安全生产知识培训教材ppt课件.ppt

企业安全生产 常识教育,徐州经济技术开发区,制作：梁会永,进行安全教育是国家法律法规的要求 进行安全教育是企业生存发展的需求 进行安全教育是企业员工自我保护的需要,为什么要进行安全教育,三不伤害： 不伤害自己 首先保护自己的安全和健康 不伤害他人 时刻关心你的工作伙伴和他人的安全与健康 不被他人伤害 纵容他人的不安全行为也许伤害的就是你自己 （四不伤害：增加保护他人不受伤害）,安全教育的最终目的,我国安全生产的基本方针“安全第一，预防为主，综合治理” 方针的要点是：“ 预 防 ” 方针的根本思想：必须坚持以人为本，把预防劳动过程中的伤亡放在工作的首位，保证劳动者的生命和健康利益。,安全生产的基本方针,安全生产教育内容,第一章 基本概念 第二章 安全防护的一般常识 第三章 安全常识 第四章 安全事故防范,第一章 基本概念,1.什么是安全生产 2.为什么要进行安全教育 3.安全教育的基本内容是什么 4.对安全教育的基本要求是什么 5.哪些人员是特种作业人员 6.从业人员的权利和义务 7.生产厂区十四个不准 8.操作工的六个严格 9.动火作业六大禁令 10.进入容器、设备的八个必须 11.机动车辆七大禁令 12.四不放过原则 13.三个对待,14.起重作业十不吊 15.焊工十不焊割 16.电气安全十不准 17.高空作业十原则,一、什么是安全生产,安全生产是指企事业单位在劳动生产过程中的人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等。也就是说，为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。它既包括对劳动者的保护，也包括对生产、财物、环境的保护，使生产活动正常进行。安全生产是安全与生产的统一，其宗旨是安全促进生产，生产必须安全。搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动职工的生产积极性；减少职工伤亡，可以减少劳动力的损失；减少财产损失，可以增加企业效益，无疑会促进生产的发展；而生产必须安全，则是因为安全是生产的前提条件，没有安全就无法生产。,二、为什么要进行安全教育 安全工作具有严格的政策性,鲜明的阶级性,广泛的群众性,复杂的技术性。不进行广泛深入的安全教育，就不能达到安全生产的目的。因此，安全生产必须天天讲，月月讲，年年讲，讲深，讲透，讲彻底。通过安全教育，提高职工安全觉悟和安全技术素质。增加企业领导和广大职工搞好安全工作的责任感和自觉性，为贯彻党的安全生产方针、政策奠定正确的思想基础；使广大职工掌握安全生产知识，提高安全操作水平，发挥自防自控的自保护作用，从而有效地防止事故的发生。目前，企业生产设施、设备落后，职工文化素质较差，用工形式多样，新职工较多，安全工作难度较大。因此，大力加强安全宣传教育培训工作，显得尤为重要。,三、安全教育的基本内容是什么 安全教育的内容一般包括：安全生产思想教育、安全生产知识教育和安全管理理论及方法教育。企业应根据不同的教育对象，侧重于不同的教育内容，提出不同的教育要求。 （1）安全生产思想教育主要包括安全生产方针政策教育、法制教育、典型经验及事故案例教育。通过学习方针、政策，提高企业各级领导和全体职工对安全生产重要意义的认识，使其在日常工作中坚定地树立“安全第一”的思想，正确处理好安全与生产的关系，确保企业安全生产。 通过安全生产法制教育，使各级领导和全体职工了解和懂得国家有关安全生产的法律、法规和企业各项安全生产规章制度。使企业各级领导能够依法组织企业的经营管理，贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针；使全体职工依法进行安全生产，依法保护自身安全与健康权益。,（2）安全生产知识教育： 主要包括一般生产技术知识教育、一般安全技术知识教育和专业安全技术知识教育。就是说，通过教育，提高生产技能，防止误操作；掌握一般职工必须具备的、最起码的安全技术知识，以适应对工厂通常危险因素的识别、预防和处理；而对于特殊工种的工人，则是进一步掌握专门的安全技术知识，防止受特殊危险因素的危害。 （3）安全管理理论和方法的教育：通过教育提高各级管理人员的安全管理水平。总结以往安全管理的经验，推广现代安全管理方法的应用。,四、对安全教育的基本要求是什么,安全教育应该做到一下几点： （1）建立健全企业全员安全教育制度，严格按制度进行教育对象的登记、培训、考核、发证、资料存档等工作，坚决做到不经培训者、考试（核）不合格者、没有安全教育部门签发的合格证者，不准上岗工作。 （2）结合企业实际情况，编制企业年度安全教育计划，每个季度应当有教育的重点，每个月要有教育的内容。计划要有明确的针对性，并随企业安全生产的特点，适时修改计划，变更或补充内容。 （3）要有相对稳定的教育培训大纲、培训教材和培训师资，确保教育时间和教学质量。 （4）在教育方法上，力求生动活泼，形式多样，提高教育效果。 （5）经常监督检查，认真查处未经培训就顶岗操作和特种作业人员无证操作的责任单位和责任人员。,五、哪些人员是特种作业人员,（一）特种作业人员是指在生产过程中直接从事对操作者本人或他人及其周围设施的安全有重大危害因素的作业人员。按照国家标准规定包含：电工（高、低压， 防爆电气）作业人员、焊接与热切割作业、高处作业、制冷与空调作业、锅炉工、操作压力容器者、起重机械作业人员、爆破作业人员、厂内机动车辆驾驶人员以及符合特种作业人员定义的其他作业人员，均属特种作业人员。（特种作业人员安全技术培训考核管理规定总局令30号） （二）由于特种作业人员在劳动生产过程中担负着特殊任务，所承担的风险较大。一旦发生事故便会对企业生产、职工生命安全造成较大损失。因此，对特种作业人员必须坚持进行专门的安全技术知识教育和安全操作技术训练，并经严格的考试。考试合格并取得特种作业安全操作许可证者，方可上岗工作。这是企业安全教育的一项重要制度，是保证安全生产，防止重大伤亡事故的重要措施。,（三）特种作业人员必须具备的基本条件 1.年龄满18周岁；且不超过国家法定退休年龄； 2.身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷； 3.初中（含初中）以上文化程度， 4.具备必要的安全技术知识与技能； 5.符合相应工种作业特点需要的其他条件。,六、从业人员的权利和义务,（一）从业人员享有的安全生产保障权 1.知情权，有权了解其作业场所和工作岗位的危险因素、防范措施和事故应急措施； 2.建议权，有权对本单位的安全生产工作提出建议； 3.批评权、检举权、控告权，既有对本单位安全生产管理工作中存在的问题进行批评、检举、控告； 4.拒绝权，有权拒绝违章作业指挥和强令冒险作业； 5.紧急避险权，即发现直接危机人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业现场； 6.依法向本单位提出要求赔偿的权利； 7.获得符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品的权利； 8.获得安全生产教育和培训的权利。,六、从业人员的权利和义务,（二）从业人员负有的义务 1.自律遵规的义务，从业人员在作业过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，正确佩带和使用劳动防护用品； 2.自觉学习安全生产知识的义务，要掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力； 3.危险报告义务，即发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。,七、生产厂区十四个不准,1.加强明火管理，厂区内不准吸烟。 2.生产区内，不准未成年人进入， 3.上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4.在班前、班上不准喝酒。 5.不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6.不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 7.安全装置不齐全的设备不准使用。 8.不是自己分管的设备、工具不准动用。 9.检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 10.停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。 11.未办高处作业证，不系安全带、脚手架、跳板不牢，不准登高作业。 12.石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。 13. 未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。 14. 未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。,八、操作工的六个严格,1.严格执行交接班制 2.严格进行巡回检查 3.严格控制工艺指标 4.严格执行操作法（票） 5.严格遵守劳动纪律 6.严格执行安全规定,九、动火作业六大禁令,1.动火证未经批准，禁止动火 2.不与生产系统可靠隔绝，禁止动火 3.不清洗，置换不合格，禁止动火 4.不消除周围易燃物，禁止动火 5.不按时作动火分析，禁止动火 6.没有消防设施，禁止动火,十、进入容器、设备的八个必须,1.必须申请、办证，并得到批准 2.必须进行安全隔绝 3.必须切断动力电，并使用安全灯具 4.必须进行置换、通风 5.必须按时间要求进行安全分析 6.必须佩戴规定的防护用具 7.必须有人在器外监护，并坚守岗位 8.必须有抢救后备措施,十一、机动车辆七大禁令,1.严禁无令、无证开车 2.严禁酒后开车 3.严禁超速行车和空档滑车 4.严禁带病行车 5.严禁人货混载行车 6.严禁超标装载行车 7.严禁无阻火器车辆进入禁火区,十二、四不放过原则,1. 事故原因不查清不放过 2. 责任人员未处理不放过 3. 整改措施未落实不放过 4. 有关人员未受到教育不放过,十三、三个对待,1.未遂事故当事故对待 2.小事故当大事故对待 3.别人的事故当自己的事故对待,十四、起重作业十不吊,1. 超过额定负荷不吊； 2. 指挥信号不明、重量不明确不吊； 3. 吊物和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊； 4. 吊物上站人或吊物上带有活动件不吊； 5. 制动器、安全装置失灵不吊； 6. 工作场地昏暗，光线不足看不清不吊； 7. 氧气瓶、乙炔瓶等爆炸品、危险品无可靠安全措施不吊； 8. 带棱角、刀口物件未垫好、包边（防止磨损钢丝绳）不吊； 9. 埋在地下或冻结在地面上的物件不吊； 10. 非起重指挥人员指挥时不吊。,十五、焊工十不焊割（一）,1. 焊工未经安全技术培训考试合格，未领取操作证者，不能焊割。 2. 在重点要害部门和重要场所，未采取措施，未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火证手续者，不能焊割。 3. 在容器内工作没有12V低压照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。 4. 未经领导问意，各单位、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。 5. 盛装过易燃、易爆气体（固体）的容器管道，未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的，不能焊割。,十五、焊工十不焊割（二）,6. 用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。 7. 有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割。 8. 焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。 9. 在禁火区内（防爆车间、危险品仓库附近）未采取严格隔离等安全措施，不能焊割。 10. 在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种（如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量易燃气体），不能焊割。,十六、电气安全十不准,1.无证电工不准装接电气设备。 2.任何人不准玩弄电气设备和开关。 3.不准使用绝缘损坏的电气设备。 4.不准利用电热设备和灯泡取暖。 5.任何人不准启动挂有警告牌的电气设备和合上拔去的熔断器。 6.不准用水冲洗揩擦电气设备。 7.熔丝熔断时不准调换容量不符的熔丝。 8.不准在埋有电缆的地方未办任何手续进行打桩动土。 9.有人触电时，应立即切断电源，在未脱离电源前不准直接接触触电者。 10.雷电时，不准接近避雷器和避雷针。,十七、高空作业十原则,1.从事高空作业要定期进行体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。 2.高处作业者必须使用安全帽、安全带，登高前严禁喝酒。 3.高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，并清除鞋底泥沙和油垢。 4.脚手板、脚手架、栈边、斜边、梯子、吊篮、挂板等高处作业设备，必须搭设稳固，材质优良，巡回检查使用情况。 5.高处作业的设施，不许有翘头板、空头板、断裂板、露头钉、朝天钉、空缺档、折断等缺陷，施工中的“四口、五临边”应设围栏及盖板。6.斜边，斜跳板及操作平台上除钉有或焊有防滑条或涂上防滑漆外，应及时清扫上面的泥沙和油垢 。 7.必须使用梯子斜边登高，不准从模板或脚手架外攀登，不允许用起重机吊运人员。 8.传送工具和材料应用绳索系送，禁止抛掷，禁止从高处向下推掷料具。 9.脚手架和起重设备上空及附近空间，如有高压线，应按安全距离控制，脚手架上所有的电线与电器设备应绝缘良好，以防止漏电。 10.六级强风和雨雪天及夜间，一般应停止高处作业，如需进行高处作业，则应制定相应的防护措施。,第二章劳动保护的一般常识,劳动保护的一般常识,一、安全色与安全标识,1、安全色 安全色是用来表达禁止、警告、指令、提示等安全信息含义的颜色。它的作用是使人们能够迅速发现和分辨安全标志，提醒人们注意安全，以防发生事故。 我国安全色标准规定红、黄、蓝、绿四种颜色为安全色。,第35页,第一节 安全标识及应用,安全色,第36页,应用安全色使人们能够对威胁安全、健康的物体、环境作出尽快的反应，以减少事故的发生。,安全色是传递安全信息含义的颜色，包括红、蓝、黄、绿四种颜色。,安全色的作用：,安全色的定义：,第37页,红色表示禁止、停车、危险以及消防设备的意思。凡是禁止、停止、消防和有危险的器件或环境均应涂以红色的标记作为警示的信号。 应用于：禁止标志、交通禁令标志、消防设备、停止按钮和停车、刹车装置的操纵把手、仪表刻度盘上的极限位置刻度、机器转动部件的裸露部分、液化石油气槽车的条带及文字，危险信号旗等。,第38页,蓝色表示指令，要求人们必须遵守的 规定。 应用于：各种指令标志；交通指示车辆和行人行驶方向的各种标线等标志。（蓝色只有和几何图形同时使用才表示指令）。,第39页,黄色表示提醒人们注意。凡是警告人们注意的器件、设备及环境都应以黄色表示。 应用于：各种警告标志；道路交通标志和标线；警戒标记，如危险机器和坑池周围的警戒线等；各种飞轮、皮带轮及防护罩内壁；警告信号旗等。,第40页,绿色表示给人们提供允许、安全的信息。 应用于：各种提示标志；车间厂房内的安全通道、 行人和车辆的通行标志、急救站和救护站等；消防疏散通道和其他安全防护设备标志；机器启动按钮及安全信号旗等。,第41页,安全色的含义、用途表,第42页,安全标志之禁止标志,禁止标志的含义是禁止人们不安全行为的图形标志。其基本型式为带斜杠的圆形框。圆环和斜杠为红色，图形符号为黑色，衬底为白色。,第43页,安全标志之禁止标志,第44页,安全标志之警告标志,警告标志的含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志。其基本型式是正三角形边框。三角形边框及图形为黑色，衬底为黄色。,第45页,安全标志之警告标志,第46页,安全标志之指令标志,指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。其基本型式是圆形边框。图形符号为白色，衬底为蓝色。,第47页,安全标志之指令标志,第48页,安全标志之提示标志,提示标志的含义是向人们提供某种信息的图形标志。其基本型式是方形边框。图形符号为白色，衬底为绿色。,第49页,安全标志之提示标志,第50页,其它安全标志,第51页,安全色在气瓶上的运用：,气瓶颜色标志 GB7144-1999,第52页,气瓶颜色标志GB7144-1999 乙炔（白色）、氢（淡绿色）、 氧（淡蓝色）、氮（黑色）、 二氧化炭（铝白色）、氨（淡黄色） 氩、氦（银灰色）甲烷、天然气、 甲（乙、丙、丁）烷均为棕色。,第53页,第54页,乙炔瓶和氧气瓶使用注意事项： 1、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器。,第55页,2、乙炔瓶使用时要注意固定，防止倾倒，严禁倒卧使用。 3、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40。 4、氧气瓶、乙炔瓶，严禁将瓶内气体用尽，须留有余压以防空气倒灌和用于检查（0.1Mpa）。 5、氧气瓶、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。 6、氧气、乙炔焊割作业人员必须取得焊割作业特种作业证，做到持证上岗。 7、氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5米，焊接点与气瓶安全距离不得小于10米。,第56页,安全色在管道上的运用：,工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识（GB 7231-2003）。本标准规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。本标准适用于工业生产中非地下埋设的气体和液体的输送管道。,第57页,第58页,第59页,安全色在护栏上和地面上的运用,安全色GB 2893-2008。 本标准规定了传递安全信息的颜色、安全色的测试方法和使用方法。,防护栏杆设置为黄色和黑色相间条纹的表达意思：表示危险位置的安全标志。 防护栏杆设置为红色与白色相间条纹，这种条纹表达的意思为：表示禁止或提示消防设备、设施位置的安全标志。,第60页,二、个人防护用品知识,生产过程中存在的各种危险和有害因素，会伤害劳动者的身体，损害健康，甚至危及生命。 劳动防护用品就是在劳动过程中为防御物理、化学、生物等有害因素伤害人体而穿戴和配备的各种物品的总称。,个人防护用品主要有： 1、防护服.包括帽、衣裤、围裙及鞋盖等，主要是防止热辐射、射线、微波和化学污染物损伤皮肤或经皮肤侵入人体。 2、防护眼睛和防护面罩.有电焊工护目镜、防微波和防碎屑眼睛等。,3、呼吸防护器 根据结构和原理呼吸防护器可分为过滤式和送风隔离式两大类： （1）自吸过滤式是以佩带者自身有害物质予以过滤净化的防护器。 （2）隔离式呼吸器工作原理是将戴用者的呼吸器官与污染环境隔离，通过输入空气或氧气来维持人体正常呼吸的防护器。用在缺氧、尘毒污染严重、情况不明或有生命危险的工作场合。,4.护耳器.护耳器包括耳塞、耳罩、耳帽，其作用主要是防止噪声危害。 5.防护手套.主要是棉手套，也有用新型橡胶体或聚氨脂塑料浸泡制成的手套。不同材质的手套可用于不同的工作场所，如防溶剂、耐油、耐漆、防污染、耐热、耐寒冷手套等。,个人防护用品的使用原则,1、企业有义务为工人配备必要的个人防护用品。企业工人应了解自己的工作需要哪些防护用品，根据不同的使用场所及工作岗位的不同防护要求，正确选择性能符合要求的防护用品，绝不能选错或将就使用，特别是不能以过滤式呼吸防护器代替隔离式呼吸防护器。,2、使用个人防护用品者必须了解所使用的防护用品的性能及正确使用方法。对结构和使用方法较为复杂的防护用品，如呼吸器要进行反复训练，达到能迅速正确使用。,3、使用个人防护用品前，必须严格检查，损坏或磨损严重的必须及时更换。用于急救的呼吸器更要定期检查，以免急救时无法正常工作。急救呼吸器平时要妥善地存放在可能发生事故的邻近地点，便于及时取用。,4、妥善维护保养防护用品。这样不但可延长防护用品的使用期限，更重要的是能保证用品的防护效果，要仔细阅读防护用品的使用维护说明书，按要求正确维护防护用品。,女职工和未成年工,女性在一生中其生理和心理都与男性有许多不同。国务院颁布了许多规定。概括起来有： 1、规定了女职工和未成年工禁忌从事的劳动范围： 某些特别危险的行业，如矿山井下作业、架设登高作业；特别繁重的体力劳动，如第六级体力劳动强度作业等不允许女性和未成年工从事。 2、规定了妇女在生理四期（月经期、怀孕期、产期、哺乳期）禁忌从事的劳动范围。如怀孕和哺乳期妇女禁止从事接触铅、苯、镉等有毒物质浓度超过国家卫生标准的作业等。 3、规定了妇女在四期应享受的基本待遇。如产假休息不少于90天，此间工资、福利待遇保持不变；不得在女职工怀孕期间接触劳动合同等。,4、规定了未成年工的就业管理办法。规定用人单位不得安排未成年工从事粉尘、有害物超标的作业环境的工作，以及重体力劳动、危险行业、易发生伤害事故的作业，并且要对未成年工实行特殊的管理，,特殊岗位劳动保护知识,特种作业人员必须进行专门的安全技术培训，并进行严格考核，考核合格后由安全生产综合部门发给特种作业操作证方可上岗工作。 特种作业操作证，每三年进行一次复审。,有毒有害作业岗位,高温、有毒、接触粉尘、繁重劳动、高空作业的岗位属于有毒有害作业岗位。,从事有毒有害岗位作业，必须佩带个人防护用品，如安全帽、安全带、绝缘护品、防毒面具或防尘口罩等。,在易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业时，决不能使用化纤防护用品。,操作姿势与健康,企业员工要适合自己的岗位作业，要经常进行必要的锻炼，对自己所从事的作业要十分熟悉。,安全帽的防护作用,防止物体打击伤害 防止高处坠落伤害头部 防止机械性损伤 防止污染毛发伤害,安全帽使用注意事项： 要有下颏带和后帽箍并拴系牢固，以防帽子滑落与碰掉； 热塑性安全帽可用清水冲洗，不得用热水浸泡，不能放在暖气片上、火炉上烘烤，以防帽体变形； 安全帽使用超过规定限值，或者受过较严重的冲击后，虽然肉眼看不到裂纹，也应予以更换。一般塑料安全帽使用期限为三年； 佩戴安全帽前，应检查各配件有无损坏，装配是否牢固，帽衬调节部分是否卡紧，绳带是否系紧等，确信各部件完好后方可使用。,防护眼镜和面罩的作用,防止异物进入眼睛 防止化学性物品的伤害 防止强光、紫外线和红外线的伤害 防止微波、激光和电离辐射的伤害,防护眼镜和面罩使用注意事项： 选用的护目镜要选用经产品检验机构检验合格的产品； 护目镜的宽窄和大小要适合使用者的脸型； 镜片磨损粗糙、镜架损坏，会影响操作人员的视力，应及时调换； 护目镜要专人使用，防止传染眼病； 焊接护目镜的滤光片和保护片要按规定作业需要选用和更换； 防止重摔重压，防止坚硬的物体磨擦镜片和面罩。,防护眼镜和面罩的作用,防止生产性粉尘的危害。由于固体物质的粉碎、筛选等作业会产生粉尘，这些粉尘进入肺组织可引起肺组织的纤维化病变，也就是尘肺病。使用防尘防毒用品将会防止、减少尘肺病的发生。 防止生产过程中有害化学物质的伤害。生产过程中的毒物如一氧化碳、苯等侵入人体会引起职业性中毒。使用防尘防毒用品将会防止、减少职业性中毒的发生。,自吸过滤式防尘口罩使用,自吸过滤式防毒呼吸用品使用注意事项 ： 使用前必须弄清作业环境中的毒物性质、浓度和空气中氧含量，在未弄清楚作业环境条件以前，绝对禁止使用。当毒气浓度大于规定使用范围或空气中氧含量低于18时，不能使用自吸过滤式防毒面具（或防毒口罩）。直接式防毒面具规定耐受毒气体积浓度大于05，应改用导管式。 使用前应检查部件和结合部的气密性，若发生漏气应查明原因。例如，面罩选择不合适或佩戴不正确；橡胶主体有破损；滤毒罐（盒）破裂；面罩的部件连接松动等等。面具保持良好的气密状态才能使用。,正确选用面罩的规格。在使用时，应使罩体边缘与脸部紧贴，眼窗中心位置应选在眼睛正前方下1cm左右。 应根据劳动强度和作业环境空气中有害物浓度选用不同类型的防毒面具。如低浓度的作业环境可选用小型滤毒罐的防毒面具。 应严格遵守滤毒罐的有效时间。在使用过程必须记录滤毒罐使用过的时间、毒物性质、浓度等。若记录卡片上累计使用时间达到滤毒罐规定的时间，应立即停止使用。 防毒呼吸用品应专人使用和保管，使用后应清洗，消毒。在清洗和消毒时，应注意温度，不可使橡胶等部件因受温度影响而发生质变受损。,耳塞、耳罩的作用,防止机械噪声的危害。由机械的撞击、摩擦、固体的振动和转动而产生的噪声。 防止空气动力噪声的危害。如通风机、空气压缩机等产生的噪声。 防止电磁噪声的危害。如发电机、变压器发出的声音。,各种耳塞在佩戴时要先将耳廓向上提拉，使耳甲腔呈平直状态，然后手持耳塞柄，将耳塞帽体部分轻轻推向外耳道内，并尽可能地使耳塞体与耳甲腔相贴合。但不要用劲过猛过急或插得太深，以自我感觉适度为宜。 戴后感到隔声不良时，可将耳塞稍事缓慢转动，调整到效果最佳位置为止。如果经反复调整仍然效果不佳时，应考虑改用其他型号规格的耳塞反复试用，以选择最佳者定型使用。 佩戴泡沫塑料耳塞时，应将圆柱体援成锥形体后再塞入耳道，让塞体自行回弹，充满耳道。 佩戴硅橡胶自行成型的耳塞，应分清左右塞，不能弄错；插入耳道时，要稍事转动放正位置，使之紧贴耳甲腔内。,耳塞的使用和注意事项 ：,使用耳罩时，应先检查罩壳有无裂纹和漏气现象，佩戴时应注意罩壳的方法，顺着耳廓的形状戴好。 将连接弓架放在头顶适当位置，尽量使耳罩软垫圈与周围皮肤相互密合。如不合适时，应稍事移动耳罩或弓架，使调整到合适位置。 无论戴用耳罩还是耳塞，均应在进入有噪声车间前戴好，工作中不得随意摘下，以免伤害鼓膜。如确需摘下，最好在休息时或离开车间以后，到安静处所再摘掉耳罩或耳塞。 耳塞或耳罩软垫用后需用肥皂、清水清洗干净，凉干后再收藏备用。橡胶制品应防热变形，同时撒上滑石粉贮存。,安全带的作用：预防作业人员从高处坠落,安全带使用注意事项 ： 在使用安全带时，应检查安全带的部件是否完整，有无损伤，金属配件的各种环不得是焊接件，边缘光滑，产品上应有“安鉴证”。 使用围杆安全带时，围杆绳上有保护套，不允许在地面上随意拖着绳走，以免损伤绳套，影响主绳。 悬挂安全带不得低挂高用，因为低挂高用在坠落时受到的冲击力大，对人体伤害也大。,第三章 安全小常识,常识一：电器灭火,现场发生火情，一定要先切断电源，再使用二氧化碳灭火器灭火，千万不可用水及泡沫灭火器进行灭火，你记住了吗？,常识二：安全使用电动工具,操作室和变配电室内千万不可违规乱接电线和使用电器，禁止电线乱搭乱接和在电线上晾晒衣物！ 你知道吗？,常识三：拆除作业安全,职工临时宿舍内千万不可违规乱接电线和使用电器，禁止电线乱搭乱接和在电线上晾晒衣物！ 你知道吗？,拆除建筑物一定应自上而下依次进行，不得数层同时拆除，否则，看太危险啦！,常识五：高处作业,高处作业人员不得相互戏嘻打闹，以免失足发生坠落事故 你记下了吗？,常识六：预防拆除作业坍塌事故,避免在上下同一垂直面上作业，如果必须在上层物体有可能坠落的范围之内作业，上下层之间就要设隔离防护层啦！,常识七：施工机械操作,千万不能在机械运转中维修保养、加油和进行清理哇！太危险啦！,常识八：施工作业安全,高处作业严禁投接物料，以免身体重心不稳，从高处坠落，到时候再后悔可就晚啦！,常识九：自我保护意识,小常识马上提醒完了，回答上面，考考你,常识十：作业现场要活完场清,起重机械伤害事故的预防,一、常见的起重机械事故有哪些？ 常见的起重机械事故有：挤压、撞击、钩挂、坠落、出轨、倒塌、倾翻、折断、触电等。 如：发生在现场的脱钩砸人、钢丝绳断裂抽人、移动吊物撞人、钢丝绳挂人、滑车碰人、高空坠落等伤亡事故；发生在使用和安装过程中的出轨、倾翻、过卷扬、坠落等设备事故；发生在起重作业过程中的设备误触高压线或感应带电体的触电事故；以及维护保养过程中发生的各类操作事故等。 二、事故原因 1脱钩 起重工在吊运物体时，因现场无人指挥，吊物下降过快造成脱钩；有时在吊运中因起吊物体不稳，使吊钩在空中悠荡，在悠荡过程中钩头由于离心惯性力甩出而引起脱钩事故。行车因操作不稳，紧急起动、制动都有可能引起钩头惯性飞出。具有主、副钩头的行车吊运重物时，当另一不用钩头挂在吊索的小圈上时，因钩头粗不容易插牢在圈环内，在操作和振动、摆动时，由于离心惯性力的作用，而引起钩头脱出坠落伤人。,2钢丝绳折断 钢丝绳发生折断的原因很多，其主要和常见的原因是：操作前没有对钢丝绳进行安全技术检验或认真检查，对已断丝的钢丝绳没有按钢丝绳报废标准处理或降低负荷使用，吊运时严重超负荷等。 3安全防护装置缺乏或失灵 起重机械的安全装置（制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限制器、防护罩等）是各类起重机所不可缺少的。因安全装置缺乏或失灵又未检修时，这种装置便起不到安全防护作用。因操作不慎和超负荷等原因，将发生翻车、碰撞、钢丝绳折断等事故，起重机械上的齿轮和传动轴，没有设置安全罩或其它安全设施，会卷进人的衣服。 4吊物坠落 起重机吊运物体时，由于某种原因，物体突然坠落，将地面的人员砸伤或砸死，这种事故一般是惨痛的，因为坠落的重物一般都是击中人的头部（立姿）或腰部（蹲姿）。在有行车的厂房，由于生产噪声的掩盖，地面人员往往听不到指挥信号或思想麻痹，不能迅速避让，因而导致物体坠落伤人。 5起重机倾翻 当起重机动臂幅度过大，加重超负荷，往往造成起重机倾覆事故，能引起人身伤亡和设备损坏。事故原因是因为起重机的倾覆力矩大于稳定力矩造成的。操作时不按安全支承器亦是引起倾覆的原因之一。,6碰撞致伤 物体在吊运中，因碰撞或刹车等原因，使吊件在空中悠荡，吊件撞倒设备或积物而引起事故，撞击力大，故后果比较严重。 7触电 在输电线路下进行起重作业时，具有较大的危险性。起重机起重臂因活动范围大，易于与高压线路碰击发生触电事故，靠近输电线路附近的扒杆也有较多的触电机会，施工现场中临时导线对起重作业也是一种威胁。 8指挥信号不明或乱指挥 现场起吊时，指挥者乱指挥或指挥信号不明时，易使现场起重人员产生错误判断或错误操作，尤其当两个单位在同一场地操作时，因各自的指挥信号不同引起的错误操作往往会产生严重后果。 9吊物上面站人 在物体吊起后失去平衡，将重物放下重新起吊时，有少数起重工特别是青年人怕麻烦，图省事，违章站在重物上以求平衡，当起重机一旦发生紧急制动剧烈振动时，站在起吊物上的人随之跌下或被物体碰倒以及被压人。,10起吊埋在地下的工件或设备 埋在地下的设备或工件，在全部显露出来并确认不与地下构件连接或固接时，方可起吊。其只有局部显露，并且起吊物与地下构件连接或固接情况不明时，是不能起吊的。起吊埋在地下的物体，不仅发生过钢丝绳折断伤人事故且发生过设备局部损坏现象。 11工件紧固不牢 当起吊散装金属物体或工件时，若没有捆扎牢固，吊运或搬运过程中零星小件会脱落坠下，极易碰伤自己或别人。 12光线阴暗看不清物体 如起重现场雾大、风沙大，能见度差，晚间光线太暗或眩目刺眼，看不清物体和周围障碍物，这是发生事故的隐患之一。 13斜拉工件 斜拉工件可能发生较大事故，它与竖直起吊比较，斜拉物体时绳上的张力，一部分拉力分解到竖直方向提升物体，另一部分拉力分解到水平方向拉动物体。这样，绳上的负荷变化较大，在起吊同样重的物体时，绳上的张力加大了，增加了危险性。物体沿水平方向移动会产生突然摆动、振动，或造成撞击和断绳甚至翻车事故，特别是突然拉断了的钢绳会在较大范围内晃动伤人。,14起重设备带病运转 设备带病运转，不仅缩短了起重设备的使用寿命或修理周期，更为严重的是设备在带病运转过程中，可以导致发生许多设备和人身事故。 15开车前未发开车信号 起重机在开车前应预先发出开车信号，信号可由起重机司机直接发出，或由地面指挥者或监护者发出。某厂桥式起重机开车前未发开车安全信号，开动的起重机将平台上的一名司机刮下平台，高空坠落受伤，抢救无效死亡。 16环境因素 （1）因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾害造成的出轨、倒塌、倾翻等设备事故； （2）因场地拥挤、杂乱造成的碰撞、挤压事故； （3）因亮度不够和遮挡视线造成的碰撞事故等。,三、控制措施 1人员 1）根据特种作业人员安全技术考核管理规则的要求，起重机司机必须经过当地政府职能部门的安全培训和考核。合格发证后，方可上岗作业。 2）起重机司机必须遵守安全操作规程，杜绝违章作业。 2机械 1）起升机构安全措施 （1）上升极限位置安全保护 一般采用旋转式行程开关且与卷筒轴相连。当起升到上限时，旋转运动使开关断开，起升电动机停止工作。起重机的上升极限均装有二级保护，防止操作者疏忽或电气故障引起吊钩过卷扬而造成钢丝绳拉断，引起重物下落的重大事故。 （2）超速保护 当起升机构采用涡流调速时，必须采用超速开关保护，防止因电气故障引起重物超速下降。主要用于板坯搬运起重机和一部分挂梁起重机。超速开关一般与电动机轴相连接。 （3）超载保护 起重机超负荷保护有机械式超载保护装置、负荷限制器、电子秤三种。,2）机电系统安全措施 （1）过流保护 在电机定子或电枢回路中串入过流继电器，当电机内流过超过允许值的电流时，过流继电器动作，使电机断电停止工作。 （2）短路保护 常用熔断器或自动空气开关作短路保护，熔断器有时熔断后会造成单相运行，应避免。 （3）过热和断相保护 在交流电机定子回路中串入热继电器，保护电机不过热。 （4）失压和零位保护 失压保护能在系统失压后，自动恢复运行。零位保护能避免接通电源后，由于控制器手柄不处于零位造成的机构自动运行。 （5）紧急开关 在紧急情况下司机操作它可迅速断开总电源。 （6）安全联锁保护 在各进入门上装安全开关，当开关动作后，起重机不能开动。 （7）接地保护 电气设备接地是必需的保护。,四、预防起重伤害事故，必须做到以下几点： 1起重作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格，才能持证上岗。 2起重机械必须经有安全装置：加起重量限制器、行程限制器、过卷扬限制器、电气防护性接零装置、端部止挡、缓冲器、联锁装置、夹轨钳、信号装等。 3严格检验和修理起重机机件，如刚丝绳、链条、吊钩、钩环和滚筒等，报废的立即更换。 4建立健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全操作规程。 5. 起重机运行时，禁止任何人上下；也不能在运行中检修；上下吊车要走专用梯子。 6. 起重机的悬臂能够伸到的区域不得站人；电磁起重机的工作范围内不得有人。 7. 吊运物品时，不得从人头上过；吊物上不准站人；不能对吊挂着的东西进行加工。 8. 起吊的东西不能不能在空中长时间停留，特殊情况下应采取安全保护措施。 9. 起重机驾驶人员接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前将故障排除。,10. 开车前必须先打铃或报警，操作中接近人时，也应给予持续铃声或报警。 11. 按指挥信号操作，对紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即执行。 12. 确认起重机上无人时，才能闭合主电源进行操作。 13. 工作中突然断电时，应将所有控制器手柄板回零位；重新工作前应检查起重机是否工作正常。 14. 在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住；当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住；对于门座起重机等在沿海工作的起重机，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定好。 15当司机维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁。如果有未消除的故障应通知接班的司机。,物体打击事故的预防,物体打击伤害是建筑行业常见事故中四大伤害的其中一种，特别在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物体坠落伤人的事故发生。 一、常见物体打击事故主要有： 1)在高空作业中，由于工具零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人； 2)人为乱扔废物、杂物伤人； 3)起重吊装、拆装、拆模时，物料掉落伤人； 4)设备带“病”运行，设备中物体飞出伤人； 5)设备运转中，违章操作，用铁棍捅卡料，铁棍飞弹出伤人； 6)压力容器爆炸的飞出物伤人； 7)放炮作业中乱石伤人等。,二、预防物体打击事故的措施 1.人员进入施工现场必须按规定配戴好安全帽。在高处作业的人员，衣着要灵便，不准穿高跟鞋、拖鞋；不得攀爬脚手架或乘运料井架吊篮上下。应在规定的安全通道内出入和上落，不得在非规定通道位置行走。 2.凡4米以上的在施工程，首层要设1道的安全网，每隔4再支一道固定安全网；同时在施工层处必须设一道安全网。若采取立网防护，立网应高出建筑物（作业面）1米以上。在同一垂直方向上同时进行多层交叉作业时，必须设有隔离防护棚。 3.各种脚手架的搭设必须符合国家标准。每层要设护身栏和挡脚板（高度在18以上）以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。 4.施工层脚手板必须铺严，架子上不准留单跳板、探头板。脚手板与建筑物之间距离得大于20厘米。各种脚手架使用前应经过安全技术部门的验收。 5.安全通道（施工洞口）上方应搭设双层防护棚，防护棚的长度不少于3米，同时设有安全警告标志和夜间警示红灯。防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。 6.施工现场的一切孔、洞，必须设置围栏、盖板、架网等防护措施。,7.作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，任何人都不准从高处向人抛掷物料，吊装运输零散物料时，要用吊笼或吊斗。同时也应消除各种物品被无意碰落或被风吹落的可能因素。所有物料应堆放平稳，不得放在临边及孔、洞口附近，并不可妨碍通行。 8.高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。 9.吊运一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行指挥，散料应用吊篮装置好后才能起吊。 10.拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。 11.高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。 12.无正式起重指挥人员，不得进行吊装作业。,施工机械伤害事故的预防,机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。 一、机械伤害事故的特点 机械伤害事故的发生很普遍，在使用机械设备的场所几乎都能遇到。一旦发生事故，轻则损伤皮肉，重则伤筋动骨，断肢致残，甚至危及生命。 机械伤害的形式主要有：咬入、挤压、碰撞或撞击、夹断、剪切、割伤或擦伤、卡主或缠主。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，及至身亡。 二、常见伤害人体的机械设备 有皮带运输机、螺旋输送机、破碎机、滚筒筛、卷扬机、车床、卷板机、混凝土搅拌机、混凝土输送泵、钢筋加工机械、木材加工机械、台钻、手电钻、砂轮机、切割机、绞磨机、蛙式打夯机等。,三、形成机械伤害的事故主要原因 形成机械伤害的事故其主要原因有： 1）检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严重后果。 2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故。 3）电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。 4）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。 5）在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。 6）任意进入机械运行危险作业区（采样、干活、借道、拣物等）。 7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。 机械伤害人体最多的部位是手。因为手在劳动中与机械接触最为频繁。,四、机械设备主要传动系统的安全要求： （1）皮带轮：安装皮带轮要注意松紧程度，装得太紧，致使皮带拉断，装得太松会影响机器正常转动。对于皮带传动的防护有两种方法：一是用防护罩将皮带安全遮盖，二是便条栅档防护，使皮带在转动中避免人体与皮带轮的危险部位接触。 （2）齿轮：在齿轮传动中最危险处是齿轮啮合部位，以及齿轮的轮辐间的空隙处，为了避免齿轮传动所发生的危险必须装有防护罩，并要将齿轮全部遮盖封闭。 （3）链传动：链传动的危险部位是在链条进入链轮之处，在距离地面2m以内并露在机座以外的链条传动系统，均应装设防护罩。如链条传动装置在走道或工作地面上是空的，其下面必须有防护档板设备。 （4）轴：所在凸出于轴面或是不平滑的附体，如：键、固定螺钉等，露头固定螺钉尤其有害，在生产中，有可能将人的衣服卷住，而发生伤害，因此，必须安装防护轴套。对于转动轴在离开地面高度2m以内，除置于机器内部外，其余露出部分必须全部加以遮盖，防护。 （5）联轴器：转动轴的联轴器所发生的危险基本与轴相类似，但其严重程序比轴更大，因表面光洁度比轴差。安全的联轴器必须无凸出的不平整部分，螺栓头及螺母均应埋头在联轴器内，或者设计时将联轴器外径边缘大于螺栓紧固尺寸。总之联轴器在转动中，有可能发生危险的部位，都必须有档板罩盖等防护措施。 机械设备传动系统，归纳起来就是一个“轮”，一根“轴”，轮和轴的安全装置必须要符合标准，达到安全可靠的目的。,五、防止机械伤害事故的防范措施 操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上岗作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。 1.机械设备应根据有关的安全要求，装设合理、可靠，不影响操作的安全装置。 2.机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固。 3.供电的导线必须正确安装，不得有任何破损和漏电的地方。 4.电机绝缘应良好，其接线板应有盖板保护。 5.开关，按钮等应完好无损，其带电部分不等裸露在外。 6.局部照明应采用安全电压，禁止使用110伏或220伏的电压。 7.重要的受柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。 8.手轮在机动时应能与转轴脱开。,9.脚踏开关应有防护罩或藏入机身的凹入部分内。 10.操作人员应按规定穿戴好个人防护用品，机械加工严禁戴手套进行作业。 11.操作前应对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，再投入如运行。 12.机械设备严禁带故障运行。 13.不准随意拆除机械设备的安全装置。 14.机械设备使用刀具、工夹具以及加工的林件零件等要装卡牢固，不得松动。 15.在机械运转时，严禁手调；不得用手测量零件或进行润滑时、清扫杂物等 16.机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位。 17.各种施工机械的安全防护装置（防护罩）必须齐全有效。 18.工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，保持好机械设备的清洁卫生。,六、机械造成外伤的急救方法 1.发生断手、断指等严重情况时，对伤者伤口要立即包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定等措施。对断手、断指应使用消毒或清洁敷料包好，不要将断指浸入酒精等消毒液中，以防止细胞变质。包好的断手、断指应放在无泄漏的塑料袋内扎好，并放置冰块以保持低温状态，随伤者送医院抢救。 2.发生头皮撕裂的急救方法 必须及时对伤者进行抢救，采取止血、止痛及其他对症措施；用生理盐水冲洗受伤部位，涂红汞后用消毒大纱布、消毒棉紧紧包扎，压迫止血；使用抗菌素，注射抗破伤风血清，预防感染；立即送医院进行治疗。 如果没有条件进行现场处理的，立即送伤者到医院救治。,坍塌事故的预防,坍塌事故是指物体在外力和重力的作用下，超过自身极限强度的破坏成因，结构稳定失衡塌落而造成物体高处坠落、物体打击、挤压伤害及窒息的事故。这类事故因塌落物自重大，作用范围大，往往伤害人员多，后果严重，为重大或特大人身伤亡事故。 坍塌事故主要分为：土方坍塌、模板坍塌、脚手架坍塌、拆除工程的坍塌、建筑物及构筑物的坍塌事故等五种类型。前四种类型一般发生