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文档简介

数控实训车间文明生产要求1. 工作时应穿工作服、戴袖套。女同志应戴工作帽,将长发塞入帽子里。夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。2. 工作时不能离工件太近,以防切屑飞入眼中。为防切屑崩碎飞散,必须戴防护眼镜。3. 工作时必须集中精力,注意手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。4. 工件和车刀必须装夹牢固,否则会飞出伤人。卡盘必须装有保险装置。装夹好工件后,卡盘扳手必须随即从卡盘上取下5. 凡装卸工件、更换刀具、测量加工表面及变换速度时,必须先停车。6. 车床运转时,不得用手去摸工件表面,尤其是加工螺纹时,严禁用手抚摸螺纹面,以免伤手。严禁用棉纱擦抹转动工件。7. 应用专用铁钩清除铁屑,绝不允许用手直接清除。8. 在车床上操作不准戴手套。9. 毛坯棒料从主轴孔尾端伸出不得太长,并应使用料架或挡板,防止甩出后伤人。10. 不准用手去刹住转动着的卡盘。11. 不要随意拆装电气设备,以免发生触电事故。12. 工作中若发现机床、电气设备有故障,应及时申报,由专业人员检修,未修复不得使用13随时保持实训车间的清洁卫生,严格执行每班一小扫、每周一大扫的清洁制度。14 使用完切削液一定要及时清理干净,防止工作台面和机床部件生锈。15 爱护工作台面,毛坯、手锤、扳手、刀具等不准直接放置在工作面上。16 定期检查润滑系统,出现润滑油不足时应及时加注。17 使用工、量具时应该摆放整齐,工具、量具应该分开放置,每班使用完成后应该及时收回工具柜并认真清点数量是否正确,爱护工量具,非正常损坏需照价赔偿。18 工件、毛坯应该整齐放在指定位置,防止砸伤人。19 车间内的物品(如操作台、电脑台、电脑、工具柜)不得随意移动,如有需要必须得到管理人员的批准。20 不准在未得到教师同意的情况下随意修改机床参数。21 卫生工具必须摆放整齐,垃圾应该及时从现场清理出去,垃圾和各种不同的加工废弃物分开放置。22 认真做好机床使用记录,工作前应认真查看交接班记录文明生产的要求:1. 开车前检查车床各部分及防护设备是否完好,各手柄是否灵活,位置是否正确。检查各注油孔,并进行润滑。然后使主轴运转12mm,待车床运转正常后才能工作。当发现车床有毛病,应立即停车,申报检修。2. 主轴变速必须先停车,变换进给箱手柄要在低速进行。为保证丝杠的精度,除车削螺纹外,不得使用丝杆进行机动进给。3. 刀具、量具及工具等的放置要稳妥、整齐、合理,有固定的位置,便于操作时取用,用后放回原处,主轴箱盖上不应放置任何物品。4. 工具箱内应分类摆放物件。精度高的应放置稳妥,重物放下层、轻物放上层,不可随意乱放,以免损坏和丢失。5. 正常使用和爱护量具。经常保持清洁、用后擦净、涂油、放入盒内,并及时归还工具室。所使用量具必须定期校验,以保证其度量准确。6. 不允许在卡盘及床身导轨上敲击或较直工件,床面上不准放置工具或工件。装夹、找正较重工件时,应用木板保护床面。下班时若工件不卸下,应用千斤顶支撑。7. 车刀磨损后,应及时刃磨,不允许用钝刃车刀继续车削,以免增加车床负荷、损坏车床,影响工件表面的加工质量和生产效率。8. 批量生产的零件,首件应送检。在确认合格后,方可继续继续加工。精车工件要注意防锈处理。9. 毛坯、半成品和成品应分开放置。半成品和成品应成堆放整齐、轻拿轻放,严防碰伤已加工表面。10. 图样、工艺卡片应放置在便于阅读的位置,并注意保持其清洁和完整。11. 使用切削液前,应在床身导轨上涂润滑油,若车削铸铁或气割下料的工件应擦去导轨上的润滑油。铸铁上的型砂、杂质应尽量去除干净,以免损坏床身导轨面。切削液应定期更换12. 工作场地周围应保持清洁整齐,避免杂物堆放,防止绊倒。13. 工作完毕后,将所用过的物件净归位,清理机床、刷去切屑、擦净机床各个部位的油污;按规定加注润滑油,最后吧机床周围打扫干净;将床鞍摇至床尾一端,各传动手柄放到空挡位置,关闭电源。1必须遵守机床工一般安全规程,高速切削时要戴好防护眼镜。 2装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 3床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 4装工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 5加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的2025倍,车头后面伸出超过300毫米时,必须加托架。必要时装设防护栏杆。 6用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。 7车内孔时不准用锉刀倒角;用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打磨。 8加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。 9攻丝或套丝必须用专用工具,不准手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。 10切断大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接.生产实习车间赔偿制度1、因责任事故造成设备、材料损坏、丢失的,均应赔偿。赔偿的多少、处理的轻重,视其具体情节、物资性质进行处理。2、在实习过程中,未违反操作规程而发生的设备或易耗品损坏,事后能认真总结经验教训并找出原因的,不作赔偿处理。3、下列原因造成设备、材料损失,由学生赔偿:1)严重违反操作规程。2)不听从教师指导,尚未掌握设备性能和使用方法。3)实验马虎,粗心大意,不遵守实验步骤。4)未经许可,擅自动用与本次实验无关的物品或擅自拆卸、改造设备使之不能使用。4、实验指导教师错误讲解,指导不负责任造成学生损坏设备由指导教师负责赔偿。5、实验管理人员不负责任,玩忽职守,工作马虎,实验后不认真检查设备材料,实验室工作粗心大意,对设备保管不善而造成的损失由实验员赔偿。6、个人借用实习物品(如各种仪表、工具、量具等等)如使用、保管不当造成损失或借用物品长期不还或归还后已无使用价值,由责任人赔偿。7、有关责任人应及时书面如实报告损失原因和情况,有关领导核实情况后,根据情况轻重,作出赔偿决定。赔偿人员应在接到通知后及时缴清赔偿金额,或经学校同意可分期赔偿。如认识情况恶劣,无故拖延不缴者,报请学校给予行政处分。毕业生未缴清赔偿金者,不予办理毕业手续。8、生产实习车间每期至少作一次赔偿清理,赔偿金额全部上缴财务科,充入实验经常维持费。学生实习考勤制度1. 实习学生因故不能参加者,应先办理请假手续。凡未经准假或超假未被批准而不到者,一律按旷课处理。旷课计超过二小时的,成绩最高记“及格”,旷课累计超过工种实习时间的五分之一者,成绩作“不及格”处理,补作后的成绩记“及格”。病事假累计超过工种实习时间的三分之一者,此工种不予评定成绩,补后按实际成绩记分。 2. 凡迟到、早退或擅自离开岗位者,其时间累计后可按旷课处理。迟到或早退二次以上者,成绩不能得“优”。 3. 学生实习期间一般不准事假。确有特殊需要休息者,应事先向所属系请假,将批准假条送交指导老师,不得事后补请假条。实习期间学生班长无权批准事假。 4. 学生看病应尽量不占用实习时间,如有病需要休息者,需持医生证明向指导老师请假。 5. 因公请假由所在系批准,获准后将假条交厂实习教研室,由实习教研室通知有关指导老师和学生。 6. 实习期间,按中心规定的作息时间参加实习。不得迟到、早退。7因故不能参加实习者,事先必须请假。凡未准假或超假一律按旷课处理。8迟到、早退、中间擅自离岗,累计时间按旷课处理。9实习期间一般不准假。确有特殊情况,应向教师请假,经批准后,将准假条交与教师可离开。10不准事后补假。学生实习期间,班长无权批准事假。11请假时间不超过四小时,由教师批准,准假后方可离岗。12学生看病尽量不占用实习期间。需要休息须有校医院开具的诊断书。13因假日或全院性活动占用实习时间时,实习取消,实习课不 补。14学生会活动占用实习时间,必须事先教师联系,妥善处理,实习课不补。15因各种工作需要,抽调参加实习学生一天以上的须用班主任开证明,报教务处批准后交教师,方可离岗,实习课不补考勤实行办法一、考勤对象:我校数控实习全体学生。 二、考勤办法: 1课程成绩由期末考试成绩和平时成绩组成,其中期末考试成绩占60%,平时成绩占40%。 2平时成绩主要根据该门课程出勤次数评定。学生出勤次数达到该门课程总学时数的70%以上(含70%),平时成绩按满分计算。3. 学生在实习期间的考勤实行双重考勤:即班级执勤人员与实习老师的考勤。4. 学生实习考勤以百分制为单位,每天按7学分计算,上午4学分,下午3学分。5. 学生迟到或早退3次,按旷课处理;迟到或早退30分钟,按旷课2节计算。扣除百分制6分6、迟到、早退、旷工、病事假的扣分办法按金工实习总成绩的评定及补考办法执行。7、学生在实习期间确属必要请公假,向教学车间出示书面证明,并协调有关问题后方可离校。8、

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