xx煤矿2016年度三项作业计划.doc

贵州盛联新能源投资有限公司赫章县六曲河镇沙坝煤矿2016年度三项作业计划 赫章县六曲河镇沙坝煤矿 二一六年一月目 录第一章 集团公司概况5一、公司基本情况5二、集团公司涉煤部门岗位设置情况5三、集团涉煤管理机构架构图6第二章 煤矿开采现状6第一节 矿井概况6一、矿井相关合法手续简述6二、矿井概述7三、矿井生产地质概况10四、矿井提升系统、运输系统、排水系统、通风系统、供电系统及瓦斯抽放系统11五、采煤工艺、掘进工艺概述13六、六大避灾系统概述14七、采区接替说明16第二节 管理机构、岗位设置及劳动定员16一、管理机构16二、岗位设置17三、劳动定员17第三节 2015年生产计划执行情况18一、2015年生产计划执行情况18二、2015年生产计划执行中存在的问题18第三章 2016年采掘计划18第一节 编制依据18第二节 矿井采掘接替情况19一、2016年采面接替情况19二、掘进接替情况：20三、2016年采掘生产计划指标20第三节 瓦斯治理工程计划21一、瓦斯治理工程概述21二、巷道工程量、抽放钻孔施工工程量、瓦斯抽采计划量及瓦斯综合利用量。23（4）、瓦斯抽采及利用28第四节 采掘生产计划指标28第四章 矿井“四量”情况28第五章 探放水计划29第一节 矿井主要地层、地质构造情况29一、地层29二、 地质构造30第二节 矿井各含水层、隔水层情况30一、含水层30二、隔水层31第三节 矿井各煤层与含水层、隔水层关系31第四节 矿进地表水体情况32第五节 矿井周边煤矿及老窑情况32第六节 矿井煤矿各煤层开采情况32第六章 矿井水文件地质类型划分情况33第七章 矿井水文地质补勘情况33第八章 矿井防治水机构设置情况34一、矿井防治水组织机构34第九章 矿井井下探放水原则及水害分析36第一节 探放水原则36第二节 探放水方法36第三节 矿井水害分析37一、矿坑充水因素分析37二、通道及充水方式38三、充水方式38四、水患类型及威胁程度分析38第十章 矿井探放水工程计划39第一节 掘进工作面探放水工程计划表40第二节 采煤工作面探放水工程计划表40第三节 矿井探放水设备配备表41第十一章 附件42一、相关证照复印件；42二、表格42三、图纸42赫章县沙坝煤矿2016年采掘接替计划排序表错误！未定义书签。第一章 集团公司概况 一、公司基本情况贵州盛联新能源投资有限公司成立于2011年6月9日，位于贵州省毕节地区赫章县城关镇城南文化休闲中心7栋5层，经贵州省工商行政管理局批准注册设立，以新能源项目投资、非金融性项目投资等多种产业共同经营发展格局的企业法人，公司已于2012年9月取得了煤矿企业安全生产许可证（黔MK安许证字【0942】），2012年10月通过煤矿瓦斯防治能力评估（黔能源煤炭【2012】352号）。贵州盛联新能源投资有限公司现有煤矿16对，年设计生产能力201万吨，矿区面积约30.0894km2，煤炭资源储量达13398万吨。股本构成为自然人合资（胡永明等）。注册资金：7000万元人民币（大写：柒仟万元整）。二、集团公司涉煤部门岗位设置情况公司按现代企业制度管理，设立了股东会、董事会、监事会，实行董事会领导下的总经理负责制的经营管理体制。公司设置董事长、总经理、常务副总经理、总工程师、生产副总、安全副总、行政副总、经营副总各一名的安全生产经营管理机构，公司设立通防部、安全监察部、机电部、调度指挥中心、生产技术部、地测部、6个涉煤职能部门。三、集团涉煤管理机构架构图第二章 煤矿开采现状第一节 矿井概况一、矿井相关合法手续简述工商营业执照：证号为5200002930785采矿许可证：证号为（C5200002012011120122999）有效期2011年8月至2018年3月。安全生产许可证：安全生产许可证：编号为（黔）MK安证许字【1517】,有效期2014年11月26日至2017年11月27日。开采设计方案：开采方案设计（整合）批复：于2007年获得贵州省煤炭管理局对赫章县六曲河镇沙坝煤矿开采方案设计（整合）的批复文件，黔煤规字【2007】349号。开采方案设计（变更）批复：于2011年1月17日获得贵州省能源局对赫章县六曲河镇沙坝煤矿开采方案设计（变更）的批复文件，黔能源煤炭【2011】35号。安全专篇：安全专篇批复：于2007年获得贵州省煤矿安全监察局水城监察分局对赫章县六曲河镇沙坝煤矿安全专篇（变更）的批复文件，黔煤安监水字【2007】190号。 安全专篇（变更）批复：于2011年3月4日获得贵州省煤矿安全监察局毕节监察分局对赫章县六曲河镇沙坝煤矿安全专篇（变更）的批复文件，黔煤安监毕【2011】029号。二、矿井概述赫章县六曲河镇沙坝煤矿根据黔煤办字200697号、黔府函2007105号及黔煤呈20073号文和国家有关规定，由原“沙坝煤矿”和“小山脚煤矿”二家矿资源与企业整合而成9万吨/年生产矿井。赫章县六曲河镇沙坝煤矿位于赫章县的北方向，属赫章县六曲河镇管辖，地理坐标:东经10439271044000，北纬271236271255，矿山距赫章县县城约31公里，距六曲河镇7公里。矿区面积约0.4997km。开采深度为+1990+1860m。矿区范围内的K1、K2和 K3煤层矿区范围内总资源量323万吨，其中：控制的内蕴经济资源量（122b）为79万吨；推断的内蕴经济资源量（333）196万吨，预测的潜在资源量（334？）58万吨。矿井设计生产能力为9万吨/年，服务年限为10.8年。隶属贵州盛联新能源投资有限公司。矿井通风方式为中央并列式通风，通风方法为抽出式。 矿井采用斜井开拓，瓦斯：、2013年度瓦斯等级鉴定：根据黔能源煤炭【2010】699号文件对毕节地区工业和能源委员会的批复,沙坝煤矿绝对瓦斯涌出量为0.17m3/min，绝对二氧化碳涌出量为0.11m3/ min.鉴定结论为：低瓦斯矿井 、2014年度瓦斯等级鉴定：根据黔能源煤炭【2011】792号文件对毕节地区工业和能源委员会的批复,沙坝煤矿绝对瓦斯涌出量为1.78m3/min，相对瓦斯涌出量为10.6m3/t，绝对二氧化碳涌出量为0.55m3/ min.鉴定结论为：低瓦斯矿井。 、2015年度瓦斯等级鉴定：根据黔能源煤炭【2012】498号文件对毕节地区煤炭局的批复,沙坝煤矿绝对瓦斯涌出量为2.69m3/min，相对瓦斯涌出量为10.6m3/t，绝对二氧化碳涌出量为0.94m3/ min，相对二氧化碳涌出量为4.83m3/ t。鉴定结论为：高瓦斯矿井。煤与瓦斯突出危险性：根据黔能源发【2010】233号文件关于对毕节地区工业和能源委员会关于请求审批赫章县沙坝煤矿K1、K2煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告的批复，鉴定结论为：（1）沙坝煤矿开采标高+1915米以上的K1煤层无突出危险性；（2）沙坝煤矿开采标高+1910米以上的K2煤层无突出危险性。自燃倾向性鉴定： 2013年8月16日中煤科工集团重庆研究院实验室对赫章县六曲河镇沙坝煤矿测试鉴定的结果，沙坝煤矿K1、K2煤层煤炭自燃倾向为三类（不易自燃）。煤尘爆炸性鉴定：2013年8月20日中煤科工集团重庆研究院实验室对赫章县六曲河镇沙坝煤矿测试鉴定的结果，沙坝煤矿煤尘爆炸性鉴定结论为K1、K2、煤层均无爆炸性。质量标准化达标情况：2014年9月6日，经毕节市赫章县煤矿安全质量标准化建设工作领导小组验收评定沙坝煤矿为三级煤矿安全质量标准化达标矿井。矿井水文地质条件：矿区内无较大地表水体，只有沟谷小溪，平时流量较小，雨后暴涨，区内地表多为缓坡，有利于地表水的排泄。对煤层开采没有影响，水文地质条件属中等类型,矿井的正常涌水量24m3h，最大涌水量50m3h。三、矿井生产地质概况1、矿井地质概况矿区位于六曲向斜的南西端北西翼，地层呈北东倾斜的单斜构造产出，地层倾角为8左右。在矿界外南侧有一条断裂构造F1，断层走向东西，倾向北，倾角6575，将煤层错断，断层约为15m，为一横向断裂。对矿区内地层与煤层未造成大的影响。但在掘进过程中实际揭露的煤、岩层情况来看，矿区范围内地质构造条件为复杂，隐蔽的断层构造较多，因此，本区域内地质构造条件为复杂。、煤层赋存条件：矿区有1、2、3三层煤层（其中K1属大部可采煤层、2、3为可采煤层），在矿界范围内此三层煤厚度变化不大，2、K3煤层属上二迭统龙潭组第三含煤岩系，K1煤层属上二迭统长兴组上段，各可采煤层地质特征如下：1煤层(俗称“头皮炭”)：上距三叠系下统飞仙关组816m，一般间距厚度约14m，煤层平均真厚0.85m。顶板岩性为浅灰、灰绿色中厚层细砂岩，底板岩性为灰白至黄灰色薄层页岩及砂质页岩，属全区局部可采煤层，一般含夹矸02层。2煤层(俗称“二皮炭”)：上距1煤层1530m，一般厚度约22m，煤层平均真厚度1.41m。顶板岩性为黄绿色薄层细砂岩，底板岩性为黄绿夹白色页岩，属全区可采煤层，一般含夹矸02层。 K3煤层(俗称“三皮炭”)：上距2煤层8.6m，煤层平均真厚度2.82m。顶板岩性为黄绿色砂质页粉砂岩，底板岩性为砂质页岩及薄层粘土岩。属全区可采煤层，一般含夹矸01层。、煤层顶、底板条件：（1）K1煤层顶板岩性为浅灰、灰绿色中厚层细砂岩、泥岩，不稳固，随回采而垮落。底板为底板岩性为灰白至黄灰色薄层页岩及砂质页岩，遇水膨胀变形、底鼓。（2）K2煤层顶板岩性为黄绿色薄层细砂岩，不稳固，随回采而垮落，底板岩性为黄绿夹白色页岩，遇水膨胀变形。（3）K3煤层顶板岩性为黄绿色砂质页岩、粉砂岩，松散，易垮落；底板岩性为砂质页岩及薄层粘土岩，充水后严重变形、底鼓。 、各煤层煤质情况 K1煤层为中灰、高硫、高热值无烟煤，K2煤层为中灰、中硫、高热值无烟煤，K3煤层为特低灰、特低硫、特高发热值无烟煤。四、矿井提升系统、运输系统、排水系统、通风系统、供电系统及瓦斯抽放系统提升系统： 副斜井安设JTK-1.61.2型提升绞车配套电机功率110kw，副斜井铺设的巷道轨型为30Kg/m.采用窜车提升。运输系统：主斜井安设1台DTL800/275型胶带输送机运煤、矸，电机型号 YB2-280S-4，功率275kW。各掘进工作面采用刮板输送机运输煤、矸。排水系统：沙坝煤矿采用斜井开拓，在副斜井底设置有井底主、副水仓，各工作面水经自流排到井底水仓，通过井底水仓水泵排到地面污水处理站净化排出；水仓排水泵安设3台，（一台工作、一台备用、一台检修）；3台排水泵型号均为DF46-306型，功率37kw流量43m3/h，扬程180m。排水管路采用 4寸无缝钢管二趟,6寸无缝钢管一趟。通风系统：通风方法为抽出式通风，通风方式为中央并列式，矿井主要通风机选用2台FBCDZ14/2X45型防爆对旋轴流式通风机，一台工作，一台备用，配套电机功率245KW，风量范围8882340m3/min，负压范围820-2020Pa，掘进工作面采用对旋局部通风机进行压入式通风，采用FBD5.6/2X11KW型局部通风机，配600mm抗静电阻燃风筒供风。供电系统：矿井采用两趟10KV电源，一路来财神镇35KV/10KV变电站，另一路来自六曲河镇古基35KV/10KV变电站，导线型号均为：LGJ-90mm2。地面设置中央变电所，井下电压等级为0.69kV，照明和信号为127V。2台KS9型变压器供地面动力及办公、生活等用电;2台KS9-100KV/10KV-0.69KV型变压器向局部通风机供电;2台KS9-500KVA/10KV-0.69KV型变压器向采掘动力设备供电。瓦斯抽放系统：地面建有永久瓦斯抽放泵站，共安装高负压抽放泵2台，一台工作，一台备用；低负压抽放泵2台，一台工作，一台备用，高负压、低负压抽放系统皆选用2BEA-253型水环真空泵作为瓦斯抽放泵，高负压、低负压泵均采用YB2-250-4，55KW电动机。低负压主管均选择2006mm型PVC管，支管选择1606mm型PVC管，高负压主管均选择1606mm型PVC管，支管选择1106mm型PVC管，五、采煤工艺、掘进工艺概述1、采煤工艺概述10201采煤工作面采用走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板。采场采用单体液压支柱配合型钢梁支护，“三、四”排控顶，排距1.0m，柱距0.8m，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m。工作面材料道每隔1m打一棵临时支护，煤壁落煤后及时移梁，若顶板压力较大，可增设木垛及使用特殊支护。落煤方式采用炮采，一次采全高。采面上、下巷端头选用DZ25-30/100型单体液压支柱配合铰接顶梁打设托棚支护，采面上、下巷超前出口支护采用DZ08-30/100型单体液压支柱配合3m长型钢梁架设四组八梁迈步支架支护。2、掘进工艺概述掘进施工时采用普通钻爆法施工工艺。钻爆工艺流程：钻眼前的准备（检查瓦斯及安全隐患）钻眼检查瓦斯及安全隐患洒水降尘装药联线检查瓦斯、安全隐患撤人设警戒洒水防尘、开喷雾爆破检查瓦斯、安全隐患及破岩效果洒水防尘、敲帮问顶临时支护出煤/矸永久支护清理卫生安全交接班。钻爆工序要求：1）钻眼前，必须详细检查正头10m范围内的支护及距迎头20m范围内的瓦斯及安全情况，发现问题及时处理。2）必须依据中线在工作面按规定布置炮眼位置。3）严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼，并坚持湿式钻眼。4）爆破要严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”。5）爆破采用正向装药，串联式联线方式，使用毫秒电雷管，不低于三级的煤矿许用乳化炸药，每眼使用1个水炮泥和一个隔水泥。6）爆破前班长必须派专人在所有通往爆破地点和贯通地点的各个通道口爆破撤人距离以外安全有掩护的地点设置警戒及警示标志。放炮地点设在井底永久避难硐室内。六、六大避灾系统概述1、监测监控系统矿井设置了KJ70N型矿井综合监控监测装置，对全矿的瓦斯、风速、风量、CO、温度、重要采掘运输设备开停、风门开闭、皮带烟雾、压力、水位等安全与生产参数进行测量、统计、分析和信息存储；在参数超限和设备故障时，能及时报警、显示和打印，还可实现超限自动断电等功能。2、通讯联络系统1）、行政办公通信：在调度室设两部接入市话网的专用电话。2）、生产调度通信：选用DDK-3A型矿用程控调度交换机供生产调度用 。井下通过安全栅成为本安型通信，井下和地面的重要部门设置成直通用户。3、人员定位系统矿井安装了KJ311型矿井人员跟踪定位及考勤管理系统 。该系统能够及时准确地查询井下总人数、各作业点人数、人员姓名、历史轨迹及找寻呼叫等功能。4、供水施救系统矿井在地面工业广场建有300 m3防尘及消防水池，井下各用水地点均安装有防尘管路，防尘三通、净化水幕、喷雾等防尘设施，各煤炭运输转载点均安设有喷雾设施，采面、煤巷掘进工作面均安装有隔爆水袋。并安排专人定期对主要进回风大巷及各采掘作业地点煤尘进行冲洗清扫和粉尘测尘工作，对从事井下工作的职工均按规定发放了劳动保护用品。防尘管路：由副斜井敷设89mm4.5mm主管入井，支管敷设57mm4.5mm。在永久避难硐室、临时避难硐室和压风自救装置地点均安装有三通和阀门。供水施救系统保持24小时供水。5、压风自救系统压风设备：地面安装有空气压缩机3台，1台工作，2台备用，型号分别为：LG-22/8、LG-20/8和LG-16/8。LG-22/8空压机额定排气量为22 m3/min，额定排气压力为0.8Mpa，配套电动机功率132kw；LG-20/8空压机额定排气量为m3/min，额定排气压力为0.8Mpa，配套电动机功率110kw；LG-16/8空压机额定排气量为16 m3/min，额定排气压力为0.8Mpa，配套电动机功率90kw。压风管路：主管选用133mm4.5mm无缝钢管，支管选用89mm4mm无缝钢管，压风管路已敷设至各用风地点。井下采掘工作面及避难硐室内安装了符合规定的压风自救装置（距离采掘工作面25-40处安装有第1组压风自救装置，采掘工作面巷道内每隔50m安装1组压风自救装置，每组压风自救装置安装5-8个自救袋，每个自救袋的供风量不小于0.1 m3/min）压风自救系统保证24小时供风。6、紧急避险系永久避难硐室：矿井在副斜井1014联络巷+1934.6m处设有紧急避难硐室，采用半圆拱断面、锚喷支护。设计为60人，避难硐室均按设计要求配备了相应的设备、设施。7、 采区接替说明 1、采、掘接替顺序：矿井共划分为一个水平一个采区。第二节 管理机构、岗位设置及劳动定员一、管理机构沙坝煤矿是贵州盛联新能源投资有限公司下的分公司，具有独立的法人资格。沙坝煤矿管理机构架构图2、 岗位设置 沙坝煤矿现配有矿长、安全矿长、生产矿长、机电矿长、总工程师各1名、通防工程师1名。配齐了相关专业技术人员，所有人员均经过培训考核取得相应的安全资格证。煤矿下设安全生产调度室、安监部、生产技术部、通防部、机电队、运输队、采煤队、掘进队、通防队等等安全生产管理部门；成立了“一通三防”、瓦斯治理、防突、“雨季三防、防治水、职业病防治”等专业领导小组。三、劳动定员根据2016年采掘接替计划，沙坝煤矿预计职工人数235人，安全管理人员16人，根据安全生产管理需要配齐了安全管理人员及特种作业人员。均经过培训考核并取得了相应的资格证。第三节 2015年生产计划执行情况一、2015年生产计划执行情况2015年度计划完成掘进进尺量461米，全年原煤产量5.8484万吨（含掘进煤0.32 99万吨），计划10201采面2015年9月20日份布置完成进行回采。但由于2015年7月9日-2015年9月28日近三个月停产整改。截至12月份实际完成进尺量902米，掘进煤量7980吨，回采煤量为30020吨，全年原煤产量3.8万吨。二、2015年生产计划执行中存在的问题1、停产时间较长：从7月9日9月28日停产整改，近三个月停产，9月28日完善复产复工验收手续。2、地质条件较差：10202、10203采煤工作面顶板破碎、开采区域范围内地质构造较复杂，隐伏的断层构造较多，回采过程经常出现顶板漏冒现象，采面生产能力受到限制。3、施工队伍不稳定：由于在2015年中的影响，以及井下基础条件较差、运输环节较多，造成进场施工队不能正常施工作业，因此，施工队伍更换较频繁，造成掘进进度缓慢。备用工作面滞后影响生产。第三章 2016年采掘计划第一节 编制依据 1、省政府关于加强煤矿安全生产工作的决定(黔府发200732号)。 2、开采方案设计、安全专篇、采区接替设计； 3、毕节行署关于印毕节地区煤矿安全生产禁令的通知(毕署通201018号) 4、市工能委“关于加强煤矿采掘接替作业管理工作的通知， (毕市工能通2013111号) 5、毕节市安委会关于加强煤矿安全生产关键环节管控的通知(毕安委20151号、10号、69号)。第二节 矿井采掘接替情况一、2016年采面接替情况根据本矿实际情况，2016年度全矿采掘计划总体安排为：(1) 、2015年11月30日10203采面开采已结束。接续工作面是10201采面，10201回采工作面为走向长壁工作面，运输巷315m，回风巷310m，切眼70m，总工程量695m，完成工程量665m，剩余工程量30m，计划2016年3月20日开始施工运输巷，3月31日与10201开切眼贯通，形成采煤工作面。该工作面圈出煤量5.466万吨，可采煤量为5.193万吨。月产量计划0.7万吨，回采工期7.6个月。(2) 10201采面计划11月末开采结束。接续工作面是10204采面，10204回采工作面为走向长壁工作面，运输巷399m，运输巷回风绕道46m，回风巷346m，切眼75m，总工程量866m。计划2016年4月1日开始施工运输巷，运输巷回风绕道，回风巷，切眼，计划9月中旬形成采煤工作面。该工作面圈出煤量6.7万吨，可采煤量为6.365万吨。(3） 、2016年全年掘进进尺896m，掘进煤量为0.9408万吨，回采煤量为5.858万吨,全年产量为6.7988万吨。 2016年度全年煤炭生产量表年度工作面名称走向长度（m）斜长（m）煤层可采厚度（m）煤炭采出量（万吨）备 注201610201315 70 2.05.193回采315m 10204 399平均 602.00.665回采33m5.85810201掘进进尺30315 10204掘进进尺8669093小 计煤巷共计8960.9408合 计6.7988说明：矿井回采率85%，采煤工作面回采率95%。2、 掘进接替情况： （1）、2016年3月20日2016年3月31日，掘一队掘进10201运输巷30米（煤巷）； (2）、2016年4月1日2016年8月23日，掘一队掘进10204采面回风巷346m，切眼75米（煤巷）；(3）、2016年4月1日2016年9月16日，掘二队掘进10204采面运输巷399m，回风绕道46m。（煤巷）；（附：沙坝煤矿2016年度总工程量表，采掘接替计划续表） 三、2016年采掘生产计划指标2016年全年计划总进尺为896米，岩巷计划进尺0米，煤巷计划进尺896米。回采产量5.858万吨；掘进煤量0.9408万吨，生产原煤6.7988万吨，2、 矿井重大开拓工程安排：无重大开拓工程第三节 瓦斯抽采计划一、瓦斯抽采计划概述根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2010年1月25日提供的沙坝煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告。结论为：该矿K1煤层在开采标高+1915m以上无突出危险性。K2煤层在开采标高+1910m以上无突出危险性。矿井按煤与瓦斯突出设计和管理，在无煤与突出危险性鉴定范围内区域的煤层进行采掘活动时，必须采取“四位一体”局部的综合防突措施。1、沙坝煤矿在工业场地建有瓦斯抽放泵房，共安装高负压抽放泵2台，一台工作，一台备用；低负压抽放泵2台，一台工作，一台备用，高负压、低负压抽放系统皆选用2BEA-253型水环真空泵作为瓦斯抽放泵，高负压、低负压泵均采用YB2-250-4，55KW电动机。低负压主管均选择2006mm型PVC管，支管选择1606mm型PVC管，高负压主管均选择1606mm型PVC管，支管选择1106mm型PVC管，采用工作面顺层抽放、掘进工作面超前抽放以及采煤工作面采空区埋管预抽的抽放方法。 2、沙坝煤矿安全监测监控系统地面中心站设在工业场地。安装KJ70N监控系统。掘进工作面实现 “风电闭锁及瓦斯电闭锁”，保证停风停电能自动切断工作面及回风系统的所有电源。监控室实现双回路供电并配备应急电源，按规定安装视频监控系统。于各作业地点及重要场所安装监控摄像机，能实时对井上下动态进行监测，并实现与县监控中心联网。 3、我矿对于近距离煤层中的岩巷掘进，需要加强地质构造分析，严格落实探煤措施，防止误掘煤层发生突出。 4、煤与瓦斯突出危险性我矿按煤与瓦斯突出矿井管理，在经鉴定无煤与瓦斯突出危险性区域的煤层进行采掘活动时，必须采取局部防突综合防突措施。5、我矿对所有的回采工作面、掘进煤巷采用本煤层顺层抽放瓦斯进行治理，确保工作面炮后瓦斯在1.0%以内。釆面上隅角采用低负压埋管抽放，保证上隅角瓦斯及回风瓦斯不超过1.0%。6、掘进工作面瓦斯抽放：掘进工作面采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯，实施超前预抽钻孔，首先在工作面巷道上、下帮抽放钻场布置顺层区域抽放钻孔，必要时在工作面迎头布置区域钻孔；探水顶板钻孔同时作地质超前探孔使用。需施工抽放硐室时，先由掘进施工单位在停头位置先施工下帮钻场（按中对中20m的间距分别在左右两帮施工抽放钻场），抽放钻场的规格尺寸为：深宽高=3.0m3.5m2.2m。根据两帮及迎头最短钻孔超前工作面不小于20m为依据作下一组抽放钻孔施工。顺层钻孔终孔位置距工作面迎头距离不得小于60m（即每一循环钻孔超前工作面长度不小于60m），控制两帮沿层面方向巷道轮廓线外上下帮不小于15m，终孔间距不大于3m。7、采煤工作面抽放：采用顺层钻孔抽放，首先运输巷道、内沿煤层倾斜向采面进行顺层布置钻孔，在走向方向上按每3m间距（抽放半径为1.5米）布置顺层钻孔进行高负压抽放，10201采面每个钻孔长度大于60米，（采面倾斜长减去10m），10204采面每个钻孔长度小于50米，（因采面倾斜长有平均60米），孔径75，封孔长度不低于8米。孔口抽放负压保持在13KPa以上。6、 煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量值测定：根据防治煤与瓦斯突出规定，结合矿实际，设计采用DGC型瓦斯含量直接测定装置测定煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量值，对采煤工作面的防突措施进行效果检验，采煤工作面采取顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域措施后，在回采工作面推进方向每间隔30-50m，沿工作面方向布置1个检验测试点测定煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量值。7、 回采期间工作面上隅角抽放 ：工作面沿回风巷在采空区内采用埋管抽放采空区瓦斯，在回采工作面回风巷内安设铁管，管径为200，随着采面的推进，抽放管口（包括三通）保持埋入采空区，使用地面永久抽放泵产生负压，使采空区气体向埋管口流动，将采空区瓦斯抽出，以此减小采空区的瓦斯涌出和解决工作面上隅角瓦斯超限的问题，当工作面推进到下一个埋管三通或埋管口完全进入采空区时，将该三通处的面料割破，使其对采空区不间断地对采空区不间断地抽放。二、巷道工程量、抽放钻孔施工工程量、瓦斯抽采计划量及瓦斯综合利用量。1、抽放钻孔施工工程量煤巷掘进工作面巷道采用两帮交替迈步每隔50米施工一个抽放钻场，每个钻场内沿工作面迎头走向布置5个75mm的抽放钻孔，孔深（投影到巷道中线）最小投影距离75m，控制范围为巷道轮廓线外大于15m，每个钻场5个孔合计总长为424m。钻孔控制范围超前于掘进工作面20m。上、下帮各控制15米，抽放半径为1.5米。（1）10204运输巷工程量为399米，巷道开口点布置2个抽放钻场,10204运输巷399m502=16个抽放钻场，需施工钻孔：16(抽放钻场)5个=80个孔，钻孔进尺为：16(抽放钻场)424m（每个钻场5个孔合计总长）=6784m。（2）10204回风巷工程量为346米，巷道开口点左右帮布置2个,10204回风巷346m502=14个抽放钻场，需施工钻孔：14(抽放钻场)5个=70个孔，钻孔进尺为：14(抽放钻场)424m（每个钻场5个孔合计总长）=5936m。（3）10204采面切眼工程量为75米，设计施工二组钻场，共计20个钻孔，抽放钻孔合计进尺4424m=1696m。（4）10204掘进巷道共施工34个钻场，钻孔合计进尺14416m。（5）10201采面运输巷剩余工程量为30米，设计施工一组钻场，共计10个钻孔，抽放钻孔合计进尺2320m=640m。 2016年计划掘进巷道施工36个钻场，钻孔合计进尺15056m。（5）采面顺层抽放钻孔施工工程量计划： 1、10201采煤沿走向布置，工作面走向长315米，倾向长70米，在采面运输巷布置顺层抽放钻孔，钻孔间距3m，抽放半径为1.5米，孔深60m。10201采面运输巷在2015年已经施工279m顺层抽放钻孔，剩余36m未施工。待贯通后布置本煤层抽放钻孔36m3=12个，钻孔进尺=1260=720米。 2、10204采煤沿走向布置，工作面走向长399米，倾向长平均60米，在采面运输巷布置顺层抽放钻孔，钻孔间距3m，抽放半径为1.5米，孔深50米；计划10204采面运输巷布置本煤层抽放钻孔各3993=133个钻孔，钻孔进尺=13350=6650m。 2016年完成顺层抽放钻孔145个，顺层钻孔合计进尺7370m。（6）掘进工作面效检钻孔施工工程量计划：2016年煤巷计划掘进进尺为869米，每8米施工3个效检钻孔，孔深10米，超前保护距离2m，允许掘进距离8米，本年度掘进巷道效检钻孔进尺为：8968(103)=3360m。 1）10204回风巷走向长346m，需施工效检钻孔3468(103)=1297m。 2）10204运输巷走向长399m，需施工效检钻孔3998(103)=1486m。3）10204采面切眼长75m，需施工效检钻孔758(103)=281m4）10204回风绕道46m，需施工效检钻孔468(103)=173m5）10201运输巷走向长30m，需施工效检钻孔308(103)=112m。 （7）采面预测预报孔：在采煤工作面沿工作面每10-15米，打三个防突效果检验钻孔孔深10米。 1、10201采面为走向长壁工作面，走向长315m，工作面长度平均为62米，需施工预测预报钻孔每个检测循环需打5个，合计钻孔长度3158510=21968m。 2、10204采面倾向长75m，走向30米（今年回采距离），需施工预测预报钻孔每个检测循环需打5个，合计钻孔长度308510188m。3、瓦斯抽采计划量(1)、10201采面抽放范围瓦斯量预计、抽采量计划、抽放效果1、该工作面起止抽放时间：2016年1月至2016年11月。2、瓦斯量预计：10201采面剩余未抽采煤量0.756万吨，其瓦斯量为0.756万t10.6m3/t=8.0136万立方米。3、瓦斯抽出量：0.756万t（10.6-6）m3/t=36.8625万立方米。4、本年度10201采面瓦斯抽出混合量：36.8625万立方米/28%=131.652万立方米。5、达到的抽放效果：抽采率43.4%，抽放浓度28%，抽放量达 4.6m3/t，吨煤残余瓦斯含量降至6m3/t以下。(2)、10201采面采空区瓦斯量预计、抽采量计划、抽放效果10201采面上隅角插管低负压抽放。1、抽放起始时间：2016年4月至2016年11月。2、瓦斯量预计：10201空区瓦斯量预计5.4663万t10.6m3/t35%=20.28万立方米。3、抽出混合量：20.28万立方米/18%=112.667万立方米。4、达到的抽放效果：抽采率35%，抽放浓度18%，(3)、10204运输巷耳朵钻场抽放范围瓦斯量预计、抽采量计划、抽放效果1、抽放起始时间：2016年4月至2016年8月。2、瓦斯量预计：10204运输巷耳朵钻场控制煤量为：399m32.4m2m1.5 =3.8782万/t，其瓦斯量为3.8782万/t10.6m3/t=41.1097万立方米。3、瓦斯抽出量：3.8782万t（10.6-6）m3/t=189.1049万立方米。4、本年度瓦斯抽出混合量：17.8397万立方米/28%=63.7132万立方米。5、达到的抽放效果：抽采率46%，抽放浓度28%，抽放量达4.6m3/t，吨煤残余瓦斯含量降至6m3/t以下。(2)、10204回风巷耳朵钻场抽放范围瓦斯量预计、抽采量计划、抽放效果1、抽放起始时间：2016年4月至2016年8月。2、瓦斯量预计：10204回风巷耳朵钻场控制煤量为：346m32.4m2m1.5 =3.3631万t，其瓦斯量为3.3631万t10.6m3/t=35.649万立方米。3、瓦斯抽出量：35.649万t（10.6-6）m3/t=163.984万立方米。4、本年度瓦斯抽出混合量：163.984万立方米/28%=585.6598万立方米。5、达到的抽放效果：抽采率43.4%，抽放浓度28%，抽放量达4.6m3/t，吨煤残余瓦斯含量降至6m3/t以下。(3)、10204采面切眼迎头预抽抽放范围瓦斯量预计、抽采量计划、抽放效果1、抽放起始时间：2016年8月。2、瓦斯量预计：10204采面切眼迎头预抽抽放范围控制煤量为：75m32.4m2m1.5 =0.729万t，其瓦斯量为0.729万t10.6m3/t=7.727万立方米。3、瓦斯抽出量：7.727万t（10.6-6）m3/t=35.5万立方米。4、本年度瓦斯抽出混合量：35.5万立方米/28%=126.7857万立方米。5、达到的抽放效果：抽采率43.4%，抽放浓度28%，抽放量达4.6m3/t，吨煤残余瓦斯含量降至6m3/t以下。(4) 10204采面抽放范围瓦斯量预计、抽采量计划、抽放效果1、该工作面起止抽放时间：2016年4月至2016年11月。2、瓦斯量预计：10204采面煤量6.7万吨，其瓦斯量为6.7万t10.6m3/t=71.02万立方米。3、瓦斯抽出量：6.7万t（10.6-6）m3/t=326.692万立方米。4、本年度10204采面瓦斯抽出混合量：326.692万立方米/28%=1166.7571万立方米。5、达到的抽放效果：抽采率43.4%，抽放浓度28%，抽放量达 4.6m3/t，吨煤残余瓦斯含量降至6m3/t以下。4、瓦斯抽放工程计划1）瓦斯抽放要求1、抽放瓦斯浓度平均18%以上。2、抽采率达到30%以上。3、井下各采掘工作面及总回风瓦斯浓度控制在0.5%以下。4、残余瓦斯含量降至6m3/t以下，残余瓦斯压力小于0.74MP。5、全年计划抽放瓦斯量487.3493万立方米，抽放纯量为136.45772万立方米。其中：高负压抽放量约374.6823万立方米，抽放纯量为104.911万立方米；低负压抽放量约112.667万立方米，抽放纯量为31.546万立方米。（详见下沙坝煤矿2016年瓦斯抽放工程计划表）（4）、瓦斯抽采及利用我矿开采瓦斯利用目前面临的困难：1、勘探程度不够。目前，尚无具体预测资源总量核算，未知能否满足规模产能建设需要。2、抽采条件复杂。我矿瓦斯赋存条件区域性差异大，多数地区呈低压力、低渗透和低饱和特点，规模化、产业化开发及抽采难度较大。3、利用率低。我矿现阶段处于前部开采，瓦斯含量较低，很难进行有效的利用，我矿对瓦斯利用暂无具体利用计划第四节 采掘生产计划指标 2016年：产量8.8065万t，总进尺870m，其中煤巷进尺870m，岩巷进尺0m，回采巷道进尺870m。第四章 矿井“四量”情况1、矿井2015年底结存开拓煤量49.7万吨，准备煤量12.9万吨，抽采煤量8.11万吨，回采煤量6.11万吨。2、矿井2016年计划新增开拓煤量0万吨，准备煤量0万吨，抽采煤量7.456万吨，回采煤量6.7万吨。3、矿井2016年计划动用开拓煤量6.3万吨，准备煤量6.3万吨，抽采煤量6.3万吨，回采煤量6.3万吨。4、矿井2016年预计保有43.4万吨，准备煤量6.6万吨，抽采煤量9.266万吨，回采煤量6.0万吨。（详见赫章县沙坝煤矿2016年四量计划表）第五章 探放水计划第一节 矿井主要地层、地质构造情况一、地层 矿区出露地层有中二叠统龙潭组（P3l）、长兴组（P3c）、三叠系下统飞仙关组（T1f）及第四系（Q），上二叠统峨嵋山玄武岩组（P3）出露于矿界外北西侧。现按地层由新至老的层序描述如下： 第四系（ Q ）浮土、粘土、砂质粘土，表层为腐植层，厚015m。 三叠系下统飞仙关组（T1f）：位于长兴组假整合面之上。岩性主要为灰绿、灰色紫灰色、灰紫色粉砂岩、细砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥灰岩等，厚度550m左右，分布于矿区中东部。 二叠系上统长兴组（P3c）：为区内一套海陆交替相含煤砂页岩，区域厚度60m70m，矿区平均厚度62m，与下伏龙潭组呈整合接触，根据岩性组成特征，其岩性为黄褐色泥质粉砂岩、砂岩、砂质页岩、泥岩夹砂质灰岩透镜体。局部可采煤层一层，即K1煤层。 二叠系上统龙潭组（P3l）：位于峨眉山玄武岩组假整合面之上，长兴组（P3c）之下的一套盛产植物化石的海陆交替相含煤碎屑岩建造。主要岩性由黄褐色泥岩、砂质泥岩及灰绿色中厚层砂岩、粉砂岩、细砂岩及煤层组层，厚度135m140m，一般138m左右。分布于矿界北西部，本组含可采煤层两层K2、K3，并以K2煤层顶板为长兴组分界。 二叠系上统峨嵋山玄武岩组（P3）：据岩性分为上、下两段。下段厚250m，为灰绿、灰兰、暗绿黄色块状玄武岩，具气孔状和杏仁状结构，中夹45层灰兰色、暗紫红色凝灰岩；上段厚1040m，为紫红色、紫灰色层状凝灰岩，由南到北逐渐增厚。分布于矿界外北西侧边缘。 中二叠统茅口组（P2m）：岩性为浅灰、深灰色厚层灰岩，夹白云质灰岩、燧石灰岩，矿界内未出露。 二、 地质构造 矿区位于六曲向斜的南西端北西翼，地层呈北东倾斜的单斜构造产出，地层倾角为8左右。在矿界外南侧有一条断裂构造F1，断层走向东西，倾向北，倾角6575，将煤层错断，断层约为15m，为一横向断裂。对矿区内地层与煤层未造成大的影响。矿区地质构造条件为简单。 第二节 矿井各含水层、隔水层情况一、含水层基岩裂隙含水岩组：由龙潭组、长兴组及飞仙关组的砂岩、灰岩等组成，含浅部风化裂隙水，有泉水点出露，愈往深部含水性愈微弱。井下煤层巷道中，顶板常见淋水现象。松散岩类孔隙水：主要为第四系坡积物、残坡积物等组成，厚度一般0-15m左右，透水性强，含水性中等，主要受大气降水的控制。二、隔水层主要是含煤岩组及上覆地层中的页岩和粘土岩。 第三节 矿井各煤层与含水层、隔水层关系龙潭组、长兴组及飞仙关组为基岩裂隙含水岩组，由砂岩、灰岩等组成，含浅部风化裂隙水，有泉水点出露，愈往深部含水性愈微弱。井下煤层巷道中，顶板常见淋水现象。松散岩类孔隙水：主要为第四系坡积物、残坡积物等组成，厚度一般0-15m左右，透水性强，含水性中等，主要受大气降水的控制。在矿界外南侧有一条断裂构造F1，断层走向东西，倾向北，对矿区内地层与煤层未造成大的影响，断层水对矿区开采影响较小。整合前老窑的开采，在矿井浅部已形成大面积采空区，可能存在大量积水。积水区在采空区下部，已留有30m的防水煤柱，采掘期间严禁回采煤柱。矿区内主要含水层为茅口组（P2m）：岩性为浅灰、深灰色厚层灰岩，夹白云质灰岩、燧石灰岩，矿界内未出露。含裂隙溶洞水，富水性强。茅口组与上覆峨眉山玄武岩组呈整合接触，峨眉山玄武岩组厚280m，含基岩裂隙水，富水性一般，属弱含水层，可视为相对隔水层，使茅口组（P2m）与该矿各可采煤层不存在水力关系，因此，茅口组含水层的水对煤层开采没有影响。第四节 矿进地表水体情况地表水：该矿地形较陡，矿区内无地表河流。矿界内地表水、地表冲沟不发育，泉点为季节性泉点，矿界外南东面冲沟雨季有水，主要吸收大气降雨补给，汇集于六冲河。地表水体对矿井开采没有影响。第五节 矿井周边煤矿及老窑情况1、矿井周边煤矿：沙坝煤矿西面为青松煤矿、东面为兴达煤矿，青松煤矿为生产矿井，井田边界与沙坝煤矿井田边界相隔30米，兴达煤矿为停建矿井，并且与沙坝煤矿之间有一条断距30米左右的断层相隔。2、老窑情况：该矿区开采历史久远，自上世纪七十年代就有民采小窑对煤层近地表部分进行小规模采掘，自九十年代开始发展为小窑井下开采，大多为当地村民季节性开采，采出的煤炭多为自用，仅少量作商品销售。主要开采K3煤层，少部份采K1、K2煤层,开采方式以平硐为主，少部分为斜井，开采时，多沿煤层露头采用斜井开采，采用自然通风，其采深一般为斜深3050m，老窑采空区均有一定量积水，因此，在老窑附近采煤时，要采取防范措施，留设足够的防隔水煤柱，防止老窑突水事故发生。第六节 矿井煤矿各煤层开采情况 矿区内原沙坝煤矿主采K1、K2、K3煤层， 在井田内部有老窑开采历史较久，在井田沿煤层露头线一带煤层大部分已开采，形成大片采空区，原小山脚煤矿主采K3煤层，在井田东北部形成K3采空区。第六章 矿井水文件地质类型划分情况 矿区地形呈东西走向排列，地势北低南高，海拨高程17502100m，相对高差350m，属高原中山地貌。气候属北亚温带高原气候，年平均降雨量1243mm，每年67月为雨季，降雨量约占全年降雨量的60%，59月天气较热(月平均气温22.826)，11月中旬开始降雪，至次年4月为霜冻期，最低气温在零下10以下。平均风速为2.3m/s，最高风速为20.0m/s，常年风向为东北风。区域内地表小河、溪沟水多源于地下水，总的径流方向为向北或向南汇入六圭河或三岔河。地表水、地下水主要靠大气降水补给，每年五月中下旬流量水位开始回升，6-8月为最高，期间出现2-3次峰值，