CTQ培训教材(6sigma基础知识培训).ppt

CTQ培训教材,龍元 2014/01/15,Y,=,f(xs),结果 Output,原因 Input,CTQ/CTP的管理 Concept,CTQ与 CTP 管理,焊接 不良,炉温度,GAS 压,包装纸 粘贴不良,粘贴剂 粘贴力,温度 粘度,(例 1),(例 2),不良项目,管理项目 CTQ,检查项目 CTP,* KPOV: Key Process Output Variable *KPIV : Key Process Input Variable,* KPOV,* KPIV, CTP(Critical to Process) : 为了管理CTQ 工程上核心工程的作业 或设备 setting 条件,什么是CTQ ?,CTQ的定义,在Critical To Quality的观点定义的,在顾客立场上的致命制品,Service或者 Process的特性值。 只要对顾客满足有影响的无论什么样的都选定为CTQ。,CTQ管理目的,把认为在顾客立场上最重要的特性值选定后以6西格码水准来改善并管理.这就是管理CTQ的最大的目的。,CTQ的重要性,1.预测性(虽然目前没发生但是可以预测未来要发生的隐患) 2.长期现况把握(对解决顽固性不良提供依据) 3.Project的指引 4.追求做事的便利性,CTQ管理时注意事项,1.数据的真实性 2.及时性 3.数据的收集方法要正确 4.测定System一定要OK,CTQ,性能CTQ,部品CTQ,工程 CTQ,设计基准书,图面、承认源,QC工程图 作业指导书, CTQ标注 目标水准Z值,产品,什么是CTQ ?,CTQ (Critical-TOQuality):对性能、技能、安全等重要品质有致命影响的部品的核心特性值（规格、SPEC）,什么是关键品质特性 （CTQ） 顾客最在意的产品或服务的特性 品质：功能、可用性、可靠性、可维护性 交期：准时 价格：比较性、价格、总成本、折扣 售后服务：即时性、便利性、速度 Voc = f ( CTQs ),什么是CTQ ?,CTQ ( Critical To Quality) / CTP(Critical To Process) 1) CTQ : 对产品的性能,功能，安全性等 重要品质，有致命影响的核心特性值 2) CTP : 对CTQ 有影响的作条件上的特性值 3）CTQ 工程:为了维持品质，需要管理的工程 CTQ/CTP选定 CTQ 开发阶段 1) 通过QFD,设计 FMEA,经验，选定顾客满足及品质改善为目的的特性值. 2) CTQ 选定程序应遵照产品开发程序文件. 量产阶段 1) 6 PJT 活动结果选定的项目 或者 已发生的品质问题中有必要持续管理的项目，以及 生产时 认为 直接影响品质的特性值 选定为CTQ. 2) 对 CTQ 项目的图面记录，应遵照示方变更程序中的方法 CTP 开发/量产阶段 1)为了设定CTQ的最佳条件 通过分析阶段 及 工程 FMEA，选定对CTQ有重要影响的过程条件为 CTP. 2) CTP只在 量产阶段进行测量管理. CTQ的图面记录 1) CTQ Table上 区分记录长/短期目标 Z值. 2) 已确定CTQ要在草图出图前确定,已确定CTQ要记入包括草图在内的全部图里经采购担当 ,QA担当,研究 室担当协议方可出图. 3) 成为修改的图上也同样标记准设定的CTQ. 4) 出图前与外协公司协议,共享情报. (对选定的CTQ，与协力社及有关部门共享选定背景，以及为了有效地管理CTQ所必要的情报和测量用 工具，仪器等情报内容 以 “CTQ 通报”的形式 互相承诺遵守）,什么是CTQ ?,CTQ 运营Process,备注： 1.各Line组长测定并收集Data 2.各Group CTQ担当2名选定 3.对策树立时日程明确 4.管理周期为2小时1次(已现在为基准),CTQ 运营Process,QC 工程图分析,顾客要求事项,物动计划,制造Issue事项分析,部品要求的Spec,顾客要求的Spec,Project中重要的CTQ,CTQS导出(IQC&开发),CTP导出(制造),CTQP导出(OQC),Gage R&R分析,Data收集,数据分析,OK,有问题时树立改善对策,跟踪确认,各 相 关 部 署 导 出CTQ,CTQ的确定有以下一些方法：,1）由客户指定。有些客户会对某些特定产品规定一些特别重要的特性。 2）可以召集相关的人员，特别是产品工程师，工艺工程师以及流程操作人员讨论，哪些产品特性或过程参数对最终产品品质有重要影响。哪个领域都有专家，应该群策群力。 3）收集关于该产品在sample-built或pilot run中发现的问题，或类似产品在生产过程中及使用现场发现的问题的数据，然后进行分析（比如用pareto chart），得出CTQ。 4）对一些复杂的流程（即不太清楚流程的哪些变量对流程输出的质量有关键影响），也许需要借助DOE。 总之，只有对产品特性和过程参数与产品最终性能和品质之间的因果关系有比较清楚的认识，才能有效地确定CTQ。另外，CTQ也许会随时间的变化或流程的变化而改变；同时，确定CTQ后不等于说可以降低对其他特性和参数的重视程度。,CTQ 的相关了解,一.Critical-To-Quality (CTQ) 品质关键点 企业提供的产品和服务必须满足客户要求的品质特征. 在Six Sigma (六西格玛)中, 通常用Y来表示.很多公司都是把其作为一个输出的衡量性指标（Outcome Indicator） 二.CTQ 是通过分析确定的顾客的关键特性. Y是由CTQ 导出的组织内部某个具体流程的关键输出变量或关键输入变量 三.CTQ是从顾客角度出发，影响顾客满意度的质量特性， 而six sigma中的Y是项目改善对象。 四.在产品制造上，我认为可以把CTQ粗略地分为两大类别：产品特性和过程参数。,五.6sigam项目首先就是以客户关注为中心。 所以要先有VOC后有CTQ。VOC到CTQ的转化，要有调查问卷、客户需求分析、QFD、柏拉图等转化工具来完成。VOC不确定，就不能谈CTQ。 六.CTQ的关键步骤， 也就是VOC的开始 我们不是说，顾客的要求通常是最直观的表象（如这空调的声音太大，这汽车的加速不好，这电脑的总是当机等等，也就是从这里开始，我们要采用一定的工具（如上面提到的QFD等等），将这些表象转换为具体的适合于公司的质量技术过程（有的公司会从四个角度来考虑：财务、学习成长、顾客、过程），通常采用树图的形式表现出来。可参考QFD的作法 找出产品特性。 七.CTQ不是由顾客指定的。 顾客只能反映VOC（用户呼声），顾客是非专业的，只有通过专业人员和专业工具才能实现VOC到CTQ的转化。转化工具为QFD、柏拉图等。,CTQ 的相关了解,Line名:,CTQ及 CTP项目 管理 实施 事例,CTQ 与CTP项目 管理 实施 事例,CTQ,CTQ,CTQ,CTQ,企业部品 CTQ 管理表,CTQ项目 重要项目,CTQ测定系统信赖与否,3名测定者对10个部品反复测定2次,Stat Quality Tools Gage R&R Study,输入变量,选择 ANOVA,方差分析法,平均值和极差分析法,1.Gage R&R 值20%时测定方法及测定设备检讨. 2. Gage R&R 值20%时测定系统OK 进行数据收集 注:抽样方法最重要,根据CPK判断CTQ项目工序的工程能力,工程能力分析方法,工程能力分析的3个步骤：,1.Data异常情况确认（X bar管理图） Stat Control Charts x bar-,2.正态分布验证 Stat Basic St