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安全技术措施编号: 队别: 队长:编制:日期: 断层安全技术措施审 批 意 见生产办技术组采掘副总质 量 组生产矿长安 监 处总 工调 度 室21上308运顺、21上309运顺过断层安全技术措施我队在掘的活井21上308运顺和21上309运顺于2006年11月29日揭露预计的f31断层,为了生产过程中能够安全顺利地通过f31断层,特制定如下安全技术措施 :一、断层特征:依据当前查明的情况,该断层走向296,倾向198,倾角78,落差约为1.5m,断层处煤层顶板较完整。二、掘进工艺:采用连续采煤机掘进过断层。1、掘进过程中,若顶板完好,循环进尺控制在7m之内;2、若遇到煤层变软、裂隙发育、煤层离层等现象时,要采取短掘快支,并且将循环进尺控制在3m之内,必要时掘1m支1m。三、支护工艺1、顶板稳定时,巷道正常支护(即金属网+钢带+锚杆联合支护),金属网规格为宽长=270010000mm,网孔规格为6060mm,锚杆为162100mm的一次性紧固锚杆,排距为1.0m;巷道顶网施工必须有不小于200mm的搭接,所有金属网铺挂都必须拉展、绷紧;当煤层变软、煤层离层、顶板不稳定或出现裂隙发育时,必须提前加大支护密度,立即将锚杆排距缩小为0.8m。2、对两顺槽负帮采用塑料网和锚杆进行常规支护,锚杆规格为161200mm,每套锚杆配套使用CK2350型树脂一支;巷道帮网施工必须有不小于200mm的搭接,所有塑料网铺挂都必须拉展、绷紧。正帮若在生产过程中出现片帮或裂隙发育时,在片帮处必须施工塑料网和玻璃钢锚杆对其进行支护。3、在锚杆支护的基础上,要求施工锚索对断层处的巷道顶板进行加强支护。锚索要紧跟工作面,未进行锚索支护严禁继续向前掘进,锚索支护不能滞后工作面7m,顶板锚杆和帮网支护不能滞后工作面1m;联巷在构造段支护按正巷要求执行。锚索采用15.246500mm的钢绞线,300*300*12mm的钢托盘和锁具1套,配套使用规格分别为K2350、ZK2350、CK2350型树脂各一支,锚索施工间排距为2.52.5m,每排2根,矩形布置,当掘进过程中顶板出现较大的裂隙或遇到局部顶板破碎时,锚索支护间排距变为2*2m,同时加上规格为182800mm的钢带。4、所有支护材料施工质量都必须满足“质量标准化”要求。四、劳动组织由我队组织和管理所有工程施工,主要负责巷道掘进及顶板锚杆、金属网、钢带支护,井下供电、供排水和通风等;由益源锚索队负责锚索施工,对巷道顶板进行加强支护;建安七队负责塑料网和锚杆施工对巷道帮部支护,以及巷道的清淤、垫路和后期巷道底板维护。益源锚索队和建安七队必须服从连采四队统一指挥;每班由连采四队跟班队干统一调配、协调、指挥工作。五、其它安全技术措施1、井下所有作业人员在施工前都必须严格执行“敲帮问顶制度”,将活矸、活煤处理掉后,确定作业场所顶、帮安全后方可施工。2、煤质保证措施连续采煤机掘进时,沿巷道底板进刀,由下向上割煤,运煤车将煤转运至破碎机并上系统;当连续采煤机割至岩石时,运煤车将割掉的岩石装运到21上309运顺32联巷集中堆放,再由外委队每班装、运到地面,排放到地面矸石场。如下图所示,预计矸石量为32.3m3。由于断层附近裂隙较发育,故掘进工作面顶、帮部渗水较大,导致工作面巷道底板积水大,为保证煤质,我队每班设专人抽排积水,确保生产前掘进工作面底板无积水。掘进工作面正头严禁堆货,以免顶、帮渗水而形成煤泥影响煤质。生产作业期间,运煤车装煤不益过满,以免洒入巷道底板造成底板浮煤过多而影响煤质及施工质量。3、井下所有设备操作人员都必须持证上岗,并且严格执行操作规程。4、根据预计断层位置,21上308运顺揭露断层早于21上309运顺。308运顺揭露断层后及时汇报生产办技术组和地测站,由地测站人员准确测量断层

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