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文档简介

1,建设绿色混凝土产业化基地,汇报单位:中建商品混凝土有限公司 2009年7月,2,汇报内容,3,一 项目 背景,4,中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要明确提出“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低左右,主要污染物排放总量减少的约束性指标,这是贯彻落实科学发展观,建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择。,5,混凝土对环境造成的影响,前期,每生产1 t普通硅酸盐水泥要排放1t CO2、0.74 kg SO2和130 kg 粉尘,每年消耗砂石骨料约为2530亿t,混凝土建筑垃圾的堆弃,占用了大量耕地,破坏了生态环境,中期,后期,搅拌过程中产生很大的噪声和粉尘污染,6,总的来说,商品混凝土行业属于高能耗、低门槛、污染相对严重的行业,对我国推进可持续性发展战略带来较大挑战。发展绿色混凝土产业,以达到节约资源、减少环境污染、保护环境的目的,实现混凝土的可持续发展,是符合国家产业政策、利国利民的一项重要举措。,7,绿色混凝土定义:,砼在生产过程和应用过程的绿色化,保证混凝土性能的前提下,减少水泥用量,减少自然资源和能源的消耗,提高混凝土安全使用寿命,大力推广预拌混凝土,减少环境污染,工业废渣,再生骨料,代用骨料,8,绿色混凝土产业化基地是顺应国家政策导向,以绿色环保为主题,以实现混凝土产品绿色化为目标,通过采用绿色混凝土原材料,加强生产管理体系建设,以增加资源循环利用及减少资源消耗;通过加大技术研究,开发新型绿色混凝土产品,设计合理的配合比,大量掺用优质矿物掺合料及再生骨料,减少水泥用量,提高对工业废渣的综合利用效率;通过加强生产过程的控制,减少废水、废渣排放,来减少混凝土生产基地对环境的影响,落实国家节能减排的产品升级政策,提供国内商品混凝土行业的发展新思路。,9,二 实施 内容,10,绿色高性能混凝土减水剂生产基地,绿色高性能矿物掺合料生产基地,资源节约环境友好型骨料生产基地,聚羧酸减水剂,草本黑液改型萘系减水剂,磨细矿渣粉,磨细石灰石粉,人工砂,再生骨料,绿色混凝土原材料供应链,中国绿色 混凝土产业 示范基地,绿色混凝土产品,环境友好型绿色混凝土生产基地,高效的管理体系,降低噪音、粉尘排放,建筑垃圾回收利用,水循环利用、雨水回收,花园式场站建设,ERP及GPS应用,优质骨料,粉煤灰,磨细沸石粉,11,二 实施 内容,1、绿色高性能混凝土减水剂生产基地,2、绿色高性能矿物掺合料生产基地,3、资源节约环境友好型骨料生产基地,12,二 实施 内容,1、绿色高性能混凝土减水剂生产基地,目前国内使用最普遍的一种混凝土减水剂是萘系减水剂,约占所有减水剂用量的90%,萘系减水剂具有减水率相对较低、混凝土坍落度损失快、减水剂中含有甲醛、萘等有毒物质,不符合绿色混凝土原材料要求。,13,二 实施 内容,1、绿色高性能混凝土减水剂生产基地,聚羧酸高效减水剂研制与生产技术,利用草本黑液生产混凝土减水剂的研究及应用,针对萘系减水剂的缺点,公司开展了两个课题,14,二 实施 内容,2、绿色高性能矿物掺合料生产基地,将充分发挥磨细矿渣粉、粉煤灰等建筑用原材料的活性,还将对采矿过程中产生的石粉、煤矸石等废弃物作为磨细矿物粉细掺合料的技术进行研究和开发应用,达到降低材料成本的经济效益和减少环境污染、保护人类赖以生存的生态环境的社会效益。,15,二 实施 内容,3、资源节约环境友好型骨料生产基地,目前建筑石料采矿中产生的尾矿石、石屑常常被弃之旷野,对环境造成了严重的污染;另一方面,随着城市化和小城镇建设进程的加快,大量的原有旧建筑物被拆毁,产生了约1亿吨建筑垃圾,这些建筑垃圾中48.35%是废弃混凝土。,16,二 实施 内容,3、建设资源节约、环境友好型混凝土骨料供应站,骨料供应站为综合利用矿产资源,实现矿产资源完全利用,彻底解决采矿对环境造成的污染和负担继续开展研究,同时也将进一步研究利用废弃混凝土再生骨料生产与应用技术,将建筑垃圾中大量的废弃混凝土资源化。,17,二 实施 内容,18,二 实施 内容,19,二 实施 内容,20,二 实施 内容,通过运用ERP管理系统,利用计算机对企业的资金、货物、人员和信息等资源进行自动化管理,实现企业管理信息化和自动化,提高工作效率和增强快速反应能力,实现精细化管理。,21,二 实施 内容,通过合理地应用GPS系统应能达到如下效果:,a合理配备资源,提高车辆利用率 b提高产品质量 c一目了然,轻松调度 d减少油耗 e约束司机的不良行为 f树立良好的企业形象,增强企业竞争力,22,二 实施 内容,传统的混凝土搅拌站生产车间噪音大,粉尘多,对生产车间内的员工及附近的居民都产生了不良影响,车间内的噪音粉尘扩散到周边地区也对当地环境产生不利的影响。,23,二 实施 内容,本项目针对设备结构和生产工艺流程的特点对搅拌楼系统进行了改造,设置隔音墙板、添加先进的收尘装置,有效的降低搅拌楼系统的噪音,净化站内的环境,同时也减少对周边地区的影响。,24,二 实施 内容,商品混凝土生产过程中不可避免地会产生混杂有大量砂石、水泥、粉煤灰的建筑垃圾,如果不将这些材料进行回收利用,一方面建筑垃圾本身会对环境造成严重污染,其中的水泥具有较强碱性,对土壤会造成极大的破坏,另一方面也浪费了大量的资源。,25,二 实施 内容,本项目在混凝土生产站点内建设“混凝土料浆回收系统”,通过砂石分离机首先将建筑垃圾中的砂石与料浆分离开,将砂石进行回收利用,同时将分离出来的废料浆再进行一次搅拌后,送到搅拌楼作为生产混凝土的原料使用,确保将其中有效组分充分利用,尽可能实现混凝土生产过程“零排放”。,26,二 实施 内容,本项目计划建设废水循环利用,将清洗设备及冲洗场地的污水经过沉淀处理后重复进行利用,同时还将建设雨水回收系统,将雨水收集起来用于生产混凝土,减少对自然水资源的消耗。,27,二 实施 内容,本项目开展生产基地绿化建设,增加绿化面积,改善生产基地环境,树立企业良好形象,并在各个厂站进行了花园式厂站建设活动,塑造企业形象,提高员工素质。,28,二 实施 内容,绿色产品与同类产品相比,具有低毒少害、节约资源等环境优势。开发绿色混凝土产品能引导企业自觉调整产业结构,采用清洁工艺,生产对环境有益的产品,形成改善环境质量的规模效应,最终达到环境保护与经济协调发展的目的。,29,二 实施 内容,公司一贯重视绿色混凝土产品的研制推广,已具备有生产高性能混凝土、C70-C100高强混凝土、自密实钢管混凝土、泵送重晶石防辐射混凝土、超高层泵送轻骨料混凝土、清水混凝土等了绿色混凝土产品。,超高层泵送轻骨料混凝土,30,二 实施 内容,自密实钢管混凝土,高性能混凝土,清水混凝土,31,三 效益 评价,32,1. 通过加大对粉煤灰、磨细矿渣粉、尾矿石、碎屑、再生骨料等绿色原材料的应用,加大对雨水收集及循环利用,确保在所有绿色混凝土产品中,废弃资源回收综合利用率达到30% 。,2.通过加强混凝土配合比优化,通过采用优质矿物掺合料、高效减水剂等措施,在现有基础上减少单方水泥用量10%以上,预计公司范围内每年减少社会CO2排放量60万吨,通过在全国推广示范基地,预计每年减少社会CO2排放量1.2亿吨。,33,3.通过加大废水循环利用及雨水收集利用系统,确保在现有基础上达到节水50%目标。,4.大力推广普通混凝土高性能化课题研究成果,通过采取绿色混凝土原材料,加强质量控制,确保所有混凝土产品达到绿色高性能混凝土要求 。,5.通过无噪音、无粉尘绿色混凝土生产线改造,加强管理,确保全年粉尘排放量在现有基础上降低80%以上 。,34,6.通过加强对矿石开采破碎及碎屑、石粉的综合利用,通过将碎屑加工成人工砂、将石粉加工成矿物掺合料,确保矿产资源利用率达到98%以上 。,7.加大产业链的研究,提高公司发展质量,确保公司综合经济效益率达到8%以上 。,35,绿色混凝土产业化基地重视科技投入,通过加强对混凝土的技术研究,降低产品造价,科技增效显著; 绿色混凝土产业化基地重视对产业链的研究,将各种原材料生产控制在最佳性价比范围,确保最终产品最佳性价比; 绿色混凝土产业化基地积极开展利用工业废弃物生产混凝土的技术研究,并组织推广应用,通过加大工业废弃物的综合利用,减少社会资源及能源的消耗,降低生产成本; 绿色混凝土产业化基地建设符合国家政策导向,对国家实施可持续性战略起到极大

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