空气压缩机技术协议.doc

. 可编辑修改 合肥发电厂#6 机（1600MW）扩建工程 空压机设备 技术协议书 买方合同号：80-FC00051-06-I0401/CGB-051 卖方合同号： 买方：中国电力建设工程咨询公司 中国电力工程顾问集团东北电力设计院 卖方：上海康普艾压缩机有限公司 2012 年 月 日 . 可编辑修改 目目 录录 附件 1 设备技术规范1 附件 2 供货范围16 附件 3 技术资料及交付进度19 附件 4 设备监造、检验和性能验收试验22 附件 5 技术服务与联络26 附件 6 分包商/外购部件情况29 附件 7 设备包装与运输30 . 可编辑修改 附件附件 1 1 设备技术规范设备技术规范 1 总则 1.1 本技术协议适用于合肥发电厂#6 机（1600MW）扩建工程的超临界燃煤发电机 组的除灰及热机压缩空气系统的螺杆空压机设备和附件，它提出了上述部分的功能设 计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也 未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标 准的优质产品。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。如果卖方没 有以书面对本招标文件的条文提出异议，那么买方将认为卖方提出的产品完全符合本 协议文件的要求。 1.3 卖方须执行本技术协议所列标准，有矛盾时，按较高标准执行。卖方在设备设 计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本的标准。 1.4 合同签订 1 个月内，按本技术协议的要求，卖方提出合同设备的设计、制造、 检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方，由买 方确认。 1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备价中，卖方保证买方不承担 有关设备专利的一切责任。 1.6 卖方应提供高质量的设备，这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，卖方或其 技术引进方的产品应在相同容量机组工程或相似条件下有 2 台运行并超过两年，已证 明安全可靠。 1.7 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充 要求，具体项目由招投标双方共同商定。 1.8 本工程采用 KKS 标识系统。卖方提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭 牌上标识到元件级。管道系统需编至阀门、滤网、仪表及管线。卖方对 KKS 标识代码 的唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责，主设备及其它元件单独设置 KKS 码标牌。标识原则、标识方法、设备标牌和 KKS 码标牌的规格（包括材质、规格、 标注信息、字体、色标等）在第一次设计联络会上由买方提供，设备标牌、KKS 码标 牌均由卖方提供。 1.9 对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假 . 可编辑修改 行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失。 1.10 本技术协议做为招标文件的附件，与合同正文具有同等效力。 2 设计条件与环境条件 2.1 系统概况和相关设备 2.1.1 锅炉规范 2.1.1.1 锅炉型式：超临界直流锅炉 2.1.1.2 锅炉最大连续蒸发量：1910t/h 2.1.1.3 锅炉运行方式：带基本负荷并参与调峰。 2.1.2 安装地点：室内 2.1.3 冷却水 2.1.3.1 冷却水工作温度： 38（最高） 2.1.3.2 冷却水工作压力： 0.60.8MPa（g） ，阀门及管道选型压力 1.6MPa。 2.1.3.3 冷却水水质：闭式水 2.1.4 压缩空气：厂用和仪表用压缩空气系统供气压力为 0.40.8MPa(g)，最高温度 为 50。 2.1.5 辅助蒸汽参数：0.81.27MPa（g） ，300370。 2.2 厂址气象和地理条件 2.2.1 主要气象要素 根据合肥气象站历年实测气象资料统计累年气象特征值如下： 平均气压1012.2hPa 极端最高气压1044.0hpa（1970 年 1 月 5 日) 极端最低气压972.3hpa（1956 年 8 月 2 日) 平均气温15.7 极端最高气温41.0（1959 年 8 月 23 日) 极端最低气温-20.6（1955 年 1 月 6 日) 平均最高气温 14.4 平均最低气温 7.6 年平均降水量 975.3mm 最大年降水量 1541.9mm（1954 年) . 可编辑修改 最小年降水量 572.9mm（1978 年) 最大一日降雨量 238.4mm（1984 年 6 月 13 日) 最大 1h 降水量 72.1mm 最大 10min 降水量 37.8mm 最大一次连续降水量 288.4（1991 年 7 月 6 日-11 日） 最长连续降水日数 14d 历年最小相对湿度 8%（1977 年 3 月 5 日) 历年平均相对湿度 76% 年平均蒸发量 1518mm 最大积雪深度 45cm（1954 年 12 月 31 日) 最大冻土深度 11cm（1956 年 12 月 11 日) 历年最多雷暴日数 49d（1963 年) 历年平均雷暴日数 30.1d 历年最大风速 21.3m/s（1959 年 8 月 28 日) 历年平均风速 2.6m/s 厂址区域冬季主导风向为 ENE，风向频率 10%；夏季主导风向 S，风向频率 12%；全年 主导风向 ENE，风向频率 9%。 2.2.2 地震动峰值加速度为 110gal，地震基本烈度为 7 度，抗震构造措施按相应的现 行规范执行。场地土综合判定为中硬土，建筑场地类别为类。 2.3 安装运行条件 2.3.1布置位置: 全厂供气中心。 2.3.2 空压机冷却水的供水温度38；水质为闭式水。 2.4 投标人配套电动机满足下列基本要求： 功率等级电压等级绝缘等级温升等级型式 200kW 及以上 6kV AC 200kW 以下 0.38kV DC 各类容量 0.22 kV F 级B 级 全封闭，外壳防护等 级： IP55（室外） ， IP54（室外） 有爆炸危险的场所等 地选用防爆型电机。 3规范和标准 . 可编辑修改 3.1. 螺杆空压机 设计、制造、安装及验收均按中国国家有关标准（GB）为基础，并 符合下列有关标准、规范和规定的要求（但不限于此），同时充分考虑当地环境条件 和使用条件的影响。 GB1511998 压力容器 GB1511998 管壳式换热器 JB/T4709 钢制压力容器焊接规程 GB/T13278-1991 一般用螺杆空气压缩机的技术条件 GBJ78 工业企业噪声卫生标准 GB/T3853-1998 容积式压缩机验收试验 GB/T4980-1985 容积式压缩机噪声声功率级的测定工程法 JB882 产品标牌 ASME-PTC-9-1970（美国机械工程师学会标准） 空压机性能测试标准 VDI-2056（德国工程师协会标准） 运转振动测试标准 ISO-2151（国际标准化组织标准） 运转噪声测试标准 GBJ29-90 压缩空气站设计规范 GB/T33231987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备 JB/T4127-1997 机械密封技术条件 其它未注标准按国际、部标或行业标准执行。卖方应将采用的相应标准和规范的名称 及版本在标书中注明。 3.2 按引进技术设计制造的及进口设备，须按引进技术相应的标准如 ASME、ASTM、NFPA 等及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。 3.3 在按引进技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的中国国家标准和相关行 业标准规范。 3.4 在按引进技术标准设计制造的同时，还必须满足中国安全、环保及其它方面最新 版的国家强制性标准和规程（规定） 。 3.5 如果本规范书中存在某些要求高于上述标准，则以本规范书的要求为准。 3.6 在上述标准、规程（规定）发生矛盾的情况下，按较高标准执行。 4技术条件 4.1 买方提供的设备技术数据 . 可编辑修改 4.1.1 设备名称 ： 双螺杆空压机 数量 4 台 额定排气量 43 Nm3/min 额定排气压力 0.85 MPa 4.2 技术要求 4.2.1 空压机均采用水冷式喷油双螺杆式空压机。空压机应能在规定的环境条件下长 期安全、可靠、平稳运行，并满足各种性能和工况要求；空压机应有良好的可控性能， 合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常及事故情况下必需的检测、控制调节及 保护等措施，以确保设备的安全经济运行。为保证空气压缩机安全、可靠运行，设备 应有控制排气温度、机组振动及防止空压机转子反转等的措施。 4.2.2 设备的制造加工须符合国家相关标准及行业标准、企业标准。 4.2.3 空压机和辅助设备的本体及支座设计应能满足当地地震烈度所必须的强度要求， 并保证结构上的完整性；螺杆式空气压缩机必须振动小、噪音低、效率高，它同附属 设备一起安装在底架上组成一个动力、控制为一体的完整空气压缩机箱式机组。 4.2.4 空压机入口应装设高效率的空气滤清器或组合式消声过滤器，并保证空气通过 过滤器 的最大流速不大于 1.01.3m/s，压力损失为：100200Pa。 4.2.5 空压机采用水冷方式，冷却水采用闭式循环冷却水。后部冷却器排水应为自动 和手动两种形式。 4.2.6 为了降低进入除油器及空气干燥装置的空气温度，减少压缩空气系统发生爆炸 事故的可能性，空气压缩机应设置后冷却器，其冷却器面积选择应能够保证压缩机空 气出口温度控制在 40以下。在环境温度不超过 40、冷却水进水温度不超过 38 的情况下，应保证空气压缩机能正常运行。空气压缩机润滑油的回油温度不超过 70。 4.2.7 油分离器应保证空气压缩机出口空气中的油含量控制在 3ppm 以下，油颗粒大小 控制在 0.1m 以下，部件应考虑容易拆换。 4.2.8 空气压缩机内部所有的管路应保证不泄漏。易损件使用寿命按部颁标准执行， 轴承设计寿命应不小于 80000100000 小时，轴承采用 SKF 品牌的进口轴承。螺杆寿 命不小于 100000 小时，主机使用寿命不小于 30 年。 4.2.9 空压机应采取隔声、消声、吸声等降低噪声的措施。噪音要求：离设备外 1 米 . 可编辑修改 处的噪音不得大于 85dB（A 级） 。 4.2.10 空气压缩机本体为直接传动式，以弹性联轴器将电动机与主机连接在一起。 4.2.11 设备配电动机要求：电动机的防护等级为：IP23、绝缘等级为：F 级。 4.2.12 供方须提出空压机润滑油推荐用油及规范，润滑油使用寿命不低于 6000 小时。 供方须提出润滑油使用注意事项及设备运行，维护要求。 4.2.13 各排放口装设自动泄水器，所有连接管道均采用不锈钢。 4.2.14 空压机的油气筒上装有油位指示计、泄油阀、安全阀、泄放阀、压力维持阀、 控制阀、压力表等。 4.2.15 空压机的控制元器件等要求进口。 4.3 空气压缩机仪表和控制要求 4.3.1 采用标准化的元件和标准化的设备组件，以适合电厂使用时更换的需要。设备 能完全自动控制和自动运行。控制箱内使用的电气元件统一采用施耐德、ABB 公司产 品，接线端子统一采用魏德米勒、凤凰等系列端子。箱内的端子排应为阻燃、防腐、 防潮型，并应有 15的备用端子，供用户使用。柜内接线要求线径不小于 2.5mm2（铜芯） 。 4.3.2 压缩机可根据系统的耗气量，用全负荷或空载自动控制压缩机的启动、运行和 停止，每台压缩机可输入参数至少为：卸载压力、加载压力、最短停机事件、电动机 最多连续启动次数。机组的保护及控制，包括压缩机的启动条件联锁和压缩机运行过 程中，润滑油压力，排气压力过高、温度过高等进行自动保护及故障显示。 4.3.3 压缩机可显示参数至少包括：排气压力、进气过滤器前后压差、油气分离器前 后压差、油过滤器压差高、排气温度、冷却水进、出口温度和冷却水进出口压力、润 滑油进出口温度和压力、电动机过载和温升状态等参数。并可提供 4-20mA 标准信号 输出，带有负载能力大于 500 欧姆。参数显示菜单语言为中文。并可提供 4-20mA 标 准信号输出。 4.3.4 用于保护、控制联锁与报警的仪表，选用质量好、动作准确与可靠的进口仪表， 如温度、压力、压差等仪表。 4.3.5 提供的空压机具有 ON0FF 调节，60%-100%气量自动调节装置，延时自动停车 和自动启动装置三种气量调节方式。 4.3.6 在气路系统中，设有进口空气滤芯阻塞自动报警装置，排气最小压力阀，冷态、 . 可编辑修改 热态自动排气阀，排气温度超高报警自动停车等。 4.3.7 在油路系统中，设有油滤芯阻塞自动报警装置，油路温度自动控制，回油温度 超高报警自动停车等。 4.3.8 在仪控系统中，设有机组自动启动及超载自动停车装置。自动启动为直接全电 压启动。 4.3.9 满足本期 4 台空压机正常情况下 4 台运行、检修备用的联锁控制要求，任一 台空压机的运行、运行备用、检修备用运行方式均可在空压机组所带的控制盘上由运 行人员任意设定。当运行的空压机发生故障或管网压力过低时运行备用的空压机自动 启动。 4.3.10 控制要求 a. 随每台空压机提供一套完整的仪表控制系统，包括一次元件、控制装置及其附属 设备（包括仪表导管、仪表阀门、控制装置至就地设备的连接电缆等，导管和阀门材 质为不锈钢 1Cr18Ni9Ti） 。一次元件（包括开关量仪表）必须符合国标计量标准。 b. 提供标有测点的工艺系统图并列出与之对的一次元件及控制设备详细清单（包括 设备名称、数量、型式、规范及生产厂家） （见供货范围） c. 就地温度测量选用双金属温度计，远传温度计测量选用 pt100。压力表选用不锈钢 压力表精度不低于 1.5 级。开关量仪表和变送器选用进口产品。所有过程逻辑开关的 精度至少为 0.5 级，其外壳防护等级应至少达到 IP65 标准，并具有不小于 13mm 的螺 纹电缆接口。提供的接点输出应为 SPDT（单刀双掷）型。压力开关的膜片均须采用不 锈钢材质。所有的变送器应为二线制智能变送器，精度至少达到 0.075 级，提供的外 部负载应至少为 500 欧姆。外壳防护等应达到 IP65 标准，并具有不小于 13mm 的螺纹 电缆接口，过程接口及管接头应采用不锈钢材质。过程接口及管接头暂按采用进口产 品考虑。所有不使用的连接口应予以封堵，所有的变送器应带数字显示表头。 d. 空压机站按照无人值班设计，每台空压机自身的启/停，连锁控制由配供的控制系 统完成，空压机之间的连锁、切换功能由买方分散控制系统（DCS）完成。空压机控 制系统设计方案与全厂整个控制系统的设计方案相协调，并为全厂 DCS 提供满足远方 监视、控制的接口。接口点在供货商控制箱的端子排上，接口信号型式：模拟量为 420mA DC。开关量为无源干接点，接点容量 230V AC，5A，110V DC，3A。 控制系统能向买方控制系统送出下列硬接线信号： . 可编辑修改 空压机运行状态 空压机停止状态 空压机出口空气压力 各空压机处于运行/备用/检修备用的状态 空压机出口空气温度 空压机轴承温度 空压机故障跳闸 空压机远方/就地控制状态 控制系统故障报警 卖方控制系统能接受下列远方控制硬接线信号: 启动空压机 停止空压机 紧急停机 选择为备用 说明：以上空压机与控制系统的接口仅为参考，最终与控制系统的接口信号需根据供 货商提供的 P 2.4 分包、外购主要部件项目清单 部件名称部件名称生产厂家生产厂家部件规格部件规格数量数量 电动机无锡华达电机厂4 油箱（油气桶）江阴天田压力容器厂4 2.5随机备品备件(包括但不限于) 序号名称单位数量备注 1空气过滤器芯个10 2油过滤器芯个10 3油气分离器芯个8 4排气止回阀个4 5空气滤水器个4 6供油阀个8 7进气阀及进气消音器个4 . 可编辑修改 序号名称单位数量备注 8油冷却器换热片组2 9后部冷却器换热片组2 10油位镜个4 11泄油阀个4 12泄水阀（排污阀）个4 13油位指示计个4 14各类连接管（包括接头）套/台2 15O 形圈套2 2.6 推荐的三年备品备件 部件名称部件名称生产厂家生产厂家部件规格部件规格数量数量 空气过滤器芯CompAir1 油过滤器芯 CompAir 1 油气分离器芯 CompAir 1 8000 小时润滑油 CompAir 120 2.7 进口件清单 序号名 称规格数量制造厂家 1主机（螺杆总成）1GD 2消声器1VERSA 3重载轴承一套SKF，FAG 4视油镜1GD 5O 形圈汉森 6放空阀1VERSA 7弹性联轴器1KTR 8最小压力阀1Air-com 9进气阀1GD 10压力调节器1Regulator 11油气分离器芯1CE 12油过滤器1唐纳森 13空气滤清器2唐纳森 14润滑油Aeon9000sp1GD 15智能控制器airsmart1Rockwell 16冷却器2郎森 17压力传感器2美国德州仪器 . 可编辑修改 2.8 专用工具(包括但不限于) 序号序号名称名称规格型号规格型号单位单位数量数量备注备注 1油过滤器装拆专用工具套4 . 可编辑修改 附件附件 3 3 技术资料及交付进度技术资料及交付进度 1 一般要求 卖方提供的技术文件及图纸应能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和 维护的需要。如果不能满足，买方有权提出补充要求，卖方应无偿提供所需要的补充 技术资料。 卖方提供的资料使用中国法定计量单位。 2 资料提交的基本要求 2. 1 卖方应提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上应 标明“合肥发电厂#6 机（1600MW）扩建工程专用”字样。 2.2 卖方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的,同时应能满足电厂对运 行规程编写、运行人员培训、检修规程编写、检修人员培训、设备监造检验进度要求。 如买方在工程设计中需要本附件以外的资料，卖方应及时无偿地提供。 2.3 图纸应标明随每项部件所供给的附件，以及部件制造厂家型号参数和容量。 2.4 最终图纸应注明定货合同号并有明显的最终版标记。 2.5 在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记 2.6 卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提 交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。 2.7 工作配合和资料交换所用的语言为中文。技术资料和图纸的文种为中文。进口设 备提供的图纸和资料应翻译成中文随同原文一并提交业主，图纸资料以英文为准。设 备资料除提供书面文件外还应提供电子文档，电子文档图纸应为 AutoCAD/ MicroStation 格式，文本文件应为 Word/Excel 格式。 2.8 本工程设计采用标识系统编码，编制深度至元件级。设计图纸及设备编码满足电 厂现有的设备布置命名习惯。故制造厂供货范围内所有的设备、阀门等均应在最终版 的图纸及供货实物上标明其标识系统编码，具体内容在以后的配合中确定。 2.9 卖方提供的图纸清晰，不提供缩微复印的图纸。 3 技术资料提交的内容要求 3.1 投标时卖方应提供的文件 3.1.1 空压机的总体布置图及设备总体布置安装图（含荷载资料） 3.1.2 设备的规范表 . 可编辑修改 3.1.3 电气、控制接口资料 3.1.4 设备运行说明书 3.1.5 空压机热工检测系统图、仪表清单、运行说明和连锁保护说明 3.1.6 性能试验和故障诊断方法、公式资料、测点清单及布置图 3.1.7 设备产品生产运行业绩, 设备产品（包括主要外购件）生产许可证, ISO9000 系 列国际质量认证证书（复印件） 3.2 合同（含技术协议）签订后应提供的文件 3.2.1 空压机的总体布置图及设备总体布置安装图（含荷载资料） 3.2.2 设备的规范表, 包括冷却水水阻力、温升、水量和润滑油阻力、温升、型号 3.2.3 荷载资料及计算书 3.2.4 设备基础和电气、控制接口资料 3.2.5 控制柜的外形尺寸及开门所需的净空距离，运行维护操作的最小空间要求和安装图 3.2.6 系统设备、仪表清册, 随机所供的仪表清单（包括形式规范） 、报警值、制造厂家 3.2.7 控制柜端子排接线图 3.2.8 控制原理图 3.2.9 电源分配图及要求 3.2.10 设备、仪表说明书 3.2.11 空压机热工检测系统图、仪表清单、运行说明和连锁保护说明 3.2.12 性能试验和故障诊断方法、公式资料、测点清单及布置图 要求卖方在技术规范签字后，1 周内向买方提交以上资料。 3.3 卖方应提供的最终的图纸资料 3.3.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。 3.3.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸、技术文件、说明书，包括设备总图、 部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。 3.3.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺 要求、启动调试大纲。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。 3.3.4 提供备品、备件总清单和易损件零件图。 . 可编辑修改 3.3.5 设备的检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告，详细的产品质量文件， 包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验、 产品生产及使用许可证等的证明。 3.3.6 提供设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种 清单)，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。 4 提供技术资料文件份数 卖方应在上述规定时间内提供 14 份文件，其中提供给买方（项目部）6 份，设 计单位 2 份，业主 6 份。同时提供给买方（项目部） 、设计单位和业主电子光盘版文 件各两套。 . 可编辑修改 附件附件 4 4 设备监造、检验和性能验收试验设备监造、检验和性能验收试验 1 概述 1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包和外购设备)进行监 造、检验和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件 1 规定的要求。 1.2 卖方应在合同生效后按买方的要求及时提供与合同设备有关的监造、检验标准 和性能验收试验。这些标准应符合附件 1 的规定。 2 工厂检验 2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方需严格进行厂内各生产环节的 检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为 交货时质量证明文件的组成部分。 2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。 2.3 卖方检验的结果要满足附件 1 的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方 要采取措施直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时 应将情况及时通知买方。 2.4 工厂检查的所有费用包括在合同设备总价中。 3 设备监造和检验 3.1 对设备的监造和检验基本要求 1）重要部件的原材料在加工前由买方和监造代表确认（文件见证）后方可投料。 3） 卖方在见证前 10 天将国内部分的设备文件见证和现场见证资料提供给买方 监造代表。国外部分的设备文件见证和现场见证资料在见证前 30 天提供给买方。 4）卖方在设备投料前提供生产计划，每月第一周内将加工计划和检验试验计划 书面通知买方。 5）买方监造代表有权查阅与监造设备有关的技术资料，卖方将积极配合并提供 相关资料的复印件。 6）合同设备的重要部件和专用部件未经买方允许，卖方不得擅自调换。 7）买方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况，卖方将积极配合并提 供便利条件。 . 可编辑修改 8）买方对设备的监造不免除卖方相应的任何责任。 3.2 监造依据 根据本合同和原电力部、机械工业部文件电办（1995）37 号大型电力设备质量 监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例 ，以及国家有关规定。 3.3 监造方式 文件见证、现场见证和停工待检，即 R 点、W 点、H 点。 每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。卖方将 复印件交买方监造代表 1 份。 R 点：卖方只需提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W 点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。 H 点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目， 即停工待检。 买方接到见证通知后，及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工 待检。如果买方代表不能按时参加，W 点可自动转为 R 点，但 H 点如果没有买方书面 通知同意转为 R 点，卖方不得自行转入下道工序，应与买方商定更改见证时间。如果 更改后，买方仍不能按时参加，则 H 点自动转为 R 点。 3.4监造内容 买方要求的设备监造项目及内容如下表： 监造项目表 监造方式 序号 零部件或 工序名称 监造内容 RWH备注 1整机装配 2性能测试 卖方应根据自己的经验填写上表的监造方式（在相应方式下打 V） ，最终由买方 确定。 3.5 对卖方配合监造的要求 3.5.1 卖方有配合买方监造的义务，及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。 3.5.2 卖方应给买方监造代表提供工作和生活方便。 . 可编辑修改 3.5.3 卖方应在现场见证或停工待检前将设备监造项目及时间通知买方监造代表。 3.5.4 买方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如买方认为需 要复印存档，卖方应提供方便。 3.5.5 卖方应在见证后将有关检查、试验记录和报告资料提供给买方监造代表四份。 4 性能验收试验 4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件 1 的要求。 4.2 性能验收试验的地点为买方现场。 4.3 性能验收试验的时间在机组 168 小时满负荷试运后 6 个月内进行，具体试验时 间由买卖双方协商确定。 4.4 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供，买方配 合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 4.5 性能验收试验的内容 4.5.1 材料试验：材料应根据标准试验,提供买方非破坏性试验资料。 4.5.2 工厂试验 工艺设备工厂试验的项目清单 测 试 设 备 试验项目 名 称型号规格数量制造厂 气量检测主测试台1 转速检测转速表1 温度检测温度数显仪2 电流检测电流互感器4 噪音检测积分声级计1 振动检测测振仪1 上海康普艾压 缩机有限公司 4.5.3 现场试验 a、 买方在设备完全安装好后,进行必要的试验,并按验收标准进行。 b、 进行这些试验的时候,卖方应派人到现场帮助,指导解决试验暴露的缺陷。直到合格 为止。 4.6 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供，参加方配 . 可编辑修改 合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 4.7 性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定。 具体试验由买、卖双方认可的测试部门完成。 4.8 性能验收试验结果的确认 性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均应承认。如双方对试验的结 果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。 4.9 进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对 验收试验结果的同意。 . 可编辑修改 附件附件 5 5 技术服务与联络技术服务与联络 1 卖方现场技术服务 1.1 为使卖方所供设备安全、正常投运，卖方要派合格的现场服务人员。在投标阶段 卖方须按下表提供现场服务计划表，由买方确认。如果此现场服务人日数不能满足工 程需要，买方有权要求卖方增加现场服务人日数，费用由卖方承担。 现 场 服 务 计 划 表 派出人员构成 序号技术服务内容计划人日数 职称人数 备注 1设备开箱检验工程师1 2安装指导与开机调试工程师1 3现场培训工程师1 合计 1.2 卖方现场服务人员的条件 1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度，熟悉并掌握现场和电厂有关方面的 规章制度； 1.2.2 有较强的责任感和事业心； 1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能 够正确地进行现场指导； 1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。 在投标阶段，卖方须按下表提供现场服务人员的情况，由买方确认。 . 可编辑修改 现场服务人员情况表 姓名 王开荣 性别 男 年龄46学历 大专 专业 钳工 毕业学校 大隆技校 职称 技师 职务 维修 个 人 情 况 1、 工作简历 1998 年进公司，主管开机、维护保养工作，具有丰富的工作经验。 2、 相同和相近工程现场工作经历 上海宝钢、上海石洞口电厂、上海吴泾八期、山西神头电厂、河 北国华定洲发电厂、上海闵行发电厂、天津盘山电厂、石家庄光华热 电厂、广西大化电厂、河北保定发电厂、浙江长兴电厂、河南新乡豫 新电厂、皖能铜陵电厂、皖能马鞍山电厂皖能铜陵电厂、皖能马鞍山电厂等。 1.3 卖方现场服务人员的职责 1.3.1 卖方现场服务人员的任务主要包括催交设备、开箱检验货物、处理设备质量 问题、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验等。 1.3.2 在安装和调试前，卖方现场服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将 要进行操作的程序和方法。在投标阶段，卖方须按下表提供卖方认为比较重要的操作 工序，由买方确认。对这些重要工序，卖方现场服务人员要对施工情况进行确认和签 证，否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方现场服务人员 指导错误而出现质量问题，卖方应负全部责任。 重要工序表 序号工序名称工序主要内容备注 1指导安装指导安装 2调试试运前系统调试 1.3.3 卖方现场服务人员应有权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生 质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。 1.3.4 卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.3.5 卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。 1.4 买方的义务 买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在工作、生活、交通和通讯等方面提供 方便。 . 可编辑修改 2. 设计联络及协调会 设计联络会的目的是保证合同设备和电厂的成功设计，及时协调和解决设计中的 技术问题，协调买卖双方，以及各设备之间的接口问题。在设备合同执行过程中如有 需要召开设计联络或协调会，卖方均应参加。 联络会议由卖方或买方主持。每次设计联络会应有卖方参加，参加人数原则上不 少于 24 人，设计联络会如在卖方所在地召开，卖方还应提供会务条件，包括会议 组织、会场准备、议题事项、办公方便、会议所在地市内交通和工作餐等。 3. 培训 为使设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，卖方应提供相应的技术培训。 工厂培训指卖方运行及检修维护人员到设备制造厂进行的理论学习、系统组态等内容 的培训。培训的时间、人数、地点等具体内容不少于下表，如果该人月数不能满足今 后实际工程需要或买方要求增加服务，卖方应免费追加人天数。 国内培训计划表国内培训计划表 培训教师构成 序号培训内容人数时间培训地点 职称人数 设备厂家的技术人员到 现场培训人天数 1运行与维护4 人1（周） 供应商所在地 高工/工程师11 人/2 天 国外培训计划表 序号培训内容人数时间（天/人）培训地点 1空压机运行与维护3 人15 天进口件供货商所在地 . 可编辑修改 附件附件 6 6 分包商分包商/ /外购部件情况外购部件情况 卖方要按下列表格填写分包情况，每项