58410矿用菱镁混凝土制品梯形支架技术条件 标准 MT T 375.2-1994.pdf

中华人民共和国煤炭行业标准矿 用 菱 镁 混 凝 土 制 品MT / T 3 7 5 . 2 一 9 4梯 形 支 架 技 术 条 件主肠内容与适用范围本标准规定了菱镁混凝土支架的技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输和贮存。本标准适用于矿压不大于2 5 k N / m 的矿山静压巷道支护用菱镁混凝土支架。引用标准M T / T 3 7 5 . 1 矿用菱镁混凝土制品通用技术条件术语菱镁混凝土支架 m a g n e s i u m o x y c h l o r i d e c o n c r e t e s u p p o rt由 配筋 菱 镁混凝土 顶梁和 柱腿组成的 承受矿山 压力的 构件， 一 般有 梯形和 拱型两类。4 技术要求4 . 1 产品应符合本标准的要求， 并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4 . 2 原材料应符合MT / T 3 7 5 . 1 中4 . 1 条的规定。4 . 3 尺寸偏差4 . 3 . 1 支架( 见图1 、 图2 ) 尺寸允许偏差见表 1 , 表 1项目允许偏差顶梁柱腿长 L , mm+1 0一 5士 ;宽B, m m士3高月， m m士 3接口 各部， m m士 2各部角度, ( 0 )士2中华人民共和国煤炭工业部1 9 9 4 - 1 1 一 1 6 批准1 9 9 4 一 1 2 一 0 1 实施MT / T 3 7 5 . 2 一9 4 图1 梯形支架组合1 -顶梁a 2 一柱路0 一接口1 . 顶粱u0 0 2 . 柱鹿图2 顶梁、 柱腿、 接口MT / T 3 7 5 . 2 一 9 4。 ;。 . 3 . 接口 续图 24 . 4 外观质量4 . 4 . 1 顶梁和柱腿应平直; 梁的侧面、 下底面和柱腿的四面应平整， 边棱不得有毛刺。4 . 4 . 2 顶梁和柱腿不得有深3 m m以上凹坑、 裂缝和孔洞， 凹坑不得多于2 处， 其面积不得超过所在面积的 5 0/ a。4 . 4 . 3 顶梁和柱腿筋材不得外露， 表面不得有返卤现象。缺棱、 掉角不得多于1 处， 缺棱长度不得大于5 0 m m, 缺梭宽度不得大于5 m m， 掉角宽度不得大于3 m m， 接口 处不得掉角。4 . 5 菱镁混凝土抗压强度应符合M T / T 3 7 5 . 1 中4 . 2 条的规定。4 . 6 菱镁混凝土耐久性应符合MT / T 3 7 5 . 1 中4 . 3 条的规定.4 . 7 菱镁混凝土耐水性应符合M T / T 3 7 5 . 1 中4 . 4 条的规定。4 . 8 菱镁混投土视密度应符合MT / T 3 7 5 . 1 中4 . 5 条的规定。4 . 9 菱镁混凝土支架的 顶梁和柱腿经规定方法的抗冲 击性能试验后， 不得出现裂缝。4 . 1 0 菱镁混凝土支架抗弯破坏荷载值应符合表2 的规定。 表 2抗弯破坏荷裁, k N / m柱妞称一梁名一顶注: 破坏荷载极限状态判定标志为: 挠度大于L / 5 0 ( 配姻筋) ， 挠度大于L / 4 0 ( 配竹筋 ; 卸载后不闭合裂纹宽度大于0 . 5 m m 筋材拉断书 基材混凝土受压区破坏端头裂开， 支座处斜裂缝破坏。4 . 1 1 配钢筋的菱镁混授土支架， 应采取阻锈措施， 其钢筋锈蚀指数应不大于3 m g / c m ,5 试验方法5 . 1 外观质量用目 视法并辅以量测检查。5 . 2 尺寸用最小分度值为l m m的钢板尺测量。 面积用网格法测量。 角度用最小分度值为1 0 的量角器MT / T 3 7 5 . 2 一9 4测量。5 . 3 抗压强度按M T / T 3 7 5 . 1 中5 . 1 条的规定进行测定。5 . 4 耐久性按MT / T 3 7 5 . 1 中5 . 2 条的规定进行测定.5 . 5 耐水性按MT / T 3 7 5 . 1 中5 . 3 条的规定进行测定。 注: 制品若长期使用在淋水严重情况下， 耐水性能应相应提高， 经检验合格方可使用。5 . 6 视密度按 MT/ T 3 7 5 . 1中5 . 4 条的规定进行测定。5了 顶梁和柱腿抗冲击性试验 将顶梁 或柱腿) 平放于地面上， 承压面向上， 架距地面2 0 0 m m， 两端支点间距为1 8 0 0 m m ( 顶梁) 、1 5 0 0 m m ( 柱腿) ， 以质量为3 o k g ( 柱腿用2 5 k g ) 的砂袋从高1 O O O m m处自由 落下， 冲击构件1 5 次后检查是否有裂缝出现。5 . 8 顶梁和柱腿抗弯破坏荷载试验5 . 8 . ， 仪器 a . 万能材料试验机或液压脉动疲劳试验机: 最大加载能力为5 o o k N以上， 并配以辅助设施。 b 刻度放大镜: 分度值为。 . O l m m， 放大倍数不低于2 0 倍。 c . 百分表或位移传感器: 精确度为。 . O l m m ,582 试件 应抽取按MT / T 3 7 5 . 1 中5 . 1 . 2 条的规定养护2 8 d ， 井且尺寸偏差和外观质量合格的试件进行试验。5 . 83 试验步骤5 . 8 . 3 . 1 加荷方式 顶梁按图3 方式进行均布加载。 柱腿按图4 方式进行均布加载。 均布载采用密集集中载， 分配梁传递方式代替。图 3图 4MT / T 3 7 5 . 2 一 9 45 . 8 . 3 . 2 荷载分级和持续时间 荷载分级取估算破坏荷载的 1 0 %逐级加载， 每级荷载持续5 m i n ， 直至达到极限状态.5 . 8 - 3 . 3 挠度测定 顶梁和柱腿挠度可用百分表或位移传感器测量， 接近破坏阶段的挠度， 可用钢板尺或拉线的方法测量。5 . 8 . 3 . 4 裂缝宽度的测定 用分度值为0 . O l m m的刻度放大镜， 进行观测， 应量测受拉主筋处的最大裂缝宽度; 当确定受弯构件受拉主筋处的裂缝宽度时， 应在构件侧面量测。5 . 8 . 3 . 5 结果表达 以二根顶梁或二根柱腿破坏荷载值的算术平均值作为该批顶梁或柱腿的破坏荷载。5 . 9 顶梁和柱腿锈蚀指数按MT / T 3 7 5 . 1 中5 . 5 条的规定进行测定。6 检验规则6 . 1 出厂检验6 . 1 . 1 产品自 检由制造厂质量检验部门负责进行， 检验合格并由负责人及检验人签发合格证后方可出厂。6 . 1 . 2 出厂检验项目 见表3 , 表 3序号检验项目技术要求检验类别出厂型式全检抽检123456789 尺寸偏差 外观质量 抗压强度 耐久性 耐水性 视密度抗冲击性能抗弯破坏荷载 锈蚀指数 4. 34 . 4 . 1 . 4 . 4 . 2 . 4 . 4 . 3 4 . 5 4 . 6 4 . 7 4 . 8 4 . 9 4 . 1 0 4 . 1 1训V斌斌侧V甲侧侧丫斌侧侧 “ 了” 表示检脸， “ 一” 表示不检.6 . 2 型式检验6 . 2 . 1 由煤炭工业部质量监督检验机构负责， 从合格品中抽样检验。6 . 2 . 2 有下列情况之一时， 应进行产品型式检验: a . 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b . 正式生产后如结构、 材料、 配方、 工艺有较大改变， 可能影响产品 性能时; c . 正常生产时， 每年进行一次， 年产量1 0 0 0 m 以上者， 每半年进行一次; d . 产品停产后. 恢复生产时; e . 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f . 质量监督机构提出进行型式检验的要求时。MT / T 3 7 5 . 2 一 9 46 . 2 . 3 产品型式检验项目见表 3 6 . 3 组批和抽样6 . 3 . 1 制品 对同一品种、 同一规格的产品， 每 1 0 0 0 件顶梁或柱腿为一批。每批梁或柱各随机抽取二件进行抗弯破坏荷载试验; 再各抽取一件进行抗冲击性能试验。6 . 3 . 2 试件 按M T / T 3 7 5 . 1 中5 . 1 . 3 . 1 , 5 . 1 . 3 . 2 条的规定制作试件， ( 锈蚀指数试件并应按5 . 5 . 2 . 2 条的规定) 进行抗压强度、 耐久性、 耐水性、 视密度、 锈蚀指数试验。64 判定规则6 . 4 . 1 试验结果不符合4 . 5 , 4 . 6 , 4 . 7 , 4 . 8 , 4 . 9 , 4 . 1 0 , 4 . 1 1 条中任一项的技术要求时， 应再加倍抽取试件， 进行复检， 若再发现一根项不合格， 则判该批产品为不合格。6 . 4 . 2 试验结果不符合4 . 3 , 4 . 4 . 1 , 4 . 4 . 2 , 4 . 4 . 3 条中任二项的技术要求时， 应加倍抽取试件， 进行复检， 若再发现一根项不合格， 则判该批产品为不合格。了 标志、 包续、 运翰、 贮存了 . 1 每架支架的顶梁和柱腿应用不褪色的标志， 标明 制造厂名、 产品规格、 生产日 期。7 . 2 产品存放的场地应坚实、 平坦。 不同规格的产品应分别堆放，