南昌打印机维修系列之c900维修

n更多企业学院： 中小企业管理全能版183套讲座+89700份资料总经理、高层管理49套讲座+16388份资料中层管理学院46套讲座+6020份资料国学智慧、易经46套讲座人力资源学院56套讲座+27123份资料各阶段员工培训学院77套讲座+ 324份资料员工管理企业学院67套讲座+ 8720份资料工厂生产管理学院52套讲座+ 13920份资料财务管理学院53套讲座+ 17945份资料销售经理学院56套讲座+ 14350份资料销售人员培训学院72套讲座+ 4879份资料C900/C1900面板C1900No.名称解释1LCD显示屏20字符2Ready LED绿色3Data LED黄色4Error LED红色5Start/Stop Button6Cancel Job Button7Enter Button8Back Button9Up Button10Down ButtonC900No.名称注释1Ready LED绿2Error LED红C900状态表Ready LEDError LED补充解释灭灭关机灭亮控制的致命错误视频错误数据溢出EEPROM地址错软件错闪 1灭预热、数据传输、Wait闪 3灭耗材警告闪 1闪 1交替闪机械故障闪 1闪 1同时闪RAM检测错，没有安装RAM闪 1和灭闪 1重复这个状态2次设置指令错闪 1亮通讯协议错亮灭准备打印，Standby,亮闪 1可以被检测的错误 检查介质 安装耗材（3种） 清洁传感器 更换耗材 设置纸张 纸张尺寸错 Underrun 错 内存溢出 接口错亮亮Paper Out，Paper Jam,Cover Open闪 1：快速闪，亮0.3秒，灭0.3秒闪 2：亮0.6秒，灭0.6秒闪 3：慢闪，亮0.6秒，灭2.4秒。C1900 特殊操作功能操作16进制方式Start/Stop button + 电源进入Support 模式Down button + 电源初始化EEPROMBack, Job Cancel, Start/Stop buttons + 电源面板设置值初始化Job Cancel button + 电源强制删除Flash RROM AUp, Down, Enter, Job Cancel buttons + 电源Program ROM 升级Down, Job Cancel, Start/Stop buttons + 电源ROM Module CopyEnter, Job Cancel, Start/Stop buttons + 电源进入Maintenance 模式Back, Up, Down, Enter buttons + 电源当Service Call时CPU复位Back, Up, Down, Enter, and Job Cancel buttons当Service Call发生时Service Call时的详细信息Back, Enter, and Job Cancel buttons当Service Call发生时打印错误页Enter button当Service Call发生时强制AIDC在Ready状态下，取出所有纸，打开所有机器盖，再关上EEPROM初始化碳粉记数、硒鼓、Transfer、Fix Unit 记数不会被清除。C1900 特殊操作EEPROM初始化1 打开“驱动”里的“可选设定值”2 鼠标单激上图的位置，同时按下“ALT+CTRL+SHIFT+”W”.3 弹出对话框，点击“OK”TRANSFER 电压调整1 打开“驱动”里的“可选设定值”2鼠标单激“打印机设定值”，同时按下“ALT+CTRL+”Z”.3 如下图按需要设定当电源有故障时注意：C1900/C900都是安装的是永久性存储器，（E2PROM）,用于保存打印机的功能设置，如果当对该存储器写入数据时掉电，则数据无法被保证，当再次开机或复位后，设定值可能回到出厂设置，或发生Service Call.AIDC（Automatic Image Density Control）控制（自动图象浓度控制）的执行条件当机器在执行AIDC或Image stabilizing control（图象稳定控制）指令后完成200页打印后。Image stabilizing control的执行条件当机器在执行Image stabilizing control（图象稳定控制）指令后完成1000页打印后。当更换完碳粉、硒鼓或转印皮带后当更换完加热组件后当强制执行Image stabilizing control时当环境发生改变时（温度、湿度）强制执行Image stabilizing control方法1 确认打印机不在错误状态2 从进纸通道去走所有的纸3 将打印机的盖（前盖、AB盖、DM盖）打开，再关上。主要备件不同传感器备件检测项目检测途径备注DevelopCartridge是否安装光电传感器是否是新的光电传感器余量记数Gas gauge开机时安装光电传感器关机时无法安装Near endNear end数值不被机械设置Controller设置Near end数值寿命到Gas gauge与图象记数哪个先到Gas gauge：0%图象记数：6000/2000页硒鼓是否安装触点导通是否是新的保险熔断余量Gas gauge:0100%每次2%测量操作时间马达转动次数开机时安装触点导通关机时无法安装Near endNear end数值不被机械设置Controller设置Near end数值寿命到Gas gauge: 0阻止打印废粉收集是否安装触动的开关计数器将近满，已满Near：光信号中断END：记数器满，中断打印发出警告提示，200页内禁止打印转印皮带是否安装初始化时判断皮带是否装好Sevice Call是否是新的保险熔断记数统计Near end value不被机械设置Near EndNear end value不被机械设置Controller设置Near end数值ENDNear end value不被机械设置Controller设置Near end数值手动进纸Paper OUT光学开关选件500页进纸器Unit连接器接触是否安装光学开关Near empty光学开关剩余纸量：50+-30Paper Out光学开关加热组件是否安装无如果不安装，提示“abnormal warm-up”是否是新的无安装新的以后，用软件复位记数记数统计Near end value不被机械设置Near emptyNear end value不被机械设置ENDend value不被机械设置二次转印棍是否安装无维修人员操作是否是新的无记数统计无Near empty无END无Troubleshooting机械故障错误类型代码解释E004机械板错误E005FLASH ROM 错E008主马达报错E011热风风扇报错E012电源散热风扇报错E014吸纸风扇报错E016激光器旋转棱镜马达报错E018激光错误E020二次转印电压错误E021皮带清洁器离合错误E022皮带转动错E023图象转印错E024加热组件温度增加错E025加热组件温度过低E026加热组件温度过高E027加热组件电阻传感器错E033光透传感器报错E041内存记数错E042内存数据错E043内存地址错E044内存安装错E998机械通讯错控制故障错误类型代码解释C0017CPU错误C0088CPU错误C0089CPU错误C0091CPU错误C0300CPU错误C0302CPU错误C0303CPU错误C0304CPU错误C0305CPU错误C0306CPU错误C0307CPU错误C0308CPU错误C0309CPU错误C0800IPL错误C0998机械通讯错C0999ENGINE FLASH ROM没有数据C1002RAM报错C1010内存校验错误C1020RAM错（Slot 0）C1021RAM错（Slot 1）C1100ROM 校验错C1101ROM校验错C1120ROM校验错C1121ROM校验错C1122ROM校验错C1123ROM校验错C1170附加的ROM校验错C1180附加的ROM A报错C1181附加的ROM B报错C1185不支持的ROM格式C1200EEPROM写数据报错C1210EEPROM写数据受限C1400机械初始化报错C1500CCNV硬件报错C1550压缩SRAM初始化硬件报错C1600视频硬件报错C1700内置网卡报错C1800ROM中的SPD报错C1999其他硬件错C2000软件错主要备件检测H1Fusing Roller Heater Lamp加热辊灯管SL1MP Tray Paper Feed Solenoid手动进纸继电器H2Pressure Roller Heater Lamp加压辊灯管HS1Temperature/Humidity Sensor温度/湿度传感器TH1Thermistor电热调节器PUPower Supply Unit电源板TS1Thermostat自动调温器S1Power supply switch电源开关SL5Second Transfer Roller Pressure Solenoid对二次转印棍压下/抬起的继电器PC8Toner Cartridge Detection Sensor碳粉盒检测传感器M5Fuser Cooling Fan Motor加热组件风扇HVHigh Pressure Unit高压板SL3Timing Roller Pressure Solenoid对Timing Roller压下/抬起的继电器PC4Rack Black Position DetectionSensor碳粉架旋转传感器PC11Fuser Loop Detection Sensor加热组件转动传感器SL4Cleaner Pressure Flapper Solenoid清洁刮片继电器SL2Transport Roller Solenoid对Transport Roller压下/抬起的继电器CL1Rack Clutch碳粉架转动离合器S3Right Door Switch右门的开关PC9Belt Cleaner Position Detection Sensor皮带清洁器位置传感器PC12Paper Transport Sensor纸张传感器M2Rack MotorS5Waste Toner Box Setting Switch废粉盒放置开关AIDCAIDC SensorPC72nd Transfer Roller PressurePosition Detection Sensor二次转印棍压下/抬起的传感器M1Main MotorPC6Waste Toner Full Sensor废粉满传感器PWBAMaster BoardPC3AOHP SensorM4Power Supply Cooling Fan Motor电源散热风扇PC2Timing Roller Front SensorTiming Roller前的传感器M6Exhaust Fan Motor排气风扇S4Laser Safety Switch激光器开关SL6Fuser Loop Flapper Solenoid加热组件转动的继电器S2Front Door Switch前门开关PHPrint Head Unit激光器PC1MP Tray Paper Empty Sensor手动进纸缺纸传感器PC10Eject Sensor弹纸的传感器E004 ”ENGINE BOARD PROBLEM”检测时间当检测到在PWB-A发生一个错误时解决方法以下的备件可以引起这个警告Engine Board (PWB-A)步骤方法涉及到控制信号1更换PWB-AE005 “FLASH ROM 报错” 检测时间当检测到在PWB-A的flash ROM发生一个错误时解决方法以下的备件可以引起这个警告Engine Board (PWB-A)步骤方法涉及到控制信号1更换PWB-AE008 “主马达错”检测时间如果开机时主马达不工作解决方法以下的备件可以引起这个警告主马达M1Engine Board (PWB-A)电源板（PU）步骤方法涉及到控制信号1更换主马达M1M1_REM2更换电源板（PU）3更换PWB-AE011 “SIROCCO FAN PROBLEM”检测时间如果开机时马达M6不工作解决方法以下的备件可以引起这个警告主马达M6Engine Board (PWB-A)电源板（PU）步骤方法涉及到控制信号1更换马达M6M6_REM2更换电源板（PU）3更换PWB-AE012 “电源板散热风扇错”检测时间如果开机时电源散热风扇马达M4不工作解决方法以下的备件可以引起这个警告主马达M4Engine Board (PWB-A)电源板（PU）步骤方法涉及到控制信号1更换马达M4M4_REM2更换电源板（PU）3更换PWB-AE012 “吸纸风扇错”检测时间如果开机时吸纸风扇马达M5不工作解决方法以下的备件可以引起这个警告主马达M5Engine Board (PWB-A)电源板（PU）步骤方法涉及到控制信号1更换马达M5M5_REM2更换电源板（PU）3更换PWB-AE016 “激光器旋转棱镜马达报错”E018 “激光器错误”检测时间如果开机时激光器旋转棱镜马达不工作，或激光器二极管报错解决方法以下的备件可以引起这个警告激光器Engine Board (PWB-A)电源板（PU）步骤方法涉及到控制信号1更换马激光器2更换电源板（PU）3更换PWB-AE020 “二次转印离合错误”检测时间如果二次转印不可能实现解决方法以下的备件可以引起这个警告Transfer Roller Pressure Solenoid (SL2)Transfer Roller Pressure Position Detection Sensor (PC7)Engine Board (PWB-A)步骤方法涉及到控制信号1检查PC-7的操作PC7-ON2更换二次转印组件3检查SL-2的操作SL2-REM4更换PWB-AE021皮带清洁器离合错误检测时间如果皮带清洁器的离合操作不可能实现解决方法以下的备件可以引起这个警告Cleaner Pressure Flapper Solenoid (SL4)Belt Cleaner Position Detect Sensor (PC9)Engine Board (PWB-A)步骤方法涉及到控制信号1检查PC-9的操作PC9-ON2更换皮带离合组件3检查SL-4的操作SL4-REM4更换PWB-AE022 皮带转动错误检测时间如果皮带的转动不可能实现解决方法步骤方法涉及到控制信号1更换转印皮带E023 IMAGING RACK ROTATION PROBLEM”检测时间如果碳粉架子不转解决方法以下的备件可以引起这个警告 Rack motor (M2) Rack Clutch (CL1) Rack Black Position Detection Sensor (PC4) Engine Board (PWB-A)步骤方法涉及到控制信号1检查PC-4的操作PC4-ON2检查M2的操作CL1-REM3检查CL1的操作4更换PWB-AE024 “加热组件温度增加错”E025 “加热组件温度过低”检测时间如果预热开始后100秒加热组件仍没有达到80度在Standby状态，加热组件温度低于70度超过10秒解决方法以下的备件可以引起这个警告Fusing Roller Heater Lamp (H1)Pressure Roller Heater Lamp (H2)Thermostat (TS1)Engine Board (PWB-A)Power Supply Unit (PU)步骤方法Yes/No方法控制信号1检查H1/H2是否通？No更换H1,H22检查TS1是否通？No更换TS13检查TS1的电阻是否无穷（在CN18-1、2）Yes清洁TS1,更换加热组件No更换PU更换PWB-AE026 “加热组件温度过高”E025 “加热组件电阻传感器错”检测时间如果加热组件到了220度或更高持续0.1秒在加热组件预热开始后的4050秒内，加热组件温度不能实现每秒升高5度解决方法以下的备件可以引起这个警告Thermistor (TH1)Engine Board (PWB-A)步骤方法Yes/No方法控制信号1检查TH1是否短路（在CN18-1、2）Yes清洁TS1,更换加热组件No更换PU更换PWB-AE033光透传感器报错检测时间光透传感器没有检测到光解决方法以下的备件可以引起这个警告OHP Sensor (PC3A)Engine Board (PWB-A)步骤方法涉及到控制信号1检查PC3A的操作PC3-REM2更换PWB-AE041 E042 E043 E044检测时间EEPROM报错解决方法以下的备件可以引起这个警告EEPROMEngine Board (PWB-A)步骤方法涉及到控制信号1更换EEPROMPC3-REM2更换PWB-AE998检测时间主板与Engine Board之间通讯错误解决方法以下的备件可以引起这个警告Main Board (C485MAIN)Engine Board (PWB-A)步骤方法涉及到控制信号1检查主板与Engine Board之间的连接PC3-REM2更换主板3更换PWB-AC900状态显示当有错误发生时，状态监视器会弹出窗口“Epson Printer Window !3”可以根据提示判断错误类型机械故障代码解释6004机械板错误6005FLASH ROM 错6008主马达报错6011热风风扇报错6012电源散热风扇报错6014吸纸风扇报错6016激光器旋转棱镜马达报错6018激光错误6020二次转印电压错误6021皮带清洁器离合错误6022皮带转动错6023图象转印错6024加热组件温度增加错6025加热组件温度过低6026加热组件温度过高6027加热组件电阻传感器错6033光透传感器报错6041内存记数错6042内存数据错6043内存地址错6044内存安装错6998机械通讯错控制故障代码解释0017CPU错误0081CPU错误0082CPU错误0083CPU错误0084CPU错误0085CPU错误0086CPU错误0087CPU错误0088CPU错误0089CPU错误0090CPU错误0091CPU错误0092CPU错误0093CPU错误0094CPU错误0095CPU错误0096CPU错误0097CPU错误0098CPU错误0128-0254CPU错误0255CPU错误0256CPU错误0257CPU错误0258CPU错误0800IPL错误0998机械通讯错0999ENGINE FLASH ROM没有数据1002RAM报错1010内存校验错误1020RAM错（Slot 0）1021RAM错（Slot 1）1120ROM 校验错1121ROM校验错1122ROM校验错1123ROM校验错1200EEPROM写数据报错1210EEPROM写数据受限1400机械初始化报错1500CCNV硬件报错1550压缩SRAM初始化硬件报错1600视频硬件报错1610视频硬件报错1800ROM中的SPD报错1999其他硬件错2000软件错解决Paper Jam初始检查检查项目结果纸张是否适合换纸纸张是否卷曲，褶皱、脏、粘换纸进纸通道是否有异物，脏、变形清洁，更换损坏的备件挫纸轮是否脏、变形、磨旧清洁，更换损坏的备件纸张尺寸是否与进纸盒的设置一致确保一致进纸动作是否正常更换损坏的备件Jam 检测传感器手动进纸处卡纸解决方法步骤方法涉及到控制信号1初始检查2检查PC2的操作PC2_ON3检查SL1的操作SL1_REM4更换PWB-A转印部分卡纸解决方法步骤方法涉及到控制信号1初始检查2检查PC2的操作PC2_ON3检查PC11的操作PC11_ON4更换PWB-A加热组件、弹纸部位卡纸步骤方法涉及到控制信号1初始检查2检查PC10的操作PC10_ON3更换PWB-A500-页纸盒弹纸部位卡纸步骤方法涉及到控制信号1初始检查2检查PC2的操作PC2_ON3检查SL7的操作