炼铁厂集中开展安全大检查方案.doc

仅供参考整理安全管理文书炼铁厂集中开展安全大检查方案 日期：_ 单位：_第 1 页 共 8 页炼铁厂集中开展安全大检查方案一、检查时间和检查目标检查时间：从2013年6月中旬至9月底检查目标：四个100%和四个确保（一）四个100%1、生产安全大检查活动的动员发动面100%；2、对对全厂部门、作业区的检查覆盖率达到100%；3、对检查出的各类隐患的整改率达到100%；4、对严重违规或重复违章的惩处率达到100%。（二）四个确保1、确保各部门、作业区的安全监管责任层层落实到人；2、确保各项安全生产防范措施层层落实到人；3、确保各类事故伤亡人数为零；4、确保安全生产安全事故为零。二、组织领导成立“集中开展生产安全大检查工作”领导小组组长：副组长：成员：三、检查内容（一）综合检查内容1、党中央国务院和市委市政府关于加强安全生产工作的决策部署、规定要求贯彻落实情况。重点检查各单位落实生产安全大检查工作的责任分工是否明确，检查措施是否落实，是否做到监管检查工作的全覆盖。2、开展“打非治违”，强化重点行业领域安全专项整治和隐患排查治理情况。重点检查“打非治违”和专项整治是否做到不留死角、不留盲区，是否取得了实际效果。3、事故查处情况，重点检查是否按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，开展事故调查处理工作，责任追究是否严格依法，各类防范措施是否落到实处，相关安全标准、制度是否得到完善。4、安全生产主体责任落实情况。重点检查部门、作业区主要负责人、分管负责人、安全管理人员、各岗位安全生产责任制建立及落实情况；岗位安全技术操作规程执行情况，各项安全生产制度制定和落实情况，作业现场安全监督检查情况，外来施工队伍（承包商）安全监管情况；重点环节和部位及危险源点普查建档、风险辨识和安全措施落实情况；安全生产重要设施、防护器具的完好状况及日常管理维护、保养情况；应急救援预案制订，应急救援物资配备和应急演练情况；部门主要负责人、安全管理人员、特种作业人员的持证上岗情况和岗位职工（包括外协工）的教育培训情况等。5.汛期安全生产工作落实情况。重点检查汛期隐患排查和隐患点除险加固以及重大危险源监测监控情况，汛期各项安全防范措施落实和安全生产应急管理情况。（二）专项检查内容（具体内容见附表1）1、安全生产责任制建立、落实情况及安全生产法律法规、规章制度、标准规程的贯彻执行情况；2、运行的各类设备安全防护装置是否齐全，灵敏、可靠；3、设备检维修的施工方案制定落实情况；4、危险源辨识、应急预案的制定和演练情况；5、外包施工队伍、外包工程等的安全管理情况；6、煤气使用部门防泄漏、防爆炸、防火灾、防中毒等防煤气事故的各项措施制定和落实情况。四、时间节点和工作内容（一）动员部署阶段（7月1日7月15日）各部门、作业区要结合工作实际，制定集中开展生产安全大检查工作的专项方案，进一步细化检查内容，明确检查重点，搞好动员部署。确保大检查工作真正落实到岗位、落实到个人。各部门于7月15日前将本部门检查方案报送生产科。（二）检查推动阶段（7月16日9月15日）炼铁厂要抽调专业人员、各部门安全管理人员组成多个检查组，采取普遍检查、重点督查、交叉检查、突击抽查等方式方法，深入各部门、作业区，按照全覆盖、无盲区、零容忍的原则，检查生产安全情况，排查治理事故隐患。各检查小组要建立信息通报制度，每周汇总检查内容并向领导小组上报检查信息，每月要对当月炼铁厂安全大检查开展情况进行认真总结、分析，并于每月15日前向公司安全管理部报送当月检查工作总结。（三）检查总结阶段（9月16日-9月25日）9月25日前将检查总结报送公司安全管理部。公司安全管理部将对各分厂单位开展安全生产大检查总体情况进行汇总，形成书面材料后报送市安全监管局。五、工作要求（一）高度重视，加强组织领导各部门、作业区要充分认识集中开展生产安全大检查的重要性和紧迫性，健全工作机制，明确责任分工，按照本方案确定的检查范围和工作目标，周密安排，精心组织，积极部署开展好本地区的生产安全大检查工作，确保安全生产各项目标任务的完成。要成立强有力的领导机构，组织推动大检查工作的有效进行，要严格落实每周调度和信息通报制度，主要领导每周掌握集中开展生产安全大检查进展情况，及时研究解决发现的问题。（二）深入检查，及时整改隐患各部门、作业区要组成检查组，采取巡检、抽检、互检、夜查等方式，对照所附检查要素表，对安全生产管理状况进行检查，坚持做到边检查边整改，以检查促整改。对检查中发现的隐患和问题，要严格落实“零容忍”的措施，能整改的要立即采取有效措施予以整改；不能立即整改的，要按照“四不放过”的原则，制定并落实防范措施，限期整改。（三）落实责任，严格责任追究。各部门、作业区要将集中开展生产安全大检查的目标任务责任逐级分解落实，并严格落实责任追究和考核奖惩制度。生产科也将建立大检查考核台帐，对不按时限上报方案、信息、总结，检查走过场的情况及时进行通报和批评。对发生生产安全事故的，要严肃实施责任追究。要通过严格的落实责任，切实消除一批安全隐患，大幅度减少各类生产安全事故发生，杜绝重特大生产安全事故，提高大检查的效果。（四）统筹兼顾，建立长效机制。各部门、作业区在集中开展生产安全大检查的同时，要注重建立完善安全生产的基础台帐和安全档案，将企业基本信息及检查检查中发现的隐患和问题逐一进行登记、整理，纳入监管和自查自报数据库，为实现信息化动态监管奠定基础。附表：1冶金企业检查重点要素表序号检查要求检查方法检查情况1安全生产责任制、安全生产规章制度、安全操作规程是否建立健全查正式文件2安全管理机构是否设置,主要负责人和安全生产管理人员，是否经过安全监管部门培训查正式文件,查档案3操作岗位人员是否经过安全教育和生产技能培训和考核合格查档案4在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，是否进行安全教育培训,对新员工是否进行“三级”安全教育查档案5特种设备是否经过检验机构检验合格，特种作业人员是否经过培训，取得特种作业操作资格证书查检测报告，查记录、查证件6应急预案制定、备案、演练情况查档案，查记录7煤气生产及回收系统，是否按照国家标准安装一氧化碳检测装置。查检测报告8是否具备工业企业煤气安全规程规定的有效可靠的煤气隔断装置查现场9是否配备煤气管理专业技术人员，是否经过培训考核，并配备煤气作业防护用品查档案，查现场10煤气作业场所是否设有逃生及救援通道查现场11是否制定煤气事故应急预案并定期演练查记录12是否建立煤气隐患排查治理制度并建立相关台账查检查记录13是否违反法规标准进行高温金属液体生产、调运及车辆运输查运行记录14铁罐耳轴磨损超过10%即报废；每年对耳轴作一次无损探伤检查查检测报告15铁水、钢水、液渣罐，是否与邻近设备、建筑物保持大于1.5m距离查现场16高炉煤粉制备系统，是否设有一氧化碳浓度检测和报警装置查检测报告、查现场17在铁口和渣口前作业时，是否点燃煤气，防止中毒查记录18起重机械是否标明起重吨位，缓冲和自动联锁装置查检测报告19起重机运行时，是否发出声响与灯光信号警示信号查现场20电气设备的金属外壳是否采用保护接地或接零查接地电阻检测报告21是否安装避雷设施查接地电阻检测报告22手持电动工具，移动电气设备是否按照规定安装漏电保护装置并定期进行检测查电阻检测报告23氧气、乙炔、煤气、燃油管道是否做好静电保护接地查接地电阻检测报告24各种蒸汽集汽包、压缩空气集气包、喷煤系统喷吹罐、汽化冷却汽包、罐等各种压力容器和氧气瓶，氮气瓶等工业气瓶以及各类安全阀、压力表是否定期进行检测查检测报告25各类燃气管线，是否架空敷设，在车间入口设切断阀查现场、查检查记录26氧气、乙炔、煤气、燃油管道不许与动力电缆安装在同一支架上，是否做好静电保护接地查现场27煤气开、停炉及重大设备检修是否制定安全措施,确定煤气专业人员现场监护查现场、查工作方案28对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位动火时是否实施建立审批管理程序查现场、查动火证29有较大危险因素的作业场所或有关设备上，是否按照国家标准设置安全警示标志查现场、查检查记录30设备裸露转动或快速移动部分，是否按照国家标准设置安全防护罩、防护栏杆或防护挡板，坑、沟、池、井、陡坡等部位是否设置安全盖板或护栏查现场、查检查记