煤矿采面安装安全技术措施

仅供参考整理安全管理文书煤矿采面安装安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 14 页煤矿采面安装安全技术措施一、概述根据矿领导安排，由我队对戊9-10-16080采面进行安装，戊9-10-16080采面分为外切眼85m和里切眼49m，切眼内均为工字钢梯形棚支护。需在里切眼安装SGZ-630/264型刮板输送机一部，安装ZY4000-14/30掩护式液压支架33架，安装MG160/390-WD无链电牵引采煤机一部；外切眼安装支架57架,溜槽49节；小川内放两架以备对接时使用；为了保证这次安装工作安全顺利进行，特制定此安全技术措施。二、安装前的准备工作1、安装前，首先组织人员对本措施进行认真学习、贯彻并签字，考试合格后方可上岗。安装人员行走路线及各工作地点进行认真细致的隐患排查，对存在的顶板、绞车运输、一通三防等各项隐患进行整改。安装地点的高度、宽度要达到安装标准，积煤、杂物清理干净。2、安装前，要准备大钩（SGZ-764/500运输机大链切割制成）90个，5吨导链4台，2.8m长工字钢6根，DZ2.5单体柱50棵。3、安装前，从乳化液泵站至采面机头铺设一趟高压管路。4、安装前安设好两部22KW绞车，1号绞车安设在里切眼上口；2号调架绞车安设在里切眼中部，距安装支架位置30m处；待里切眼安装好后将1号绞车安设在外切眼上口，2号调架绞车安装在外切眼中部，并完善绞车信号和通讯系统，电缆和管线吊挂整齐。5、安装前，施工人员必须熟悉设备的结构、性能，熟知设备的安装技术要求。三、安装顺序：先安装采面刮板输送机，再安装液压支架，最后安装采煤机。四、运输机的安装：1、安装顺序：安装时从采面机头方向向机尾方向安装。按照从机头到机尾的顺序将刮板输送机各部件按编号运至安装位置。由专人确定机头的准确位置。溜槽的卸车：1）机头五节特殊槽在下机头处卸车并安装，普通槽及机尾五节在上出口煤墙侧卸车，之后使用回柱绞车进行拉移对接。2)用40T链拴住溜槽齿轨眼，使用导链大钩挂在40T链子上开始起吊，紧住导链，然后卸去固定溜槽的绳卡和钢丝绳。3)拉导链使溜槽与矿车有100mm-200mm的间隙时，停止拉导链，固定好小链然后传送信号拉车，待车拉离重物后，使用好挡车装置（使用道木打成十字挡车），开始松导链，使溜槽落至底板。之后用导链将溜槽拉至煤墙侧。3、机头五节特殊槽的安装：1）机头位置确定后，在机头安装位置处，用2.8m长工字钢梁配合单体支柱打两排走向棚（棚距2m）搭起吊间，然后用40T链配合卡环、20螺栓固定在工字钢梁下，挂上导链进行起吊。单体柱打抬棚时用8#铁丝联锁柱梁，要迎山有力初撑力不低于90KN。2）用导链将机头底座起吊至平行工作面后，放在事先确定的机头位置处，然后用导链将机头架准确地挪放在底座上，并用螺栓紧固使之与底座成为一体。之后在机头下侧用单体柱打戗柱，防止运输机对接时下滑，戗柱使用单体柱柱头垫柱帽支在机头上，柱根打在巷道实底，不得打在浮煤浮矸上。3）将二节槽用导链使其前部与机头架对接，接口合严，左右两侧用特殊哑铃卡牢将过渡槽联好。然后用导链将减速器、电动机吊起，与机头架连接孔对齐后，用连接螺栓将电动机、减速器与机头架固定牢固。其余三节特殊槽以此类推进行对接。4、中部槽对接：中部槽在风巷口煤墙侧卸车后，用调架绞车拉至对接位置，然后使用导链配合钢钎进行对接，接口要严密两侧用哑铃销连接牢靠使槽子成一条直线。使用单体柱时，送压人员在5m以外进行远方操作。5、对接大链：机头五节特殊槽固定好后，用24.5mm，30m左右长的钢丝绳穿入底槽，钢丝绳一头与大链固定好（使用不少于三个25#绳卡进行固定），另一头用不少于三个25#绳卡固定成绳鼻，之间用大钩与绞车绳相连。开动绞车将大链绕过链轮拉入底槽，当与钢丝绳相连的链子出现中部槽上沿时，及时停车，中部槽安装依次按照以上程序进行直至运输机机尾。6、天窗槽的安装：机头第六节安装一块天窗槽，然后每隔十节中部槽安装一块天窗槽。7、机尾5节安装：待采面支架安装完毕后，按机头五节特殊槽的操作、安装方法，对机尾五节特殊槽进行对接。外切眼内的溜槽放置：外切眼内的溜槽待外切眼内的支架安装好后，使用回柱绞车将溜槽放置在支架架角处，以便留出人行道供人员通行。注意事项：1）大链对接穿底链时，每隔20环绑上扎丝，每隔20m固定一个刮板，防止出现扭链、错环。2）挡煤板、夹板、齿轨在安装槽子的同时安装。3）运输机的安装必须保证平、直，各种销子、螺丝齐全，各种小件上齐，螺丝紧固；大链对接的锯齿环必须是立环，不扭链；不得出现高低不平、陡坡现象。五、支架的安装：里、外切眼内均为工字钢梯形棚支护。安装支架时，只回收工字钢腿，不回收工字钢梁。1、安装支架顺序：自机巷方向向风巷方向安装。2、支架进入切眼口后，用1号回柱绞车将支架放到切眼下口安装位置，然后在支架下方打两棵单体柱，将2号调架绞车钩头绳拴到支架前梁下侧，并使用2号调架绞车配合平轮将支架抹到位。3、里切眼内安装时首先根据运输机确定第一架的位置；外切眼内安装时，支架首架与里风巷上帮齐。4、在安装位置用2根2.8m长的工字钢配合单体柱打双抬棚，分别托住原工字钢棚的中间头，一梁四柱，两头各打两棵，而后去掉中间的工字钢腿子。5、支架拉到位后，拆掉抹架空间内的木垛。利用2号调架绞车、平轮配合单体柱进行抹架，将支架抹到指定位置，然后连通液压系统，将锁侧护板的销子去掉，在支架前梁前后沿倾向各放置1根1.5m道木保证能与工字钢梁接顶背实，而后将支架升紧，将护帮板伸开至煤壁，将护帮板截止阀关闭。6、用单体柱在已去掉工字钢腿的工字钢棚下打点柱，然后将2根2.8m长的工字钢梁抽出，向上挪移、架设，同时回收煤壁侧和老塘侧的工字钢腿，依次安装第二架。7、支架抹到位后，用单体柱、绞车调整，保证垂直于煤壁，支架不挤、不咬、不倒，接顶严密，中心距和直线偏差符合规定，并且安装好一架与下边支架管路接通。8、里切眼安装完毕后，在里风巷外切眼处小川内安置两架支架，以便与外切眼对接及人员通行时顺利进行。小川内放置支架时：1）支架下至外切眼下口时，使用回柱绞车进行抹架，调正后使用单体柱进行顶推，使支架入窝。2）抹架时，回柱绞车钩头绳挂牢，并使用好保险绳，绳道三角区内严禁站人，防止断绳及钩头掉伤人。3）使用单体柱顶推支架时，要在5m以外进行远方操作。单体柱柱头支设在支架上要牢固可靠并垫柱帽，防止柱头打滑伤人；柱根支设在实底上或实帮上并垫上柱鞋。4）两架支架进窝后，在小川内使用单体柱配合工字钢梁架设走向棚，加强小川内的支护。之后按里切眼的安装方法安装支架。9、安装支架时，及时回收工字钢、铁管、道木。10、安装支架时，各种连接的“U”型销和连接销要一次到位；要认真做好各种管线的保护工作。11、抹架需用单体柱时，必须先选好支点，送压人员在5m外远距离操作，并缓慢送压，防止单体柱失稳滑脱伤人。12、用绞车抹架时必须使用保险绳和防飞钩。防飞钩用直径30mm的链环切割制成，并焊接直径24mm的螺母，使用时铁丝穿过螺母拴到支架上。抹架前先检查绞车、绳、钩头、40T链子、链环、螺丝、平轮、销子的完好情况以及压柱的稳固情况。钩头绑在安装临近支架前梁孔上挂牢，40T链子用链环连接，并用螺丝上满扣。发现问题及时处理，严禁带隐患开车。13、抹架时要有专人指挥，多人协作，所有人员必须躲开绳道以及和平轮构成的三角区域，观山人员要躲到木垛后面或已安好的支架架箱内观山。14、去工字钢腿和拆木垛时，只准去掉抹架范围内的腿子和木垛，严禁提前摘腿和拆木垛。去工字钢腿时要软回，严禁用大锤硬打。15、所打单体柱要保证初撑力，并要迎山有力。注意事项：1）架设抬棚或进行顶板支护时的柱子不准架设在浮煤活矸上，一定要架设在坚硬实底上，升紧、锁牢、迎山有力。2）严禁用钢丝绳或40T链拴挂支架的易损部位或部件。3）拉移过程中，要随时注意支架与周围环境支护情况，严防碰倒支护柱及工字钢梁棚。4）支架初次供液时前，必须保证管路连接良好，将手把全部打在零位。所有人员撤出支架及周围，防止阀组窜液、误动而伤人。5）采煤机安装位置的支架安装时，要尽可能的靠老塘侧，给采煤机的安装留足够的空间。六、采煤机的安装：支架安装至采煤机位置处时，停止安装支架，开始下采煤机大件。采煤机大件在切眼上口卸车自煤墙侧由调架绞车进行拉运。运输到工作面的顺序为：机头滚筒、机头摇臂、机头侧牵引部、电控箱、机尾侧牵引部、机尾侧摇臂、机尾侧滚筒。煤机卸至靠煤墙侧，以不妨碍安装支架为宜。2、待采面支架安装完毕后，开始安装采煤机。3、安装采煤机顺序：机头侧牵引部电控箱机尾侧牵引部机头侧摇臂机头侧滚筒机尾侧摇臂机尾侧滚筒4、上下牵引部与电控箱的安装：1）在安装处支架前梁上拴上导链，将机头侧牵引部吊起骑跨在中部槽齿轨上，下面用道木支设稳固，去掉齿轨，安上导向滑靴，然后在下面垫上道木使牵引部平放在溜槽上。2）用导链起吊电控箱与机头侧牵引部对接，并用螺栓将这两大部件连接在一起紧固好，在电控箱下部垫上道木。然后用同样的方法连接机尾侧牵引部，之后穿上丝杠并用液压螺栓将此三大件紧固好。5、上下摇臂的安装：1）将两台5吨导链挂在摇臂所在位置支架的前梁孔处，用两台导链分别拴住摇臂方头的后方与截割电机的前方，拉紧导链，并使摇臂两端受力平衡，起吊截割电机处与牵引部销孔对齐后，安装销轴。2）销轴穿好后，人工抬起调高千斤顶与摇臂销孔对齐，穿上调高千斤顶销轴。6、上下滚筒的安装：1）将两台5吨导链挂在滚筒所处位置处支架的前梁孔，用两台导链分别拴住滚筒的左右两侧的起重环上，拉紧导链，并使滚筒两端受力平衡，然后用单体柱配合将滚筒与采煤机方头对接。2）滚筒安好后，及时紧固、锁好滚筒螺丝，上好盖板，并用螺栓固定。7、待煤机安装好后，紧固各部连接螺栓、液压螺母，并连通液压管路，连接好内外喷雾，液压箱内加满油，并上齐各盖板，最后打开煤机制动闸，防止其下滑。8、采煤机各部件在拉运过程中要保护好稳销、销孔。仪表、电机、控制面板及各结合面，防止受损变形，严禁硬拉硬拽。注意事项：1、在井下下放设备时，在设备靠近煤帮侧，严禁站立人员。2、人工安置滚轮、滑靴时，牵引部必须上吊下支，以防伤人。3、安置截割部时，作业人员必须找好退路，防止设备碰撞伤人。4、接通电源，严格执行停送电有关制度。5、运转前，通知所有人员离开滚筒周围。七、安全技术措施1、安装工作面必须有专人指挥，实行分组作业，所有参加人员必须熟悉作业环境和避灾路线，各组组长负责业务保安工作。2、所有参加安装人员必须听从指挥，服从安排，遵守各项规章制度。3、安装前的准备工作必须有专人检查验收，确保各作业场所支护可靠，供电设施安全可靠，绞车各部完好，信号设施齐全，满足安装工作需要。4、施工期间，要有专人排查隐患，查出隐患要立即处理，盯在现场，直到处理好，坚决做到隐患不处理不生产，不安全不生产。5、在切眼内下支架前，要先检查支架的固定情况，确认无问题后，方可下支架。6、在切眼内下支架前，由专人把钩，检查钩头情况，以防销子脱落，确保运输安全。7、绞车司机必须持证上岗，精心操作，时刻注意绞车的受力情况，发现异常立即停车检查，待问题处理后方可继续开车。8、绞车司机必须听清信号，确认无问题后方可拉车。9、开车时，司机要时刻注意钢丝绳在滚筒上的缠绕情况，严禁咬绳，钢丝绳在滚筒上的缠绕不得少于三圈。10、每班下设备前，必须对切眼上口和运输路线的道况进行认真检查，发现问题及时处理，严禁带隐患拉车。11、切眼下设备前，必须认真检查装车、刹车情况，确认无问题后，并征得对方同意后方可打点通知下车。下设备时，所有人员应躲离轨道及绳道，躲到木垛后煤墙侧，跟车人员走煤墙侧在车后跟车，与重车保持安全距离。12、绞车摘换钩头时，必须将车体停稳，使用好挡车器，防止出现跑车事故。13、处理掉道时，必须先收紧绳，利用导链、千斤顶等工具进行处理，要有专人指挥，人员避开重物、车体歪倒方向，严禁闲人在其周围滞留、通过，人员不得在车两侧抬车，所有操作人员不得在车下方指挥、操作。14、卸运输机槽子、采煤机部件等大件时，必须先用导链将其拴牢，链子收紧，然后去掉绳卡和钢丝绳并剪断刹车铁丝，人员要提前找好退路并躲开物体可能运动到的地方。15、需人工抬运重物时，应统一号令，统一行动，人员身体各部不得置于大件下方。16、安装电器设备时，要严格按照接线工艺进行。送电前要认真检查开关、电缆的完好情况；送电试车工作要有专人指挥；送电时要逐级进行。17、维修电器开关时，必须停电，并挂停电牌，派专人看管，严禁带电作业，严禁带电搬迁电器设备、电缆。18、安装时，所有小件物品要妥善保管，不得乱扔乱放，用后物品及时上交看工具人员。19、加强日常巡回检查，加强设备日常检修和维护，并设专人管理，对绞车、绳、开关、电缆等存在的问题要及时处理。20、用绞车拉运大件时，必须先检查绞车、按钮、信号、压柱、钩头、40T链子、链环、螺丝等的完好情况，发现异常立即处理。21、严格履行各工种的岗位责任制，对重点作业场所如：起吊大件、抹架、组装运输机、处理掉道等都要有专人负责，并坚持敲帮问顶制度和专人观山制度。22、安装期间必须保证电话畅通，及时汇报当班工作情况。八、卸大件安全技术措施使用导链起吊大件、卸车时要严格遵守下列规定：1、作业前先观察顶板情况，严格执行敲帮问顶制度。2、使用导链前要认真检查导链的完好情况，存在安全隐患的导链严禁使用。3、使用导链装卸车时，首先要检查导链的完好情况，将导链固定在支护牢靠的地点，并设专人观山，随时注意导链运行情况及周围环境，严禁强拉硬拽或超载使用。若大件须暂时停留半空中，要把小链栓在大链上，并穿上限位销，大件下方用道木垫好，防止导链滑链伤人。4、钩头起吊时，用力要均匀，发现导链受力异常时要及时查明原因。5、起吊、拉运大件时，首先要保护好易受损部位，防止碰坏大件。直接用导链起吊大件时，人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。6、起吊大件前必须发出信号，人员离开大件，起吊物下方或下部严禁站人。将吊绳逐渐张紧，使大件微离地面100mm左右，进行试吊，检查物件应平衡。如有异常，立即停止吊运，将物体放回原处后进行处理。7、被吊物体的活动部分必须可靠固定，试吊可靠后正式起吊。8、在任何情况下，严禁用人体重量平衡被吊运的重物，不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具；严禁用手直接接触对接面、连接孔或缝隙。九、小绞车使用安全措施1、绞车司机要持证上岗，按规程操作，严禁违章作业。2、每次开车前，专人检查各部绞车是否都符合绞车的完好标准，地锚、压柱牢固可靠，压柱要联锁，信号、按钮灵活可靠，严禁带隐患开车。3、摘挂钩头时，必须将车体掩牢，使用