标准解读

《GB 13011-1991 锌-锰干电池生产防尘毒技术规程》是中国的一项国家标准,旨在规范锌-锰干电池生产过程中防尘和防毒的管理与操作,以保护工人健康和环境安全。该标准详细规定了生产环境、设备、工艺流程、个人防护、监测与控制等多个方面的具体要求和措施。以下是该标准的主要内容概览:

  1. 范围:明确了本标准适用于锌-锰干电池生产全过程中防尘毒的技术管理和操作要求。

  2. 术语定义:对涉及的防尘毒相关术语进行了定义,确保理解和执行的一致性。

  3. 基本要求:概述了生产环境应达到的基本卫生条件,包括通风、照明、噪声控制等,以及对工作场所布局、清洁维护的规定。

  4. 生产设备与设施:详细说明了生产设备应具备的防尘毒设计,如封闭式作业、局部抽风排毒装置的配置,以及废弃物收集处理设施的要求。

  5. 原辅材料管理:规定了原材料和辅助材料的储存、运输和使用过程中的防尘毒措施,特别是对易产生粉尘和有害气体物质的管控。

  6. 生产工艺与操作:阐述了生产过程中减少粉尘和有毒物质产生的具体方法,如采用湿法工艺减少粉尘飞扬,以及操作程序的优化以降低暴露风险。

  7. 个人防护装备:明确了工作人员在不同作业区域应佩戴的个人防护用品类型和使用要求,如防尘口罩、防护服、护目镜等。

  8. 卫生与健康监护:要求定期进行职业健康检查,建立员工健康档案,以及提供必要的卫生设施和应急处理措施。

  9. 监测与评估:规定了工作场所空气中粉尘和有毒物质浓度的监测频率、方法及合格标准,确保作业环境持续符合安全要求。

  10. 教育培训与管理:强调了对员工进行防尘毒知识、操作技能和应急处置能力的培训,并要求建立健全的安全管理制度和应急预案。


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  • 废止
  • 已被废除、停止使用,并不再更新
  • 1991-05-06 颁布
  • 1992-02-01 实施
©正版授权
GB13011-1991锌-锰干电池生产防尘毒技术规程.pdf_第1页
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文档简介

中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准锌 锰干电池生产防尘毒技术规程国家技术监督局批准实施主题内容与适用范围本规程规定了锌 锰干电池生产防尘毒技术要求 措施和管理本规程适用于锌 锰干电池生产的防尘毒设计和管理引用标准工业企业设计卫生标准工业 三废 排放标准术语物料指生产干电池的原材料和半成品粉料指生产干电池用的二氧化锰 乙炔黑 石墨粉 氯化铵等粉状原料及其混合物有害物质指原材料和生产过程中所产生的能够影响人的身心健康 导致疾病 含职业病 的物质防尘要求和技术措施防尘要求车间空气中混合粉尘浓度不得超过其中二氧化锰粉尘浓度不得超过防尘工艺措施粉料的包装和储存进厂粉料的包装材料应具有良好的密封性和强度粉料应储存在专用的库房或场地 严禁露天堆放在集中采暖地区 库房或场地应位于其他建筑物的非采暖季节最小频率风向的上风侧 在非集中采暖地区 应位于全年主导风向的下风侧粉料的包装袋应集中堆放 统一处理投料和输送投料应在单独房间内进行 投料口必须设置除尘设施采用下列方式输送粉料时 应有相应防尘措施新建密闭拌粉楼时 粉料宜采用脉冲气力输送 料仓应有除尘设施采用斗式提升机输送粉料时 料口应有除尘设施免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载采用密闭螺旋输送机输送粉料 当给料落差大于时 受料点应设防尘装置采用带式输送机输送干粉料时 整机应密闭 在末端卸料点应设局部密闭罩不宜采用负压吸送或正压悬浮吹送方式输送粉料 电梯不应作为输送粉料的手段料仓和称量料仓应密闭 并应设除尘设施和料位指示器粉料称量应有防尘措施 宜采用自动称量装置拌粉不得采用人工拌粉拌粉机宜采用干 湿拌同机 拌粉机必须密闭采用内转外不转拌粉机拌粉时拌粉机与称量装置宜采用软管或其他柔性材料封闭连接拌粉机应有密闭除尘措施检查口应开关方便 封闭可靠当采用内转外转拌粉机拌粉时必须保持整机密闭 料口密封宜采用凹槽结构加料口处应设除尘设施电解液可从空心轴喷入筛粉 出料和电芯成型平底振动筛的四周应设置围板电芯粉的出料 运送 成型等应减少粉料散落 落地粉料应及时清理回收单机联线的电芯成型工序应用隔板或实体墙等设施和车间其他部分隔开锌饼处理 电池刷底锌饼处理应在单独房间内进行锌饼处理设备应设带密闭罩的除尘设施电池刷底工序应设除尘机组防尘设计措施拌粉车间的设计和改造拌粉车间应与粉料库房或场地毗邻 拌粉工艺设备宜采用竖向布置和集中控制的形式拌粉车间室内建筑构件应减少易积尘的凸凹部分 墙壁 地面应平整拌粉车间的通风换气应以局部排风为主在集中采暖地区 在除尘排风量大的情况下 应设补风系统除尘系统的设计除尘器应根据国家排放标准 粉尘的起始浓度 分散度 密度 粘性以及气体的温度 湿度 化学成分等理化特性和费用 维护 安装位置等因素参照表合理选用方案表方案第 一 级 除 尘第 二 级 除 尘袋式除尘器旋风袋式组合除尘器沉降室袋式除尘器除尘机组通风换气的进风口与除尘系统排风口的水平距离应大于垂直距离不少于排风口高出屋面除尘风管的设计应符合下列规定免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载风管宜明设 当必须在地下敷设时 应将风管设在地沟内风管内的风速应使所输送的粉尘不致沉积为防止阻塞 风管的内径不宜小于除尘风管应设清扫孔除尘系统应采用离心式通风机 通风机宜设在除尘器之后 当粉尘浓度较低 粒度较细时 也可设在除尘器之前 设在除尘器之前的通风机应采用排尘风机 设在除尘器之后的可采用普通型 两级除尘器 通风机可设在第一级除尘器之后干式除尘器的卸灰阀应密封良好并应采用密闭容器卸灰防毒要求和技术措施防毒要求车间空气中有害物质的浓度 不得超过表的规定表序号物 质 名 称最高容许浓度主要产生车间及工部升汞电解液车间 涂布烘干等氧化锌锌饼处理 电池刷底铅烟焊接锌筒酸雾焊接锌筒沥青油烟沥青配制 浇注等溶剂汽油煮炭棒 锌饼处理产生有害物质的车间班前班后应清理 清扫或冲洗生产中所产生的含汞废水浓度超过按金属汞计算含锌废水浓度超过按金属锌计算 时 均应经净化处理达标后排放防毒技术措施汞及其化合物电解液配制车间应有通风设施其墙壁 顶棚 地面应采用不吸收氯化汞等毒物的材料或涂层 其地面必须平整 密实 并向地漏或排水沟方向保持一定坡度电解液配制池必须防止渗漏 以免污染地下水加浆系统应安装回流装置 加浆机液位应低于溢流口以上加浆 糊化工序应设置局部排风罩 罩口风速宜采用糊式电池电解液中升汞含量不得超过纸板电池电解液中升汞含量不得超过浆层纸中升汞含量不得超过每节或电池中升汞含量不得超过每节或电池中升汞含量不得超过碱性锌锰电池锌膏中金属汞含量不得超过产生含汞废气的浆层纸涂布烘干 锌膏配制和注膏等工序应设通风排毒装置 作业区空气中含汞量应符合的要求 排放浓度应符合的要求 超标时应经净化处理浆层纸边角余料应集中妥善处理 严禁作为废品卖出或作为工业垃圾排放在工艺允许的条件下 应采用有效缓蚀剂取代升汞沥青沥青配制车间应有通风设施应改进各种沥青加热炉的结构和加热方法 以减少油烟散发量宜采用沥青密闭节能净化加免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载热炉进行熔化配制配制沥青的设备应设局部排风罩配制好的沥青 应在有盖的容器内运输沥青封口工序应设局部排风罩 封口锅内的油温不得超过在工艺允许的条件下 应采用塑料封口和封口剂取代沥青封口其他焊接锌筒时 作业点应设局部排风罩 罩口风速宜采用排出的有毒气体超标时应进行净化处理蜡油房应设置排风装置 煮炭棒蜡温冬季不得超过夏季不得超过煮纸盖 纸底蜡温不得超过必须严格控制整体锌筒成型车间的噪声污染 当超过时 应采取隔声 消声 吸声等措施 或对操作者辅以防护措施技术管理和监测管理干电池生产厂必须制订防尘毒工作的规章制度 岗位责任制 操作规程 运行记录 建立防尘毒设施的维修保养制度等必须配备专职或兼职的防尘毒工作管理人员 其人数应不少于接触尘毒人员总数的除尘设备的利用率不得低于职工调入接触尘毒作业岗位前必须进行体检 平时每年至少进行一次检查并建立健康档案 对不适应者应及时调换工作应加强对有害物质和生产过程中废品的管理 搞好厂区的绿化监测干电池生产厂应配备必要的尘毒测试仪器和相应的测试人员每年应至少于冬夏两季各测定一次尘毒污染点有害物质的浓度 检测结果整理归档应定期检测防尘毒设施的效率 达不到要求时必须及时检修或更换个人卫生和防护凡接触尘毒作业的工作人员上岗时必须穿戴好防护用品严禁在尘毒作业区饮食 休息厂区应设置

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