丁烯车间技术交流课件.ppt

丁烯车间技术交流,2012年11月22日,丁烯车间简介,丁烯车间是伴随着中原石化不断发展壮大成立的生产车间，目前拥有四套生产装置：2004年6月建成投产8000NM3/H变压吸附 制氢装置、2004年7月建成投产的10万吨/年苯抽提装置、2004年11月建成投产的10万吨/年混合碳四利用装置和2009年11月建成投产的6万吨/年OCC装置。,丁烯车间坚持团结、务实、高效的优良工作作风，抓三基强管理，通过车间全体职工的共同努力先后获得集团公司、中原石化多项荣誉，建造一支拼搏型团队，学习型团队是丁烯车间的一个长期目标。,一、 变压吸附制氢（PSA装置）,一、PSA装置简介： 8000NM3/H氢气甲烷混合气变压吸附制氢装置，采用四川天一科技公司的变压吸附（简称PSA）技术，以乙烯装置副产的氢/甲烷混合气为原料，生产纯度达到99.999%的高纯氢。氢气产品供应丁烯车间碳四装置和周边的中原化肥厂、宏健化工厂、颖泰化工厂、联众化工厂、惠成化工厂 等用户，每年创造良好的效益。 PSA装置由原料气压缩单元、吸附器单元、解吸气外送和氢气外送四个单元组成： 1、 原料气压缩单元：提高原料气压力，给吸附器单元提供高压原料气。 2、吸附器单元：利用变压吸附生产高纯氢气产品和解吸气尾气。 3、 解吸气外送单元：将吸附器单元的解吸气尾气抽出送回乙烯装置燃料气罐FA961。 4、氢气外送单元：将氢气产品控制分配，送至氢气用户。 PSA装置设计能力： 消耗原料：原料气8121 NM3/H 生产产品：氢气4678 NM3/H，解吸气3442 NM3/H,一、 变压吸附制氢（PSA装置）,二、PSA装置单元介绍： 1 、原料气压缩单元： 1.1 单元任务：接收乙烯装置输送来的0.3 Mpa原料气，经原料气缓冲罐 V-0101缓冲压力、排除杂物后，进入原料气压缩机C-0101提压原料气压力至0.9 Mpa后，送至吸附器单元。 1.2 单元生产原理：往复式压缩机物理压缩，提高原料气压力。 1.3 本单元设备： 静设备：原料气缓冲罐 V-0101 原料气压缩机附属设备： C0101A压缩机4个缓冲罐、2台出口冷却器 C0101A润滑油站系统 C0101B压缩机4个缓冲罐、2台出口冷却器 C0101B润滑油站系统 动设备：原料气压缩机 C0101A C0101A润滑油主油泵 P2001A C0101A润滑油辅助油泵 P2002A 原料气压缩机 C0101B C0101A润滑油主油泵 P2001B C0101A润滑油辅助油泵 P2002B,一、 变压吸附制氢（PSA装置）,一、PSA装置单元介绍： 2 、吸附器单元： 2.1 单元任务：接收原料气压缩机输送来的0.9 Mpa原料气，脉冲循环自下而上经吸附器经三种吸附剂吸附后生产纯氢，氢气产品送至氢气外送单元，控制吸附器高压和吸附时间稳定有利于提高氢气产品质量；吸附杂质后的吸附器利用逆放和2次冲洗的步骤完成脱附和充压备用，脱附后解吸气送至解吸气单元。 2.2 单元生产原理：利用变压吸附技术，在高压下吸附器吸附杂质生产氢气，低压下吸附器净化脱附，生产解吸气。 2.3 本单元设备： 静设备：七台吸附器及附属42台程序控制阀 吸附器 T-0101A 吸附器 T-0101B 吸附器 T-0101C 吸附器 T-0101D 吸附器 T-0101E 吸附器 T-0101F 吸附器 T-0101G,一、 变压吸附制氢（PSA装置）,一、PSA装置单元介绍： 3 、解吸气外送单元： 3.1 单元任务：接收吸附器单元脱附产生的解吸气，经解吸气混合罐V-0103和解吸气缓冲罐V-0104两级缓冲后送至解吸气压缩机C-010A/B，提高解吸原料气压力至0.34 Mpa后送至乙烯车间燃料气管网，供裂解炉和开工锅炉作燃料。 3.2 单元生产原理：脉冲解吸气经两级缓冲后利用往复式压缩机物理压缩提高解吸气压力送出。 3.3 本单元设备： 静设备：解吸气缓冲罐 V-0103 解吸气混合罐 V-0104 C0102A压缩机汽水分离罐、出口冷却器 C0102A油站系统（润滑油系统、密封油系统） C0102B压缩机4个缓冲罐、2台出口冷却器 C0102B油站系统润滑油系统 动设备：解吸气压缩机 C0102A C0102A润滑油主油泵 P301 C0102A润滑油辅助油泵 P302 C0102A密封油主油泵 P303 C0102A密封油辅助油泵 P304 解吸气压缩机 C0102B C0102B润滑油主油泵 P305 C0102B润滑油辅助油泵 P306,一、 变压吸附制氢（PSA装置）,一、PSA装置单元介绍： 4 、氢气外送单元： 4.1 单元任务：接收吸附器单元输送来的氢气，经氢气缓冲罐V-0102缓冲控制压力、排除杂物后，分别输送至2个中原石化内部用户：碳四装置、仪表在线分析间（氢气做载气）和在调节阀控制下输送至外部周边5个氢气用户。 4.2单元生产原料：内部用户保障供应，外部用户控制氢气管输出厂。 4.3 本单元设备： 静设备：氢气缓冲罐 V-0102 5条氢气外送管线： 大化线、宏健线、颖泰线、联众线、惠成线,一、变压吸附制氢（PSA装置）,三、PSA装置关键设备简介： 1、原料气机组C0101A/B： 机组形式：两段对称平衡往复式压缩机 工艺作用：提高原料气压力，给吸附器单元提供原料气。 运行条件：入口压力：0.28MPa 出口压力： 0.86MPa 排出温度：70-75 流量：6000-7500 NM3/h 2、解吸气压缩机组C0102A: 机组形式：循环喷液式螺杆压缩机 工艺作用：抽出吸附器单元的解吸气尾气，加压后送至乙烯装置燃料气罐FA961。 运行条件：入口压力：0.0080.02 MPa 出口压力： 0.32MPa 排出温度：60-65 流量： 65 （吸气状态）m3/min（设计值） 2500-3500 NM3/h 3、解吸气压缩机组C0102B: 机组形式：两段对称平衡往复式压缩机 工艺作用：抽出吸附器单元的解吸气尾气，加压后送至乙烯装置燃料气罐FA961。 运行条件：入口压力：0.0080.02 MPa 出口压力： 0.32MPa 排出温度：80-90 流量：80（吸气状态）m3/min（设计值） 2500-3500 NM3/h,一、 变压吸附制氢（PSA装置）,四、PSA装置物料性质及安全要求： (一）、物料性质： 1、氢气：是易燃易爆的气体，在大气压力和室温下系无色、无味、无毒的气体。沸点低，无腐蚀性，高温下（260）它将腐蚀某些金属，如炭钢，氢气在空气或氧气中在一定条件下（火源或催化剂）能产生爆炸。氢气不能供给呼吸，在高浓度下能使人窒息，氢气自燃点为560。 2、甲烷：无色无味易燃易爆气体，在空气中的爆炸范围515%，高浓度下能使人窒息，高浓度下工作要戴防毒面具。 (二）、安全要求： 1、防止明火和其他激发能源，禁止使用电炉、电钻、火炉、喷灯等一切产生明火、高温的工具与热物体；不得携带火种进入禁火区，选用铜质或铍铜合金材质的防爆工器具，操作及施工人员穿棉质工作服和防静电鞋。 2、氢气系统运行时不准敲击，不准带压修理，不得超压严禁负压。 3、禁在PSA装置区内违章用火，凡是有爆炸及燃烧气体的容器及管道检修需要动火前，必须在采取严格的隔离措施后进行氮气置换，经现场分析合格后办理“中原石化动火作业许可证”，认真落实动火防范措施，施工期间每4小时进行一次分析发现异常立即停止用火作业确保现场直接作业环节安全。 4、当氢气发生大量泄漏或积聚时应立即切断气源进行通风，不得进行可能发生火花的一切操作。氢气着火应采取以下措施：A、切断电源 B、冷却，隔离，防止火灾扩大 C、 保持系统正压状态，以防回火。 注意： 氢气火焰不容易察觉，救护人员应防止外漏皮肤灼伤。,一、变压吸附制氢（PSA装置）,二、 苯抽提装置,一、苯抽提装置简介： 10万吨/年苯溶剂回收装置，采用中国石化股份有限公司石油化工科学研究院的溶剂回收工艺专利技术 ，以乙烯裂解汽油加氢装置的混合二号苯为原料，生产纯度达到99.99%的纯苯，副产混合三号苯和芳烃抽余油。 苯抽提装置主要包括下列单元：预分馏单元、溶剂回收单元、溶剂回收单元、溶剂再生单元和苯精制等五个单元组成。 1、预分馏单元：切割分离原料（混合2#苯）C6馏份和重馏份 。 2、溶剂回收单元：切割分离C6馏份中的非芳烃和纯苯 。 3、溶剂回收单元：分离富溶剂中的苯和贫溶剂 。 4、溶剂再生单元：净化溶剂 。 5、苯精制单元：脱出苯产品中可能含有痕量的烯烃和其它杂质。 苯抽提装置设计能力： 消耗原料：混合2#苯 10万吨/年 生产产品：石油苯 5.14万吨/年，混合3#苯3.55万吨/年， 芳烃抽余油1.31万吨/年,二、 苯抽提装置,二、苯抽提装置单元介绍： 1、预分馏单元： 1.1 单元任务：分离分离原料（混合2#苯）中C6馏份和重馏份 。 塔顶物料为C6馏份；塔釜物料为重馏份（混合三号苯） 1.2 预分馏单元生产原理：精馏 1.3 本单元设备： 静设备：预分馏塔 B-T-01 预分馏塔回流罐 B-V-01 原料/重馏份换热器 B-E-01 原料/贫溶剂换热器 B-E-02A/B 重馏份水冷器 B-E-03 预分馏塔重沸器 B-E-04 预分馏塔顶水冷器 B-E-05 动设备： 预分馏塔塔釜泵 B-P-01A/B 预分馏塔回流泵 B-P-02A/B 预分馏塔塔釜泵 B-A-01,二、 苯抽提装置,二、苯抽提装置单元介绍： 2、抽提蒸馏单元： 2.1 单元任务：分离切割分离C6馏份中的非芳烃和芳烃。 塔顶物料为非芳烃；塔釜物料为富溶剂（溶剂+苯） 2.2 抽提蒸馏单元生产原理：抽提蒸馏 2.3 本单元设备： 静设备：抽提蒸馏塔 B-T-02 抽提蒸馏塔进料缓冲罐 B-V-02 抽提蒸馏塔回流罐 B-V-03 抽提蒸馏塔原料/贫溶剂换热器 B-E-06 抽提蒸馏塔重沸器 B-E-07 抽提蒸馏塔水冷器 B-E-08 动设备：抽提蒸馏塔碳六进料泵 B-P-03A/B 抽提蒸馏塔塔釜泵 B-P-04A/B 抽提蒸馏塔回流泵 B-P-05A/B 溶剂回收塔重沸器 B-E-09 溶剂回收塔水冷器 B-E-10 动设备： 溶剂回收塔塔釜泵 B-P-06A/B 溶剂回收塔回流泵 B-P-07A/B/C 苯产品泵 B-P-10A/B 溶剂回收塔塔顶空冷器 B-A-02,二、 苯抽提装置,二、苯抽提装置单元介绍： 3、溶剂回收单元： 3.1 单元任务：分离富溶剂中的苯和贫溶剂 。 塔顶物料为苯；塔釜物料为贫溶剂（溶剂+苯） 3.2 溶剂回收单元生产原理：减压蒸馏 3.3 本单元设备： 静设备：溶剂回收塔 B-T-03 溶剂回收塔回流罐 B-V-04 溶剂回收重沸器 B-E-09 溶剂回收水冷器 B-E-10 动设备： 溶剂回收塔塔釜泵 B-P-06A/B 溶剂回收塔回流泵 B-P-07A/B/C 苯产品泵 B-P-10A/B 溶剂回收塔塔顶空冷器 B-A-02,二、 苯抽提装置,二、苯抽提装置单元介绍： 4、溶剂再生单元： 4.1 单元任务：从贫溶剂中抽出一股进行减压蒸馏得到再生溶剂，返回溶剂系统，残渣保存在溶剂再生罐下部，经过再生后溶剂得到净化 。 4.2 溶剂再生单元生产原理：减压蒸馏 4.3 本单元设备： 静设备：溶剂再生罐 B-V-06 再生溶剂罐 B-V-07 内插式溶剂加热器 B-E-14 再生溶剂水冷器 B-E-15 溶剂冷却器 B-E-16 动设备： 再生溶剂泵 B-P-09A/B 4.4 其他辅助设备： 静设备： 水封罐 B-V-08 火炬罐 B-V-14 新鲜溶剂罐 B-V-10 中压分液罐 B-V-17 湿溶剂罐 B-V-11 中压凝液罐 B-V-18 助溶剂罐 B-V-12 仪表风罐 B-V-19 地下溶剂罐 B-V-13 抽提蒸馏塔凝液罐 B-V-20 动设备： 新鲜溶剂泵 B-P-11 湿溶剂泵 B-P-12A/B 助溶剂泵 B-P-13 溶剂液下泵 B-P-14,二、 苯抽提装置,二、苯抽提装置单元介绍： 5、苯精制单元 ： 5.1 单元任务：吸附脱除苯产品中可能含有痕量的烯烃和其它杂质 5.2苯精制单元生产原理：物理吸附 5.3 本单元设备： 静设备： 白土罐 B-V-05 白土换热器 B-E-11A/B 白土加热器 B-E-12 白土罐冷却器 B-E-13 白土罐汽提蒸汽冷凝器 B-E-19,二、苯抽提装置,三、PSA装置物料性质及安全要求： 1、贫溶剂泵BP06A/B： 机泵形式：深井泵 工艺作用：贫溶剂循环和溶剂再生。 运行条件：入口压力：0.14MPa 出口压力：2.0MPa 介质温度：174 流量：3500-4500 T/h 工艺介质：贫溶剂（主要成分：98%环丁砜+2%苯） 2、预分馏塔塔顶空冷器BA01： 空冷器形式：正压百叶窗式空冷器 工艺作用：冷却预分馏塔塔顶C6馏份。 运行条件：入口压力：0.06MPa 流量：13-15 T/h 入口温度：94 入口温度：40-60 工艺介质： C6馏份 3、溶剂回收塔塔顶空冷器BA02： 空冷器形式：正压百叶窗式空冷器 工艺作用：冷却预分馏塔塔顶纯苯。 运行条件：入口压力：-24 -32KPa 流量：10-15 T/h 入口温度：94 入口温度：40-60 工艺介质： 纯苯,二、苯抽提装置,四、苯抽提装置物料性质、安全要求和防护措施： 1、苯：BP07A/B/C、BP10A/B、BP14 毒 性：高度易燃，可致癌。 健康危害 ：通过长时间的吸入、皮肤接触以及吞食对身体产生严重危害。诱变剂。 急救措施： 眼睛：立即山大量的水至少冲洗15分钟，不时提升上下眼皮，立即寻求医疗救助。 皮肤：马上采用大量的肥皂水至少冲洗15分钟，脱去弄脏的衣服和鞋，洗后再穿。 个人防护： 眼睛：带防护眼镜或化学安全护目镜。 皮肤：穿带防苯手套，防止皮肤接触。 2、芳烃（甲苯）：BP01A/B、 BP02A/B、 BP03A/B、 BP05A/B、 毒 性：吸入或通过皮肤吸收将有害健康 。 健康危害 ：如果吸入或通过皮肤吸收将影响肝、肾、血液系统或中枢神经系统。 刺激皮肤、眼睛和呼吸道。 急救措施： 眼睛：立即山大量的水至少冲洗15分钟，不时提升上下眼皮，立即寻求医疗救助。 皮肤：立即用大量肥皂和水清洗皮肤15分钟以上，同时脱去受污染的衣服及鞋 。 个人防护： 眼睛：带防护眼镜或化学安全护目镜。 皮肤：穿带防苯手套，防止皮肤接触。 3、溶剂（环丁砜）：BP04A/B、BP06A/B 、BP09A/B 、BP11、 BP12A/B、BP14 毒 性：口服或吸入可能有害。会引起眼睛中度刺激。 健康危害 ：中度刺激。会造成眼睛发红和轻微疼痛。 急救措施： 眼睛：立即山大量的水至少冲洗15分钟，不时提升上下眼皮，立即寻求医疗救助。 皮肤：不需要急救措施，用肥皂和水清洗皮肤即可 。 个人防护： 眼睛：带防护眼镜或化学安全护目镜。 皮肤：戴防护手套 ，防止皮肤接触。 4、助溶剂：BP13 毒 性：蒸汽有害。影响中枢神经系统 。 健康危害 ：严重刺激眼睛。刺激皮肤和呼吸道 。 急救措施： 眼睛：立即山大量的水至少冲洗15分钟，不时提升上下眼皮，立即寻求医疗救助。 皮肤：立即用大量肥皂和水清洗皮肤15分钟以上， 同时脱去被污染的衣服及鞋。 个人防护： 眼睛：带防护眼镜或化学安全护目镜。 皮肤：戴防护手套 ，防止皮肤接触。,二、苯抽提装置,它们还会带着最初那一株蒲公英的梦想飞向湛蓝的蓝天，飘向更远的未来,它们还会带着最初那一株蒲公英的梦想飞向湛蓝的蓝天，飘向更远的未来,三、碳四装置,一、碳四装置简介： （一）原始设计 5万吨/年碳四装置，采用齐鲁石油化工工程公司开发及国产化的简式外循环醚化技术反应精馏技术和超细精馏技术 ，以乙烯装置的混合碳四为原料，生产丁烯-1供聚乙烯车间，副产品丁烯-2。 碳四装置由加氢单元、醚化单元、甲醇水洗/回收单元、丁烯-1精制单元等四个单元组成 。 1、加氢单元：将混合碳四中的1,3丁二烯过量加氢反应为丁烯-1 。 2、醚化单元：将混合碳四中的异丁烯和甲醇反应为MTBE 。 3、甲醇水洗/回收单元：萃取醚后碳四中的甲醇和回收甲醇 。 4、丁烯-1精制单元：分离丁烯-1和丁烯-2及轻组份。 （二）增加异构化单元：由反应器和提浓塔两部分组成： 5、反应器：将丁烯-2部分转化为丁烯-1+丁烯-2 6、提浓塔：初步分离丁烯-1和丁烯-2,三、碳四装置,一、碳四装置简介： （三）原料结构调整加工抽余碳四： 抽余碳四装置由醚化单元、甲醇水洗/回收单元、第一精馏塔、加氢单元、第二精馏塔等五部分组成 。 1、醚化单元：将混合碳四中的异丁烯和甲醇反应为MTBE 。 2、甲醇水洗/回收单元：萃取醚后碳四中的甲醇和回收甲醇 。 3、第一精馏塔：分离抽余碳四中的轻组份 4、终反加氢单元：将抽余碳四中的1,3丁二烯过量加氢反应为丁烯-1 。 5、第二精馏塔：分离丁烯-1和丁烯-2及轻组份。 碳四装置设计能力： 消耗原料：混合碳四 5万吨/年 甲醇0.7万吨/年 氢气1.55吨/年 生产产品：丁烯-1 1.68万吨/年，丁烯-2 2.02万吨/年， MTBE 1.95万吨/年，碳三碳四轻组分 960吨/年,三、碳四装置,二、碳四装置单元介绍： 1、加氢单元： 1.1 加氢单元任务：将原料（混合碳四/抽余碳四）中的1,3-丁二烯加氢生产 丁烯-1产品 。 1.2加氢单元生产原理：催化加氢 1.3 本单元设备： 静设备：主反应器 R001 终主反应器 R002A/B 稳定塔 C001 混合C4原料罐 D001 一段加氢后C4缓冲罐 D002 稳定塔回流罐 D003 氢气缓冲罐 D004 加氢后C4罐 D005 E007冷凝罐 D007 循环冷却器 E001 尾气冷凝器 E 002 氢气冷却器 E003 催化剂再生加热器 E004 加氢开工预热器 E005 稳定塔冷凝器 E006 稳定塔再沸器 E007 加氢后碳四冷却器 E008 动设备： 氢气压缩机 K001A/B 碳四进料泵 P001A/B 循环泵 P002A/B 稳定塔回流泵 P003A/B 加氢后碳四泵 P004A/B 蒸汽凝液泵 P005,三、碳四装置,二、碳四装置单元介绍： 2、醚化单元： 2.1 醚化单元任务：将混合碳四/抽余碳四中的异丁烯和甲醇反应为MTBE 。 2.2 醚化单元生产原理：催化反应 2.3 本单元设备： 静设备：离子反应器 R101A/B 筒式反应器 R102 保护反应器 R103A/B 反应塔 （上塔）C101A 反应塔 （下塔） C101B 甲醇进料罐 D101 醚后C4缓冲罐 D102 反应塔回流罐 D104 C4残液聚集罐 D105 原料预热器 E101 一段冷却器 E102 二段冷却器 E103 三段冷却器 E104 反应塔再沸器 E105 进料/产品换热器 E106 TBE/产品/冷却器 E107 反应塔冷凝器 E108 动设备：甲醇进料泵 P101A/B 一段循环泵 P102A/B 二段循环泵 P103A/B 三段循环泵 P104A/B 二乙胺泵 P105 反应塔中间泵 P106A/B 反应塔回流泵 P107A/B 反应塔进料泵 P108A/B C4残液泵 P110A/B,三、碳四装置,二、碳四装置单元介绍： 3、甲醇水洗/回收单元： 3.1甲醇水洗/回收单元任务：萃取醚后碳四中的甲醇和回收甲醇 3.2 醚化单元生产原理：萃取和蒸馏 3.3 本单元设备： 静设备：C4残液水洗塔 C102 甲醇/水塔 C103 甲醇/水回流罐D106 废液罐 D107 甲醇/水塔再沸器E109 甲醇/水塔进出料换 E110 萃取水/冷却器 E111 甲醇/水塔冷凝器 E112 动设备：循环水泵 P111A/B 甲醇/水塔回流泵P112A/B 污水泵 P113,三、碳四装置,二、碳四装置单元介绍： 4、丁烯-1精制单元： 4.1丁烯-1精制单元任务：分离丁烯-1和丁烯-2及轻组份。 丁烯-1产品 。 4.2加氢单元生产原理：超细精馏 4.3 本单元设备： 静设备：第一精馏塔（上塔） C201A 第一精馏塔（下塔） C201B 第二精馏塔（上塔） C202A 第二精馏塔（下塔） C202B 第一精馏塔回流罐 D201 第二精馏回流罐 D202 E202冷凝液罐 D204 E204冷凝液罐 D205 火炬气分液罐 D206 第一精馏塔冷凝器 E201 第一精馏塔再沸器 E 202 第二精馏塔冷凝器 E203 第二精馏塔再沸器 E 204 丁烯-2冷却器E205 动设备：第一精馏塔回流泵P201A/B第一精馏塔塔底泵P002A/B 第一精馏塔中间泵P203A/B 第二精馏塔回流泵P204A/B 第二精馏塔塔底泵P205A/B/C 第二精馏塔中间泵P206A/B 蒸汽凝液泵 P207A/B/C,三、碳四装置,二、碳四装置单元介绍： 5、异构化单元： 5.1丁异构化单元任务：由反应器和提浓塔两部分组成： A、反应器：将丁烯-2部分转化为丁烯-1+丁烯-2 B、提浓塔：初步分离丁烯-1和丁烯-2 5.2异构化单元生产原理：异构反应和精馏 5.3 本单元设备： 静设备：异构化反应器 R501 提浓塔 C501 进料缓冲罐 D501 提浓塔回流罐 D502 提浓塔 凝液罐 D503 进/出料换热器 E501 原料蒸发器 E502 提浓塔冷凝器 E503 提浓塔再沸器 E 204 电加热器 F501 动设备：进料泵 P501A/B 提浓塔塔顶泵 P502A/B 提浓塔釜液出料泵 P501A/B 凝液泵 P504A/B,三、碳四装置,三、碳四装置关键设备简介： 1、氢气压缩机组K001A/B： 机组形式：两段对称平衡往复式压缩机 工艺作用：提高氢气压力，给反应单元提供氢气。 运行条件：入口压力：0.8MPa 出口压力：1.9 MPa 排出温度：70-85 流量(加工混合碳四原料) ：100-110 Kg/h 流量(加工抽余碳四原料) ： 5-10 Kg/h 2、加氢单元循环泵P002A/B（目前加工抽余碳四原料停用）: 机泵形式：离心泵 工艺作用：维持主反应器循环量，控制加氢反应 运行条件：入口压力：1.72MPa 出口压力：2.62MPa 介质温度：80 流量：182 T/h 工艺介质：混合碳四+氢气,碳四装置,四、碳四装置物料性质、安全要求和防护措施： 1、氢气：同PSA装置要求 K001A/B 2、甲醇：P101A/B、P102A/B、 P103A/B 、 P104A/B、P106A/B 健康危害 ：急性中毒时，根据不同浓度，有一定的潜伏期，中毒者以神经系统症状、酸中毒和视神经炎为主，可伴有粘膜刺激症，开始发病时头痛、头晕、乏力、恶心、呕吐、上腹痛、躁狂不安、四肢湿冷、胸闷、分泌失调，眼球疼痛，复视或视物模糊、瞳孔放大或缩小，对光反映迟钝。如无恰当治疗，由视神经乳头炎发展为视神经乳头萎缩，终致失明。部分病人尚可见酸中毒症状，肝和肾受损，昏迷和呼吸麻痹。 急救措施： 眼睛：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟，就医 。 皮肤：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清洁水彻底冲洗接触皮肤，注意保暖。 吸入：根据二氧化碳结合力，用碳酸氢钠或乳牛酸钠纠正酸中毒，注意电解质平衡， 必要时输注葡萄糖液，控制水、钠量以防水肿。 个人防护： 戴化学安全防护眼镜 、戴橡胶手套，佩戴过滤式防毒面具。 紧急事态抢救或撤离时，应该佩带空气呼吸器。 3、甲基叔丁基醚（MTBE)：P102A/B、 P103A/B 、 P104A/B、P106A/B 、P107A/B 健康危害 ：人过量接触后有头痛、恶心、呕吐、眩晕、麻醉、呼吸急促、血压降低及神经系统抑制等症状 。高浓度对眼睛、皮肤及其它组织有刺激性，长期或频繁接触可引起皮肤干燥，粗糙、郓裂 急救措施： 眼睛：立即翻开上下眼脸，用流动清水冲洗至少15分钟，就医 皮肤：脱去被污染的衣服，用大量清洁水冲洗至少15分钟 。 个人防护：戴化学安全防护眼镜、戴橡胶手套，佩戴过滤式防毒面具。 4、碳四（丁烯-1）：P001A/B、 P004A/B 、 P110A/B、P201-206A/B、P501-503A/B 健康危害 ：属低毒性。主要是单纯窒息，弱麻醉和弱刺激作用,产生上呼吸道刺激症状 。皮肤接触会造成皮肤冻伤 急救措施：脱去被污染的衣服，用大量清洁水冲洗至少15分钟 。 个人防护：空气中浓度超标时佩带过滤式防毒面具，戴橡胶手套。紧急事态抢救或撤离时，应该佩带空气呼吸器。 5、二乙胺：P105 健康危害 ：有毒，有强烈的刺激及腐蚀作用而造成灼伤，触及眼睛、皮肤、呼吸道粘膜引起刺激及腐蚀作用：刺痒、红肿、触及皮肤易经皮肤吸入或误食、吸入蒸汽会引起中毒，大量接触会穿透组织引起深度坏死。偶尔吸入大量的含二乙胺的空气会引起头痛、恶心，甚至发生短时的痉挛。 急救措施： 眼睛：立即翻开上下眼脸，用流动清水冲洗至少15分钟，就医 皮肤：脱去被污染的衣服着，用肥皂水和清洁水彻底冲洗接触皮肤 。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸畅通 个人防护： 戴化学安全防护眼镜、戴橡胶手套，佩戴过滤式防毒面具。,三、 碳四装置,三、碳四装置,四、碳四烯烃催化裂解制丙烯装置（OCC装置）,一、OCC装置简介： 6万吨/年碳四催化裂解制丙烯装置（简称OCC装置），采用上海技术，以炼厂碳四和丁烯-2为原料，生产的粗丙烯产品供应乙烯装置，副产粗丁烷和混合一号苯，效益显著。 OCC装置由预分馏单元、反应单元、压缩单元和分离单元四个单元组成： 1、预分馏单元：脱除含硫碳五等重组份。 2、反应单元：碳四原料催化裂解，生产粗丙烯等产品。 3、压缩单元：抽出反应器物料送至分离单元，提高物料压力。 4、分离单元：分离碳三、碳四、混合一号苯。 附属系统：溴化锂机组K602 5、工艺作用：冷却粗丙烯塔塔顶物料，降低粗丙烯中的碳四组份。 6、服务作用：夏季向公司办公楼供冷。 OCC装置设计能力： 消耗原料：丁烯-2 1.5万吨/年 炼厂碳四4.9万吨/年 生产产品：粗丙烯2.2万吨/年，粗丁烷2.88万吨/年， 混合一号苯0.91万吨/年，含硫碳五0.4万吨/年,电加热器,四、碳四烯烃催化裂解制丙烯装置（OCC装置）,二、OCC装置单元介绍： 1、预分馏单元： 1.1 预分馏单元任务：脱除碳四原料中的含硫碳五等重组份。 1.2 预分馏单元生产原理：蒸馏 1.3 预分馏单元设备： 静设备：预分馏塔 C604 脱硫罐 D602A/B 预分馏塔再沸器 E 601A/B 预处理塔釜液冷却器 E602 动设备：预处理塔釜液泵 P601A/B,电加热器,四、碳四烯烃催化裂解制丙烯装置（OCC装置）,电加热器,二、OCC装置单元介绍： 2、反应单元： 2.1 反应单元任务：碳四原料催化裂解，生产粗丙烯、粗丁烷等产品。 2.2 反应单元生产原理：高温催化裂解 2.3 反应单元设备： 静设备：反应器 R601A/B 进出料换热器 E 603A/B 压缩机进口冷却器 E604 电加热器 F612A/B,四、碳四烯烃催化裂解制丙烯装置（OCC装置）,二、OCC装置单元介绍： 3、压缩单元： 3.1 压缩单元任务：抽出反应器物料送至分离单元，提高物料压力。 3.2 压缩单元生产原理：物理压缩，顺序分离凝液 3.3 压缩单元设备： 静设备：压缩机进口缓冲罐 D603 压缩机凝液罐 D605 K601一段气液分离罐 D 608 K601二段气液分离罐 D 609 压缩机防喘振分离器 D 610 K601一段出口气体冷却器 E 614 K601二段出口气体冷却器 E 615 K601三段出口气体冷却器 E 616 K601油冷却器（上部）