哈工大二校施工组织设计.doc

哈工大二校区教学主楼施工组织设计 哈尔滨正大建筑企业集团公司 二00一年六月四日一、 工程概况：（一） 建筑特点：本建筑结构耐久年限为年，属于一类高层建筑，该建筑为哈尔滨工业大学第二校区教学主楼，位于哈尔滨工业大学第二校区校园内，基地内沿主轴线北侧为图书馆，东西侧分别为东西配楼，大学校门位于基地南侧。该建筑总建筑面积平方米，占地面积平方米，容积率为.70，建筑密度为.绿地率为。本建筑分为南北侧两部分，其中南侧为标准教室，中教室、系办公用房；以及电教、计算机房等，中间十层，两侧九层；北侧为大教室，一部分实验室，以及一个贯穿五层的阳光中庭，层数为五层（局部四层），主楼地下室为部分实验室和设备用房。本建筑高度为.米，一、二层层高为.米，二八层层高为.米，九层.m，十层层高为.米（二）、结构特点： 基础工程为人工挖孔桩基础，本工程为框架结构，其中地下室外墙为砼挡土墙，阳光中庭顶部采用网状屋架，大阶梯教室采用部分预应力梁。地下室-三层墙、柱砼设计强度等级为C40，47层为C35，8层以上C30，预应力梁砼强度等级C40，其余梁板C30。为防止长度过长引起的温度变形，设计中现浇板设后浇带，后浇带、砼墙浇筑砼时掺，按水泥用量的。二、 哈工大二校施工组织设计准备工作计划1、 技术准备A、 开工前认真组织技术人员全面进入工作状态，首先继续深入熟悉图纸，学习掌握有关规范，由其针对本工程准备采用清水砼方案，制定针对性措施，并与设计院、监理公司及时沟通，并与设计院、监理公司及时沟通，把一切可能出现的钢筋制做、组合排列、焊接及砼浇注等问题解决方案落实到实处。B、 提前对设计所涉及的标准图集选用进行学习掌握，了解各个选用节点的建筑构造形式及技术性能，各分项工程施工，在此方案前提下，还要编制详尽的施工技术措施和交底。，对土、水、电等各工种相互干扰的环节提出解决方案，由主管工程师负责组织技术人员编制切实可行的施工组织设计，包括冬雨季施工越冬维护措施 ，以及施工中必不可少的质量 保证措施 ，质量通病防治、降低成本和保证进度措施，安全文明施工措施，减少环境污染和降低 噪音措施。C、提前对所选用的材料进行试验，达到所有进场材料的保证项目指标全部合格后使用。对现场计量设备台称、保温养护箱进行启动调试，对经纬仪进行检测，对试模等试验用具进行准备。2、 劳动组织准备A、 提前对去年已落实的各工种分包队伍根据工程特点提出新的要求，制定新的标准，严格把握分包队伍技术素质、技术含量、人员数量、进场时间。签定劳务合同。B、 对专业性要求较高的公包队伍进行考核落实合同内容中的分包项目技术要求、质量标准必须达标。3、 材料准备：根据本年度施工计划，提出相应的材料总计划。提前2周提出开工后月材料计划，提前做好工料分析。同时对其它成品、半成品订购厂家进行考核，4、 机具准备：根据年度施工安排提出设备、机具调整计划，安排陆续进场，现场设备（弯曲机、电焊机、调直机、切断机、塔吊、搅拌机、电锯等）提前15天进行保养，磨合、试运转。、现场准备：组织有经验的专业电工，把现场电器设施的用电量计算好，报甲方配置进场线路，保证施工时的用电量。、施工现场做到四通一平、六落实：水通、电通、路通、电信通，场地平整，技术、劳动组织、材料、机具、构件、暂时设施落实，现场做明沟排水，确保雨季正常施工，大型机械的基础做好准备工作，确保机械进场马上安装就位工作。三、施工方案、施工方法及技术措施年哈工大二校区主楼要达到主体完工，砌筑工程结束，工期较短，任务繁重，为能圆满完成施工任务，针对本工程的特点，我们做了细致的分析，安排了今年总的施工布置，具体如下；（一）主要机械设备选择1、东西部各设台塔吊，东侧采用东煤型塔吊，吊臂45米长。，西侧采用法国O/23塔吊，吊臂52米长。主要用于全部的钢筋、部分混凝土浇注和大部分模板的垂直运输由于占地面积较大，仍有相当大面积塔吊够不到，需相应增加水平倒运。配四部龙门架，便于主楼及裙房室内外装修。在施工中对垂直运输项目进行认真调配，塔吊24小时不间歇作业。为了减小并缩短因突停事故造成的影响，将与设备处加强沟通，应坚持做好保养和维护工作，定期和不定期进行调试检查，易损配件做好储备，尽量缩短检修时间，塔吊司机两班倒，保证塔吊连续运转。2、砼搅拌站选型及安装：为保证工期、质量要求，现场设置搅拌站，搅拌站由台型强制性搅拌机 、一台混凝土配料机、及地泵组成，可根据砼 的配合比要求自动完成砂、石、水泥等物料的配料等程序，现场配置15E铲车，完成砂、石上料工作。、 钢筋加工、连接设备：采用切断机GJ-40A两台，弯曲机GW-40C两台，调直机GX-12两台，交流、直流电焊机各4台。电渣压力焊机二台。闪光对焊机一台。、 木工机械：电锯 MT-400壹台，平刨、压刨各二台。、 回填土：蛙式打夯机台。、 混凝土顶板采用泵送运输，设水平管路和竖向管路直通各施工层楼面。、 利用梯间或预留孔洞拉设162的电缆一根至施工层二级设备电源箱，然后分别引出动力箱和照明箱供各专用设备使用。、 主楼施工期间施工作业层用水（消防和养护）采用离心泵，同时设置固定式管路，定位水箱及各楼层用水支管。（二）流水段划分、工艺流程、区段网络、根据目前建筑设计特点，在主体施工阶段，采用平行流水分段作业施工，轴轴为段，轴为段，轴轴为段，轴/k-v轴为段。、 主要工艺流程为：投点放线柱、墙钢筋柱、墙支模板柱、墙浇灌砼支顶梁、板梁板钢筋工程梁板砼浇灌现浇梁、板砼养护下一层放线施工四、主要分项工程施工方案（一）、钢筋工程：1） 钢筋进场进场要有符合要求的合格证，每捆、每盘筋均应有标志，应按炉（批）号及直径进行分批检验，合格后使用。进场钢筋加工过程中脆断，焊接性能不良应进行化学成分分析，圆钢冷拉不大于10%，冷拉过程不得有裂纹和局部缩径，钢筋表面干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2） 钢筋加工 箍筋加工：形状尺寸必须符合设计要求，应平直，箍筋弯钩做135度，弯折直径D不小于钢筋直径D的4倍，平直部分长180MM。主筋加工：顶板钢筋采用冷轧扭钢筋，需提前加工进厂。跨度小的梁双面配拐的要现场实际放样尺寸为准，跨度较大的梁可双面提前做料，做好后标清梁号，以防用错。外挑梁尺寸以实际放样为准，然后做料。螺纹钢90度弯折直径不少于钢筋直径的4倍，元宝筋、鸭筋及大头铁等中间部位的弯折下径D不小于钢筋直径的5倍，大头铁拐头平直段长不小于640MM吊筋，鸭筋直径D不小于钢筋直径的2.5倍。3） 钢筋连接梁板及其它结构22以上的采用焊接头，22以下的采用绑扎接头。柱的主筋（=22）采用电渣压力焊接头施工方法，焊接质量要求： 焊接主筋：单面焊接10D，焊缝宽07D，焊缝深025D，严格控制焊接质 量试焊试验合格后方可施焊，焊工必须有焊工证，焊条采用E50X型。 焊接接头在钢筋直径D的35倍或500MM区段内一根不能有两个接头，且受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：受拉区25%，受压区不限制。 钢筋接头距钢筋的弯折点不小于钢筋直径的10D，且不宜在构件的最大变矩处。 受力钢筋绑扎接头的搭接长度：圆钢30D，螺纹钢40D，受力钢筋接头位置应错开，从任一绑扎中心至搭接长度的13倍区段内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总面积的百分率：受拉区不大于25%，受压区不大于50%。 柱钢筋电渣接头 A、钢筋电渣压力焊接头的施工应符合国家现行焊接，做好施工准备工作：焊药的烘烤、接头的清理等，确保焊头的质量。 B、接规定留置接头试件，现场制作与工作条件相同的接头作为试件，以个相同规格接头为一批，不足个仍为一批，3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋标准值的1.05倍或断于钢筋母材。 C、上、下楼层柱截面变化时，柱子插筋按下图进行。当 DC16时，下层柱主筋直接弯伸入上层，当 DC16时，按上层柱筋的根数、规格和位置，在下层柱内直接插出，为防止浇筑时碰撞变形，在楼面高度上部绑扎两道定位柱箍。）、梁板钢筋绑扎 梁板钢筋设计均采用搭接接头，其接头位置、数量、接头长度均按设计配筋图规定进行，板钢筋采用冷轧扭钢筋，绑扎过程中钢筋级别种类、直径按设计施工，当需代换时应征得设计院认可，进行等强度或等截面代换。梁板筋绑扎过程中注意以下问题。 、梁的上、下面配筋数量、规格必须准确，上下排筋要绑扎牢。 、梁箍筋间距要准确，加密区箍筋避免漏绑。 、主、次梁交汇处，元宝筋避免漏放。 、梁板筋保护层要保证设计要求。 、在主梁、次梁与板交汇处，主梁筋在下，次梁居中，板筋在上。、板的支座负筋绑扎完后，为保证负筋的设计高度，负筋下采用铁马凳，垫铁间放置架立筋将负筋架起。任何人不准在上踩踏，砼浇筑时，钢筋工应将压下去或振下去的支座负筋用钩子及时提起。） 质量要求 项 目 允许偏差MM网的长度 10网眼尺寸 20骨架的宽与高 5骨架和长度 10箍筋间距 20受力钢筋间距 10排距 5钢筋弯起点的位置 20箍筋横向钢筋间距绑扎骨架 20焊接骨架 10焊接预埋件中心线位置 5水平高差 0 +3钢筋保护层梁、柱 5墙、板 3（二）、模板工程：本工程质量目标为鲁班奖，各方面起点较高，为达到清水砼效果，必须首先解决粘灰面，模板材料及施工工艺、支撑和加固等相关问题。目前常规材料为钢板，钢模板，竹胶板综合配套使用，柱采用大钢模板与普通钢模板组合方式，定做定型圆模，柱定作异型圆台钢模板，梁、板采用竹胶板，全部采用新购竹胶板，施工方法和工艺如下：1、 本工程地下室剪力墙、承台梁采用普通钢模与大模板组合施工，承台采用砖模，柱、承台梁、剪力墙选择厚度大于2MM的钢拉片进行拉接，剪力墙采用钢管加固，顶板施工采用通常做法，特殊边角部位采用定型角模施工，阴阳角采用固定角，具体施工方案如下。2、 支撑系统： 支撑系统采用木支撑，为使板面竹模铺设朝向一致，下部支撑做如下方案，先送梁底在支板面，具体做法见图示。支撑使用木方，间距mm。木方长度通常为MM，木方接头必须齐头，要四面钉25MM板，25MM板长不小于60MM，支撑的接头上下交错使用。底部需垫起调正时采用1010木方做木楔，打对头楔，并用钉子钉牢，以防松动，1010方个体应垂直误差须在3CM以内，挂线施工，拉板打二道25MM板，而后打“八”字拉板， 底部需垫起调正时采用1010木方做木楔，打对头楔，并用钉子钉牢，以防松动。3、梁、板支模梁模、 为了确保顶梁施工效果，顶梁模板全部采用竹胶板制做定型梁模，根据梁断面高度水平楞方在附模板面间距不大于300，外侧用100X100木方控制，其中贴模板木方为中心间距300350，下部楞方间间距为700800左右，板面铺装时严格保证方整及接缝严密，板面施工完后采用胶带纸贴牢，严格控制砼跑浆。顶板标高控制，顶板上表面铺完后，采用标高点抄测在钢筋上，普遍检查。、 铺梁底模时，标高和轴线位置要准确，梁底模、梁邦模支模时必须挂通线。、 梁邦加固：梁邦外侧用60X90木方加固间距600-800mm，并用斜边拉方顶牢，上口用16钢筋扣件扣紧，当梁高大于700时，支梁模底模应起拱，高度为梁长的1.5-3%。、 捆好柱头：采用通用组合大个钢模柱头与竹模柱头匹配，准确留出四面梁口位置，用钢管和扣件在四周捆牢，柱头模板必须立直。板模：采用大块竹模板（LXBXH=2440X1220X12mm）做板底模，用100X100大方做板下横梁，间距不大于500mm,在板下横梁下面再支一根100X100大方做板下横梁的中间支撑，支座大梁的下面支3根顶柱，顶柱间设水平拉及斜拉。 竹模板铺设应采取压在梁邦模板顶面的方法。、首层进门大厅采用满堂红钢管脚手架搭设，立柱根据结构网架搭设，设斜支撑。连结，保证支撑体系稳定性。、模板质量控制：A:钢模严格控制板面及肋条变形，钢模板周转拆卸后及时清理，提前预刷隔离剂（钢模隔离剂拟采用柴油涂刷），整理后归垛码放。B、竹胶板梁、板均采用预制定型化，（即方、板一体），对号使用，竹胶板隔离剂采用普通产品，产品性能及选定需经试验确定。C、模板施工保证项目： 模板及其支架必须有足够的强度，刚度和稳定性，基本项目，模板接缝宽度不大于1mm。质量标准：轴线位移： 2mm 标 高：5 mm 截面尺寸： 2 mm 每层垂直度： 3mm 相邻两半垂直差：1.5 mm 表面平整度： 1 mm、拆模1）、梁板拆模前应作同条件养护试块试验，当强度满足拆 模要求时方准拆模，梁板拆模前砼应达到的强度为： 板 跨2m时，达到设计强度的50%方可拆模。 2m8m时，达到设计强度的100%方可拆模。 悬臂板跨2m时，达到设计强度的70%方可拆模。 悬臂板跨2m时，达到设计强度的100%方可拆模。2）板拆模后设专人进行清渣工作，刷好隔离剂，对边角损坏的应及时进行维修，以利于再利用。（三）混凝土工程本工程混凝土施工现场设置强制式集中砼搅拌站，设置一台地泵及一台配料机。砼设计标号主要有C40,C35，C30，C25，四种 。、 混凝土搅拌、泵送1）、砼原材料选择、水泥：采用普通.硅酸盐水泥,C40以上采用哈水。、砂：选用中砂，含泥量22钢筋接头进行焊接，其中纵向柱、墙、采用电渣压力焊，框架梁及连续梁下排主筋原则在支座处搭接，个别长度不足的框架梁下排主筋采用电焊弧连接。二、 楼地面工程1、 室外散水坡和台阶空裂、受冻害。措施：基土应用素土分层夯实，散水坡，台阶沿外墙根部留纵向透缝。散水坡留横向透缝且间距不大于4米，建筑物转角处留45度斜向透缝，缝宽20mm，用沥青砂