幼儿园施工组织设计.doc

。目 录第一章、工程概况及工程特点第二章、施工准备第三章、施工项目管理组织机构建制第四章、工期、进度计划及资金保证措施第五章、施工总平面布置第六章、主要施工工艺第七章、施工技术保证措施第八章、质量保证措施第九章、主要施工机械的配置第十章、安全、文明、消防及现场保卫措施第十一章、特殊部位、特殊工艺措施附表：附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五：现场设施总平面图第一节 工程概况及工程特点第一节 编制说明1.1 编制依据 1、湛江恒大绿洲花园幼儿园、招标文件、清单及图纸；2、现行的施工规范、验收规范；3、本工程施工及管理特点、主体工程布置特点；4、现场调查及勘察情况；1.2 主导思想结合实际，因地制宜，技术先进，经济合理。1.3 施工组织的要求精心组织，科学施工，始末分明，贯彻始终；遵章守纪，尊重科学，确保工期，质量第一；强化管理，忙而有序，确保安全，爱护环境。1.4 编制原则1、确保安全、质量，严格执行合同，确保工期编制施工组织设计。2、施工总布置在满足施工、确保安全、质量的前提下，布置合理紧凑，遵照环保法规和规范要求，做好环境保护和文明施工。3、尊重设计，服从监理，科学组织，合理安排，严格按照招标文件和有关规程、规范施工，采用成熟的新工艺、新技术，确保质量，降低造价，力求均衡生产，充分发挥机械效力，安全优质高效全面完成本标任务。4、实行严格的质量、安全、环保控制，制定质量保证措施、安全保证措施和环境保护措施，在业主的领导下，形成文明施工的良好环境。5、搞好地方政府、业主、监理的工作关系，共同促进工程建设。第二节 工程概况1、 工程名称：恒大绿洲花园幼儿园；2、 建设地点：湛江市坡头区恒大绿洲 ；3、 计划工期：150日历天，开工日期2016-11-01竣工日期2017-03-014、 工程建设内容：施工图纸和工程量清单所示范围。5、 质量要求：合格。第三节 工程特点一、本工程的施工难点：1、卫生间、屋面的防水细部处理。2、与各材料生产厂家的协调配合。二、根据工程的施工进度情况，需做好各种材料、设备和成品的保养和保护工作，并加强夏季和雨季的施工措施。三、质量要求高本工程质量确保一次性合格，达到国家现行的验收规范标准。四、安全施工要求高工程投资方的性质、设计特点、质量、工期要求及工程重要性等方方面面都要求总承包施工单位的现场管理必须规范化，确保安全生产、标准化文明施工，以较好的场容场貌，优良的施工环境保障，才能创造出精品工程。在制定方案和措施时，要有专门的安全措施及防噪、防尘、排污等措施，确保安全、文明施工落到实处。第四节 工程施工重点1、工程进度严格按计划进行，确保工程在合同工期内全部完成。2、通过仔细阅读、研究图纸及招标文件，同时结合我公司的技术优势和成熟的施工经验，我公司确定以下几个方面作为各阶段的施工控制重点：（1）原材料质量控制。（2）施工测量定位放线。（3）基础的质量保证措施。（4）钢筋连接质量的控制。（5）模板支撑架的搭设质量控制。（6）楼、地面、墙面、天棚、外墙面装饰施工。（7）管线孔洞的预留预埋。（8）结构与装饰、安装工种的组织协调及配合。（9）质量、安全、文明、环保的组织措施及控制。（10）总平面布置和管理措施。第二节 施工准备第一节 施工准备工作一、场地清理本工程首先要进行施工现场清理。对用地范围内的树木、通讯、电力、地下电缆设施、地下水管等附属物，在业主的协助下了解清楚，做好迁移清场，使施工现场达到“三通一平”要求。二、技术准备1、熟悉及会审施工图纸：根据建设业主提供的图纸，组织有关的施工管理人员、设计、监理等共同进行图纸会审，并要详细做好会审记录。2、原始资料调查分析：通过对该地区的现场周围情况、建材市场的供应状况等进行调查，为施工总平面布置和施工组织设计提供依据。3、编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。4、编制施工组织设计：按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本工程情况，采用行之有效的施工方法，科学合理地编制施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大安全事故。5、分别做好技术和安全交底工作：实行层层交底，并将书面交底存档。6、根据阶段施工进度提前向试验室申请砼和砂浆等的配合比，并及时向班组交底。第二节 材料采购及物资准备一、材料采购及物资准备1、根据施工进度计划安排好的各种材料的进场时间，并确立仓库及场地堆放的面积和地点。 2、定货源、找厂家，考、选、评合理供应商，看质量、组织好货源、安排好运输车辆。 3、做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材、防水材料等要按规定取样做力学性能复试，做好砂、石、水泥的材料分析，砼、砂浆配合比要提前由试验室作出报告。 4、进场把关：按施工总平面图组织材料的现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。5、施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。二、主要材料、构件需用量计划1、本工程为了保证各种材料能及时进场，不影响施工进度，本着为业主负责，一切为业主，确保工程质量、进度，所以必须做好材料的供应工作，根据图纸设计和所编进度计划，初步确定材料所需及供应计划，及时联系货源，落实材料供应，按施工进度要求提供，以确保工程进度按期完成。第三节 劳动力组织准备一、劳动力组织准备原则1、根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循专业分工与密切协作的原则，组织高素质、熟练的施工队伍。2、做好施工人员入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使全体施工人员严格遵守有关规定。3、对特殊工种进行上岗前培训，无上岗证者和身体不适宜该岗位工作的要严禁进入现场施工。4、本工程劳动力以使用公司的基本队组为主，临时工、农建队为辅，按科学比例组建施工队组。5、本工程劳动力队伍在统一安排下，能相对独立地完成各分部分项的工程量。二、劳动力组织1.劳动力素质的高低是直接影响到施工质量的关键因素，施工队组要对施工全过程的各分部、各工种的施工负责，因此，必须严格按照分公司有关制度对现场劳动力进行培训。培训分两级进行，一级为队组全体人员，每月进行一次，主要在现场进行，培训内容以现场实际施工为主。另一级为队内骨干人员的培训，由分公司集中培训，培训内容以队组的管理和高等级的施工技术为主。第四节 施工机械进场准备一、土建施工机械设备根据本工程的特点，计划抽调先进的机械设备投入本工程施工，按进度投入各种机械满足相应分项工程的施工，并根据工程需用随时调配补充。二、施工机械设备的管理1、由项目经理和设备管理员，根据施工机械设备进场使用时间合理安排进退场时间，按时进场安装好能使用，使用完毕后及时退场。2、设备管理员全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理，提高机械设备的使用率。3、配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，严格遵守持证操作的规定，做到定人定机定位。第三节 第三章：施工项目管理组织机构建制第一节：项目部管理组织机构为直线管理制项目经理项目工程师副项目经理成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组各作业班组项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项目经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求，见下图：第二节：项目部班子主要成员及技术力量的配备我公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，鉴于该工程十分重要，所以我公司有幸承建该工程，该工程将列为我公司的重点工程项目，由公司直接组成重点工程项目部，下设土建、安装两个分部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的工程师担任项主管，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，现场项目班子主要成员及技术力量配备如下：项目经理1人（本科，工程师， 一级资质）负责项目全面管理，协调工作。项目工程师2人，其中土建项目工程师（本科、高工）负责土建工程技术、质量等工作；安装项目工程师（专科、高工）负责安装工程技术、质量等工作。施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按土建、安装工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的质量保证手册，标准工程程汇编及文明施工与成品保护管理办法等程序支持性文件实施管理和控制。第三节：现场质量管理组织机构项目经理质量管理领导组长质检员(土建)质检员(安装)施工员预算员测量员技术员安全员机管员计量员材料员资料员试验员土建各专业班组安装各专业班组现场质量管理组织机构，见下图：第四节：项目部的组成与要求1、本公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理。鉴于该工程的重要性，本公司有幸承建，将该工程列为本公司重点项目，由公司直接组建重点工程项目部。2、先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的国家一级资质的项目经理，担任该工程项目经理，本工程将选派业主考察确认，均荣获市级优秀项目经理称号的项目经理本工程的管理工作。3、挑选思想、技术业务过硬的，并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。4、项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。第五节：项目经理常驻现场的保证措施1、委派热爱本责工作，有极强工作责任心且具有丰富高层建筑施工经验的建设部核准的一级资质，并经业主考察确认的项目经理担任该工程的项目经理，并承诺常驻现场。2、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。3、本工程施工期间，项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。4、项目经理驻现场，因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络，擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。5、在工作中，项目经理必须严励自律，同时应加强对项目部施工技术人员的管理与技术学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。6、本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程建设。第四章、工期、进度计划及资金保证措施第一节 施工总进度安排一、计划工期本工程计划工期为210日历天。二、工期进度安排进度安排详施工进度横道图计划。三、每分部工程的进度控制均以控制子项工程、分部工程进度为主，具体步骤为：1、正确制定每个子项工程，分部工程的期计划。2、确定各专业、专用设备所需的调试时间。3、根据子项工程工期、分部工程的完成时间倒排流水，确定总工期的顺利实施。4、留出合理的施工间隙时间、专业安装、调试不可准确预测时间间隙，以免因局部工期延误而影响总体施工进度。第二节 工期保证措施一、组织管理措施1.公司成立工程领导小组，每半个月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。2项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充进度快慢的应急措施，确保阶段进度按计划进行。3成立由业主监理、公司和项目、土建、安装及专业单位的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况、施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应的补救措施，并安排下周工作进度和解决急需落实的问题。二、新技术应用措施施工的主要工序作业效率的高低是决定工期快慢的重要因素，所以我公司决定在本工程中投入高效率新技术手段提高施工速度，确保工期目标的实现。现浇板采用10mm胶合板大模板，经我们估算，此项比普通模板支模提高该分项工效约15%，大大缩短支模工序时间，从而压缩总工期。圈梁、构造柱模采用清水木模板，提高砼质量，缩短工期。采用砼早强剂，提高砼早期强度，加快施工周期。三、机械设备的配置措施1垂直运输机械是保证本工程按期竣工的关键设备，结合现场实际情况，我公司决定主体施工阶段采用一座塔吊，保证垂直运输材料的及时性和准确性。2其他中、小型机械设备按照施工布署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。3加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专业机械维修班一个，加强设备管理，保证施工的连续性。四、施工组织技术措施1首先排出准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。2组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增强对图纸的熟悉程度。3进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。4进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工人明确质量标准和工期要求，做到定性、定量管理。5加强劳动力组织管理，各阶段施工随时进行调整、灵活调动，形成动态管理，在全公司范围内，抽调经过严格培训的精兵强将作为本工程的主要施工力量，根据施工阶段劳动力需要计划、进场时间安排劳动力进场。第三节 资金保证措施 除及时进行计划费用与实际开支费用的比较分析外，监理人员对原设计或施工方案提出合理化建议被采用，由此产生的投资节约，可按监理合同规定予以一定的奖励；1、编制资金使用计划在监理过程中监理工程师应负责编制合理的资金使用计划，作为按时间编制资金使用计划，比较实用。就是将总投资目标按使用时间进行分解，确定各阶段分目标值。2、费用控制建设项目的资金投入主要发生在施工阶段，这一阶段中，节约投资的可能性已经很小，但浪费投资的可能性很大，因此，监理工程师要对费用控制统揽全局，予以足够重视，在实施中，还应该从组织、经济、技术、合同等方面采取措施控制投资。3、变更计量与价款：工程变更经各方审批同意后，应对变更的工程量，工程价格进行评审和确定。对工程变更数量的评审依据为变更通知及变更图纸、监理工程师和业主代表的现场计量。对于工程单价按投资控制原则执行。第五章、施工总平面布置根据本工程的地理位置、周边环境以及现场实际情况，本着实现文明施工、节约的原则，对该工程施工临时道路、给排水、临时设施作如下安排：见附图。第四节 施工现场临时道路施工现场内修建施工道路。临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。另外，场内的堆场均做成硬性场地，搅拌机前后部分，也做成硬地施工，先铺一层200mm厚碎石，再铺100mmC15砼，赶平压光，以免场地泥泞，难以施工，也为文明施工创造有利的条件。第五节 施工临时给排水及排污消防一、从业主提供的水源中，接出一根DN50的水管作为施工现场临时供水主管，即可满足现场的施工及生活用水。楼层给水从管道井往上敷设DN32主水管，每层再接出DN25分水管。现场临时消防栓设置2个。二、现场排污管布置设计楼上的施工废水应经沉淀后，才能经排水沟，排至场外西北面的道路边排水沟内，地下水和雨水有组织的排入道路边排水沟内再排出场外雨水管沟。厕所内生活区内污水排入市政排污沟内。第六节 施工临时用电设计现场临时用电采用三相五线制，根据施工机具设备容量计算，总用电量为90KVA，从建设单位指定的电源引入现场的临时配电房中。根据施工现场临时用电设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。 一、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制（TN-S系统），以保证安全用电。二、安全用电技术措施1、在临时配电房处设置一组重复接地装置，接地电阻应小于10，以实测为准、总电源低压配电柜两端应与重复接地线及保护零线做好电气连接。保护零线除必须在配电房处作重复接地外，还必须在配电线路中间处和末端处做重复接地，作防雷接地的电器设置必须同时作重复接地，防雷接地与重复接地具有一组接地装置。2、发电机应采用三相四线制中性点直接接地系统，接地装置应单独设置，接地电阻应小于4，以实测为准。3、施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备的金属外壳应做好保护接零。保护零线（PE）必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。用电设备的保护接零应与配电房总配电柜内引出的专用保护零线（PE线）连接，并不得串联连接。由配电箱或开关箱引至用电设备之间的专用保护零线，截面不得小于2.5mm2的绝缘多股铜芯线（采用绿/黄双色线）连接。保护零线不得装设开关或熔断器。4、施工现场所有成品配电箱和开关箱必须选用有关劳动部门认可的合格产品。用电设备开关箱必须实行“一机一闸”制，严禁用一个开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。所有用电设备，必须通过开关箱控制，并设置漏电保护装置。施工现场的配电箱和开关箱应至少配置两级漏电保护器。分配电箱和开关箱由两级漏电保护器的额定动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，使之具有分级分段保护的功能。漏电保护器应选用电流动作型，使用于一般场合末级漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应小于0.1S；使用于潮湿和有腐蚀介质场所的末级漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15MA，额定漏电动作时间应小于0.1S。5、配电箱和开关箱的进线口、出线口应设在箱体的底部，电源的引入，配出线应穿管保护并设防水弯头、配电箱、开关箱安装位置应操作方便，箱内和附近场地不得堆放杂物。6、焊接机械设备应放置在防雨、通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流电焊机一次侧电源线长度不应大于5m，进线处必须设置防护罩，二次侧电源线宜采用YHS型橡皮护套多股铜芯软电缆，长度应不大于30m。7、手持电动工具的负荷线必须采用耐气候的橡皮护套多股铜芯软电缆，并不得有接头。在使用前应检测其绝缘电阻，其阻值I类电动工具不得小于2兆欧姆，II类电动工具不得小于7兆欧姆。手持电动工具的外壳、手柄、负荷导线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，并做好记录，运转正常后方可使用。8、在潮湿和有水的场所，负荷线应采用YHS型橡皮护套多股铜芯软电缆，且不得承受外力拖拉和挤压。潮湿场所照明电源电压不得大于36V，灯具应采用密闭型防水防尘灯配有防水灯头的开启式灯具。9、对运行中的漏电保护器要随时进行检查，每月至少二次，并做好检查记录。一旦检查到漏电保护器已坏，应立即断电更换。10、施工现场电气设备的设置、安装、防护、使用与维修，必须符合JGJ146-88施工现场临时用电安全技术规范的规定。三、电气防火技术措施1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。2、在电器装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3、在配电房和发电机房内配置干粉灭火器并禁止烟火。施工现场一旦发现电器着火，应立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。4、建立易燃易爆和强腐蚀介质管理制度和电器防火责任制，加强电器防火重点场所烟火管制，并设置“禁止烟火”标志。第七节 生产临时设施的布置在进行生产临时用电规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰。根据本工程场地的情况，将生产临时设施作如下规划：基础及主体施工时，现场设配电房、木工房、集中砼搅拌台、水泥库、钢筋加工棚、钢筋半成品堆场，模板、架料堆场等生产设施（堆场采用硬性场地，即先铺150mm厚的砼地面）详见临时设施平面布置图。在主体封顶后，即拆除钢筋加工棚部分临设，增设安装材料堆场。第八节 生活临时设施的布置本工程位于恒大绿洲花园内，现场内设有生活临时设施。第六章、主要施工工艺 1、砼工程：（1）混凝土工程施工整体工艺流程 （2）砼的浇筑 1）、砼浇筑前，应对模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞等进行细致检查并作好自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾杂物应清除干净，木模板应浇水湿润，缝隙应堵严。2）、混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不宜超过3m，当高度超过3m时，应设串筒下料，以防止砼产生分层、离析。3）、砼应分段分层进行浇筑，本工程分层厚度梁、柱为500mm，框架节点核心区为150mm。4）、砼必须连续浇灌，以保证结构良好的整体性。如必须间歇时，间歇时间不得超过有关规定，即砼强度等级小于C30即为180分钟，大于C30时为150分钟（掺有外加剂时应根据试验结果确定）。砼浇筑后应用机械振捣密实。砼浇筑施工工艺流程模板内清理用水冲净扫除积水原材料检验水泥、砂、石及外加剂等经检查合格，确定配合比钢筋隐检工作修整钢筋及垫块通过检查验收混凝土运输防止混凝土离析，水泥浆流失，坍落度损失过大及初凝检查支模板情况标高轴线的二次核对再次校核几何尺寸，模板的堵洞，堵缝混凝土浇筑严格按施工工艺操作，振捣混凝土搅拌严格控制配合比和搅拌时间混凝土养护在终凝后洒水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，不少于7天模板拆除混凝土达到规定强度（3）主要部位的砼浇筑 1)、柱浇筑柱浇筑宜在梁板模板安装完毕，钢筋未绑扎前进行，以利于上部操作和稳定柱模。浇灌一排柱顺序宜从两端向中间推进，以免模板吸水膨胀产生横向推力，累积造成弯曲变形。浇筑时，在底部先铺一层510cm厚减半石砼或去石子水泥砂浆，以避免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。2)、梁板浇灌梁板应同时浇灌。先将梁的砼分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时再与板的砼一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断向前推进。3)、梁、（柱）节点在浇筑（柱）、梁及主次梁交接处，由于钢筋较密集，且有预留管道要强振捣，以保证密实，必要时在节点处采用部分同强度等级的细石砼浇筑，采用片式振动棒或辅以人工捣固。 （4）混凝土振捣每一振点振捣延续时间，应使混凝土表面出现浮浆和不再没落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。加强节点处、转角处。钢筋密集处振捣，此部位可用小直径振动棒，保证振捣到位，不得出现漏振现象。 （5）保证砼顺利浇筑的措施 1）浇筑前，在对钢筋、模板、预留、预埋等检验合格并办理隐蔽签证，同时还应办理浇筑部位的砼浇灌许可证，在充分准备和检查后方可进行浇筑。需要夜间施工时提前办理好夜间施许可证。 2）浇灌砼前应对机械设备进行进一步检查，应保证器具完好，配电线路畅通。 3）砼浇筑前应搭设好砼临时运输道路，并合理组织安排劳动力，以保证砼顺利浇灌。 4）混凝土浇筑施工时，设专人在路口指挥车辆进出，保证车辆运输安全通行。 5）混凝土的振捣工作由经过培训的专业技术工人进行操作，确保混凝土的密实性，严禁出现蜂窝麻面及大面积气泡现象。 6）混凝土应按规范要求分层，分部位取样做强度试验，以便做好混凝土强度控制，混凝土终凝后12小时开始浇水养成护，养护时间不得少于14昼夜。 7）在混凝土振捣时，严禁振动棒碰撞钢筋，以免移位。 （6）混凝土质量检查在拌制和浇过程中应按下列规定进行检查。检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量。检查混凝土在浇筑点的塌落度；每一工作台班至少两次。应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的构件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列要求：不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一组（每组3块）。每一现浇楼层同配合比的混凝土，取样不得少于一组。每次取样应于少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。混凝土强度由采用标准试件，当采用非标准试件时允许的试件最小尺寸及其强度折算系数见下表： 试件尺寸及强度折算系数骨料最大粒径（mm）试件边长（mm）强度折算系数301000.95401501.0502001.05 （7）混凝土的自然养护在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。混凝土养护应由专人负责进行，对混凝土表面洒水，浇水采用花洒进行，不得将水笼头直接放在板面上任其自流。对已浇筑完毕的混凝土，应加以养护，并应符合下列规定：混凝土浇筑完毕后的12h内应对混凝土加以覆盖和浇水；对掺有外加剂的混凝土或有抗渗要求的不得少于14d；浇水次数应能使混凝土保持湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。（8）砼质量保证措施 1)严把混凝土振捣关振捣人员的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的水平，全现场振捣手全部进行培训，通过培训评选出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。砼的振捣采用插入式振动棒为主，钢筋密集处或不易振捣的边角，采用片式振动器并辅以人工插钎，为尽量避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为止，严禁出现蜂窝麻面现象。 2)严把混凝土浇筑关严格按照国预拌混凝土、混凝土泵送施工技术规程、混凝土质量控制规程执行，质量管理按现行行业的有关规定。采用自拌混凝土综合下料技术，严格控制混凝土分层浇筑厚度，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，为了准确控制，应配备标尺杆和手把灯。弄清各层各部位的砼的强度等级，按照先浇较高等级的砼，后浇较低等级的砼的原则进行施工，施工前应作详细的技术交底工作。在浇筑竖向结构砼前，应先在底脚填以50100mm厚的与砼成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生砼离析现象，当浇筑高度超过3m时，应采用串筒使砼顺利下落。砼浇筑中，要保证砼的保护层厚度和钢筋位置的准确，要派专人跟随值班、修正。砼浇筑中应按规范要求分层、分段、分不同配合比和作业班次等项要求，进行取样做强度试验，以便搞好砼的质量控制。 3)严格控制新旧混凝土接槎时间应认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场泵管、塔吊等能否有效送到各个部位。合理组织，使新旧混凝土接槎在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。 4)严把混凝土抹面关为尽量避免楼板特别是厚度较大的楼板面混凝土因沉降产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用3m大杠刮平，再用木抹子搓平，并且严格控制上人和上料时间，特别是冬施期间，还要控制好覆盖的温度和覆盖时间，防止上人过早，严禁脚印。 5)把好施工缝关，防止出现冷缝施工缝应严格按照规范和设计批准的位置留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，应由专职质检员和甲方、监理及设计共同对施工缝剔凿、清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此外，施工缝处理时要注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。混凝土强度达到1.2N/mm2才允许接槎。 6)强化混凝土施工试验工作原材料质量必须符合标准，且必须有出厂合格证及原材料检验报告。现场采用电子秤计量，严格按配合比控制。砼中掺加外加剂，应配备专人控制加料。混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，放在施工层上进行同条件养护，作为拆模的依据。作为控制拆模时间提供的可靠依据。为了加强施工现场试验工作的管理，统一在现场建立专门的试验站，并安置湿度自动控制养护设备，安置标准养护箱。配备专职试验工程师和试验员，应用计算机数据库技术动态管理试验工作和计量工作。严格试验计量工作，对配合比执行要严格把关，同时作好现场试验工作，及时检测坍落充，做好试验留置工作，配合比各种原材料，允许误差如下：水泥、粉煤灰 2%水、外加剂 1%砂、碎石 2%强化控制混凝土可泵质量和初凝、缓凝时间、混凝土坍落度，及时记录混凝土浇筑温度，记录初凝时间及终凝时间。7）砼浇灌制度本工程单层面积大，施工工序多，施工中容易出现交叉，因此施工中必须严格按规定程序施工防止在新浇筑砼强度到达1.2N/mm2前上人走动及施工，影响砼硬化。8）砼施工缝设置施工缝必须严格按照规定。因此，必须给予高度重视。A施工缝的位置依据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的要求，施工缝的位置尽可能留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合下列规定：a、柱子留置在基础的顶面、梁的下面。b、和板连成整体的大断面梁，留置在底面以下2030mm处。c、单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。d、有主次梁的楼板，宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。B、施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。混凝土达到1.2N/mm2的时间，可通过试验决定，亦可参照表19-82选用。同时，必须对施工缝进行必要的处理。a、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。b、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。c、在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。d、从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80100cm上停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。e、承受动力作用的设备基础的施工缝处理，应遵守下列规定： 标高不同的两个水平施工缝，其高低接合处应留成台阶形，台阶的高度比不得大于1； 在水平施工缝上继续浇筑混凝土前，应对地脚螺栓进行一次观测校正。垂直施工缝处应加插钢筋，其直径为1216mm，长度为5060cm，间距为50cm。在台阶式施工缝的垂直面上亦应补插钢筋。1. 2、钢筋工程 （一）钢筋原材质量要求：本工程钢筋主要采用HRB235级、HRB335级。1、钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检，合格后方能使用，每捆（盘）钢筋均应有标牌。2、本工程钢筋用量大，品种多，进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。3、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的地垄或搭设钢管架。对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面应加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成分分析，不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。5、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换并及时办理技术核定单。 （二）钢筋的加工制作1、根据现场察看和现场总平面布置，本工程钢筋加工场地放在现场，具体位置（详见施工总平面布置图）。钢筋的加工制作在钢筋加工房进行钢筋加工的允许偏差表 ：项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20弯起钢筋的弯起高度5箍筋过长5钢筋制作工艺流程：钢筋检查和试验保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作钢筋除锈保证钢筋与砼之间的粘结力配料单复核保证钢筋下料准确，满足设计要求钢筋调直保证钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内传力均匀钢筋切割保证断面长度准确钢筋弯曲成型尺寸形状准确保证达到设计图样，无误分类、编号堆码2、钢筋成型加工前接长采用闪光对焊，对钢筋的进料长度和下料长度应进行综合比较，准确下料，尽量做到不丢短节，以节约钢筋。3、对于结构部位、节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清各部位钢筋锚固方式及长度，对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后，方可批量生产。4、所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求，箍筋弯钩为135，且平直长度不小于规范和设计的要求，箍筋制作弯心应大于主筋直径。 （三）钢筋的绑扎 1、钢筋的连接方式 （1）柱钢筋本工程钢筋直径20的钢筋接头采用电渣压力焊接头、当框架梁的跨度大于9m以及钢筋直径d 25时其纵向钢筋的连接采用机械连接（直螺纹焊接）。工艺流程：放墙柱位置线清理修整下层插铁柱筋竖向连接测放柱箍筋柱钢筋。柱筋绑好，再连接竖直钢筋，然后每隔56m间距在竖直钢筋上按水平筋间距划好记号，再绑扎水平筋。套柱箍筋时，要注意箍筋的开口应相互错开，箍筋绑扎前，要先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。根据抗震要求，柱箍筋弯钩为135，平直段不小于10d。 （2）梁、板钢筋工艺流程：支梁底模划主次梁钢筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定穿次梁底层纵筋并与箍筋固定支梁侧模和顶板模绑板下铁绑板上铁。本工程框架梁筋直径16钢筋接头采用对焊焊接接头，框架梁就位连接采用窄间隙焊焊接接头。板筋钢筋绑扎时，要先在模板上画线，绑完下铁后，垫好垫块和马蹬，再绑扎上铁。浇筑砼时，随时修整板筋。钢筋绑扎施工工艺流程：基层处理清底模板或基层二次放线校正钢筋位置按线调整钢筋，保证基层位置准确铺底层钢筋位置、间距准确钢筋翻样、下料现场焊接试样绑扎主梁钢筋原材料检验钢筋复试合格成形筋全部符合图纸设计要求板墙立筋定位筋划出间距绑上层钢筋放置垫块，确保厚度绑次梁钢筋处理好交接点放置垫块保证保护层厚度固定钢筋位置保证位置准确绑构造柱钢筋处理好交接点2、本工程为全现浇钢筋砼框架结构，柱截面积较大，梁跨度较大，钢筋规格多，配筋密集，在绑扎时应合理布置，对交汇梁多的节点，要根据施工图并和安装模板班组紧密配合，确定各梁钢筋安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等，主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在主梁钢筋叉上，附加箍筋和附加吊筋不能遗漏，梁箍筋应按设计要求的加密区进行加密布置，对设计要求进行焊接的箍筋，一定要进行焊接，施工进特别注意对照图纸进行核查。3、每层框架梁、柱筋安装绑扎后，按设计要求埋入构造柱钢筋。4、钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足砼结构工程施工质量验收规范和有关规定。5、钢筋保护层应满足设计要求。所有保护层厚度都采用与砼强度等级要同的砼垫块来保证。砼垫块间距梁柱墙不大于1000mm，板不大于12001200mm，梅花型均匀布置。应保证砼垫块不被压碎，在制作时加入适量铁屑以保证其强度。6、为防止在浇筑时，施工人员对楼板负筋的踩踏，特搭设活动跑道，随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。7、钢筋定位措施： （1）墙、柱筋定位措施：墙、柱竖向钢筋的定位筋固定布置在梁下口200mm和梁上50mm处，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍。在柱模板上口加贴模定位定距箍，该箍应有足够的刚度，以保证构件截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。 （2）板筋定位措施板筋的定位：在负弯矩筋范围内用14形筋支撑上层钢筋1000，以保证负筋的位置正确。 （3）钢筋的制作及绑扎质量除满足施工图的要求，还必须符合GB502042002砼结构工程施工质量验收规范的有关规定。 （四）钢筋验收 1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是检查支座负筋的位置。2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。3、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。5、检查钢筋是否清洁。2. 3、模板工程一、模板安装与拆除施工工艺流程模板安装与拆除施工工艺流程如下框图(见后图)：材料准备按工程量准备好模板（各种规格齐备），楞木、支撑架料及各种所需附件，操作工具齐全模板安装熟悉图纸，了解各构件的几何尺寸、位置，按图拼出各构件的模板交接检下一工序应认真检查模板工程的质量问题，保证浇筑出的构件满足设计要求抄平放线抄出水平基准线，放出各条轴线及墙、柱、梁边线支撑系统保证模板具有足够的强度及刚度，保证构件的垂直度、水平度及截面几何尺寸模板拆除模板拆除时间应满足规范的要求，先拆支撑后拆模板，拆除时不应损伤砼基层处理砼表面清理干净，模板应有牢固的支撑点。墙柱脚模板下口做出水泥砂浆找平带，钢筋办完隐蔽验收自 检查各构件的轴线、边线垂直度、水平度、平整度、几何尺寸等砼达到规定强度拆除后应进行表面清理和几何尺寸的修理，涂刷脱模剂，按规格堆放二、施工方法及措施1、柱模（1）支模程序：放线-设置定位基准-抹水泥砂浆支承面-支模-搭支撑-调直纠偏-安装柱模箍-全面检查校正-柱模群体固定-清除柱模内杂物-封闭清扫口（2）支模方法：矩形柱模采用组合钢模，柱断面为750*750时，柱模用双向-3*50的对扁铁拉结。2、梁、板模板（1）支模程序梁板模板支模顺序为先支梁模，后支板模，梁、板支模程序分别如下：梁支模程序： 放线-搭设支模架-支梁底模-梁模起拱-绑扎钢筋、安垫块-支梁侧模-固定梁模夹-支梁、柱节点模板-检查校正-安梁口卡-相邻梁模固定板支模程序：复核板底标高-搭设支模架-安放支模龙骨-装模板-安装柱、梁板节点模板-安放预埋件及预留孔模板等-检查校正-交付验收（2）支模方法：采用48钢管脚手架搭设满堂架。架子上面铺设100*100mm木枋（刨光）间距350mm（中对中）。上铺15mm防水膜涂层胶合板。胶合板缝钉铁皮盖缝。3、楼梯底模采用15mm胶合板。梯踏步模板采用50mm木模。4、模板支设的质量要求模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑砼前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。项 目允许偏差轴线位置5mm板上表面标高5mm截面及内部尺寸柱、梁+4 -5mm层高垂直度全高5m5mm全高5m10mm相邻板面高低差2mm表面平整度（2m长度以上）5mm5、模板支设的质量控制措施（1）所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板方样图并编号，余留量由缝模调整。（2）模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚脚”出现，安拆均设专人负责。（3）柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。（4）当梁、板跨度4m时，其模板应按跨度的13起拱。（5）为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体，不腐蚀模板。（6）安装模板时需有保护措施：模板由卷扬机吊装就位时，因钢