岗位职责_监控维护队职责概述

审 批 栏矿 长：总工程师：机电矿长：机电科：调度监控中心：目录总则4第一章 监测监控系统、人员定位系统、通信联络等系统安全 生产责任制度5第二章 队长岗位安全生产责任制5第三章 副队长岗位安全生产责任制6第四章 维修人员岗位安全生产责任制7第五章 煤矿监测监控系统维护工岗位安全生产责任制7第六章 煤矿人员定位系统操作工岗位安全生产责任制8第七章 煤矿束管系统维护工岗位安全生产责任制8第八章 煤矿自动化维护工岗位安全生产责任制9第九章 煤矿工业视频维护工岗位安全生产责任制9第十章 煤矿通讯系统维护工岗位安全生产责任制10第十一章 煤矿标校人员岗位安全生产责任制11第十二章 煤矿矿压系统操作工岗位安全生产责任制11第十三章 煤矿地面维修人员操作规程12第十四章 煤矿安全监控系统操作规程12第十五章 煤矿人员定位系统操作规程16第十六章 煤矿调度通讯系统操作规程18第十七章 煤矿工业视频操作规程19第十八章 煤矿束管分析系统操作规程21第十九章 煤矿无线通讯系统操作规程25第二十章 煤矿胶轮车安全技术操作规程26第二十一章 煤矿标校员操作规程33第二十二章 煤矿自动化维护员操作规程38第二十三章 煤矿矿压监测系统操作规程43第二十四章 值班制度48第二十五章 员工守则48第二十六章 “组织机构”50总则根据国家安监总局下发的关于煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）的相关要求，为达到“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有效”的目标，制定岗位责任制度和操作规程。本岗位责任制度和操作规程适用于监测监控系统、人员定位系统、通信联络系统。本制度及规程根据新安规于2017年9月1日执行。第一章 监测监控、人员定位、通信联络等系统安全生产责任制度1、负责监测监控系统、人员定位系统、自动化系统、标校员、束管分析员、通信联络系统、束管监测系统及工业视频系统等六大系统设备的新增、搬迁、维修、调试工作。2、定期对各系统设备进行巡检，发现问题，汇报相关部门和领导，并及时处理。3、维护和保养好各系统设备，经常检查维修，清洁擦拭。4、对安全监控系统的设备（主要是甲烷和一氧化碳传感器）要每月送交有资质的检验部门进行一次调校检验，保证井下使用设备在检验合格期内。5、对甲烷传感器每15天进行一次调校，对甲烷超限断电闭锁功能每15天进行一次测试，确保灵敏可靠。6、做好并及时更新各系统设备台帐、故障维护记录、检修记录、巡检记录、调校测试记录等其他各项台帐记录。7、按照井下实际开采情况和设备布置情况及时更新各系统布置图及安全监控系统监控动态图。8、作业时对作业范围内进行现场安全确认。第二章 队长岗位安全生产责任制1、负责本矿区服务项目工作的管理。执行和落实各项管理制度和规定，完成各项经营指标；统一思想，确保各项工作正常有序进行。2、负责本矿队人员的管理调配工作，定期组织相关的技术业务学习培训。3、负责与本矿区矿方及相关部门的联系沟通工作，定期收集征询意见，及时掌握相关信息，处理问题。按时参加本矿的各项工作会议，了解生产动态，落实工作安排。4、负责本矿区服务队的行政后勤工作，遵照公司相关规定和矿区实际情况，安排好员工的后勤生活。5、遵照公司相关规定，认真做好员工的考勤、考核工作，认真执行下井规定，合理安排员工调休；严格按照公司规定考核内容和考核标准对员工进行认真考核。6、负责本矿服务队的安全工作，定期组织员工安全教育，严格按操作规定工作和施工，注重细节，常抓不懈，每天检查安全工作，包括劳动防护用品的使用，车辆的使用管理，以及日常的工作生活等方面，确保服务人员的人身及财物的安全，使各项工作正常进行。7、作业时对作业范围内进行现场安全确认。第三章 副队长岗位安全生产责任制1、配合矿队长做好本矿区服务项目工作的管理。确保各项工作安排执行到位，及维护工作质量，保证维护工作正常有序进行。2、掌握井上下各个系统布置情况，对井下各系统情况要有充分了解，对工作计划和工作安排做到心中有数。3、配合矿队长做好本矿队人员的管理培训工作，认真做好员工井上井下相关业务知识的学习培训。4、配合矿队长做好与本矿区矿方及相关部门的联系沟通工作，及时掌握相关信息，了解生产动态，落实工作安排。5、配合矿队长管理好本矿员工，做好员工的考勤、考核等工作。6、配合矿队长做好服务队的安全工作，做好员工的现场安全教育及监督，严格按操作规定工作和施工，确保服务人员的人身及财物的安全，使各项工作正常进行。7、作业时对作业范围内进行现场安全确认。 第四章 维修人员岗位安全生产责任制1认真学习，掌握设备工作原理的构造、性能和易出故障的部位。2、 严格按照生产设备部制定的定期保养项目，会同操作人员作好设备的定期维护和修理工作。3、 保养需填好保养记录表。（用好、修好）会检查、会排除故障。4、 维修设备时，必须及时通知各操作人员做好合理时间的安排。5、 发现隐患及时处理，保证设备正常运转。、负责申报设备维修配件、外修计划。6、 设备发生故障时，及时组织抢修，以最快的速度排除，保证生产顺利进行。7、 服从生产调度，坚守岗位，对负责维修的设备要严格按照操作规程和质量标准维修，保证维修质量。8、 做好修旧制度，努力降低维修成本。9、 对使用工具妥善保管，认真保养。、完成领导交办的其他任务。10、 作业时对作业范围内进行现场安全确认。第五章 煤矿监测监控系统维护工岗位安全生产责任制1、负责监测监控设备的安装、搬迁、维修、调试、校正工作。2、经常对监测监控设备进行巡检，发现问题，及时处理。3、维护和保养监测监控设备，定期检查维修，清洁擦拭。4、对监测监控设备（主要甲烷和一氧化碳传感器）要每月送有资质的检验部门进行一次调校检验，保证井下使用用设备在检验合格期内。5、对甲烷传感器每15天安装地点进行一次调校，对甲烷超限断电闭锁功能每15天进行一次测试，确保灵敏可靠。6、做好监测监控系统设备台帐、故障维护记录、检修记录、巡检记录、调校测试记录、系统运行日志、值班记录、传感器调校记录、断电记录、瓦斯电闭锁测试记录、日报表、班前会议记录、监测监控系统图纸更新。7、作业时对作业范围内进行现场安全确认。第六章 煤矿人员定位系统维护工岗位安全生产责任制1、负责人员定位系统中心站硬件及软件系统等的维护工作。2、负责人员定位系统的安装、搬迁、维修、调试等工作。3、经常对人员定位系统设备进行巡检，发现问题，及时处理。4、维护和保养人员定位系统设备，定期检查维修，清洁擦拭。5、负责人员定位卡的维修与更换。6、做好人员定位系统设备、仪器台账、设备故障登记表、检修记录、巡检记录、中心站运行日志、人员定位系统图纸更新。7、作业时对作业范围内进行现场安全确认。第七章 煤矿束管监测系统维护工岗位安全生产责任制1、负责束管火灾监测系统的整体维护工作，包括色谱仪、采样控制柜等地面分析设备，以及主管以及分支束管等的故障处理，保证系统正常运行。2、负责井下新增监测采样点的管路铺设，监测点安装等工作。3、定期对各采样点管路进行检查维护，排除可能存在的破皮、漏气、堵塞等隐患。4、定期检查各监测点探头的完好情况，并根据现场情况及时调整探头位置，及时更换不合格探头。5、定期对地面分析设备进行检查维护，观察硅胶变色情况，视具体情况及时更换，保证各设备运行正常。6、做好束管监测系统设备、仪器台帐、故障登记表、检修记录、巡查记录、矿井气体日检测报表、矿井气体趋势分析报表及趋势图、系统运行日志、束管监测系统图纸更新。7、作业时对作业范围内进行现场安全确认。第八章 煤矿自动化系统维护工岗位安全生产责任制1、负责自动化设备的安装、搬迁、维修、调试、校正工作。2、经常对自动化设备进行巡检，发现问题，及时处理。3、维护和保养自动化设备，定期检查维修，清洁擦拭。4做好自动化系统设备、仪器台账、设备故障登记表、中心站运行日志。5、 定期对数据进行比对，以求数据准确性。6、 作业时对作业范围内进行现场安全确认。第九章 煤矿工业视频系统维护工岗位安全生产责任制1、维护人员负责工业电视监控系统设备的新增、搬迁、维护等工作。2、维护人员要保证工业电视系统的正常运行，发现故障要查明原因，汇报相关领导，并及时处理。3、负责定期对机芯、镜头、色轮、光耦卫生进行清洁，定期对屏幕显示位置进行调整。4、维护人员要对系统设备运行情况，故障情况进行详细记录，对于故障情况，要及时通知相关单位和领导。5、维护人员要对安装设备、设施进行定期检修、巡检，确保系统运行正常。6、做好工业视频系统设备、仪器台帐、故障登记表、检修记录、巡检记录、系统运行日志、工业视频系统图纸更新。7、作业时对作业范围内进行现场安全确认。第十章 煤矿通讯系统维护工岗位安全生产责任制1、负责对调度通讯系统及无线通讯系统的井下、地面等通讯设备进行维护保养工作。 2、负责对调度台及无线通讯控制柜等通讯设施进行检查、维修。3、认真做好通讯设施的日常维护工作，保证通讯工作的正常运行。4、定期检查各地点通讯系统设备，了解通讯设施使用情况，排除可能出现的故障隐患。 5、负责对调度室各通讯系统设备和入井通讯设备的防雷工作。 6、负责对维修工具的使用和保管工作。7、确保井下通讯畅通无阻，及时、迅速处理井下通讯故障。8、做好调度通讯系统设备、仪器台帐、故障登记表、检修记录、巡检记录、系统运行日志、调度通讯系统图纸更新。9、作业时对作业范围内进行现场安全确认。第十一章 煤矿标校员岗位安全生产责任制1. 标校员必须经培训合格，熟练掌握标校操作规程，持证上岗，爱岗敬业。2.放置标准气瓶不同的分开放置并严禁烟火，轻拿轻放，避免磕碰,每班检查消防器材是否完好。3.标准气瓶应加防倒、防撞装置，并加贴各种气体辩识标志。4.仪器标校员应该按“操作规程”合理选择标准气体。5.各种仪器流量按仪器说明书规定流量执行。6.认真学习业务知识掌握仪器结构性能、工作原理熟悉各个电位器和开关的作用。7. 标校结束后按顺序关好开关不得有漏气。8.标校好的仪器及时填写标校记录并贴标校标签9.新到的仪器首先阅读仪器使用说明书，能正确的使用仪器。10 .爱护各种仪器，保持仪器标校室卫生清洁设备摆放整齐。第十二章 煤矿矿压系统维护工岗位安全生产责任制1、负责对矿压系统地面等通讯设备进行维护保养工作。 2、认真做好通讯设施的日常维护工作，保证通讯工作的正常运行。3、负责对调度室矿压系统设备和入井的防雷工作。4、作业时对作业范围内进行现场安全确认。第十三章 地面维修人员操作规程1、工作要求及注意事项（1）维修人员要严格服从工作安排，认真执行工作任务。（2）根据工作要求带齐工具、设备、配件，并对工具、设备进行测试，保证合格。（3）到达工作地点，先检查工作环境的安全情况，以保证安全作业。（4）工作完成后，要对系统进行检查，确保各点运行正常后，该项工作方可结束。（5）要及时填写各种台帐记录，总结当班工作情况和遗留工作情况。（6）地面作业要严格执行煤矿安全规程规定，杜绝违章。第十四章 煤矿安全监测系统操作规程第一条 一般规定：1、井下安全监测工必须经专门培训，取得合格证后，持证上岗；2、具备“一通三防”、煤矿采掘、安全监控系统操作运行等基本知识和计算机操作应用技能；3、负责本矿安全监控系统设备的设计、安装、维护、调校和日常管理工作。第二条 设计和安装：1、编制采区设计、采掘作业规程和安全技术措施时，必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，断电区域等做出明确规定，并绘制布置图和断电控制图；2、安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆连接，严禁与调度电话电线和动力电缆等共用；3、必须严格按煤矿安全规程和AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范在矿井总回风巷、水平及采区每翼回风巷、采掘工作面进、回风巷中安装风速、瓦斯、温度、一氧化碳和开停等传感器；4、井下分站应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm；5、模拟量传感器应设置在能正确反映被测物理量的位置；开关量传感器应设置在能正确反映被监测状态的位置。声光报警器应设置在经常有人工作便于观察的地点；6、甲烷传感器、一氧化碳传感器和温度传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。掘进工作面的传感器，不得悬挂在风筒的同一侧，禁止用新鲜风流直接吹传感器；7、风速传感器应设置在巷道前后10m 内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点；8、隔爆兼本质安全型防爆电源宜设置在采区变电所，严禁设置在下列区域：(1)断电范围内；(2)低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和回风巷内；(3)煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、进风巷和回风巷；(4)掘进工作面内；(5)采用串联通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷；(6)采用串联通风的被串掘进巷道内；9、安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。第三条 系统维护：1、井下安全监测工必须24h 值班，每天检查煤矿安全监控系统及电缆的运行情况。使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报地面中心站值班员。当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施，并必须在8h内将两种仪器调准；2、井下使用的分站、传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等由所在区域的区队长、班组长负责使用和管理；3、传感器经过调校检测误差仍超过规定值时，必须立即更换；安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在更换和故障处理期间必须采用人工监测等安全措施，并填写故障记录；4、低浓度甲烷传感器经大于4%CH4 的甲烷冲击后，应及时进行调校或更换；5、电网停电后，备用电源不能保证设备连续工作1h 时，应及时更换；6、使用中的传感器应经常擦拭，清除外表积尘，保持清洁。采掘工作面的传感器应每天除尘；传感器应保持干燥，避免洒水淋湿；维护、移动传感器应避免摔打碰撞；7、应配备一定数量的备用安全监控设备、零配件材料和维修校正用仪表，以保证安全监控设备的正常工作。第四条 调校：1、安全监控设备必须按产品使用说明书的要求定期调校；2、安全监控设备的调校包括零点、显示值、报警点、断电点、复电点、控制逻辑等；3、安全监控设备使用前和大修后，必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格，并在地面试运行24h48h 方能下井；4、采用载体催化原理的甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪、甲烷检测报警矿灯等，每隔15天必须使用校准气体和空气样，按产品使用说明书的要求调校一次；5、每隔15天 必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。6、煤矿安全监控系统的分站、传感器等装置在井下连续运行6 个月12 个月，必须升井检修。第五条 账卡及报表：1、应建立以下账卡及报表： 1)安全监控设备台账、2)安全监控设备故障登记表、3)检修记录、4)巡检记录、5)传感器调校记录、6)中心站运行日志、7)安全监控日报、8)报警断电记录月报、9)甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能测试记录等。2、每月绘制矿井安全监控系统布置图、断电控制图，应标明井上、下设置的分站、传感器的位置和传输线路分布情况，根据井下实际情况及时更新修改；3、安全监控系统每3个月对数据进行备份，备份的数据介质保存时间应不少于2年；4、图纸、技术资料的保存时间应不少于2年。第十五章 煤矿人员定位系统操作规程第一条 一般规定：1、井下安全监测工必须经专门培训，取得合格证后，持证上岗；2、具备人员定位管理系统运行基本知识和计算机操作应用技能；3、负责本矿人员定位管理系统的设计、安装、维护、调校和日常管理工作。第二条 设计和安装：1、煤矿编制采区设计、采掘作业规程和安全技术措施时，必须对人员定位设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，监控区域等做出明确规定，并绘制设备布置图；2、人员定位设备必须具有煤矿矿用产品安全标志（MA）。安装前要在地面经48小时的通电运行，经测试性能可靠、工作稳定，方可安装；3、分站应设置在便于读卡、观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的支架或悬挂在距底板不小于300mm位置；4、各个人员出入井口、重点区域出入口、限制区域等地点应设置读卡器，并能满足监测携卡人出入井、出入重点区域、出入限制区域的要求；5、巷道分支处应设置读卡器，并能满足检测携卡人出入方向的要求；6、进入机房或入井口处的电缆应具有防雷措施，避雷装置接地要可靠，接地电阻5。第三条 系统维护：1、井下安全监测工必须24h值班，每天检查煤矿人员定位系统设备及电缆的运行情况；2、及时维修更换有问题的识别卡，不得因识别卡问题影响监测数据的准确性；3、井下使用的分站、读卡器、识别卡及电缆等不定期巡检。4、人员定位设备发生故障时，必须及时处理，在更换和故障处理期间必须采用人工监测等安全措施，并填写故障记录；5、井下人员的工作单位（岗位）如有变动 ，所在单位及时通知调度室和系统部门，及时将识别卡信息调整，并将相关人员信息的录入系统；6、分站和读卡器严禁随意移动、搬迁，影响巷道施工时，必须经机电部门及维护公司同意，并得到调度室同意后方可作业；7、各分站电源由供电区队负责、严禁长时间停电，如有开关跳闸，应及时恢复供电；8、电网停电后，备用电源不能保证设备连续工作1h时，应及时更换。第四条 账卡及报表：1、应建立以下账卡及报表：1)设备、仪表、电缆台账、2)设备故障登记表、3)检修记录、4)巡检记录、5)中心站运行日志、6)监测日(班)报表、7)设备使用情况月报表；2、每月及时绘制人员定位设备布置图，图上标明分站、电源、中心站等设备的位置、接线、传输电缆、供电电缆等，根据实际布置及时修改，并报矿技术负责人审批；3、人员定位系统和网络中心应每3个月对数据进行备份，备份的数据介质保存时间应不少于2年；4、图纸、技术资料的保存时间应不少于2年。第十六章 煤矿调度通讯系统操作规程第一条 一般规定：1、井下安全监测工必须经专门培训，取得合格证后，持证上岗；2、具备“一通三防”、煤矿采掘、调度通讯系统操作运行等基本知识和计算机操作应用技能；3、负责本矿调度通讯系统的通讯线及大巷内的通讯线的敷设、维护工作，并给各工作面的施工单位提供足够的号码资源和对接点。第二条 设计和安装：1、矿井重要部位应安有与调度直通的电话：主副井、井底车场、矿长值班室、采区变电所、带式输送机集中控制硐室等主要机电硐室、采掘工作面、井下主要水泵房、井下中央变电所、矿井地面变电所和地面通风机房以及煤矿认为重要需经常联络的场所；2、机房电源与入井电话线路有防雷保护，井下电话为本安型；3、井筒电话电缆不应少于2条，同时使用宜分设于不同的井筒中或设在一个井筒的不同间隔内，相互之间应有联络电缆；4、机房要有可靠的供电电源并配置UPS；5、井下电话线路严禁利用大地作回路；6、系统设备必须具有“MA”标志证书及产品合格证。防爆设备应经检验合格并贴合格证后，方可下井使用；7、井下电话应设置在支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，以便于通信。第三条 系统维护：1、熟悉井上下通信系统图及通信电缆分配图；2、定期对调度通讯装置进行巡视和检查，发现故障及时排查，以保证井下调度通讯畅通，并填写相关记录和日志；3、要严格按照有关规范规定的要求敷设通讯电缆，要整齐、无明接头 ；4、每月绘制矿井调度通讯系统示意图，标明井下设置的电话、缆线安装位置等情况并及时修改。第十七章 煤矿工业视频系统操作规程第一条 一般规定：1、井下安全监测工必须经专门培训，取得合格证后，持证上岗；2、具备“一通三防”、煤矿采掘、工业视频系统操作运行等基本知识和计算机操作应用技能；3、负责本矿工业视频系统设备的设计、安装、维护和日常管理工作。第二条 设计和安装：1、配套的井下通信、信号和控制等装置，必须具有“MA”标志证书及产品合格证，防爆设备应经检验合格并贴合格证后，方可下井使用；2、井下监控点安装黑白低照度防爆光纤固定摄像机，并安装防爆探照灯，保证在微弱光下能呈现清晰的图像；3、煤矿地面煤仓、及井下中央变电所、井底车场、转载点、综采工作面等地应安设监控防爆摄像机；工业广场、仓库等地点可安装普通摄像机。第三条 系统维护：1、定期对工业视频系统装置进行巡视和检查，发现故障及时排查；2、确保井下工业视频系统安全稳定运行，不得间断，出现故障及时排查；3、每月绘制矿井工业视频系统示意图，标明井下设置的摄像机、光缆、线缆位置等情况并及时修改；4、大屏幕显示系统的系统控制机和与大屏幕显示控制相关的计算机必须定期杀毒。系统控制机不上Internet网；5、系统控制机未经允许不得随意安装其他软件或更改系统内部设置；6、大屏幕显示系统在加装设备时，必须系统断电。严禁在系统运行时插拔设备端口（热插拔）；7、严禁对屏幕进行敲击和刮蹭，禁止用手直接接触屏幕表面，清理卫生时，应将手表、戒指等硬物摘下；8、定期对机芯、镜头、色轮等进行清洁，定期对屏幕显示位置进行调整；9、图纸、技术资料的保存时间应不少于2年。第十八章 煤矿束管监测系统操作规程第一条 一般规定：1、井下安全监测工必须经专门培训，取得合格证后，持证上岗；2、具备“一通三防”、煤矿采掘、束管监测系统操作运行等基本知识和计算机操作应用技能；3、负责本矿束管监测系统设备的设计、安装、维护、调校和日常管理工作。第二条 设计和安装：1、编制采区设计、采掘作业规程和安全技术措施时，必须对束管的走向，监测地点等做出明确规定，并附详细布置图；2、采煤工作面上隅角、封闭在一年以下的采空区和有自燃发火征兆的采空区或其它有可能发生自燃发火地点应设置监测点；3、监测密闭内气体变化时，应预留监测管，束管监测探头应埋设在监测管内，且用木塞封孔，黄泥封口，保证不漏气；4、束管的敷设标准，可以参考管路和电缆的有关规定执行；5、管路敷设时应尽量使路径短、拐弯少，以减少阻力，防止曲折破坏。所选路径应在行人少，支护完好的巷道内，防止管路被破坏。管路穿过风门墙体时必须打孔穿管；6、所选路径温差变化幅度要小，在温度急剧变化的地点要在温度低的一侧设置滤水器或其他设施，标高差较大的斜巷，应在底部设置滤水器；7、接管箱、滤水器、采样器的接头要严密不漏气，且安设位置方便维护，高度适宜；8、束管监测探头应水平悬挂在顶板完好、无滴水、便于保护的监测地回风流中，且应靠近巷道顶部，吸气口应正对风流方向，能正确反映该点测值的地点。采煤工作面监测探头一般布置在采面上隅角端头支架或切顶单体柱后侧，距离底板1.5米；采面采空区有自燃发火征兆时，可采用上、下隅角埋管方式，同时加设测温度热电偶进行温度测定。第三条 系统维护：1、每天安排专人巡回检查管路的漏气、堵塞、破坏情况，进行必要的维护工作，并有记录可查；2、每周对滤水器、滤尘器是否完好，并对滤水器及时放水维护，对滤尘器定时清理，防止堵塞，并按要求悬挂；3、管路发生故障后，要及时进行处理，管路断开或接头漏气时，要接好或密封。发生水堵时要用空气压缩机加压空气吹有故障的管路，除水后要复查管路的气密性；4、应及时根据束管监测系统采样分析结果判断束管系统运行状况，管路、探头出现问题后，要及时进行处理。第四条 账卡及报表：1、应建立以下账卡及报表：a)设备、仪器台帐、b)束管监测系统故障登记表、c)检修记录、d)巡查记录、e)矿井气体日检测报表、f)矿井气体趋势分析报表及趋势图、g)系统运行日志、h)使用情况月报、季报、年报表；2、每月绘制矿井束管监测系统示意图，标明井下设置的管路、监测点位置等情况并及时修改；3、束管监测系统每3个月对数据进行备份，备份的数据介质保存时间应不少于2年；4、图纸、技术资料的保存时间应不少于2年。第五条 操作方法1、打开抽气泵机组，两个电源开关同时打开。2、打开氮气瓶的总阀，其分压为0.5Mpa。3、观察氢气发生器水位，应在上下限内，打开氢气发生器。 4、当氢气发生器压力升到0.4MPa后，先采样柜的电源开关，再打开色谱仪电源开关，并按“下页”，“确认”，“运行”键，观察转化温度。 柱 箱1：60 热 导：100 氢 焰：150 转化炉：360 柱箱2：70 保护均为：2605、当“转化”升到360后，打开空气发生器，压力升到0.4MPa后，打开色谱仪上“桥流”开关，点火，7到8秒听到响声后（必须确认点着），将灵敏度拨到“中档”。6、稳定1.5小时后，做标气，取一球胆标气插在6号管处。打开工作站，选择“采样”下的“自动采样参数设置”，选择管号6，点“发送参数”，然后“确认”退出，选择“采样”下的“启动自动采样器”。 7、当分析完毕后，选择A通道的谱图，点“方法”下的“组分表”，新建组分表全部更新组分表内容，根据保留时间填组分名，浓度1，刷新，选择“分析计算”下的“计算结果”，含量应与组分表填的浓度一致，然后选择“文件”下的“新建方法”，添入“方法名称”，确定。8、做完组分表，化验井下气体，选择“采样”下的“自动采样参数设置”，选择化验的管号，点“发送参数”，然后“确认”退出，选择“采样”下的“启动自动采样器”。只得出结果即可。9、关闭抽气泵机组。10、选择“分析计算”下的“结果报表”，根据采样时间打印报表。11、关机。关闭“桥流”开关，将灵敏度拨回“低档”；关色谱仪电源开关和采样柜的电源开关；关闭空气发生器关闭氢气发生器；两小时后关闭氮气。注意事项：1、当氮气总压剩2Mpa时，要更换氮气。2、氢气发生器水位，应在上下限内，不能低于下限。当变色硅胶变红后，应更换变色硅胶。3、空气发生器活性炭三个月更换一次。4、开仪器前先通气,关仪器时先断电,两小时后断氮气。5、仪器室禁止吸烟。6、标气用完后要关好！7、真空泵机组的电源开关一定要同时打开。第十九章煤矿无线通讯系统操作规程第一条 一般规定：1、井下安全监测工必须经专门培训，取得合格证后，持证上岗；2、具备“一通三防”、煤矿采掘、无线通讯系统操作运行等基本知识和计算机操作应用技能；3、负责本矿无线通讯系统设备的设计、安装、维护和日常管理工作。第二条 设计和安装：1、编制采区设计、采掘作业规程和安全技术措施时，必须对无线通讯系统的基站的安设地点，信号电缆、电源电缆的敷设，无线信号覆盖区域等做出明确规定，并附详细布置图；2、系统必须具有“MA”标志准用证、产品合格证和本安或隔爆检验合格证；防爆设备应经检验合格并贴合格证后，方可下井使用；3、地面根据工业广场大小及人员活动范围安装一台或多台地面基站，煤矿井下以下位置应安设井下基站覆盖无线通讯信号：主副井巷道、皮带运输巷道、掘进工作面、综采工作面、中央变电所、水仓及煤矿认为重要经常需要通讯的地点；4、井下基站应设置在便于信号传输、调试检修、围岩稳定、支护良好、无淋水的位置；5、严格按照有关规范规定的要求敷设通讯电缆，要整齐，接头必须使用专用接线盒。 第三条 系统维护：1、负责井上下通讯线路及大巷内的通讯线路的敷设、维护工作，各施工单位负责对节点至工作面（装机点）的通讯电缆及基站使用维护；2、定期对无线通讯系统装置进行巡视和检查，发现故障及时排查。各施工单位及有关区队要加强管辖区域内所安设的无线通讯装置看护管理，每班要派专人对设备线路进行巡查，发现问题及时汇报；3、每月绘制矿井无线通讯系统示意图，标明井下设置的基站、线缆位置等情况并及时修改；4、图纸、技术资料的保存时间应不少于2年。第二十章 煤矿防爆胶轮车安全技术操作规程一、主要危险源1. 未检查车辆或检查不到位。2. 未按要求检查制动、转向系统。3. 未按要求控制乘车人数。4. 装载货物不符合规定。5. 违章驾驶，车辆超速行驶，转弯处未减速、鸣笛。二、适用范围第1条 本操作规程适用于指挥车、人车、材料车（包括悬挂型车辆）、洒水车、防爆胶轮车司机的操作。三、上岗条件第1条 身体健康适合本岗位要求。第2条 必须经过培训并考试合格持证上岗。第3条 必须熟悉所驾车辆的结构、性能、工作原理，会操作、会维护、会保养、会处理一般故障，掌握灭火器的正确使用方法。四、安全规定第1条 作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业过程中必须严格执行“手指口述”。第2条 在用防爆胶轮车车辆应严格按照规定进行使用和维护，正确的使用燃油、润滑油、液压油和冷却水。第3条 当班不得从事与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度。第4条 严禁防爆胶轮车车辆带病运行，防爆胶轮车司机不得疲劳驾车。第5条 进入或离开驾驶室时，不得把方向盘当作扶手。严禁在手刹起作用时挂档起步，不准越级换档。第6条 开车前，确认防爆胶轮车周围无障碍物后，方可鸣笛起步。第7条 入井必须按规定着装，严禁携带烟草、点火物品及易燃易爆等违禁品。第8条 防爆胶轮车必须由专人驾驶，严禁交给他人驾驶。第9条 运送物料车辆驾驶室除驾驶员外只限乘坐一人，严禁人货混装。拉运物料尤其是零散物料和设备时，必须捆绑牢固。第10条 装载货物必须按照核定载重量装车，不准超载。禁止拉运超长、超宽、超高的物料。特殊情况时，必须制定专项措施。第11条 装运危险物品时，必须将物品固定牢固，在车辆前后设置危险物品警示牌；氧气、乙炔必须分车装运，并慢速行驶，运送到指定地点；货物未卸时押运人员不准离开；严禁运送火工品。第12条 防爆胶轮车行车遵循靠右通行原则，严禁超速行驶；在主要运输巷道内行驶速度不得超过30km/h，其它巷道车速不得超过15km/h，会车速度不得超过5km/h，行驶到巷道交叉点，转弯及前方有车辆、人员或视线有障碍时，应提前20米减速鸣笛，速度不得超过10km/h，并变换灯光；经过巷道施工地段或遇有行人时，做到“一慢、二看，三通过”，在施工人员指挥下或靠巷道右侧停车，确认安全后方可通行。第13条 两车同向行驶间距不得小于50米；防爆胶轮车在井下运行过程中，禁止超车，严禁顶、撞风门。第14条 防爆胶轮车下坡行驶时应提前换档减速慢行，不得中途换档，下坡严禁空档滑行。第15条 防爆胶轮车通过泥泞路面时，必须低速行驶，不得急刹车。车辆涉水时，应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过。如防爆胶轮车陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。第16条 在斜巷停车时，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将车轮可靠阻挡。第17条 自卸车卸料时，检查防爆胶轮车上方和周围有无障碍物及行人。卸料后，车斗及时复位，不得边走边落。向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止坍塌。第18条 悬挂型车辆换向行驶时应先停车再变向。避免原地转向，车辆起步后方可操纵方向盘转向。严格按照要求调定悬挂系统，在工作中应经常检查悬挂系统的工作状态，禁止在悬挂油缸活塞杆未伸出时开车。第19条 维修悬挂型车辆后悬挂油缸时，应使机架降到最低，以免油液喷出伤人。发生故障需要移动时，可使用手动加油泵解除前后制动。第20条 检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。第21条 电源箱严禁井下开盖；安全保护装置、电控箱严禁带电开盖；排气栅栏每班必须清洗干净。第22条 使用结束后，防爆胶轮车不得随意停放，必须停放在指定地点；车辆严禁在0以下的环境中长时间停放。第23条 当防爆胶轮车停放在安全位置、发动机停转后，司机拉紧手制动器方可离开驾驶室。五、操作准备第1条 驾驶员接班时应对车辆做下列检查：1. 检查车辆防爆设施是否完好，车辆外形整体是否完好。2. 检查轮胎、前灯、尾灯、喇叭、后视镜、雨刮器、车厢环扣及各种仪表是否齐全完好。3. 检查消防器材及车辆自备的维修器材是否齐全完好。4. 检查油箱、水箱是否泄漏，检查制动系统、电气系统是否有漏气、漏电现象。第2条 车辆启动后，低速运转并做下列检查：1. 检查转向系统、制动系统、传动系统性能是否良好。2. 机油压力不得低于0.15Mpa，检查发动机水温是否正常。3. 自卸车发动后，应检查、试验倾卸液压机构。六、正常操作第1条 电启动防爆胶轮车的起动步骤如下：1. 逆时针转动电路总开关，打开总电源。2. 向右拨动驾驶室侧仪表板上的起动开关到能够听到报警的声音后约3秒，阻风门和柴油断油缸已打开。再继续向右拨打起动按钮，此时应能听到发动机“轰隆”的声音，说明发动机已起动，松开起动按钮，发动机起动完毕。3. 若此次起动不成功，待2min后可按上述步骤重新起动发动机。第2条 气启动车辆的起动步骤如下1. 逆时针转动气路总开关，打开总气源。2. 拨动驾驶室侧仪表板上的起动开关到“开”的位置，观察驾驶室仪表板上起动气压表，显示值应大于0.7Mpa，若气压低于0.7MPa时，应进行补气。补气操作：起动前打开气保压开关后,气压低于0.7MPa时需进行补气。把外界气源接到补气口，打开球阀充气，当系统气压达到0.7MPa，关闭球阀。3. 拨动驾驶室侧仪表板上的起动开关到“开”的位置。4. 按下升压按钮，此时应能听到“嗤”的声音，阻风门和柴油断油缸打开。再按下起动按钮，此时应能听到发动机“轰隆”的声音，说明发动机已起动，（持续时间大约3秒），松开起动按钮，观察驾驶室仪表板上的发动机机油压力表，当压力显示超过0.25MPa时，松开升压按钮，发动机起动完毕。5. 若此次起动不成功，观察主驾驶室侧仪表板上起动气压表，显示值应大于0.4Mpa，此时可按上述步骤重新起动发动机，若气压低于0.4MPa时，应进行充气。第3条 车辆起步操作检查所有防爆胶轮车仪表确保系统处于正常工作状态后，踩下制动踏板，缓踏加油门踏板，拉出急停按钮以后松开制动踏板，挂变速手柄于档，挂前进/后退变向手柄选择前进或倒退方向，缓踏油门踏板，车辆将按选择方向稳缓起步行驶，行驶后可换档加速行驶。悬挂型车辆可双向驾驶根据选择的前进后退档，面朝车辆行驶方向操作。1.前悬挂油缸的调定截止阀调定杆的下方放在前桥端上部，调整左右前悬挂充液截止阀和前机架内部油路块上的左右截止阀圆环手柄使左右挡泥板上平面伸至指示杆折弯处。2.后悬挂油缸的调定当货厢一次装载量或卸载量超过2吨时，应进行后悬挂复位的调整，以便使减振效果达到最佳状态。装载完毕后，向外拉后悬挂控制手柄使后机架抬起，直到不再上升后放开手柄，使车辆达到正常运行状况。压力调定范围在2.63.2Mpa之间，根据现场载荷范围确定。需要卸载货物时，向里推悬挂控制手柄使后机架下降。3.柴油机起动后应怠速预热，使柴油机水温达到55以上才允许开车行驶。第4条 车辆停车操作停车时操纵变速手柄降档，踩下制动踏板减速停车，挂前进/后退变向手柄于中位，并拉紧手制动器。1. 电启动防爆胶轮车停机操作步骤如下：1）停车时逐步减少柴油机负荷并降低转速。2）在停车后柴油机熄火前，低速运转23min，使柴油机缓慢均匀冷却。3）司机在下车后关闭电源总开关。2. 气启动防爆胶轮车停机操作步骤如下：1）停车时逐步减少柴油机负荷并降低转速。2）在停车后柴油机熄火前，低速运转23min，使柴油机缓慢均匀冷却。3）停车时将气罐中的气压充到0.7Mpa以上。4）司机在下车后关闭气罐总开关。 七、收尾工作第1条 清理现场文明卫生，现场交接班，填写记录。 第二十一章 煤矿标校员安全技术操作规程一氧化碳传感器标校方法1零点调校按要求正确连接好传感器，接通电源，本安传感器即进入工作状态。在新鲜空气中预热20分钟后，观察传感器的显示值是否为零，若有偏差，则请遥控器对准传感器显示窗，按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示“1”松开选择键，然后同时按住遥控器的上升键和下降键，此时传感器显示值应归零。按遥控器状态键可继续进行传感器其它功能调校。2精度调校在完成传感器的零点标校后，第二步是传感器的精度调校。具体方法是：将通气罩旋在传感头气室的上面，不能太松动保证通气效果。然后通入浓度约200ppm左右的一氧化碳标准气样，通气流量控制在200ml/min。此时传感器显示窗内的数字显示应与通入的一氧化碳浓度值相同，持续时间大于180s。若有偏差，则请将遥控器对准传感器显示窗，轻轻按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示“2”，然后再根据需要分别按动遥控器的上升键和下降键，直至显示窗内的显示值与实际通入的一氧化碳气体浓度值相同为止。3报警点调校首先使传感器进入正常工作状态，然后将遥控器对准传感器显示窗，按动遥控器的选择键，使显示窗内的小数码管显示“3”，然后再根据需要分别按动传感器的上升键和下降键，将此时传感器的显示值（即报警点）调节为所需要的数值即可完成本传感器报警点的设置。4自检传感器的此项功能主要用来检查传感器自身的工作是否正常。具体方法是：按动遥控器上的选择键，使传感器显示窗内的小数码管显示“4”，此时传感器应显示：200并同时报警，信号输出口应同时输出对应的520HZ频率信号。5显示左起第一位功能显示：“1”调零 “2”调精度“3”调报警点 “4”自检后三位：测量值显示（单位：110-6CO）特别提醒：每次对传感器部分参数进行调校后。断电之前，都必须先再次按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示的数字循环至消隐，此时传感器即将重新调校后的参数存入单片机。否则，将导致此次调校无效。6保养 1、传感器的零点、测试精度都需要定期调校，调校期限为15天/次。气体流量为200ml/min。2、使用人则应经常擦拭仪器外部的煤尘、污垢，尤其是传感头部位。保持传感器的清洁、美观。7传感器的基本误差应符合下列规定。量程为（0100）10-6的基本误差测量范围基本误差绝对误差相对误差0202201004量程为（0500）10-6的基本误差测量范围基本误差绝对误差相对误差0100420100测量值的5%量程上限50010-6的基本误差测量范围基本误差绝对误差相对误差0100420100测量值的5%500测量值的6%二、甲烷传感器的标校1零点调校按要求正确连接好传感器，接通电源，本安传感器即进入工作状态。在新鲜空气中预热20分钟后，观察传感器的显示值是否为零，若有偏差，则请遥控器对准传感器显示窗，按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示“1”松开选择键，然后同时按住遥控器的上升键和下降键，此时传感器显示值应归零。按遥控器状态键可继续进行传感器其它功能调校。调校零点，范围应控制在0.00%0.03% CH4之内。2精度调校在完成传感器的零点标校后，第二步是传感器的精度调校。具体方法是：将通气罩旋在传感头气室的上面，不能太松动保证通气效果。然后通入浓度约2%CH4标准甲烷气样，通气流量控制在200ml/min。此时传感器显示窗内的数字显示应与通入的甲烷标准气样浓度值相同，持续时间大于90s。若有偏差，则请将遥控器对准传感器显示窗，轻轻按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示“2”，然后再根据需要分别按动遥控器的上升键和下降键，直至显示窗内的显示值与实际通入的甲烷气体浓度值相同为止。3报警点调校首先使传感器进入正常工作状态，然后将遥控器对准传感器显示窗，按动遥控器的选择键，使显示窗内的小数码管显示“3”，然后再根据需要分别按动传感器的上升键和下降键，将此时传感器的显示值（即报警点）调节为所需要的数值即可完成本传感器报警点的设置。4断电点设定、调节待传感器入正常工作状态后，将遥控器对准传感器显示窗，按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示“4”，然后再根据需要分别按动遥控器的上升键或下降键，将显示窗内的数字调节为所需要的断电点即可完成本传感器断电点设定。设置范围为0.5%CH41.50%CH4。5自检为了方便检查传感器工作是否正常，本传感器专门设计了自检功能。具体的使用方法是：将遥控器对准传感器显示窗，按动遥控器上的选择键，使传感器显示窗内的小数码管显示“5”，此时传感器的显示值应为2.00，对应的输出信号值应为600HZ（或12mA)。特别提醒：一旦对传感器部分参数进行调节后，断点之前，务必再次按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示的数字循环至消隐，方可使调校后的参数存入传感器的存贮器内。否则，将导致此次调校无效。6显示左起第一位功能显示：“1”调零 “2”精度调节“3”调报警点 “4”调断电点“5”自检后三位：测量值显示（单位：%CH4）7保养1、传感器的零点、测试精度都需要定期调校，调校期限为15天/次。气体流量为200ml/min。2、使用人则应经常擦拭仪器外部的煤尘、污垢，尤其是传感头部位。保