大设备(空调、电梯、发电机)安装务.ppt

,广州大学,Guangzhou University,建筑三大设备安装工程实务,广州大学土木工程学院 丁云飞 2007年05月28日（鼎培基地）,广东移动公司技术培训课程,2,学习目的,了解建筑三大设备的基本知识、工作原理、安装施工规范，掌握建筑三大设备的维护与保养措施。 中国移动广东公司基建工程管理人员。,3,讲授内容,1、中央空调系统 （1）中央空调系统的分类及组成； （2）中央空调系统常用的冷源形式； （3）中央空调系统施工及验收。 2、电梯 （1）常用电梯的分类及结构； （2）电梯的安装及验收。 3、发电机 （1）发电机的工作原理； （2）发电机的结构。,4,第一部分 中央空调系统,5,1 空调系统的分类和组成 2 空气调节系统冷源 3 空气调节系统 4 空气处理设备 5 空调水系统 6 空调房间的气流组织 7 空调系统施工,6,1 空调系统的组成和分类,空气调节： 采用人工方法，创造和保持满足一定温度，相对湿度，洁净度，气流速度等参数要求的室内空气环境的一门科学技术。,7,工作区：距地2m, 距墙0.5m内,空气的输送和分配设施,空气的处理设施,处理空气所需要的冷热源,8,中央空调系统,9,2 空调系统的冷源,空调系统的冷源,天然冷源 人工冷源,用泵抽天然低温水（深井水，山涧水，低温 河水）给空调系统的空气处理设备提供冷量,用制冷设备制取冷量,制冷机的种类,： 蒸汽压缩式制冷机，吸收式制冷机,10,11,蒸汽压缩式制冷的原理,主要设备 压缩机 冷凝器 节流装置 蒸发器,（低温低压） 气态制冷剂,（高温高压） 气态制冷剂,（高温高压） 液态制冷剂,（低温低压） 液态制冷剂,制冷剂液化,制冷剂汽化,冷却剂,载冷剂,制冷剂 载冷剂 冷却剂,电制冷：容积式 （活塞式，螺杆式) 离心式,氟利昻,氨,12,13,冷水机组特点 （1）结构紧凑，占地面积小，机组产品系列化，冷量可组合配套。便于设计选型，施工安装和维修操作方便； （2）配备有完善的控制保护装置，运行安全；,（3）以水为载冷剂，可进行远距离输送分配和满足多个用户的需要； （4）机组电气控制自动化，具有能量自动调节功能，便于运行节能。,14,容量大、体积小、可实现多级压缩，制冷效率高，部分负荷状态下运行性能较好，适合于大型、超大型建筑物的空调系统作冷源。,离心式冷水机组,离心式压缩机通过叶轮离心力作用吸入气体和对气体进行压缩。,15,原理： 利用液体气化时吸收热量的物理性质进行制冷。 蒸汽压缩式制冷： 电制冷 一种工质 供冷 吸收式制冷： 热能制冷 两种工质（工质对） 一机两用，即供热也供冷 可利用废热或低位热源,16,两种工质（工质对）：水 和 溴化锂 （沸点相差大） （制冷剂） （吸收剂）,吸收式制冷的原理,（高温高压） 液态制冷剂,（低温低压） 液态制冷剂,气态制冷剂（高温高压）,气态制冷剂（低温低压）,水,制冷剂循环 吸收剂循环,水,溴化锂,相当于压缩机,耗电,17,3 空气调节系统,集中式空调系统： 特点： 所有的空气处理设备，包括风机， 冷却器，加热器，加湿器，过滤器等都设在一个集中的空调机房里，空气经过集中处理后，再送到各个房间。 处理空气所需的冷热源由集中设置的冷冻站，锅炉房或交换站供给。,18,19,20,二. 半集中式空调系统： （风机盘管空调系统） 特点 除了设有集中的空调机房外还设有分散在各个房间的二次设备（又称末端设备）来承担房间一部分冷热负荷。 处理空气所需的冷热源由集中 置的冷冻站，锅炉房或交换站供给。 风机盘管空调系统组成： 风机盘管机组，新风系统，水系统,21,水系统,22,新风,23,24,25,三. 分散式空调系统（局部空调系统） 1. 特点： 空气所需的冷热源，空气处理设备，空气输 送设备，控制设备等集中设在一个箱体内 组成一个紧凑的空调机组。 2. 局部空调系统分类： 窗式空调器 7Kw(2.5匹） 柜式空调器 70Kw(25匹）左右 水冷式空调器 （大容量） 风冷式空调器 （小容量） 普通式空调器 热泵式空调器,按容量大小划分：,按冷却方式划分：,按供热方式划分：,26,空调机组的选择和应用 空调机组的选择 空调机组的容量和设计参数是根据较典型的空气处理过程和比较有代表性的设计参数来设计的。由于实际应用条件可能会与空调机组的设计条件不同，空调机组的实际产冷量是随外界条件的改变而变化的。空调机组的产品样本通常应给出不同的进风空气湿球温度、制冷机的蒸发温度、冷凝温度等条件下的实际供冷量，可根据空调房间的设计要求，和需要消除的热、湿负荷选择合适的空调机组。,27,空调机组的应用 空调机组的应用可分为以下两种方式： （1）不接风管、风口的使用方式 不接风管、风口的使用方式通常用于机组容量较小的场合。 （2）接风管、风口的使用方式 接风管、风口的使用方式通常用于机组容量较大的场合。这时，根据空调房间的大小，选择一台空调机组布置在专用的空调机房内，用风管和风口把经过处理的空气送到空调房间的指定地点。,28,4空气处理设备,29,二. 喷水室,可实现多种空气处理过程，冬夏可共用，有净化作用 用在温湿度要求高的场合。如纺织厂等工艺空调系统,喷水室,tl,ts,tg,30,三. 表面式换热器,砖砌底座,加热器,表冷器,两排,四排,六排,等湿加热,等湿和 减湿加热,31,四. 电加热器,电流通过电阻丝发热来加热空气的设备,装在恒温精度要求高的送风支管上 控制室温波动,32,外套,喷管,干燥室,消声器,组成：喷汽管 干燥器 控制执行机构,0.2MPa,五. 加湿器,33,六. 空气过滤器 初效过滤器: 采用易于清洗和更换的粗,中孔泡沫塑料或其它滤料 （干纤维） 一般放置于系统的初始端，用于新风过滤。 过滤对象：大于10100um的尘粒。 中效过滤器: 采用粗,中孔泡沫塑料（或无纺布） 一般放置于系统的正压段，用于过滤新风及回风。 （延长高效过滤器的使用寿命） 过滤对象：过滤110um的尘粒。 高效过滤器： 采用超细玻璃纤维纸或超细石棉纤维纸 放置于净化空调的末端，尽量靠近送风口。 过滤对象：小于1um的尘粒。,34,5空调水系统 冷冻水系统 冷却水系统,35,一 冷冻水系统,向空气处理设备共给冷水或热水来消除空调房间的热湿负荷 冷热媒参数： 一般舒适性空调冷水供回水温度应为 7/12 热水供回水温度应为 60/50 蓄冷大温差低温送水冷水温度一般为 15 区域供冷冷水供回水温度宜为 5/11,36,37,季节性空调应采用两管制 全年性空调采用两管制时，应按朝向和内外区进行分区,38,当末端支环路阻力较小，而负荷侧干管环路较长，且其阻力占的比例较大时，应采用同程式系统,39,管路系统较小，末端支管环路阻力占负荷侧干管阻力阻力的2/34/5时，可采用异程式系统,40,二. 冷却水系统,直流式系统 循环式系统,（冷却塔，冷却水泵）,41,（三）机械循环式冷却水系统的设备布置与选择 冷却塔 一般布置在室外地面或屋面上。对于附设在高层建筑里的制冷机房，冷却塔可布置在裙楼的屋面上。这时，屋面结构的承载能力应当按照冷却塔的运行重量设计。 当几台冷却塔并联安装时，各台冷却塔之间要设置平衡管，并在各台冷却塔的进、出水管上安装成对动作的控制阀。冷却塔的进、出水立管通常布置在管道井里。 为了保证冷却水系统安全可靠地运行，冷却塔应当位于冷凝器的上方。,42,冷却水泵,一般布置在制冷机房里冷凝器的前边，进水管应低于冷却塔集水盘的液面标高，以便冷却塔的出水管可以在重力作用下流入冷却水泵。 冷却塔、冷却水泵的台数和流量应当与冷水机组对应配置，以便于运行管理。,43,6空调房间的气流组织,通过空调房间送回风口的选择，使送入房间的空气合理的流动和分布，从而使空调房间的温度，湿度，速度和洁净度等参数满足生产工艺的要求。 影响空调房间气流组织的因素： 送风口的位置和形式 送风射流参数 回风口的位置 房间的几何形状等,44,45,46,47,48,回风口,49,空调房间气流组织形式,侧向送风 贴附射流,50,顶送,51,顶送,52,顶送,53,下送,54,55,分层空气调节,56,人员 停留区,57,空调房间气流组织应符合下列要求： 1 满足室内设计温湿度及其精度、工作区允许 的气流速度、噪声标准及防尘要求； 2 气流分布均匀，避免产生短路及死角； 3 与建筑装修有较好的配合。 不同的空调工程有不同的要求： 恒温恒湿空调 保持均匀而又稳定的温湿度 高度净化要求 保持应有的洁净度和室内正压 对空气流速有严格要求 控制流速,58,送风口、回风口和排风口的位置的设置要有利于维持房间内所需要的空气压力状态： 空调房间 正压 厕所、盥洗室、各种设备用房 负压 旅馆客房内 正压 盥洗室内 负压 餐厅的前厅 正压 厨房 负压 餐厅内的空气压力 应处于前厅和厨房之间,59,7掌握机械设备安装工程的施工技术,机械设备的分类 按功能可以分为通用机械设备、专用机械设备和非标准设备。按组合程度可以分为单体设备和生产线。 通用机械设备：如金属切削机床、机械压力机、液压机、空气锤、起重运输设备等， 专业(专用)设备：如制药设备、造纸设备、啤酒设备、汽车生产线等， 非标准设备：为了实现某一种生产工序而单独设计制造的设备，如金属储罐。,60,机械设备安装的分类 机械设备安装一般分为整体机械设备安装和解体式机械设备安装两大类。 整体安装：对于体积和重量不大的设备，现有的运输条件可以将其整体运输到安装施工现场，安装时，直接将其安装到设计指定的位置，称为整体安装。该种安装的关键在于设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度的保证。随着设备模块化的发展，这类安装将越来越多。 解体安装：对某些大型设备，由于运输条件的限制，无法将其整体运输到安装施工现场，出厂时只能将其分解成零、部件进行运输，在安装施工现场，重新按设计、制造要求进行装配和安装，称为解体安装。这类安装，不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度，还必须再现制造、装配的精度。在安装现场，无论环境条件，还是专用机具、量具都无法达到制造厂的标准，要保证其安装精度是比较困难的。,61,机械设备安装工程的一般施工程序 机械设备安装的一般程序如下： 设备开箱与清点： 基础放线(设备定位)：依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿线和标高线，划定安装基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备，应放出共同的安装基准线；必要时应埋设一般的或永久的标板或基准点；设置具体基础位置线及基础标高线。 设备基础检验： 设备就位： 精度检测与调整：精度检测与调整是机械设备安装工程中关键的一环。是安装工程质量的重要指标。 设备固定： 拆卸、清洗与装配： 润滑与设备加油： 调整与试运转： 工程验收：设备试运转合格后，应及时办理工程验收。,62,基础的功能 把设备牢固固定在需要的位置上。 承受设备的全部重量和工作时产生的振动力、动力，并把这些力均匀地传递到土壤中去。 吸收和隔离设备运转时产生的振动，防止发生共振现象。,机械设备基础的检验要点 及设备与基础的连接方法,63,基础检验的主要方法 基础施工完成后必须经过必要的检验方可进行机械设备的安装，尤其是振动大、转速高、重型设备的基础。 基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书：主要检查其混凝土配比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。 如果对设备基础的强度有怀疑，可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测。 对基础的外观检查：主要察看基础表面有无蜂窝、麻面等质量缺陷。 对基础的位置、几何尺寸的测量检查：检查的主要项目有基础的坐标位置，不同平面的标高，平面外形尺寸，凸台上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，基础的铅垂程度，预埋地脚螺栓的标高和中心距，预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂程度，预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等。 对重型设备基础的预压试验是为了防止重型设备安装后由于基础的不均匀下沉造成设备安装的不合格而采取的预防措施。基础预压试验的预压力应不小于设备满负荷运转作用在设备基础上力的总和，观测基准点应不受基础沉降的影响，观测点在基础周围不少于均布的四点。测应定时并应直到基础基本稳定为止。观测期间应有详细记录。,64,影响设备安装精度的因素及控制方法,设备安装精度的基本概念 设备安装工程是将一系列设备组合成一套装置或一条生产线，从而构成一个技术装备系统，并最终形成生产能力。而设备安装精度是指在安装工程中为保证整套装置正确联动所需的各独立设备之间的位置精度，单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够重现的设备制造精度，整台(套)设备在运行中的运行精度。,65,影响设备安装精度的因素 基础的施工质量(精度)：包括基础的外形几何尺寸、位置、不同平面的标高、上平面的平整度和与水平面的平行度偏差；基础的强度、刚度、沉降量、倾斜度及抗震性能等。 垫铁、地脚螺栓的安装质量(精度)：包括垫铁本身的质量、垫铁的接触质量、地脚螺栓与水平面的垂直度、二次灌浆质量、垫铁的压紧程度及地脚螺栓的紧固力矩等。 设备测量基准的选择，直接关系到整台设备安装找正找平的最后质量。安装时测量基准通常选在设备底座、机身、壳体、机座、床身、台板、基础板等的加工面上。 散装设备的装配精度；包括各运动部件之间的相对运动精度，配合表面之间的配合精度和接触质量，这些装配精度将直接影响设备的运行质量。 测量装置的精度必须与被测量装置的精度要求相适应，否则达不到质量要求。 设备内应力的影响：设备在制造和安装过程中所产生的内应力将使设备产生变形而影响设备的安装精度。因此，在设备制造和安装过程中应采取防止设备产生内 应力的技术措施。 温度的变化对设备基础和设备本身的影响很大(包括基础、设备和测量装置)，尤其是大型、精密设备。 操作产生的误差：操作误差是不可避免的，问题的关键是将操作误差控制在允许的范围内。,66,安装精度的控制方法 高安装精度的方法应从人、机、料、法、环等方面着手，尤其要强调入的作用，应选派具有相应技术水平的人员去从事相应的工作，采用适当、先进的施工工艺，配备完好适当的施工机械和适当精度的测量器具，在适宜的环境下操作，才能提高安装质量，保证安装精度。安装精度的控制方法有下列几点； 尽量排除和避免影响安装精度的诸因素。 根据设备的设计精度和结构特点，选择适当、合理的装配和调整方法。采用可补偿件的位置或选择装入一个或一组合适的固定补偿件的办法进行调整，抵消过大的安装累计误差。 选择合理的检测方法，包括检测仪和测量方法，其精度等级应与被被检测设备的精 度要求相适应。 必要时选用修配法：修配法是对补偿件进行补充加工，抵消过大的安装累计误差。这种方法是在调整法解决不了时才使用。 合理确定偏差及其方向：设备安装时允许有一定的偏差，如果安装精度在允许范围之内，则设备安装为合格。但有些偏差有方向性，这在设备技术文件中一般有规定。当设备技术文件中无规定时，可按下列原则进行：有利于抵消设备附属件安装后重量的影响，有利于抵消设备运转时产生的作用力的影响；有利于抵消零部件磨损的影响，有利于抵消摩擦面间油膜的影响，设备精度偏差方向的确定是一项复杂的、技术性极强的工作，对于一种偏差方向，往往要考虑多种因素，应以主要因素来确定安装精度的偏差方向。,67,设备试运转，性能试验和验收的条件,每台(套)设备安装完成后，都应该进行试运转。设备试运转包括单机空负荷试运转和成套设备联动试运转。试运转的目的是综合检验以前各工序的施工质量，同时也能发现设备在设计、制造方面存在的缺陷，以便做最后的调整和修理，从而使设备正常运行，投入生产。 试运转一般按先空负荷、后负荷，先附属设备，、后主机，先单机、后联动，先低速、后高速的顺序进行。各种机械设备试运转的程序及要求不尽相同，但就一般规定及要求却是共同的。,68,设备的验收 验收应具备的条件： 全部完成并经验收符合设计要求和国家有关规范、标准的规定。设备(成套设备)在试生产期内运行稳定。 已整理出试生产期间成本分析报告。所有交工文件和技术资料均已整理完成并编制出设备最终验收报告书验收要求。 验收准备：工程完工，资料整理，写出最终验收报告书。 预验收(必要时)：由建设单位和总承包单位组织施工、设计、监理等单位进行预验收，必要时请专家参加，对检查出来的问题进行整改。 正式验收：设备接受单位接到最终验收报告书后，经审查符合验收条件时，要及时安排验收。并组成有专家、部门代表参加的验收组，对各种资料和设备进行分析和审查，认为合格时，提出最终验收鉴定书。,69,管道系统的分类 按材料性质分类：分为金属管道和非金属管道。 按设计压力分级：管道工程输送介质的压力范围很广，从真空负压到数百兆帕。工业管道以设计压力为主要参数进行分级，可分成真空管道、低压管道、中压管道、高压管道和超高压管道。 按输送温度分类，工业管道输送介质的温度差异很大，按介质温度可分为低温管道、常温管道、中温和高温管道。 按输送介质的性质分类： 汽水介质管道(包括输送过热蒸汽、饱和蒸汽、冷热水等)和惰性气体及不可燃液体介质(包括压缩空气、氮气、冷却剂等)。 腐蚀性介质管道，包括输送硫酸、硝酸、盐酸、苛性碱、氯化物、硫化物等介质的管道，要求管材具有耐腐蚀和化学稳定性。 化学品及危险晶介质管道：包括输送有毒介质(如氯、氰化钾、氨、沥青、煤焦油等)、可燃与易燃易爆介质(如油品油气、水煤气、氢气、乙炔、甲醇等)以及窒息性、刺激性、腐蚀性、易挥发性介质。这类管道除保证足够的机械强度外，还应具有良好的密闭性，必要时还需配置相应的安全装置。,管道系统的类别和管道现场预制的实施要点,70,管道工程的施工程序 不管何种类别管道工程，施工程序安排要注意与土建与其他专业工程施工的配合。 建设工程项目开工以前首先做好施工的准备工作。根据工程的实际情况，在熟悉图纸以后要进行土建施工时的配合工作，将需要预埋的管道按图纸要求根据土建的施工进度进行及时的配合预留和预埋。 在管道进行施工之前，首先要确认基础和设备安装的施工是否已经完毕，经与有关方面确认已经结束后再进行测量和配管安装。 在管道的施工过程中，还要注意与其他工种的配合。施工过程中，有设备、电气、通风、仪表、土建等专业同时施工，因此要预先安排好施工程序和进行及时的协调，做好管线综合布置图。,71,72,钢管的连接,钢管连接方法 1螺纹连接 2焊接 （1）电弧焊 （2）气焊 3、法兰连接,73,管道系统试验的主要类型 管道安装完毕后，应按设计或规范要求对管道系统进行压力试验、真空度试验；泄漏性等。 压力试验：以液体或气体为介质，对管道逐步加压，达到规定的压力，以检验管道系 统的强度和严密性。 真空度试验；对管道抽真空，使管道系统内部形成负压，以检验管道系统在规定时 间内的增压率。 泄漏性试验以气体为介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等检查管道系统中的泄漏点。,管道系统试验的分类及其实施要点,74,通风、空调、洁净工程的施工技术,风管系统的施工程序及施工技术要点 通风与空调技术已被广泛地运用于工业、共用及民用建筑工程之中，通风与空调系统的组成部分通常有：风机和风管系统、空气处理设备、水泵和水系统、冷源和热源、控制和调节装置、消声、减震、排烟和防火等设备组成。,75,通风与空调工程的施工程序 在机电安装过程中，通风空调工程与土建的配合和其他专业工程如管道、电气和室内装饰装修工程等的配合是有密切关系的。充分考虑土建结构的形式对本工程的影响。首先要复核预留孔、洞的形状尺寸及位置；复核预埋支吊件的位置和尺寸，以及梁柱的结构形式，及早确定支吊架的固定形式。与其他机电安装专业的协调也很重要。一般原则上讲，风管工程优先于其他专业工程，但有时由于客观原因也会产生风管避让的现象。这时应尽早沟通以免造成不必要的材料浪费和返工损失。与装饰装修工程的衔接往往是最后一项工作，其工作质量直接影响观感质量和验收。施工时会出现作业面和施工程序的轮翻交叉，要特别注意结合处的处理形式和对装饰装修工程的成品保护。,76,77,风管系统的制作技术要点 通风与空调工程的风管系统主要由输送空气的管道、阀部件、支吊架及连接件等组成。风管系统的施工主要是风管制作、风管部件制作、风管系统安装及风管系统的严密性试验等4个环节。风管系统按其系统的工作压力(P)划分为以下三个类别：系统工作压力P500Pa为低压系统；500Pa1500Pa为高压系统。 金属风管及部件的板材厚度及材质应符合施工验收规范规定。 非金属复合风管的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于GB 86241997难燃B1级。 矩形风管角钢法兰四角处应设螺栓孔，同一批量加工的相同规格法兰，其螺栓孔排列应具有互换性。 风管根据其断面尺寸、长度、板材厚度以及管内工作压力等级，应采取相应的加固措施。中压和高压系统风管，其管段长度大于1250mm时，应采用加固框补强。高压系统风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。,78,风管系统严密性试验要点 风管系统安装完毕，应按系统类别进行严密性试验，漏风量应符合设计和施工质量验收规范的规定。 低压风管系统的严密性试验，在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测；中压风管系统的严密性试验，应在漏光法检测合格后，做漏风量测试的抽检；高压风管系统应全部进行漏风量测试。,79,洁净室的施工技术要点 在科学实验和工业生产活动中，洁净室工程为满足产品加工的精密化、微型化、高纯度、高质量和高可靠性等要求，建造了能对尘埃(微生物)、温湿度、振动、噪声等严格控制的、洁净的生产环境。洁净室依据其用途的不同，所要求的洁净度等级不同，现行规范规定了N1级至N9级的9个洁净度等级。洁净室工程主要包括室内装修、净化空调系统、纯净气体、水系统、电气系统等施工项目。,80,室内装修工程(简称内装)施工技术要点 内装材料选用应符合不产尘、不积尘、易清扫的原则。 技术夹层内各种主干管基本安装完毕，进行金属顶、壁板的安装。施工过程中应特别要注意各种接缝处的处理措施。 施工应在相对封闭的，地面、柱、墙、空间应彻底清扫的室内环境中开始。施工中， 材料、附件和场地应安排专人清扫。 顶棚的固定和吊挂件应与厂房主体结构相联，不得与设备或管道支架相接。顶棚四周应与墙体交接严密，安装过程中不得撕下板材表面保护膜，保持整体平整和纵 横缝的整齐对应。 墙板安装应注意上下马槽的平行和平直；对工艺变化相对频繁的洁净室，注意预留可拆卸的活板，以方便工艺设备的更换出入；进出通道处的墙板要注意做好防护， 以免碰伤。 地面安装时，保护好基面的清洁，特别注意防止机油、化学晶的污染对后面施工造成不可挽回的影响；注意基面的验收，地面平整度应小于等于2mmm，不得有开裂、起壳、空鼓等缺陷；环氧地坪不得出现有颗粒物和液体等物质；安装提升地板时要调整好各支腿处于同一水平面上，地板表面铺设防护材料应保护好导电革。,81,净化空调系统施工技术要点 净化空调系统的施工质量直接影响到交工时洁净度的达到的级别和系统的运行费用，对净化空调系统风管制作与安装的要求，除满足空调系统风管的一般要求外，还应满足不同洁净度等级的系统对风管的要求。 净化空调系统均为高压和中压系统，其中洁净度等级N1级至N6级为高压系统，N7级至N9级为中压系统。 风管制作应在相对较封闭和清洁的环境中进行，地面应铺橡胶板或其他防护材料，风管及部件的各个缝隙处应利用密封胶密封；风管内表面应彻底清洗，直至用白绸布检查无油污和浮尘后，再用薄膜将开口处封闭。 洁净度等级N1级至N5级的风管系统，不得采用按扣式咬口。 风管连接处必须严密不漏，法兰垫料应采用不产尘和不易老化的弹性材料；洁净风管系统的严密性检验，N1级至N5级的风管系统按高压系统的规定执行，N6级至N9级的风管系统安空调系统的规定执行。 高效过滤器的安装必须在洁净室内装工程全部完成，并全面清扫、擦拭后进行；高效过滤器的外层包装不得带人洁净室，但其最内层包装必须在洁净室内方能拆开。,82,空调绝热,绝热是减少系统热量向外传递(保温)或外部热量传入系统内(保冷)而采取的一种工程措施。 保温和保冷不同，保冷的要求比保温高。保冷结构的热传递方向是由外向内。在热传递过程中，由于保冷结构的内外温差，结构内的温度低于外部空气的露点温度，使得渗入保冷结构的空气温度降低，将空气中的水分凝结出来，在保冷结构内部积聚，甚至产生结冰现象，导致绝热材料的导热系数增大，绝热效果降低甚至失效。为防止水蒸汽渗入绝热结构，保冷结构的绝热层外必须设置防潮层，而保温结构在一般情况下不设置防潮层。,83,绝热层的结构,绝热结构一般由防腐层、绝热层、防潮层(对保冷结构)、保护层、防腐蚀及识别标志层构成。 保温结构（由内至外）：防腐层保温层保护层识别层。 保冷结构（由内至外）：防腐层保冷层防潮层保护层识别层。,84,防潮层 防潮层是为防止大气中水分子凝结成水珠浸入保冷层，使其免受影响或损坏而设置的。一般用阻燃沥青胶或沥青漆粘贴聚乙烯薄膜、油毡、玻璃丝布而成防潮层。,第二部分 电梯的基本原理、构造 及安装,86,1概述,电梯是集机械原理应用、电气控制技术、微处理技术、系统工程学、人体工程学及空气动力学等多学科和技术于一体的机电设备。 电梯是建筑物中永远的垂直交通工具，没有电梯，就没有高层建筑的发展。 电梯的出现已经有100多年的历史了。我国的电梯事业也从无到有，直到现在我国的电梯技术已经融国际先进技术于一体，形成了特有的电梯技术体系。 目前的电梯技术主要已形成美国技术、欧洲技术和亚洲技术三大系列。,87,美国电梯技术是以OTIS为主的电梯技术。由于一些原因，美国电梯的先进技术很少在其他国家使用。 欧洲电梯技术是国际上应用最广的电梯技术。欧洲电梯技术以可靠性高、经久耐用而著称，一般电梯寿命为25年。由于欧洲电梯技术成为国际技术的先锋，所以国际电梯标准也是以欧洲电梯标准为基础而形成的。 亚洲电梯技术以日本的电梯技术为代表。由于对用户的心理掌握得比较好，所以日本电梯以舒适性好而闻名。虽然使用时的舒适感好，但日本电梯的使用寿命一般只有欧洲电梯使用寿命的60%，保证使用寿命一般只有15年。,88,我国的电梯技术吸取各家之长，无论在电梯舒适感与电梯寿命方面均同时采取欧洲电梯及日本电梯的长处，使电梯寿命长且舒适感好。 当前，我国电梯在控制技术和驱动技术方面都达到了国际先进水平。国内各电梯公司先后向市场推出了一批低能耗、高效率、速度快、平层好、乘坐舒适的交流调速电梯和直流高速电梯。同时，为了进一步提高和控制电梯产品及其配套设备的质量，近年来我国出台了一系列具有国际技术水准的电梯生产和制造标准，使得各个制造厂家采用新标准去更新、设计电梯产品，促进了我国电梯工业的新发展。,89,用户在选择电梯时需要考虑的不仅是电梯的舒适感，同时还需要考虑电梯的寿命及实用性，只有这样才能够选择合适的电梯产品。,90,1.1电梯的分类,电梯可以按用途、驱动方式、提升速度、曳引电动机、操纵方式、有无蜗轮减速器或机房位置等进行分类。,91,按用途分类,1）乘客电梯：有完善的安全装置，一般装饰豪华。 2）载货电梯：为运送货物而设计的电梯。 3）客货（两用）电梯：以运送乘客为主，但也可运送货物的电梯。 4）住宅电梯：为供住宅楼使用而设计的电梯。 5）杂物电梯：只运送杂物不允许人员进入的电梯。 6）船用电梯：供船舶上安装使用的电梯。 7）汽车用电梯：垂直运输汽车的电梯。 8）观光电梯：供乘客观光的轿厢壁透明的电梯。 9）病床电梯：为医院运送病床而设计的电梯。 10）其他电梯：包括冷库电梯、建筑电梯、矿井电梯等。,92,2按拖动方式分类 1交流电梯：交流电动机拖动的电梯。 2直流电梯：直流电动机拖动的电梯。 3液压电梯：靠液压传动的电梯。 4齿轮齿条式电梯：靠齿轮齿条传动的电梯。 3按电梯速度分类 1低速电梯：速度为1 m/s及以下的电梯。 2快速电梯：速度大于1 m/s而小于2m/s的电梯。 3高速电梯：速度在2-3m/s的电梯。 4超高速电梯：速度超过3 m/s的电梯。,93,4按控制方式分类 1手柄开关控制电梯：由司机用手柄操纵电梯的起动、运行和平层进行控制的电梯。 2按钮控制电梯：一种具有简单自动控制方式的电梯，具有自动平层功能。 3信号控制电梯：一种自动控制程度较高的有司机电梯。 4集选控制电梯：有无司机操纵的电梯。 5并联控制电梯：2或3台电梯的厅外召唤信号并联共用，电梯具有集选功能。 6梯群控制电梯：多台电梯集中排列，共用厅外召唤按钮，按规定程序和客流量的变化由电脑集中调度和控制电梯。,94,5按有无减速装置分类 1无齿轮电梯：曳引机由曳引轮和制动轮组成，由电动机直接连接，用于高速电梯。 2有齿轮电梯：曳引机由曳引轮、减速箱和制动轮组成，通过齿轮减速箱与电动机连接，用于低速和快速电梯。 6按操作方式分类 1无司机电梯。 2有司机电梯。 3有无司机两用电梯。 7按驱动方式分类 1液压式电梯。 2曳引式电梯。 3螺旋式电梯。 4爬轮式电梯。 8按有无机房分类 1有机房电梯。 2无机房电梯,95,1)额定载重量：制造和设计所规定的电梯的额定载重量。 2)轿厢尺寸：宽x深x高。 3)轿厢形式： 4）轿门形式： 5)开门宽度：轿厢门和层门完全开启时的净宽度。 6)开门方向： 7）曳引方式： 8）额定速度（m/s )：制造和设计所规定的电梯运行速度。 9）电气控制系统： 10)停层站数： 11)提升高度： 12)顶层高度： 13)底坑深度： 14)井道高度： 15）井道尺寸：宽x深。,1.2电梯的主要参数,96,1.3电梯的 组成部件,97,由机房、轿厢、厅门及井道和井底设备等4个基本部分组成。 1机房:用于装设曳引机、控制柜、限速器、选层器、地震检测仪、配线板、总电源开关及通风设备等。下置式曳引方式。机房上置式曳引方式因设备简单，钢丝绳弯折次数少，成本低，维护简单等特点，最为普遍采用。液压式电梯，即机房侧置式。 2轿厢与对重 (1)轿厢轿厢是用来安全运送乘客及物品到目的层的箱体装置，它的运行轨迹是在曳引钢丝绳的牵引下沿导轨上下运行。 (2)对重对重又称平衡重，起到平衡轿厢的作用（但这种平衡是相对的和变化的）。对重与轿厢通过曳引钢丝绳连接，利用曳引钢丝绳与曳引轮槽之间的摩擦力驱动轿厢的上升和下降。 3厅门（层门） 厅门是为确保在候梯厅的乘客安全而设置的开闭装置，只有在轿厢停层和平层时才被打开。 4井道与井底设备,98,安全性、可靠性、舒适感和快速性、停站准确性、振动、噪声及电磁干扰、节能和装潢等几项。 1安全性（第一要求） (1)超速保护装置： (2）轿厢超越上、下极限工作位置时，应切断控制电路的装置。 (3)撞底缓冲装置当上述极限位置保护开关仍未能使轿厢停止运动时，向下运动的轿厢就会撞向底坑（向上运动的轿厢就会冲向井道顶），这时就将出现撞底事故。为了减少撞底造成的危害，在底坑对应轿厢重心的投影位置应安装有缓冲器。 (4）对三相交流电源，应设有断相保护装置和相序保护装置。 (5)设置厅门、轿门电气联锁装置在厅门、轿门全部关好后才允许轿厢运行，以防止开门运行对乘客造成意外伤害。 (6)电梯因中途停电或电气系统有故障不能运行时，应有轿厢慢速移动措施。,1.4电梯的主要性能指标,99,2可靠性：要想提高可靠性，首先应提高构成电梯的各个零部件的可靠性，只有每个零部件都是可靠的，整部电梯才可能是可靠的。 3舒适感与快速性 4停站准确性：停站准确性又称平层准确度、平层精度。,100,5振动、噪声及电磁干扰：要求电梯运行平稳、安静、无电磁干扰。 各机构和电气设备在工作时不得有异常撞击声或响声。 由接触器、晶闸管、大功率晶体管开关动作时以及直流电动机换向器火花等引起的高频 电磁辐射不应影响附近收音机、电视机等无线电设备的正常工作；同时，电梯的控制系统也不应因周围电磁波的干扰而发生误动作现象。 6节能：现代电梯应合理地选择拖动方式，以达到节能的目的。 7装潢：现代电梯除了注重上述各方面性能外，还很注重外表装演。电梯的装演主要包括轿厢装潢、厅门装潢及候梯厅的装演。好的装演令人赏心悦目，给人以高雅的享受。当然装潢也要与周围的环境相匹配，与电梯的内在质量、档次相匹配。,101,1机房 由于机房中机器在运行时要发热，因此机房要考虑适当的通风，以降低机房的温度。同时机房要有防风、防雨的能力。电梯机房应专用，不能同其他种类的机房共同使用。为了便于维护检修，机房必须安装工作门，使非维护检修人员和电梯管理人员不能随意进出机房。机房应和水箱、烟道隔离，不允许有非电梯用水管、煤气管、电缆等其他设备。,1.5电梯的土建要求,102,2井道 电梯井道多采用钢筋混凝土结构的框架砖砌的井道。对多层楼的井道，井道壁应是垂直的，每层小于5mm，全高小于10mm，强度和宽度要与电梯轿厢和对重的规格相配合。一般的，井道内壁与轿厢外壁的距离不小于200mm，与对重则不小于350mm。电梯井道的孔洞和预埋铁件，要根据导轨架的分布情况和按钮、指示灯的规格预留。井道的高度要考虑电梯总的行程高度和梯井全高。为了保证电梯安全运行，避免电梯在运行中的超位冲顶，避免检修人员在轿厢上被挤伤，电梯在最高一层要有一定空间，称做缓冲量。低速梯顶层高度要大于4.5m，快速梯、高速梯顶层高度要有5-6m。梯井的每个厅门地坎处要设置“牛腿”，以便与轿厢搭接承重。 井道是电梯的运行通道，也是一条自然拔风的通道。建筑物内大多有空调通风设备，建筑物内的气压往往大于室外，灰尘容易进入井道而粘吸在井道内壁上，因此井道内壁应粉刷涂层，以减少灰尘粘吸。,103,3底坑 为了保证电梯的安全运行，避免电梯在运行中超位沉底，设计电梯的底坑变得非常必要，从开始设计建筑物时就必须加以考虑。底坑深度是根据电梯和轿厢底、导靴、安全钳、缓冲器的结构和有关规定来确定的。轿厢底的梁上缓冲板等在底层正常停站的情况下，与缓冲器顶部的距离同电梯底坑深度有关，一般应有200-500mm。当轿厢沉底，缓冲器被压缩到最低位置时，轿厢底部与底坑底部的距离应大于600mm，以保证进底坑的工作人员的安全。同时，导靴不能与底坑地面接触。,2电梯的机械部件与曳引原理,电梯主要包括两大系统，即机械系统、电气系统。 其中，机械系统主要包括的机械部件有轿厢、门、开关、门机构、门锁、导轨、导靴、对重等。 曳引机是电梯的动力心脏，是电梯的主要动力装置，在电梯的运行中扮演着非常重要的角色。,105,2.1电梯轿厢,轿厢是用来安全运送乘客及物品到目的层的箱体装置，它的运行轨迹是在曳引钢丝绳的牵引下沿导轨上下运行。轿厢由轿厢架和轿厢体两部分组成，它是乘客直接使用并接触的装置。,106,轿厢架 轿厢架一般由上梁、下梁和立梁组成，其主要作用是固定和悬吊轿厢，是轿厢的主要承载构件。上梁和下梁各用两根16-30号槽钢制成，也有用3-8mm厚的钢板压制而成的。上、下梁根据槽钢可以背靠背放置，还可以面对面放置，因而立梁的槽钢放置形式也有两种放置方法，因此安全钳的安全嘴在结构上也有较大区别。 对于轿厢面积比较大的电梯，为了增强轿厢架的刚度，防止由于轿厢内载荷偏心造成轿厢倾斜，需要设置拉条。拉条一端固定在立梁上，另一端对称布置在下梁上。对于轿厢大的电梯，还可在轿厢一侧立梁两边各设置两根拉条，此时两根拉条预紧力必须合适。设置良好的拉条可以分担轿厢底板近一半的载荷。,107,轿厢 由轿顶、轿壁、轿底和轿门等组成。 (1)轿顶一般采用1.2- 1.5mm薄钢板制成槽钢的形式。因为维修时轿顶必须能另外承受3个维修人员的重量，即在轿顶的任何位置上，承受相当于3000 N左右的垂直受力时都无需采取加强措施，并且面积的大小也要足够。轿顶一般都装有照明灯，有些还设置有安全窗，以便在出现故障时司乘人员或检修人员可以由此离开轿厢。电梯厢顶上的装饰材料要绝缘并且阻燃。 (2)轿壁轿壁结构与轿顶相仿。 (3)轿底是直接支撑负载的部分，它由框架和底板组成。框架一般用6-10号槽钢和角钢焊接而成。底板一般是3-4mm的钢板，根据承重需求可以选择不同材质、形式、厚度的钢板。,108,2.2轿厢称重装置,当轿厢载荷超重时，电梯应发出报警声，并且不允许起动运行。完成载荷称量功能的装置是轿厢称重装置，按工作原理一般分为3类：压力传感式、机械式、橡胶块式。,109,2.3门机系统,电梯轿厢的门机系统包括轿门、厅门、开关门系统及门锁、门保护装置等。电梯的门机系统起着很重要的保护作用，是电梯安全设施中重要的一环，它应有效地防止候梯人员坠落井道中，保护厢内人员不与井道发生碰撞。,110,轿门 轿门即轿厢门，设置在靠近厅门的一侧，是司乘人员进出轿厢的通道口。轿门按结构分为封闭式轿门和栅栏式轿门，后者渐渐已被淘汰，只有部分货梯和汽车电梯还在使用。轿门与厅门的结构形式分为中分式、双折式、旁开式或直分式等几种。 高档的电梯在轿门背面会作消声处理，以尽量避免噪声的产生。 为了防止乘客在上、下电梯时被电梯门夹伤，现在乘客电梯上均设有安全保护装置。,111,厅门 厅门即层门，它与厢门一样，都是为了确保在候梯厅的乘客安全而在各层楼通向井道的人口处设置的开闭装置。它还有一定的装饰作用，只有在轿厢停层、平层时才被打开。 厅门的型式有两扇中分式、两扇旁开式、四扇中分式、三扇旁开式、直分式、前后开门（贯通门）、自动门或手动门等。,112,2.4导轨,导轨、导轨架和导靴共同组成了电梯的导向系统。导向系统是保持对重和轿厢能在井道中保持正确的运行路线，减少振动，在发生超速或坠落事件时能使轿厢卡死在导轨上，避免事故发生的装置。 导轨是使轿厢和平衡对重在井道内垂直升降的导向装置。电梯井道中一般有4根导轨，两根为对重架导轨，两根为轿厢导轨。导轨按截面形状可分为T形导轨和空心导轨两种。 导轨通过螺栓、螺母与压道板固定在导轨架上。导轨架是固定在井道中的支撑导轨的结构，它的固定必须保证绝对牢靠。导轨架之间的距离必须保证在3-5m长的导轨上至少有2个以上的支撑导轨架。导轨安装在导轨架上，必须保证两根导轨的接头间隙和高度差符合要求，否则会引起轿厢的振动，影响运行的平稳性。导轨架是直接支撑导轨的装置，当轿厢或对重安全装置卡死在导轨上时，它必须能承受通过导轨传递来的强大的压力和重力作用。因此对导轨架与井道之间的固定及其自身强度有特别高的要求。,113,2.5导靴,导靴是为了防止对重和轿厢在上下运行时发生偏斜等状况影响了电梯的平稳运行而采用的装置，它安装在对重架和轿厢靠导轨的一面，上下各一个，即轿厢架上有4个导靴。另外，对重架上同样也有4个导靴。按在导轨上运行方式的不同，导靴分为滑动导靴和滚动导靴两种。,114,1滑动导靴 按靴头在轴向位置是固定还是浮动，滑动导靴又可分为刚性滑动导靴和弹性滑动导靴两种结构型式。,115,(1)刚性滑动导靴刚性滑动导靴具有较高的强度和刚度，承载能力强。考虑到导轨由于长时间运行可能产生的变形及导轨和导靴的摩擦磨损等原因，一般导靴和导轨间都有一定的间隙，因而轿厢和对重会有振动。此类导靴用在额定载荷2000kg以上、运行速度不高的电梯上。为了减小磨损及振动，可在导靴的滑动工作面上包上一层消声耐磨的塑料。对于不包塑料的刚性导靴，其加工精度要求较高，并需在工作面间定期涂抹适量的黄油，以提高其润滑能力，减小磨损。,116,(2)弹性滑动导靴弹性滑动导靴由靴头、靴座、靴衬、靴轴、靴套、弹簧及调节螺母组成。它与刚性滑动导靴的主要区别是靴头部分在弹簧的作用下能随导轨面的形状变化而始终紧贴导轨面，使轿厢在运行中始终处在水平位置，并能起到一定的减振作用。这种导靴的润滑一般是用导轨加油盒，通过油捻在电梯运行过程中，给导轨工作面涂适量的润滑油来起润滑作用。总的来讲，滑动导轨的吸振性略差，导靴易磨损。,117,2.滚动导靴 为了减小滑动导靴与导轨的摩擦力及提高轿厢的平稳性，大部分电梯现已采用滚动导靴代替滑动导靴，尤其是在运行速度比较大（ 2m/s）的电梯中，目前均已采用滚动导靴。 滚动导靴由靴座、滚轮、调节弹簧等组成。导靴通过3个硬质橡胶滚轮代替滑动导靴的3个工作面，在弹簧的作用下3个滚轮始终与导轨工作面紧贴，以相互的滚动摩擦代替滑动摩擦，减少了由于摩擦而造成的能量损失。弹簧和橡胶轮的吸振使轿厢和对重的运行更加平稳，并减小了由此而产生的噪声。 滚动导靴不像滑动导靴要在工作面上加润滑油，否则滚轮有可能打滑而不滚动，反而影响运行效果，使性能变差。可以通过在滚轮的外缘包一层薄薄的耐磨塑料外套来提高运行效果。,118,2.6对重,对重又称平衡重，起平衡轿厢的作用。这种平衡是相对的，并且是变化的。对重与轿厢用钢绳通过曳引轮与轿厢相连接，使曳引钢绳与曳引轮槽之间的摩擦力驱动轿厢的上升和下降。对重的重量与轿厢载重量成一定比例，在井道内通过曳引钢绳与轿厢做相反方向运动。它的使用大大节省了曳引电机功耗。钢绳和曳引轮之间的摩擦力即为曳引力。对重与轿厢一样装有导向装置，上下移动时是沿各自的导轨运行的。,119,2.7机械安全装置,电梯作为垂直交通工具，安全必须绝对保证。 而机械安全装置在电梯安全运行中起着很重要的作用，下面介绍限速器、安全钳、缓冲器的结构及原理。,120,(1)限速器,限速器是检测轿厢超速的装置，一般安装在机房内，它总是和安全钳连用的。张紧装置位于井道底坑，用压导板固定在导轨上。限速器在电梯超速并在超速达到临界值时起检测及操纵作用，而安全钳则是在限速器操纵下强制使轿厢停住的执行机构。,121,电梯在运行过程中因机械或电气的某种原因（如钢丝绳断裂），控制系统失灵而造成轿厢和对重快速下落（一般为额定速度的115以上）时，限速器上甩锤或甩球的离心力增大，通过拉杆弹簧等传动机构卡住钢丝绳。由于此时轿厢仍在向下运行，钢丝绳就把安全钳的绳头提拉起来，迫使安全钳动作，从而使轿厢强行制停在导轨上。同时通过机械动作发出信号（触压轿架上梁的电信号开关），切断电梯的控制电源，使曳引电动机和制动器电磁线圈失电，制动器制动闸瓦抱住制动轮，电动机立即停止转动。,122,(2)安全钳,安全钳装置是在限速器的操纵下，使电梯轿厢紧急制停在导轨上的一种安全装置。它对电梯的运行提供最后的综合的安全保护。安全钳装置只有在电梯轿厢或对重的下行方向时才起保护作用。 安全钳和限速器配套使用起到了对轿厢超速保护的作用。安全钳根据动作方式可分为瞬时动作式安全钳和滑移动作式安全钳两种。当与刚性甩锤式限速装置配套时，安全钳用瞬时动作式；与弹性甩锤式或甩球式限速器配套时，用滑移动作式。当轿厢或对重运行速度超速时，安全钳应能接受限速器