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文档简介
6 机械零件设计和计算概论,6.1 机械零件的工作能力准则 机械零件丧失工作能力或达不到设计要求性能时,称为失效。 零件不发生失效时的安全工作限度称为工作能力。 机械零件虽然有很多种可能的失效形式,最主要的是由强度、刚度、耐磨性、温度对工作能力的影响以及振动稳定性、可靠性等方面的问题。所以将以上要求视为衡量机械零件工作能力的准则。,机械零件的设计步骤,拟定计算简图; 确定作用在零件上载荷的大小; 选择合适的材料; 确定零件尺寸,并标准化; 绘制零件工作图。,各种计算准则的介绍,强度:是机械零件工作能力的最基本准则,常用判断危险截面处的最大应力( 、 )是否小于或等于许用应力( 、 )。强度条件表达式为 或 耐磨性:零件抗磨损的能力。零件磨损后会改变结构形状和尺寸,使机器的精度降低、效率下降、强度减弱。影响磨损的因素很多,如载荷的大小和性质、滑动速度、润滑剂的性质等,但又不能准确估计出来,因此按磨损计算零件的方法只能是条件性的,不能十分精确。,刚度:是指零件在载荷作用下抵抗弹性变形的能力。刚度的大小常用产生单位弹性变形所需的外力或外力矩来表示。 刚度的反义词是柔度,柔度的大小常用单位外力或外力矩所产生的弹性变形来表示。有些零件需有一定的刚度,即其变形不能超过容许的限度,如轴弯曲刚度不足时,轴颈将在轴承中倾斜而使两者接触不良;有些零件需有一定的柔度,如弹簧一类的弹性零件。 刚度会影响零件的自振频率。刚度大自振频率高,刚度小自振频率低。 按刚度计算所得的零件截面尺寸一般要比按强度计算的大,满足刚度要求的零件往往也满足强度要求。,振动稳定性: 零件发生周期弹性变形的现象称为振动。 机器工作速度的提高和结构重量的减轻, 易使机器出现振动问题,影响工作质量。 当机器的自振频率与周期性干扰力变化 频率相同或接近时,就要发生共振,这时 振幅急剧增大,此现象称为失稳,即丧失 振动稳定性。振动稳定性是指机器在工作 时不能发生振幅超过容许值的振动现象。,耐热性: 在高温下工作的零件需要进行蠕变计算。 蠕变是在一定工作温度和应力下,零件塑性 变形缓慢而连续增长的现象。 在设计摩擦副时,需进行热平衡计算, 以判断单位时间内的摩擦发热量和散热量达 到平衡时,零件的工作温度t是否超过许用 值t。,6、2机械制造中常用材料及其选择,一、机械常用材料:铁碳合金(钢和铸 铁)、有色合金、非金属材料和各种复合 材料。钢是机械制造中最常用的材料。 二、钢的热处理:将钢在固态下加热到一 定温度,经过一定时间的保温,然后用一 定的速度冷却,来改变金属及合金的内部 结构,以期改变金属及合金的物理、化学 和力学性能的方法。 常用热处理的方法:退火、正火、淬火、 回火、表面热处理等。,退火:将钢加热到一定温度(45钢8308600C),保温一段时间,随炉缓冷。退火可消除内应力,降低硬度。 正火:与退火相似,只是保温后在空气中冷却。正火后钢的硬度和强度有所提高。低碳钢一般采用正火代替退火。 淬火:将钢加热到一定温度(45钢8408500C),保温一段时间,而后急速冷却(水冷或油冷)。淬火后钢的硬度急剧增加,但脆性也增加。,回火:将淬火钢重新加热到一定温度,保温一段时间,然后空冷。回火可减小淬火引起的内应力和脆性,但仍保持高的硬度和强度。根据加热温度不同分低温回火、中温回火、高温回火。淬火后高温回火称调质。 表面热处理: 表面淬火:将机械零件需要强化的表面迅速加热到淬火温度,随即快速将该表面冷却的热处理方法。 化学热处理:将机械零件放在含有某种化学元素(如碳、氮、铬等)介质中加热保温,使该元素的活性原子渗入到零件表面的热处理方法。据渗入元素不同有渗碳、氮化、氰化。,几种普通碳素钢、优质碳素钢、合金钢的力学性能见表6163。 几种常用的铸钢和铸铁的性能见表64。 几种青铜(有色金属)的力学性能见表65。 三、选择材料应满足的要求: 使用方面的要求; 工艺方面的要求; 经济方面的要求。,6.3 许用应力和安全系数,应力按随时间变化的特性分静应力和变应力。 静应力为应力恒定,不随时间变化; 变应力为应力随时间变化的,分脉动循环应力、对称循环应力、任意不对称循环应力。 应力随时间变化图见表66,选择许用应力的方法:,查许用应力表法: 部分系数法: S1:考虑计算载荷及应力准确性的系数,一般S111.5 S2: 考虑力学性能均匀性系数, S21.22.5 S3:考虑零件重要程度的系数,一般S311.5,静应力下, 塑性材料的屈服极限s 作为极限应力,即: 脆性材料的抗拉强度 b 作为极限应力,即: 变应力下,零件疲劳断裂是主要的破坏形式,疲劳断裂与应力大小和应力循环次数有关。材料经过N次应力循环后,不发生破坏的应力最大值称为疲劳极限r 。,表示循环次数N与疲劳极限间的关系曲线称为疲劳曲线( N曲线)。 如图62,当循环次数N超过某一数值N0以后,曲线趋向水平,即 不再随N的增加而降低,N N0的区域称无限寿命区,N N0的区域称有限寿命区, N0称为循环基数。 对应与N0的疲劳极限为r,在对称循环变应力下r = -1,在脉动循环变应力下s= 0。(r为应力循环特性系数 ),考虑到零件的截面突变、绝对尺寸及表面状态对疲劳极限的影
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