临时改绞披绳挂罐安全技术措施.doc

仅供参考整理安全管理文书临时改绞披绳挂罐安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 9 页临时改绞披绳挂罐安全技术措施一、工程概况一)概述临时改绞井筒的上下部分安装完毕及提升机检修完毕后，进行披绳悬挂罐笼和箕斗工作，为了安全、高效的施工，特编制此措施。该工程主要包括以下几项内容：1）悬吊以及提升钢丝绳安装2）悬吊管路和电缆的安装3）罐笼和箕斗安装4）调绳5）安装井上下安全门以及井上下铺轨1)(二)材料技术特征及工程量mcv1#风井混合提升临时改绞，拟采用2JKZ-42.65/15提升机配2只9t箕斗及2JK-3.5/20型提升机配1.5t双层二车罐笼提升的混合提升改绞方式。主提升钢丝绳采用型号为187+FC-40-1870的钢丝绳2根，副提升钢丝绳采用型号为187+FC-40-1870的钢丝绳2根。二、编制依据本安全技术措施根据红庆河风井施工组织设计资料、红庆河1#风井临时改绞施工组织设计图纸和2011版煤矿安全规程、操作规程、煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95版。三、施工准备一)技术准备工程开工前，按照要求进行技术准备，组织专业技术人员进行图纸自审，按照程序,编制并报批此次施工的安全技术措施。准备好各种技术资料和表格。施工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。具体包括：1.组织专业技术人员进行图纸自审。2.组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领；3.编制施工安全技术措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；4.核对此次施工中有关技术参数；5.按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；（二）施工现场准备1、全面清理现场，进行文明施工作业；2、悬挂各种规章制度、质量标准及各种记录，编制施工用各种图表；3、现场按消防要求布置消防器材，布置好临时照明及临时施工用配电盘，挂好用电标志牌。（三）资源动员、人员组织在施工进场前，根据施工计划要求，由项目部组织对施工设备、机具、材料、计量器具、人员进行合理组织和准备；对施工人员进行培训，以确保工程按照合同的要求，组织均衡施工。（四）设备、材料落实进场前按照质量体系程序文件要求，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。1施工设备的准备施工设备包括稳车及其电控、起重机、滑轮、天轮、悬吊天轮、气焊设备(氧气瓶、乙炔瓶、焊具、割具)、电焊机、手提钻、手提砂轮机等。2工具及刃具工具及刃具包括大小铁锤、木榔头、各种铲(扁、尖)、划规、划针、过眼冲子、手锯弓、各种活搬手、套筒搬手、台虎钳、改锥、铁刷、各种绳套、撬棍、各种钻头、各种锉刀等。3.材料准备施工用的各种螺丝、钢丝绳卡。四、施工工序及工期安排（一）施工方案1）悬吊以及提升钢丝绳安装2）悬吊管路和电缆的安装3）罐笼和箕斗安装4）调绳5）安装井上下安全门以及井上下铺轨（二）工程工期根据施工图纸和工程的实际情况和文件要求，本工程施工工期安排3天五、主要施工方法及技术要求（一）施工方法1、在将要放置的钢丝绳上方放置导向滑轮。2、然后利用稳车将事先穿好的钢丝绳通过导向滑轮放在井底。下放时，钢丝绳的下放安装上50kg锥陀，锥陀用12.5mm钢丝绳卡在鸡心环下部。3、将悬吊钢丝绳根部生根在稳绳生根平台上。4、将放置好的钢丝绳缓吊在井口套架上。5、缓吊完毕后采用手拉葫芦将悬吊钢丝绳缓吊到指定位置。6、制动绳缓吊完毕后，用50T吊车将制动绳张紧螺杆拉进固定座。7、管路和电缆用稳车悬吊下放，井口单根管子用内齿轮绞车起吊。内齿轮绞车起吊管子用的钢丝绳直径不应小于12mm。绳头与管子的连接应牢固可靠。8、电缆同样采用钢丝绳通过稳车下放。9、悬吊钢丝绳缓吊指定位置后，将副钩罐笼运至井口的合适位置；10、将副钩罐笼与钩头装置连接。连接时，销子应推到位，上好螺帽，穿好开口销，或上好背帽；11、在副钩罐笼上用装载机留住罐笼。这时慢慢上提副钩罐笼，留绳向前跟近，直至罐笼进入井口内，去掉留绳，松罐笼到合适位置，安装罐耳(滑套)及抓捕器等；12、下放副钩罐笼到井底的合适位置。13、解除主钩钢丝绳绳头与绞车滚筒之间的临时连接卡子，慢慢开动绞车，使主钩钢丝绳渡过提升天轮至井口，做主钩的钩头装置。此后的过程同步骤7)、8)。14、调绳：将副钩罐笼停在上井口正常停车位置，此时，绞车房内，将制动油路闸阀关闭，打开调绳离合。离合打到位后，打开固定滚筒制动油路的闸阀，开动绞车，将主钩罐笼下放到下井口正常停车位置，绞车房内合上调绳离合油缸，打开游动滚筒的制动油路的闸阀，至此，调绳完毕。15、箕斗的安装方式和罐笼相同。16、带箕斗和罐笼全部安装完毕后，进行井筒间隙检查，安装井上下安全门及井上下铺轨，待一切完善后，进行系统的无负荷试运行。系统在试运行期间，应对整个提升系统的各个部位进行检查，发现问题应及时处理。二)技术要求、钢丝绳不得有散花、窝鼻现象。2、披绳挂罐时，先挂副钩后挂主钩。3、披绳挂罐前，应事先将提升钢丝绳缠在提升机的滚筒上，将主钩钢丝绳头卡到绞车的滚筒上，将副钩提升钢丝绳渡过天轮，绳头在上井口，卡好钢丝绳终端头(楔形绳环)。4、罐道绳挂好后，对罐道绳进行张紧。根据罐道绳选择计算，每根罐道绳的张紧力为8066kg，加上钢丝绳自重，罐道绳的平均张力为11019kg。根据煤矿安全规程及煤矿建设安全规范AQ1083-2011的规定，各罐道绳张紧力之差不得小于平均张紧力的5%，内侧张紧力大，外侧张紧力小。因此，各罐道绳的张紧力计算如下：平均张力的2.5%：F2.5%=110192.5%=275kg平均张力的5.0%：F5.0%=105725.0%=551kg内侧罐道绳张力：F内大=11019+P2.5%+P5.0%=11845kgF内小=11019+P2.5%=11294kg外侧罐道绳张力：F外小=11019-P2.5%-P5.0%=10193kgF外大=11019-P2.5%=10744kg根据罐道绳的张力，按锚杆拉力机油缸的截面积，计算出所需要的张紧压力P。但目前因锚杆拉力机没有到场，到场后再根据上数据折算张紧压力P.5、和稳绳生根平台的T型环连接的钢丝绳绳卡采用7付，缓吊采用的绳卡数量为5付，在天轮平台上部绳头安装绳卡数量为8付。6、巴氏合金加热温度的控制：把熔化的巴氏合金加热到350450时浇注。巴氏合金加热的温度是否适宜，发现巴氏合金熔化时，其颜色从银白色刚转微黄证明加热温度刚好。7、下放电缆时，电缆应通过滑车，滑车的直径不得小于500mm。8、电缆下放时，电缆卡子之间的相互距离宜为56m，但不得超过6m。卡子与悬吊钢丝绳之间的连接应紧固可靠。不得用扎丝或麻绳代替卡子。9、动力电缆与卡子之间应加厚度为3mm的胶皮或塑料垫。10、下放电缆时，悬吊钢丝绳的端部应加坠铊，坠铊重量为：小电缆重量不小于30kg，动力电缆重量不小于50kg。11、管路和电缆缓吊时，所用绳卡必须与钢丝绳配套。每处卡子的数量为：管路缓吊用绳卡不得少于7付，电缆缓吊用绳卡不得少于5付。卡子应卡固牢靠，紧固卡子时，至少应使钢丝绳变形10%。12、管路和电缆的缓吊绳头与悬吊钢梁之间应设缓吊护绳环和缓吊垫铁。13、由于钢丝绳悬吊的管路伸缩性较强，因此，所有管路的下部严禁设置管路支撑装置。(三)安装技术标准执行煤矿安装工程质量检验评定标准(MT5010-95)六、劳动组织及管理工程施工期间，采用三班制作业方式。（一）劳动组织劳动组织见劳动组织人事表劳动组织人事表单位工种名称人数每小班大班圆班人数项目部项目经理11技术经理11技术员11安全质量检查员11材料员11预算员11值班司机11施工队人员队长11安装工1326辅助工48合计178501、参加施工人员树立安全第一思想，努力做好自主保安，严防人身、机械事故的发生2、所有工作人员必须佩带安全帽，高空作业人员必须戴好安全带，且生根牢固。3、严禁违章作业，严禁酒后作业，严禁在施工现场打闹。4、施工过程必须有专人指挥。综绳与钢丝绳接头过天轮时必须有专人看管，发现问题及时处理。严防钢丝绳脱落伤人。5、以井架为中心20米范围内为危险区，闲杂人员必须在警戒线以外。6、特种作业人员必须持证上岗。7、高空作业人员使用的工具，必须有留绳，且留绳必须系于手腕处。8、在钢丝绳下放时人员在马头门内打点，其他施工人员全部进入到马头门内。先前在钢丝绳40米处位置做好标记，打点工发现到标记处，立即停止打点。9、钢丝绳锁在井架上时，采用护身皮敷设在套架上。然后将钢丝绳缓吊在套架上。10、下放钢丝绳时每次同时下放不超过2路，下放管路钢丝绳采用副提稳车群2JZ-25/1320稳车，下放其他悬吊钢丝绳等采用副提稳车群JZ-16/1000稳车。11、在稳车脱绳和缠绳的过程中