中巷探放瓦斯措施.doc

仅供参考整理安全管理文书中巷探放瓦斯措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 10 页中巷探放瓦斯措施考虑到44414运道老巷离施工的44416中巷较近44414运道经6点离44416中巷A点平距5米，该运道积聚大量采空区老塘水和存在瓦斯。为保证44416运道安全施工，拟定用ZY-750B型煤矿用全液压钻机实施钻探。为确保钻探工作安全进行，特制定如下安全技术措施。一、巷道平面示意图：二、安全技术措施：一、工程概况：1、巷道布置及掘进方式：44416中巷由44414中巷经2点前15米处按3480000方向开门，施工40米石门后，按15施工下山约170m见向斜轴部，再沿轴部施工运道。2、支护形式：44416中巷断面形状为梯形，净高2.1m、净宽2.0m、S净：5.02，金属梯形棚支护。3、探放水、瓦斯施工地点邻近关系：44414运道由经4点按100000施工下山经8点变平，该处标高：H204.477m。而44414运道经6点标高：H199.965m,该点离44416中巷最窄处A点平距5米，A点坐标：x81944.521；Y8630.021；H196.485m。二、水文地质：1、施工地点地质概况：44416工作面煤层平均厚度0.9m，顶板为砂质泥岩，厚度约3.2m，底板也为砂质泥岩1.3m，因该工作面为接替工作面。2、施工地点的水文概况：44416中巷开门施工石门40米后按15施工下山见向斜轴部，再沿轴部施工运道。该工作面水文地质较简单，地面为高山，有零星建筑和农舍，地表水有同日垄河从44416工作面北端经过，地表水体为同日垄河。因44416中巷离44414老运道较近，44416中巷施工时有可能擦穿44414老运道。主要水源（瓦斯）为采空区老塘水（瓦斯）、老巷积水（瓦斯）及少量顶板裂隙水。三、探放水源及瓦斯性质：主要为老巷（采空区）积水及瓦斯等。四、钻机型号及主要技术参数：ZY750B型煤矿用全液压钻机，最大钻进深度，F8以下煤岩石150m，开孔直径：87，终孔直径：65，75，钻孔倾角：-90+90，钻孔方位角：0360，正常给进速度0-1.5m/min。泵站：大泵出油调定工作压力16MPa,小泵出油调定工作压力16MPa，工作介质46抗磨液压油。操纵台：旋转压力反转16MPa、正转14MPa五、探放水、瓦斯前准备：1、在组织施工前，要求施工单位将打钻所需要的材料及工具，设备准备到位，不能因为准备工作的原因而影响施工，施工人员应该认真学习探放水安全技术措施，并熟练掌握钻机使用及维护知识，详细了解并掌握各连接部位的连接的拆卸方法，认真学习钻机钻孔的操作要求。2、钻机下井时解体成若干部件，解体时各胶管应卷成圈，固定在相应的部件上，弯曲不要过大，所有外露孔要包裹或加帽罩，防止脏物进入元件和胶管内，拆下的各坚固件和连接件应带在相应的零件上，以免碰撞或跌落。3、钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠，并在每次使用前检查确保施工的安全。4、每次开钻前，检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故的发生，钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。5、在组织施工前，要求施工人员对钻机附近10m范围内的巷道支护进行检查，发现巷道支护受损的及时处理并加强支护。确保周围的支护安全可靠，且具有足够的空间，通风良好。7、要配有与钻机相适应的水源（供水量Q50L/min,供水压力0.3MPa）或压风（需要压风排渣压风0.4MPa），电源及相应的配套设备。8、下山距当头要安装多级泵，迎头10m范围使用软管。清理好临时水仓。9、在打钻地点的保险洞安设专用电话及报警装置，并保证随时与调度室联系。10、技术人员和防探水人员必须亲临现场，依据设计确定主要探水钻孔位置、方向、深度以及钻孔数目。11、当班安瓦员必须在探放地点监督安全和随时检查空气成份，如果瓦斯浓度超过0.8%或其它有害气体浓度超过煤矿安全规程第100条规定时，必须立即停止钻眼切断电源撤出人员，并向调度室汇报及时处理。六、探放水设计：1、超前距离，探水钻孔终孔位置始终超前掘进工作面的距离30m，根据煤矿防治水规定规定。2、允许掘进距离，经探水证实无水害威胁可安全掘进的距离，3个钻孔的最小平距36m（超前距离30m，加一天三班预计进尺6m），减去超前距离30m，允许掘进距离等于6m。3、邦距，为使巷道两邦与可能存在的水体之间保持一定的安全距离，布置的最外侧探水钻孔所控制的范围与巷道邦的距离取10m（根据水文地质资料和图纸分析）。4、钻孔参数的确定：、断面钻孔二个（1#、2#）1#孔为中心孔。、钻孔直径，开孔直径：87、115，终孔直径：65、75。、钻孔沿巷道方向呈扇形布置，超前距30m、准掘6m。、1#钻孔方位角为巷道方位角为0，钻孔坡度-15。2#钻孔方位角为、钻孔坡度为153000。、在每个钻场地点做好标记并挂牌管理。详见探放水、瓦斯钻孔布置示意图，见附图。七、钻机安装钻探水、瓦斯前的技术要求：1、安装地点与积水区间距小于探水规定的超前距，或有突水征兆时，应在采取加固措施或用水闸墙封闭后另找安全地点探放水。2、根据钻孔的方位角将立柱框架牢固地锚固在顶底之间，为适应不同的钻场高度，可初定立柱伸缩套管长度，用立柱上端丝杆调节高度并预紧，立柱下端可用内注式单体液压支柱加载固定。在锚固立柱框架时，立柱与顶底板之间加木垫。2、钻窝应避免做在断层或松软岩层内。3、钻机安装必须平稳牢固，安好钻机接电时要严格执行停电送电制度。4、按预计流量排水，清理巷道并挂好风筒、电缆、管道等。5、加强通风管理，保证当头的有足够的风量，风筒距当头不大于3米。八、探放水、瓦斯施工中的技术要求：1、钻进时一般每钻10m或更换钻具时，测量一次钻杆核实孔深，终孔前再复核一次，如有可能应进行孔斜测量。2、钻孔时发现煤、岩松软、片邦、来压或孔中的水压、水量突然增大以及有顶钻等现象时，必须立即停钻记录其孔深，并同时将钻杆固定，但不得取出钻杆，要立即向矿调度室汇报及时采取措施进行处理。3、钻孔中发现有害气体喷出时，应立即停止钻眼切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点，立即报告调度室采取措施。4、钻孔内水压过大或喷高压水时应采用反压和防喷装置的方法，钻进应有防止孔口管和煤（岩）突然鼓出的措施。背紧工作面，在拦板外面加设顶柱或木垛，必要时还应在顶、底板坚固地点砌筑防水墙之后方可放水。5、遇高压水顶钻杆时，操作时禁止人员直对钻杆站立。6、探放水钻孔完成探测任务后，钻孔必须注浆封闭，并做好封孔记录，钻孔不得做炮眼用。九、放水的技术要求：1、钻孔探到水后要观测水压、水量和估计积水量或补给量，根据矿井排水能力及水仓容量，控制放水孔的流量或调整排水能力，并清理水仓、水沟等。2、加强放水地点的通风，增强有害气体的观测次数。3、必须监视放水全过程，放水结束后立即核算放水量与预计积水量的误差，查明原因。十、探放水、瓦斯的安全措施：1、布置探眼时，首先打好打钻人员安全的保护垱，安全保护垱采用三根直径20以上的圆木或金属梁做顶子，将圆木或金属棚腿紧贴垱头的第一架棚子，用木楔子打紧顶子，再用长方木分三至四层铺设在顶子与垱头煤壁之间，做好安全背板，背板之间留200左右空隙，以便布置探眼，安全保护挡的背板一定背牢，不易移动，否则起不了保护作用。2、探水巷必须在探水钻孔有效控制范围内掘进，探水孔的超前距、邦距及孔间距应符合设计要求，钻孔方向、角度应根据垱头煤层的坡度方向设置，每次探后掘进前应在起点处设置标志，并建立挂牌制度。3、巷道支护应牢固，顶邦背实，撑筒打齐打牢，无吊脚，倾斜巷有撑杆，使巷道有较强的抗水流冲击能力。4、探水巷道应加强出水征兆的观察，发现有挂红、挂汗、空气变冷，出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底鼓或产生裂隙出现渗水，水色发浑、有臭味等突水预兆时，一旦发现立即停止施工，采取措施，立即报告调度室，情况紧急时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地区的人员。5、当班值班队长必须携带二个便携式瓦检仪下井，一个悬挂在距探眼不大于0.2米的棚梁上。并要有专人观察瓦斯的情况。6、钻孔接近老巷或采空区，预计可能有瓦斯或其它有害气体漏出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成份，如果瓦斯或有毒有害气体超过有关条文规定时，必须停止打钻，切断电源撤出人员，并向调度室汇报采取措施进行处理。7、打探眼时必须要队长以上领导，瓦斯检查员现场把关，每打一个探眼由瓦斯检查员检查探眼中的瓦斯深度，只有瓦斯浓度正常的情况才能继续作业。8、打眼前必须将垱头20m范围内的棚子进行加固，接好顶、卡好邦、撑筒齐全牢固有效。9、钻眼时发现煤岩松散、片邦来压、钻孔中有异味时必须立即停止钻眼，通知带班领导、安检员，并向调度室汇报，采取措施进行处理。10、探放水、瓦斯人员必须按照批准的设计施工，不得擅自改变方案要求。十一、注意事项：1、加强钻场附近的支护，并在工作面垱头打好坚固的立柱和防水挡板。2、清理巷道，砌好防水坝。3、在打钻附近安设专用电话。4、测量人员和探放人员按设计确定探孔的位置、方位角度深度施工。5、检查钻具、工具、抢险物资等必须齐全完好，做好记录。6、现场探放人员必须配备自救器并随身携带。7、探放水、瓦斯地点必须有足够的新鲜风量。8、打钻时钻杆后方严禁站人。9、钻孔中水量增大或有大量气体溢出时，要立即停止钻眼，但不得拔出钻杆，现场负责人立即向调度室汇报，如果情况危急安全时，必须立即切断电源撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施。10、所有探放水、瓦斯人员必须熟悉避灾路线。11、打探钻瓦斯眼时检查瓦斯含量应以探放眼以外的地点为准，即离洞口200处十二、避灾路线：火、瓦斯、煤尘灾害避灾路线：1、正常通风时：44416中巷当头44运输上山下部石门44底部绕道车场200大巷北钭井地面2、反风时：44416中巷当头44运输上山下部石门44运输上山70m水平底