《任务三4电机车》PPT课件.ppt

课题四 矿用电机车,知识点 矿用电机车的作用及组成 矿用电机车的工作过程 矿用电机车的操作方法 矿用电机车的维护及故障处理 技能点 矿用电机车的操作方法 矿用电机车的维护及故障处理,一、矿用电机车的作用及组成 1.矿用电机车的作用 矿用电机车主要用于井下运输大巷和地面的长 距离运输。它相当于铁路运输中的电气机车头，牵 引着由矿车或人车组成的列车在轨道上行走，完成 对煤炭、矸石、材料、设备、人员的运送。,2.矿用电机车的组成 矿用电机车由机械部分和电气部 分组成。 机械部分包括：车架、轮对、轴 承箱、弹簧托架、制动装置、撒 砂装置、连接缓冲装置等。 电气部分包括：直流串激电动机、 控制器、电阻箱、受电弓、空气 自动开关（架线式电机车）或隔 爆插销、蓄电池（蓄电池式）。,架线式电机车 架线式电机车的作用是：牵引矿车在轨道上运行完成运输。（相当于火车的电气机车头）,蓄电池电机车,二、矿用电机车的工作过程 1.架线式电机车的工作过程 如图示，高压交流电经牵引变流所降压、整流 后，正极接到架空线上，负极接到铁轨上。机车上 的受电弓与架空线接触，将电流引入车内，再经空 气自动开关、控制器、电阻箱进入牵引电动机，驱 动电动机运转。 电动机通过传动装置带动车轮转动，从而牵引列 车行驶。从电动机流出的电流经轨道流回变流所。,2.蓄电池式电机车的工作过程 蓄电池提供的直流电经隔爆插销、控制器、 电阻箱进入电动机，驱动电动机运转。电动 机通过传动装置带动车轮转动，从而牵引列 车行驶。,三、电机车的操作方法 电机车的操作方法包括：启动、停止、调 速、换向、制动等。 1.电机车启动的操作方法 启动前应检查各连接部位的螺栓是否松动， 各电气元件绝缘是否良好，各操作手把是否 灵活。 经检查无异常情况后，发出开车信号，提醒 附近人员注意。按所需行进方向，操作控制器上的 换向手把，确定机车前进方向。操作控制器上的调 速手把，缓慢给出速度，完成启动过程。,2.电机车调速的操作方法 电机车在行进过程中，随时要根据道路坡 度情况和生产运输情况进行调速。调速时，操作控 制器上的调速手把向加速或减速的方向转动，直到 所需的速度。如图示。在调速过程中，应注意观察 前方的路面状况及行人情况，防止意外事故发生。,电机车调速档位,3.电机车换向的操作方法 电机车换向的操作方法如下： 把调速手把扳回速度零位，电机车减速停车。 把换向手把扳到前进（或后退）方向。 把调速手把从速度零位扳到所需速度档位。 由于电机车控制器的调速和换向两手把存在 机械闭锁，所以操作换向手把前，必须把调 速手把扳回速度零位，才能扳动换向手把， 这样可以防止误操作。,4. 电机车制动的操作方法 当电机车遇到紧急情况需要立即停车时，应操作制 动装置进行制动。目前电机车使用的制动装置如下 图示,电机车制动的操作方法如下： 当顺时针旋转制动手轮时，通过拉杆、杠杆 使闸瓦压紧车轮踏面，对车轮进行制动。 当逆时针旋转制动手轮时，通过拉杆、杠杆 使闸瓦离开车轮踏面，进行松闸。,四、矿用电机车的维护及故障处理 1. 电机车的日常维护及保养 (1)检查制动系统的杠杆、销轴是否良好，动作是否灵 活，并进行注油。 (2)检查闸瓦磨损情况，更换磨损超阻的闸瓦；检查闸瓦 与车轮踏面的间隙，超过规定的要及时调整；清除调节闸瓦螺杆和闸瓦上的泥垢。 (3)检查车轮有无裂纹，轮箍是否松动，车轮踏面磨损程 度。,(4)检查传动齿轮及齿轮罩有无松动和磨损。 (5)检查车架弹簧有无裂纹及失效，清除弹簧 上的泥垢，在铰接点及均衡梁之间进行注油。 (6)检查车体及各部螺栓销轴、开口销是否齐 全，螺栓是否紧固，销轴和开口销连接是否 良好。特别是吊挂牵引电动机的装置要仔细 检查。,(7)检查连接装置，是否有损伤、磨损超限。 (8)检查撤砂系统各部件是否齐全、连接良 好，砂管有无堵塞，是否对准轨道中心，与 车轮、轨道的距离是否符合要求。 (9)检查受电器弹簧压力是否足够，滑板是否 断裂和磨损超限，各框架、螺栓及销于是否 齐全完整扩。 (10)检查电阻器是否断裂，各接线端子是否 松动，清扫尘垢。,(11)试验控制器的机械闭锁装置是否可靠，各接 线端子0有无松动现象；检查控制器各触头,特别 是使用频繁的触头的烧损情况。 (12)电机车停运后立即检查牵引电动机、轴瓦及 油箱的情况，电动机温度是否超过(75 )，轴 瓦温度是否超限 (65 )，清除油箱积尘，定期 注油、换油。 (13)照明灯是否完好，亮度足够，熔断器应符合 规定。,2. 蓄电池电源装置的日常维护 电源装置的检查工作由充电工负责在充电 室内进行，主要内容有： (1)检查插销连接器与电缆的连接是否牢固，防爆性能是否良好。 (2)检查蓄屯池组的连接线及极柱焊接处有无断裂、开焊。 (3)检查橡胶绝缘套有无损坏；极柱及带电部分有无裸露。,(4)检查蓄电池组、蓄电池有无短路及反极现 (5)检查箱体腐蚀损坏情况，箱盖是否变形、 开闭是否灵活，盖内绝缘衬垫或喷涂绝缘层 是否完整，箱盖与箱体间机械闭锁是否良好。 (6)检查蓄电池槽和盖有无损坏漏酸；特殊工 作栓有无丢失或损坏；耐酸橡胶垫是否良好； 帽座有无脱落；蓄电池封口剂是否开裂漏酸。,(7)每周检查一次漏电电流，其值不得超过规定。电源装置额定电压60V及以下，不大100rnA；电源装置额定电压100V及以下，不大于60mA；电源