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化工安全生产与管理,第一章 安全科学技术概论,1.1 安全与系统安全,1. 系统安全工程的概念及内容（书上P3） 2. 危险源识别与危险源控制的关系（危险源控制的概念及其与危险源辨识、危险源评价的关系 ）（P3） 3. 三大高危行业（P3） 4. 石化生产系统安全的基本理论（P4） 5. 两类危险源的划分（P4）,第一章 安全科学技术概论,1.1 安全与系统安全,6. 安全科学的概念（P2） 7. 危险源评价的基础（P3） 8. 第一类、第二类危险源与事故的关系（P5） 9. 相对其他行业，石化生产系统危险性的特点（P3-4）,1.2 系统安全分析,1. 系统安全分析的概念（P5） 2. 按事故程度划分危险源的级别（详细）（P8） 3. 事故树分析的概念（P13）,1.3 系统危险性评价,1. 危险性评价包括的内容（P20） 2. 危险分数D的计算公式及其中各参数的意义（P21） 3. 石化行业对危险性评价（分级）标准（P23） 4. 危险性评价分值危险程度（P21）,1.4 系统危险控制,1. 评价危险控制效果的内容（P27-28） 2. 预防事故发生的危险控制技术包括哪些（P28-30） 3. 避免或减少事故损失的技术措施，减少事故损失的例子（P30-31） 4. 减少故障与预防事故的关系及实现减少故障的途径（P29）,1.5 事故管理,死亡事故严重程度的划分（P32-33） 非人身伤亡事故的分类原则（P33） 3.石化行业事故评 后果严重率指标（P35）,1.6 安全法规与安全管理体系,1. 安全法管理体系的五个层次（P40） 2. 我国推行的安全生产方针（P42） 3. 我国执行的安全生产体制内容（P43） 4. 现场安全管理的主要内容（P43-44） 5. HSE管理体系（P44） 6. 石化企业实施HSE管理体系的作用（ P45-46 ） 7. 我国安全技术标准大约有多少种（P40） 8. 安全生产管理的原则（三同步原则 、三同时原则 ）（P43）,第二章 石油化工安全生产基础,2.1 石油化工生产的特点,1. 石油化工生产的特点（P49） 2. 石油化工生产危险性的体现（P50） 3. 石油化工生产安全管理的主要内容（P50-51） 4. 石化生产安全管理的中心 （P51） 5. 高压操作与可燃气体的爆炸极限的关系（P50）,2.2 石油化工常见危险化学物质,1. 危险化学品按危险特性可分为几类？各是什么？（P51-52） 2. 易燃液体的特点（闪点范围）（P51） 3. 火灾危险性物质分类（甲、乙类，甲A类沸点）（P52） 4. 有机过氧化物的危险特性有哪些？最危险的是哪一个特性？（P55） 5. 有机过氧化物对哪些因素敏感？（P55） 6. 自燃性的概念，其自燃点的范围（P56） 7. 一级自燃性物质的自燃点（P56） 8. 氧化剂的危险特性（P53-54） 9. 爆炸品的概念及分类（P51） 10.常见分解爆炸性的气体（P53）,2.3 石油化工常见有毒与有害物质,1. 绝对致死剂量或绝对致死浓度及表示方法（P57） 2. 最小致死剂量或最小致死浓度及表示方法（P57） 3. 最大耐受量或最大耐受浓度及表示方法（P57） 4. 剧毒化学品毒性判定界限（P58） 5. 有毒物质的最高容许浓度（P59） 6. 引起人和动物中毒的主要途径（详细）（P60） 7. 有毒害物质中容易通过呼吸进入人体的有哪些？（P60） 8. 固体有毒品的划定界限 （P52） 9. 毒性的概念（P57） 10.毒害性的主要影响因素（P61） 11.半数致死剂量 及表示方法（P57）,2.4 石油化工危险工艺过程概述,1. 危险单元操作应该注意哪些（简答） （P63） 2. 生产中预防火灾的安全技术措施有哪些（P67-68） 3. 生产中火灾危险性的分类（影响）因素（P64） 4. 单元操作过程中防止不稳定物质积聚或浓缩的注意事项(P63-64) 5. 按生产火灾危险性分类，甲类生产的危险特性（P65） 6. 化工单元操作对待危险物的防护要点（论述） （P63）,2.5 典型化学反应的安全技术,1. 氧化过程物料配比的控制范围（P69） 2. 蒸汽裂解反应的反应条件（P76） 高温高压短停留时间。 3. 从安全角度看，蒸汽裂解反应清焦的目的（P76） 4. 聚合反应的不安全因素（P78） 5. 氧化反应系统，一般设置的灭火装置 （P69） 6. 烷基化反应过程的主要危险性 （P79）,第三章 石油化工装备安全概论,3.1 常见事故类型,1.内压容器按设计压力的分类（P92） 2.压力容器按作用原理的分类（P92） 3.压力容器按安全监督和管理的分类（P93） 4.压力容器的安全最主要是防止的内容（P94）,3.2 石化装备的本质化安全,1. 本质安全、本质安全化的概念（P95） 2. 对安全性研究的范围（P95-96） 3. 本质安全化的主要标志（P96） 4. 本质安全化的主要特点及保障途径（P97） 5. 实现本质安全化的基本方法（P99）,3.3 人机工程设计在石化装备的应用,1. 人机工程设计的概念（P100） 2. 对安全性研究的范围（P95-96） 3. 本质安全化的主要标志（P96） 4. 本质安全化的主要特点及保障途径（P97） 5. 实现本质安全化的基本方法（P99）,3.4 石化装备的安全设计,1. 压力容器超压的可能性（或原因）（P110-111） 2. 安全泄放装置的性能（P111） 3. 必须单独装设安全泄放装置的压力容器的种类（P111） 4. 安全阀的功能（P115） 5. 防爆片的功能（P118） 6. 安全色标的概念（P121）,3.5 石化装备的安全管理,1.安全管理的过程（内容） （P121） 2. 石化装备设计的基本要求（P121-123） 3. 试车工序及包括的内容（P126） 4. 检修的基本方式，状态监测维修的概念（P133-134） 5. 我国现行检修体制中检修的类别（P134-135） 6. 大修的目的（P134） 7. 石化装置年修理（又称停车大修）的概念、工作内容和时间范围（P135） 8. 压力容器之间的安全距离（P137） 9. 压力容器维护的基本内容（P138） 10. 压力容器定期检查的目的和周期（P139）,3.6 石化装备的检测,1. 压力容器的试压方式（P144） 2. 试压与气密性试验的顺序（P146）,3.7 典型石化装备事故分析,1. 导致压力容器破裂继而引起爆炸的情况（P150）,第四章 石化电气控制系统安全概论,4.1 石化电气过程控制及其发展,1.石化生产控制系统一般采用的方式 （P156） 2.DCS的含义（即Distributed control system，直译为分散控制系统，含义为集散控制系统）,4.2 安全检测仪器与安全保护系统,连锁保护系统的概念及目的（范围）（P162） 自动报警装置（P166） 紧急停车系统及英文缩写（P166）,4.4 电气安全技术概论,电气安全工程的概念（P175） 绝缘破坏的概念（P176） 绝缘材料的电阻范围（P176） 测量电工材料和电器最简单的方法（P176） 屏障防护的概念（P179） 6.安全间距的概念（P179）,4.5 静电及其防治,静电的危害（P186-187） 静电最危险、最根本的危害原因（P186） 火花放电的危害（P186） 静电导致火灾的条件（P187） 消除静电的基本途径（P187） 6.防止静电积累应保持的湿度（P190）,第五章 石化经济安全概论,5.1 安全经济学概论,1.安全经济学的定义、目的、目标 （P195） 2.事故经济损失估算的公式（P196） 3.最优安全投资的概念及原则（P197） 4.常用的技术经济分析与