标准解读

《YC/T 178-2003 烟丝整丝率、碎丝率的测定方法》是一项针对烟草行业制定的标准,主要用于规范烟丝中整丝与碎丝比例的测量过程。该标准详细规定了实验所需的设备、样品准备方法以及具体的测定步骤。

首先,在进行测定之前需要准备好相关仪器和材料,包括但不限于振动筛分机、电子天平(精度至少为0.01g)、不同规格的筛子等。这些工具对于准确完成测试至关重要。

接着是样品制备阶段,根据标准要求从待测批次中随机抽取一定量的样本作为试验材料,并确保所选样品具有代表性。通常情况下,会将取得的烟丝混合均匀后取适量用于后续分析。

测定过程主要包括两个方面:整丝率与碎丝率。通过使用特定孔径大小的筛网对样品进行筛选来区分整丝和碎丝。具体来说,先用较大孔径的筛子去除过大颗粒或杂物;然后利用较小孔径但大于目标尺寸范围下限值的筛子分离出完整烟丝;最后再采用更小孔径的筛子收集细小碎片。每一步完成后都需要称重记录相应部分的质量。

根据各部分质量计算得到整丝率和碎丝率的具体数值。其中,整丝率是指符合规定长度范围内未被破坏成更小段落的烟丝占总样品重量的比例;而碎丝率则是指小于某一设定阈值的小片状物在全部样品中的占比。

按照上述流程严格执行可以有效保证数据的准确性和可比性,从而为企业控制产品质量提供科学依据。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2003-09-16 颁布
  • 2003-10-01 实施
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文档简介

YC / T 1 7 8 -2 0 0 3月 g胃本标准的附录 A和附录 s为规范性附录。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会( T c i a a 归口。本标准起草单位: 郑州烟草研究院、 中国烟草标准化研究中心。本标准主要起草人: 梁伟、 申玉军、 曾波、 席年生、 马明、 罗登山。Y C/ T 1 7 8 -2 0 0 3烟丝整丝率、 碎丝率的测定方法范 围本标准规定了烟丝整丝率和碎丝率的测定方法。本标准适用于烟丝、 叶丝、 梗丝、 回收烟丝、 再造烟叶丝和膨胀烟丝。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准。然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T 5 3 3 0 . 1 工业用金属筛网和金属编织网网孔尺寸与金属丝直径组合选择指南通则 Y C / T 2 8 . 8 卷烟物理性能的测定第 8 部分: 水分3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。整丝率w h o l e c u t r a t e烟丝中长度大于等于 2 . 5 0 m m的烟丝质量占取样总质量的比率, 以百分数表示碎丝率b r o k e n c u t r a t e烟丝中长度小于 1 . 0 0 mm的烟丝质量占取样总质量的比率, 以百分数表示。3 . 3烟丝结构振动 分选筛 q u a l i t y - c o n t ro l s h a k e r用三种规格的筛网将烟丝按四种尺寸分离的仪器。4测试原理 利用不同规格的筛网, 将一定质量的烟丝按照长度的差异进行分离。称量筛网不同位置上的烟丝质量, 与所取样品的总质量之比, 得到烟丝的整丝率和碎丝率。5仪器设备5 . 1 烟丝结构振动分选筛 由安装在一固定框架上的喂料输送带、 三层筛网和四个烟丝收集箱组成烟丝通过三个网孔尺寸不同的筛网进行分离。筛网按网孔尺寸由大到小的顺序叠加排列, 每层筛网的出口应有收集箱, 收集分离后的烟丝。图1为烟丝结构振动分选筛的示意图。YC / T 1 7 8 -2 0 0 3 1输送带传动部件; 2 - 喂料输送带; 3 网孔3 . 3 5 mm; 4 -网 孔 2 . 5 0 mm ; 5 网孔 1 . 0 0 mm; 6 - 下料斗; 7 接料盘; 8 接料箱( 4 个) 。 图 1 烟丝结构振动分选筛示意图5 . 2筛 网5 . 2 . 1 固定在振动分选筛上的筛网应符合GB / T 5 3 3 0 . 1 的规定。筛网规格由表 1 给出。筛网的平面装置图见附录 A,YC / T 1 7 8 -2 0 0 3表 1 筛网规格网孔尺寸L XW / mm 网线 直 径 D / mm筛网尺寸L X w/ mm 啼分面积百分率/ ( 纬)( a ) 3 . 3 5 又3 . 3 5( 6 ) 2 . 5 0 X2 . 5 0( . ) 1 . 0 0 又1 . 0 00 . 9 00 6 30 . 4 06 5 0 汉 4 8 01 6 0 X 4 8 02 00火 4 8 06 26 4515 . 2 . 2 筛网的振动频率为( 5 9 8 士2 ) r / m i n ,5 . 2 . 3 筛网的振幅为( 1 4 . 0 11 . 2 ) mm,筛网振幅的检测方法见附录S ,5 . 3 喂料带 喂料带的铺料面积为 1 3 6 0 mmX4 2 0 mm, 喂料带的运行速度为 0 . 0 1 6 m / s ,54收集箱5 . 566 . 1样6 . 2保证每个收集箱的质量已知。 天平感量为 Qg ,取样及样品处理检测样品应在各相应加工工序出口端随机取样。如有特殊的检测要求, 则应按其规定的取样点取在取样时应使用取样盘接取样品。待测物料的样品质量应为( 1 0 0 0 . 0 11 0 0 . 0 ) g / 次。如果样品质量在规定范围内, 则记录该样品质量并用于检测; 如果样品质量超过规定范围, 废弃该样品并重新取样。6 . 3 待检测用的样品含水率为1 1 . 0 %-执 0 %,7检测7 . 1 采用 Y C / T 2 8 . 8 进行样品含水率检测。7 . 2 清理振动分选筛, 保证其洁净, 正确摆放收集箱在各层筛网出料口下方的相应位置。7 . 3 将所取样品均匀平铺在整个喂料带表面, 如果样品质量不足 1 0 0 0 . 0 g , 则应按相应的差值, 减少样品在喂料带上平铺的面积。如果样品质量超过1 0 0 0 . 0 g , 则应待喂料带运行一段距离后, 再将多余的样品铺在喂料带上, 且铺料厚度与 1 0 0 0 . 0 g 样品的铺料厚度应一致。7 . 4 先启动振动筛, 再启动输送带, 使待测样品依次经过筛网, 落在相应的收集箱内。可反复启动筛网, 直到所有样品被收集到收集箱中, 关闭振动筛和喂料带。7 . 5 将收集到的样品称量, 精确至克。按下列项目记录每个位置收集的烟丝质量: 在 3 . 3 5 m m筛网_ L; 在2 . 5 0 m m筛网上; 在 1 . 0 0 m m筛网上; 在 1 , 0 0 m m筛网下。7 . 6 检查各层筛网所收集的烟丝的质量之和应不超出原始样品质量士1 . 5 写。若超出, 应重新取样进行测试8 结果的表述8 , 1 整丝率 按式( 1 ) 计算整丝率, 计算结果精确到 1 %aYc / T 1 7 8 -2 0 0 3T 一 器X 1 0 0( 1) 式中 : T 整丝率, %; m , - 3 . 3 5 m m和2 . 5 0 m m筛网上的样品 质量, 单位为克( g ) . M一 . 所取样品的总质量, 单位为克( 9 ) 。8 . 2 碎丝率 榕古( 2 ) 计算 碎丝蜜, 计算结果精确 到 1%T ,、 一 器X 1 0 0( 2 )式中 :T A 碎丝率, %;M , -I . 0 0 m m筛网下面收集的 样品 质量, 单位为克( g ) .M 所取样品的总质量, 单位为克( 9 ) 。9 检 测报告检测报告应包括以下内容:本标准的标准编号;试样的表述;检测时间、 所用仪器及型号、 检测员;检测样品的含水率;检测结果的记录平均值。YC / T 1 7 8 -2 0 0 3 附录A ( 规范性 附录)筛网平面装t图任任001筛网平面装皿侧视图已日0瞬团三已0团侧中 层 1 6 0 -下层2 0 0 . .13 0 m m上层6 5 0 -1 3 20 mm. A . 2 筛网平面装f俯视图YC / T 1 7 8 -2 0 0 3 附录B ( 规范性 附录)筛网振幅的检测方法B . 1 步驭 振幅指示器安装在筛网边框侧板的中部。在筛网振动频率一定时, 观察振幅指示器上的圆形标志( 见图B . 1 ) , 应保证观察视线和振幅指示器高度一致, 每次观察其中一个。由于视觉残留, 可以观察到每一个圆形标志都变为两个。当视觉残留形成的两圆相切时, 当前振幅值为该圆直径数值; 当视觉残留形成的两圆相交时, 当前振幅值小于该圆直径数值; 当视觉残留形成的两圆相离时, 当前振幅值大于该圆直径数值。如果观察到振幅指示器中直径 1 4 . 0 m m的圆形标志出现相切的情况, 则说明当前振幅为1 4 . 0 mm; 当1 2 . 8 mm直径的圆形标志出现相离并且 1 5 . 2 mm直径的圆形标志出现相交的情况, 则说明当前振幅 在( 1 4 . 。 士1 . 2 ) m m范围内; 如果振幅指示器中 1 2 . 8 m m直径的圆形标志出现相交或者1 5 . 2 mm直径的圆形标志出现相离的情况, 则说明振幅偏差

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