 500t/a，主要污染物为 COD、BOD5、SS 等。 （3）车间冲洗废水 新增冲洗废水量约为 184.14t/a，主要污染物为 COD、SS。 （3）生活污水 项目内原有工作人员 45 人，生活废水产生量约为 1012.5t/a，改扩建 后新增人员 15 人，新增生活废水产生量约为 337.5t/a，主要污染物包括 COD、BOD5、NH3-N、SS 等。 （4）纯水制备废水及蒸汽冷凝水 本项目新增 5t/a 茶多酚产品和 5t/a 4，7-二羟基异黄酮（大豆黄酮）， 同时在原有产能的基础上，取消博落回注射液、金荞麦散、血根碱饲料 添加剂、黄芩、茯苓等标准提取物四个产品。由于提取工艺相似，耗能 相近，因此本项目的建设不增加蒸汽用量，不会引起蒸汽冷凝水产生量 的变化。 企业纯水制备产生的废水量约为 26.45t/a，蒸汽冷凝水产生量约为 1899t/a，经场区内回收池回收后用于车间冲洗、设备清洁等，不外排。 废水处理措施：项目内废水采用“雨污分流”、“污污分流”方式 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 19 处理。雨水直接进入园区雨水管网，食堂废水进入隔油池处理后与其他 生活废水经化粪池处理后再与工艺废水、设备及车间清洗废水进入厂区 污水处理站处理；最后一并进入园区污水处理厂集中处理，最终排入捞 刀河。 废水产生及治理措施见表 3-6。 表表 3-6 废水产生及治理措施废水产生及治理措施 污染源污染源废水产生量废水产生量主要污染物主要污染物处理设施处理设施排放去向排放去向 工艺废水 设备清洗水 567.09（t/a ） 车间冲洗废水 184.14（t/a ） 化学需氧量、生化需氧量、 悬浮物 污水处理站 生活污水 （包括食堂废水）337.5（t/a） 化学需氧量、生化需氧量、 悬浮物、氨氮、动植物油 隔油池+化粪池 由园区污水管网 进入园区污水处 理厂进一步处理， 最终排入捞刀河 纯水制备废水26.45（t/a）悬浮物 蒸汽冷凝水1899（t/a）悬浮物 回收池 用于车间冲洗、 设备清洁 厂区内污水处理站采用“厌氧+接触氧化”工艺，处理规模为 100m3/d，污水处理站工艺流程见图 3-7。 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 20 图图 3-7 污水处理站工艺流程图污水处理站工艺流程图 3.6.2 废气废气污染及其治理措施污染及其治理措施 本项目废气主要为破碎、混合和过筛过程产生的粉尘，生产车间和 渣场挥发的乙醇废气以及污水处理站恶臭。 （1）粉尘 粉尘产生环节主要有前处理和破碎、混合、过筛等过程，前处理车 间、制剂车间和粉散剂车间均设有一套布袋除尘系统。项目内破碎、混 合等工序产生的粉尘经集气罩收集由布袋除尘器处理后通过排气筒高空 排放。布袋收集的粉尘定期清理，与药渣混在一起，交由园区环卫部门 统一清运至浏阳市垃圾填埋场处理。 （2）有机废气 本项目内茶多酚生产工艺中不涉及醇提工序，无挥发性有机废气产 生。改扩建后的大豆黄酮生产过程中有乙醇提取工序，药渣溶媒回收、 减压浓缩、酒精回收塔回收和真空干燥等工序产生的有机废气进入尾气 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 21 回收系统，利用 0以下氟利昂制冷剂对尾气。 （3）异味 厂区内异味主要来自污水站及排渣区和药渣场。污水站厌氧出水及 预曝气池上加抽风集气设备（预曝气池加盖），抽风系统的恶臭气体经 湿式脱臭塔处理后高于屋顶排放。药渣从提取车间排至一楼排渣区，沥 干水分后转移至西南角药渣堆场暂存，由园区园区环卫部门统一清运。 通过加强设备及场地的管理，场地建设绿化隔离带，定期对车间冲洗， 进行除臭等减少恶臭散发。 废气产生及治理措施见表 3-7。 表表 3-7 废气产生及治理措施废气产生及治理措施 污染源污染源主要污染物主要污染物治理措施及去向治理措施及去向 破碎、混合、过筛等前处理工序颗粒物布袋除尘装置处理后高空排放 大豆黄酮乙醇提取工序有机废气采用尾气回收系统进行处理 污水处理站、排渣区、药渣场臭气浓度湿式脱臭塔处理后排气筒高空排放 3.6.3 噪声污染及其治理措施噪声污染及其治理措施 本项目噪声主要来源于混合机、包装机、粉碎机组、除尘器、上料 机等设备产生的噪声，噪声值范围为 8090dB(A)。项目通过优先选用低 噪声设备，合理布局，将高噪声设备布置在厂房中心，并设置隔声减振 装置；加强设备的维护与管理等减少对外界声环境的影响。噪声产生及 治理措施见表 3-8。 表表 3-8 噪声产生及治理措施噪声产生及治理措施 噪声源噪声源声级声级 dB（A）治理措施治理措施 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 22 设备运行噪声8090 优先选用低噪声设备；合理布局，高噪声设备置于厂房 中间并设置隔声减振装置；加强设备的维护与管理 3.6.4 固体废固体废物污染物及其控制措施物污染物及其控制措施 本项目固体废物主要为生活垃圾和工业固废。工业固废中粉剂生产 工序中收集的粉尘、污水处理站产生的污泥和原料废包装材料经分类收 集后与生活垃圾一并交由园区环卫部门统一清运至浏阳市垃圾填埋场处 理。 固体废弃物的产生及处理措施见表 3-8。 表表 3-8 固体废弃物的产生及处理措施固体废弃物的产生及处理措施 类别类别废物名称废物名称产生量产生量处理方式处理方式 药渣457.5t/a 粉尘0.05t/a 污水站污泥25t/a 原料包装袋20t/a 一般 固废 生活垃圾5.6t/a 分类收集后交由园区环卫部门统一 清运至浏阳市垃圾填埋场处理 4 环评结论及批复要求环评结论及批复要求 4.1 环评结论及建议环评结论及建议 4.1.1 环评主要结论环评主要结论 湖南美可达生物资源股份有限公司现代中兽药及饲料添加剂产业化 改扩建项目符合国家产业政策，符合园区产业定位，符合清洁生产要求。 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 23 环保措施按本次评价的要求实施后各污染物能达标排放，对环境影响较 小。项目具有较好的环境效益、社会效益和经济效益。因此，从环保的 角度衡量，本项目的建设可行。 4.1.2 环评建议环评建议 （1）建议项目尽快开展安全评价工作。 （2）按环评要求做好排渣区和药渣堆场改善工作； （3）营运单位一定要重视和加强环境风险管理和防范，切实做好安全 生产，杜绝各类风险事故发生； （4）厂区污水处理站设雨棚，设板框压滤房，周边做好防渗工作。 （5）设立环境管理部门，建立完善的环境管理制度。 4.2 环评批复要求环评批复要求 环评批复要求如下： （1）切实搞好雨污分流、清污分流。生产废水排入公司现有污水处 理站处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，再与经 化粪池处理的生活污水排入园区污水处理厂集中处理。 （2）加强大气污染控制。破碎、混合工序产生的粉尘采用布袋除尘 器收集处理达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标 准；醇提过程中产生的有机废气须通过冷凝回收系统回收处理；污水处 理站预曝气池、厌氧池采取有效的封闭处理；设置通风集气设备，将恶 臭气体抽至脱臭塔处理，确保无组织恶臭排放达到恶臭污染物排放标 准（GB14554-93);上述废气均通过 15 米高排气筒排放。对现有排渣区 和药渣场进行防淋防渗改造，同时采取适当的密闭措施并做到日产日清， 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 24 防止药渣发酵，最大限度减少药渣异味对环境的影响。 （3）落实噪声防治措施。选用低噪声设备，进行合理布局，同时对 高噪声设备采取减振、隔声处理，确保厂界噪声达到工业企业厂界环 境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。 （4）落实固体废物的分类收集、安全处置要求。废包装物由生产厂 家回收利用；建议将药渣作为肥料生产原料综合利用；其他一般工业固 废和生活垃圾送浏阳市城市垃圾填埋场处理。 （5）排污口须按照国家环保部的有关规定设置统一的标志，废水只 设一个标准排污口。 （6）建立严格的环境保护管理制度，配备专职或兼职的环保人员， 做到各类污染物长期稳定达标排放。 （7）污染物排放总量控制：扩改后公司排污总量为水污染物中化学 需氧量 0.65 吨/年，氨氮 0.16 吨/年；新增化学需氧量 0.39 吨/年，总量指 标从浏阳经开区污水处理厂总量控制指标中解决。 （8）该项目的环境影响评价文件经批复后，建设项目的性质、规模、 地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变 化的，建设单位应当重新报批环境影响评价文件。 5 验收监测评价标准验收监测评价标准 5.1 废水排放标准废水排放标准 根据环境影响报告书和浏阳市环境保护局的审批意见，项目废水排 放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准，氨氮 参照执行污水排入城镇下水道水质标准（CJ 343-2010）表 1 中 B 等 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 25 级。详见表 5-1。 表表 5-1 废水排放执行标准废水排放执行标准 类型类型项目项目标准限值标准限值标准来源标准来源 pH 值（无量纲）69 化学需氧量（mg/L）500 悬浮物（mg/L）400 生化需氧量（mg/L）300 动植物油100 污水综合排放标准 （GB8978-1996） 表 4 中三级标准 废水 氨氮（mg/L）45 污水排入城镇下水道水质标准 （CJ 343-2010）表 1 中 B 等级要求 5.2 废气排放标准废气排放标准 根据环境影响报告书和浏阳市环境保护局的审批意见，项目废气排 放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中无组织排 放监控浓度限值要求和恶臭污染物排放标准（GB14554-93）相关限 值要求。详见表 5-2。 表表 5-2 废气排放标准废气排放标准 类型类型项目项目标准限值标准限值标准来源标准来源 无组织废气颗粒物1.0mg/m3 大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）表 2 中无组织排放监控浓度限值 无组织废气臭气浓度20（无量纲） 恶臭污染物排放标准（GB14554-93） 二级标准限值 有组织废气臭气浓度 2000（无量纲）恶臭污染物排放标准 （GB14554-93）标准限值 5.3 噪声评价标准噪声评价标准 根据环评影响报告书和浏阳市环境保护局的审批意见，该项目厂界 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 26 噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标 准。详见表 5-3。 表表 5-3 噪声排放执行标准噪声排放执行标准 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008） 单位：单位：dB(A) 类别类别昼间昼间夜间夜间 3 类6555 6 项目监测验收情况项目监测验收情况 6.1 验收期间工况验收期间工况 验收监测期间，该项目的主要环保设施运行正常。监测取样时段内， 各工序均处于正常生产状态，实际生产负荷达到了验收监测要求。详见 工况一览表 6-1。 表表 6-1 工况一览表工况一览表 监测时间监测时间产品名称产品名称设计生产规模设计生产规模实际生产规模实际生产规模生产负荷生产负荷 茶多酚0.020 吨/天0.017 吨/天85% 2017.07.13 4,7-二羟基异黄酮0.020 吨/天0.016 吨/天80% 茶多酚0.020 吨/天0.018 吨/天90% 2017.07.14 4,7-二羟基异黄酮0.020 吨/天0.016 吨/天80% 6.2 验收监测内容验收监测内容 本次废水监测在污水处理站进口和出口各设 1 个监测点位，共设 2 个监测点位；无组织废气监测在上风向设 1 个监测点、下风向设 2 个监 测点；有组织废气补充监测在脱臭塔排气筒、冷凝回收装置废气排气筒 各设 1 个监测点，共 2 个监测点位；噪声监测在厂界四周共设 4 个监测 点。验收现场监测项目及频次见表 6-2。 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 27 表表 6-2 验收现场监测内容验收现场监测内容 类型类型测点序号测点序号监测点位监测点位监测项目监测项目监测频次监测频次监测时间监测时间 废水 W1、W2 污水处理站进口、 出口（即厂区总排 口） CODCr、BOD5、NH3- N、pH、SS、动植物 油 3 次/天，2 天 2017.07.13 2017.07.14 G1G3 厂界上风向 1 点、 下风向 2 点 颗粒物 3 次/天，2 天 无组织 废气 G1-2G3-2 污水处理站上风向 1 点、下风向 2 点 臭气浓度 4 次/天，2 天 2017.07.13 2017.07.14 有组织 废气 A1、A2 脱臭塔排气筒、冷 凝回收装置排气筒 臭气浓度 4 次/天，2 天 2017.08.15 2017.08.16 噪声N1N4 厂界四周 （4 个测点） 厂界环境噪声 （昼间、夜间） 1 组/天，2 天 2017.07.13 2017.07.14 7 监测分析方法及质量控制监测分析方法及质量控制 7.1 采样方法采样方法 废水按照地表水和污水监测技术规范（HJ/T 91-2002）采样；无 组织排放废气按照大气污染物无组织排放监测技术导则（HJ/T 55- 2000）进行采样；有组织废气按照固定污染源排气中颗粒物测定与气 态污染物采样方法（GB/T16157-1996）采样；厂界噪声测试按照工 业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）进行。 7.2 监测方法监测方法 分析方法及使用仪器见表 7-1。 表表 7-1 监测方法及使用仪器监测方法及使用仪器 类别类别检测项目检测项目检测方法检测方法使用仪器使用仪器最低检出限最低检出限 pH 值 玻璃电极法 GB 6920-1986 PHS-3CWpH/mV 计 2.0012.00 (测定范围) 废水 生化需氧量 稀释与接种法 HJ 505-2009 PYX-250-S-B 生化培养箱0.5mg/L 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 28 类别类别检测项目检测项目检测方法检测方法使用仪器使用仪器最低检出限最低检出限 化学需氧量 重铬酸盐法 HJ 828-2017 WD-2 型 COD 型消解器4mg/L 悬浮物 重量法 GB 11901-1989 ATY224 电子天平 4 mg/L 氨氮 纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009 722S 型可见分光光度计0.025mg/L 动植物油 红外分光光度法 HJ 637-2012 红外分光测油仪0.02mg/L 颗粒物 重量法 GB/T15432-1995 ATY224 电子天平0.010mg/m3 无组织 废气 臭气浓度 三点比较式臭袋法 GB/T 14675-1993 10（无量纲） 有组织 废气 臭气浓度 三点比较式臭袋法 GB/T 14675-1993 10（无量纲） 噪声 厂界噪声 工业企业厂界环境噪声 排放标准GB 12348-2008 AWA5680 型声级计 7.3 质量控制和质量保证质量控制和质量保证 本公司通过了湖南省质量技术监督局计量认证（证书编号： 171812050933），具备国家有关法律、行政法规规定的基本条件和能力， 科学设计监测方案，合理布设监测点位，确保采集的样品具有代表性， 严格操作技术规范，保证监测数据的准确可靠。在监测过程中，样品采 集、运输、保存和检测的全过程严格按照国家相关技术规范和标准分析 方法的要求进行，监测人员持证上岗。对布点、采样、分析、数据处理 的全过程实施质量控制，监测数据经三级审核。 采样质量控制 a. 监测取样时段内，保证主要环保设施运行正常，各工序均处于正 常生产状态，生产能力达到验收监测的工况要求。 b. 采样前后对采样仪器及声级计等设备进行校准和检查。采样设备 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 29 校准记录见表 7-2。 表表 7-2 采样设备校准记录表采样设备校准记录表 序号序号仪器设备名称仪器设备名称校准设备名称校准设备名称校准值校准值 声级校准声级校准 器标准值器标准值 允许误差允许误差 范围范围 结果结果 评价评价 声级计声级计 测量前测量前 AWA5680 声级计 （编号：HK-17） AWA6221A 声级校准器 （编号：HK- 19） 94.0 dB(A) 合格 测量后测量后 AWA5680 声级计 （编号：HK-17） AWA6221A 声级校准器 （编号：HK- 19） 94.0 dB(A) 94.0 dB(A) 0.5 dB(A) 合格 大气采样器大气采样器 采样前采样前 MH1200 型全自动 大气/颗粒物采样器 （编号：HK-109） 7020Z 孔口 流量校准器 （编号：HK- 57） 0.502 L/min 合格 采样后采样后 MH1200 型全自动 大气/颗粒物采样器 （编号：HK-109） 7020Z 孔口 流量校准器 （编号：HK- 57） 0.504 L/min 0.500 L/min 0.025 L/min 合格 采样前采样前 MH1200 型全自动 大气/颗粒物采样器 （编号：HK-112） 7020Z 孔口 流量校准器 （编号：HK- 57） 0.504 L/min 合格 采样后采样后 MH1200 型全自动 大气/颗粒物采样器 （编号：HK-112） 7020Z 孔口 流量校准器 （编号：HK- 57） 0.506 L/min 0.500 L/min 0.025 L/min 合格 采样前采样前 MH1200 型全自动 大气/颗粒物采样器 （编号：HK-114） 7020Z 孔口 流量校准器 （编号：HK- 57） 0.503 L/min 合格 采样后采样后 MH1200 型全自动 大气/颗粒物采样器 （编号：HK-114） 7020Z 孔口 流量校准器 （编号：HK- 57） 0.504 L/min 0.500 L/min 0.025 L/min 合格 采样前采样前 YQ-3000 型自动烟 尘（气）测试仪 （编号：HK-119） 7020Z 孔口 流量校准器 （编号：HK- 57） 0.504 L/min 0.500 L/min 0.025 L/min 合格 现代中兽药及饲料添加剂产业化改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 30 序号序号仪器设备名称仪器设备名称校准设备名称校准设备名称校准值校准值 声级校准声级校准 器标准值器标准值 允许误差允许误差 范围范围 结果结果 评价评价 采样后采样后 YQ-3000 型自动烟 尘（气）测试仪 （编号：HK-119） 7020Z 孔口 流量校准器 （编号：HK- 57） 0.505 L/min 合格 实验室质量控制 a. 所用仪器经检定或校准合格并在有效期内使用。 b. 每批样品在检测同时带质控样品和做 10%平行双样。 本次检测的平行样品，合格率为100%，见表7-3。对 CODCr、氨氮、 进行了密码标准样品考核，其结果如表 7-4。 表表 7-3 平行样检测结果平行样检测结果 项目项目样品编号样品编号检测结果（检测结果（mg/L） 相对偏差相对偏差 （%） 允许相对偏差允许相对偏差 （%） 结果评价结果评价 MK170713W201018.508.5005合格 pH 值 MK170714W201018.568.5605合格 MK170713W3020347514.115合格 CODCr MK170714W3020351597.315合格 氨氮MK170714W2030332.331.51.310合格 表表 7-4 密码标准样品检测结果密码标准样品检测结果 项项目目批批号号密密码码标标样样测测定定值值 (mg/L)密密码码标标准准样样标标准准值值 (mg/L)评评判判 2021647.367.350.05受控 pH值 2021647.377.350.05受控 CODCr20017085.481.76.3受控 氨氮20