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- 1989-05-08 颁布
- 1990-01-01 实施
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文档简介
UDC621.791.05:620.17J33中华人民共和国国家标准GB264989焊接接头机械性能试验取样方法Methodsofsamplingformechanicalpropertiestestsofweldedioint1989-05-08发布1990-01-01实施国家技术监督局,发布中华人民共和国国家标准焊接接头机械性能试验取样方法GB2649-89Methodsofsamplingformechanical代族GB2649-81propertiestestsofweldedjoint主题内容及适用范围本标准规定了金属材料焊接接头的拉伸、冲击、弯曲、压扁、硬度及点焊剪切等试验的取样方法。本标准适用于熔焊及压焊的焊接接头。2术语试板:用以焊制试件的板材(包括型材、管材)。样坏:由试件上截取的试样毛还。试件的制备3.1试板的截取方位应符合相关的产品制造规范或治金产品标准的规定。3.2试板材料、焊接材料、焊接条件以及焊前预热和焊后热处理规范等等,均应与相关标准或产品的制造规范相同,或者符合有关试验条件的规定。3.3试件尺寸应根据样还尺寸、数量、切口宽度、加工余量以及不能利用的区段(如电弧焊的引弧和收弧)予以综合考电。不能利用区段的长度与试件的厚度和焊接工艺有关,但不得小于25mm(如用引弧板、收弧板及管件焊接例外)。从试件上截取样还时,如相关标准或产品制造规范无另外注明时,样还允许矫直。3.43.5试件的角度偏差或错边,应符合相关标准或产品制造规范的要求。3.63试件可用任意方法标记,但必须清晰,其标记部位应在受试部分之外。4样还的截取方位及数量4.1从试件中截取样坏时,尽量采用机械切削的方法。样还亦可用剪床、热切割以及其它方法截取但均应考虑其加工余量,在任何情况下都必须保证受试部分的金属不在切割影响区内。当采用热切割时,对于钢材白切削面至试样边缘的距离不得少于8mm,并随切割速度减小,切划厚度增加而增加。4.2各种试验法的样坏截取方位应符合下列规定。4.2.1焊缝及熔金属拉仲及焊接接头冲击样还截取方位如表1、表2、表3所示。4.2.1.1多层焊缝的样还方位如无特殊规定时,应尽量靠近焊缝后焊一侧的表层截取,封底焊除外。4.2.1.2当试件叹度大于100mm或焊缝厚度大于6
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