液化天然气项目码头工程防腐施工方案.doc

中国石油唐山液化天然气项目码头工程 混凝土结构防腐蚀涂层施工方案 工 程 名 称： 唐山液化天然气项目码头工程 编 制 单 位： 中交一航局一公司第五项目经理部 编 制 人： 技术负责人： 报送日期： 年 月 日 目 录 1编制依据编制依据.3 2编制说明编制说明.3 3工程概况工程概况.3 3.1 工程所处位置 3 3.2 工程基本情况 3 3.3 主要工程数量 3 3.4 涂层配套方案4 3.5 现场自然条件 4 4工程特点分析工程特点分析8 5工程管理目标工程管理目标8 6施工方法施工方法.9 6.1 施工总流程 9 6.2 主要工序的施工方法 9 7组织机构及管理体系组织机构及管理体系 10 7.1 项目组织机构 10 7.2 质量保证体系 12 7.3 安全管理体系 13 8文明施工、环境保护文明施工、环境保护 15 8.1 文明施工管理措施 15 8.2 环境保护措施 15 9材料使用计划材料使用计划16 10劳动力使用计划劳动力使用计划16 11施工进度计划施工进度计划17 1编制依据编制依据 1.1 唐山液化天然气项目码头工程施工图纸。 1.2 水运工程质量检验标准（JTS257-2008）。 1.3 水运工程混凝土施工规范(JTS202-2011)。 1.4 海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范(JTJ 275-2000)。 2编制说明编制说明 2.1 满足招标文件中对工程质量、工期、安全生产、文明施工、环境保护等方 面的要求。 2.2 满足与业主单位、监理单位、设计单位等有关单位的要求。 2.3 根据本工程的特点，合理选择施工工艺和安排施工流水，科学组织施工， 确保按期或提前竣工。 2.4 充分发挥我公司的施工管理水平和技术优势，利用我公司长期施工积累的 丰富经验和成熟的施工工艺和施工方法，确保该工程施工质量达到合格标准。 3工程概况工程概况 3.1 工程所处位置工程所处位置 曹妃甸位于唐山地区滦南县南部海域中，距大陆岸线约 20km，地理坐标北 纬 3855N，东经 11830E。港址西距天津新港 38n mile，东北距秦皇岛港 92n mile，距京唐港 33n mile。LNG 接卸码头布置在接收站外-15m 等深线区域，总 体位于曹妃甸港区东南侧已建的 30 万吨级原油泊位东侧。 3.2 工程基本情况工程基本情况 按照设计文件要求对所有需进行涂层防腐保护的混凝土构件进行防腐涂层 施工。包括预制厂内涂装部分和码头现场涂装部分。 3.3 主要工程数量主要工程数量 主要工程数量表 序 号 项 目单位数量备 注 1混凝土涂层场内涂装m2约 50000 2混凝土涂层现场涂装m2约 45000 3合计m2约 95000 3.4 涂层配套方案涂层配套方案 表 1 表干区（表湿区以上的大气区）涂层系统 涂 料 名 称道数 干膜厚度 （m） 理论用量（kg/m2） 1 HZF-101-1 海工砼结构专用 重防腐蚀涂料（辊涂型） 2370约 1.2 2HC-S43-1 丙烯酸聚氨酯面漆280约 0.4 表 干 区 总计4450约 1.6 表 2 表湿区（浪溅区及平均潮位以上的水位变动区）涂层系统 涂 料 名 称道数 干膜厚度 （m） 理论用量（kg/m2） 1 HZF-101-1 海工砼结构专用 重防腐蚀涂料（辊涂型） 3420约 1.4 2HC-S43-1 丙烯酸聚氨酯面漆280约 0.4 表 干 区 总计5500约 1.8 3.5 现场自然条件现场自然条件 本地区属于大陆性季风气候，具有明显的暖温带半湿润季风气候特征。 3.5.1 气温 极端最高气温 36.3 极端最低气温-20.9 多年年平均气温 11.4 月最低平均气温-4.1（一月） 月最高平均气温 26.1（八月） 3.5.2 风 本海区常风向为 SSW 向，频率为 10.0%；次常风向为 ENE 和 SSE，频率 为 9.0%。强风向为 ENE，最大风速为 25m/s；次强风向为 NE，最大风速为 21m/s，全年各向平均风速为 5.3m/s。各向风速6 级的出现频率为 4.9%。本海 区风的季节变化明显，冬季盛行偏西北风，频率为 47%，平均风速为 5.1m/s； 春、夏季盛行偏南和东南向风，频率为 49%和 64%，平均风速为 5.1m/s 和 6.6m/s；秋季多偏西南向风，频率为 34%，平均风速为 4.9m/s。 工程海域受台风(热带气旋)影响不大，平均每三年出现一次，但有时一年 可发生两次。经统计台风(热带气旋)仅发生在 7、8 月份。台风(热带气旋)期间 的风速可达 25m/s，并可引起附近海岸较大幅度的增水。 风玫瑰图 港区风速、风向频率统计表 方 向平均风速（m/s）最大风速（m/s）频 率（%） N3.910.03.0 NNE4.413.04.9 NE5.321.14.9 ENE7.425.38.8 E7.220.46.0 ESE6.014.06.0 SE4.711.93.9 SSE5.113.08.8 S4.710.97.0 SSW4.711.99.8 SW5.113.07.0 WSW4.915.17.9 W4.613.04.0 WNW5.817.96.0 NW5.316.86.0 NNW5.114.05.1 C1.1 3.5.3 降水 多年年平均降水量 554.9mm；最大年降水量 934.4mm； 最大一日降水量 186.9mm；日降水量25mm 的天数为 5.8 天； 日降水量50mm 的天数为 2.0 天。 降水多集中在夏季，69 月的降水量为 408mm，约占全年降水量的 74%。 3.5.4 雾 能见度低于 1km 的雾日数平均每年有 9.0 天，多发生在 11 月翌年 2 月， 此期间雾日约占全年的 77%；最长连续雾日数为 3.0 天。 3.5.5 雷暴 年平均雷暴日为 12.0 天，多数雷暴日出现在 68 月份。 3.5.6 相对湿度 年平均相对湿度 66%。7 月份相对湿度较高，为 79%；11 月份平均相对湿 度最低，为 60%。 3.5.7 水文 1、潮汐 （1）基准面关系 曹妃甸理论最低潮面在当地平均海平面下 1.77m，在黄海平均海平面下 1.71m。 （2）潮汐性质 曹妃甸海域的潮汐性质系数为 0.77，属不正规半日混合潮，小潮和大潮高 潮不等、低潮不等现象较明显。 （3）潮位特征值 由差比分析计算工程海域的潮汐特征值如下(潮位以理论最低潮面起算，下 同)： 平均高潮位 2.53m； 平均低潮位 1.01m； 平均潮差 1.54m； 平均海平面 1.77m。 （4）设计水位 设计高水位(高潮累积频率 10%)2.91m 设计低水位(低潮累积频率 90%)0.53m 极端低水位（50 年一遇） -1.27m 极端高水位（50 年一遇） 4.46m 极端高水位（100 年一遇） 4.58m （5）风暴潮 据塘沽海洋站 19501981 年潮位资料统计，32 年中发生 1m 以上的增水 253 次，平均每年 7.9 次；2m 以上增水 7 次，平均 4.6 年一次；最大增水值为 2.52m(1960 年 11 月)。增水主要发生在秋冬季，占全年的 76.2%，是由偏东和 东北向持续大风引起的。同期资料显示，32 年间塘沽发生 1.3m 以上的减水 81 次，平均每年 2.5 次；2m 以上的减水 7 次，平均 4.6 年一次；最大减水值为 2.84m(1968 年 1 月)。减水也主要发生在秋冬季，占全年的 77.8%，是由偏西和 西北向持续大风引起的。 曹妃甸海域发生风暴潮的气象背景与塘沽基本一致，但由于曹妃甸位于渤 海湾口北部的突出部位，缺乏水体集聚的地理条件，因此增水幅度较位于湾底 的天津港要小。初步分析，曹妃甸增减水幅度约为塘沽的 6070。 2、波浪 据 19961997 年和 1999 年观测资料统计：常浪向为 S，频率 10.87%；次 常浪向为 SW，频率 7.48%；强浪向为 ENE，最大波高 4.9m，该方向波高 H4%1.5m 的出现频率为 1.63%；次强浪向为 NE，最大波高 4.1m。测波期间未 出现平均周期大于 7.0s 的波浪。 港区19961997年和1999年波高统计表 波高 波向 00.50.60.80.91.01.11.21.31.51.622.1合计 N1.080.810.430.270.110.030.052.79 NNE0.760.410.430.140.160.190.082.17 NE2.1110.350.380.240.350.625.07 ENE1.270.870.460.430.650.840.795.31 E2.551.250.70.650.790.410.146.48 ESE1.950.790.460.240.240.1603.85 SE4.51.440.460.380.160.0306.97 SSE2.470.980.520.220.190.1104.47 S4.992.821.650.620.60.110.0810.87 SSW2.281.380.680.540.140.110.035.15 SW4.741.410.520.270.140.240.167.48 WSW1.871.110.520.430.30.190.164.58 波高 波向 00.50.60.80.91.01.11.21.31.51.622.1合计 W2.250.840.410.330.160.220.034.23 WNW1.710.810.240.240.140.190.033.36 NW1.91.140.730.460.350.60.355.53 NNW0.920.240.190.220.140.080.222.01 C19.6819.68 合计57.0317.38.755.824.513.862.74100 注：冬季海水结冰期未观测 波玫瑰图 4工程特点分析工程特点分析 （1）预制厂内施工特点：所有具备涂装条件的预制构件在预制厂内完成防 腐蚀涂层施工。工程特点：要求全部涂层施工作业完全按照预制厂的流程要求， 不影响预制厂混凝土构件正常制作及运输的同时，要保证涂层施工严格执行工 艺规范，保证涂层质量。 （2）码头现场施工特点：所有现浇构件及因工艺原因无法在预制厂内施工 的构件都在码头现场完成防腐蚀涂层涂装施工。该作业全部为海上作业，受天 气、海况等现场环境影响，同时交叉作业多，施工难度大。 5工程工程管理管理目标目标 （1）质量目标 工程质量合格率为 100%；根据水运工程质量检验标准 （JTS257-2008） 要求，工程的质量达到合格标准。 （2）安全目标 无各类安全事故发生。 （3）环境目标 无环境破坏事件、无环境污染事故。 （4）文明施工目标 争创河北省文明工地。 6施工方法施工方法 6.1 施工总流程施工总流程 根据设计要求和工程实际，所有具备涂装条件的预制构件在预制厂内完成 防腐蚀涂装及验收。所有现浇构件及无法涂装的预制件在码头现场完成涂装及 验收。 6.2 主要工序的施工方法主要工序的施工方法 6.2.1 施工环境要求 涂装工作应在5以上的环境中进行,被涂装的混凝土表面不得有盐分及明 水。如果有明水，应擦干、晾置后方可涂装。 混凝土的龄期不应少于28天，并通过验收合格。 6.2.2 混凝土表面处理 涂装前应对混凝土进行表面处理，用粗砂纸或钢铲刀清除表面碎屑及不牢 的附着物，使处理后的混凝土表面无油污、灰尘及不牢附着物等。涂装HZF- 101-1海工砼结构专用重防腐蚀涂料（辊涂型）后，用腻子修补孔洞、蜂窝及明 显的缺陷，使修补后的混凝土表面平整、无蜂窝、无明显孔洞。环氧腻子组份 为配好的HZF-101-1海工砼结构专用重防腐蚀涂料加入适量的腻子粉。 6.2.3 涂装工艺 （1）涂装HZF-101-1海工砼结构专用重防腐蚀涂料（辊涂型）底漆前，先 将甲组份搅伴均匀，再将甲、乙组份按重量比搅拌均匀，搅拌约5分钟，而后按 比例加入丙组份并搅拌均匀，混合均匀后熟化5分钟即可涂装。根据涂料使用速 度合理确定每次配制的涂料量，以确保在适用期内用完。可适当加入稀释剂， 以调节涂料的施工性。按说明书中的涂装间隔涂装下一道涂层。 （2）涂装 HC-S43-1 丙烯酸聚氨酯面漆之前，应先将甲组份搅拌均匀，再 按说明书规定的甲、乙组份重量比混合并搅拌均匀（约5分钟），混合均匀后熟 化5分钟即可涂装。采用滚涂施工。第一道面漆涂装完以后，再按说明书中的涂 装间隔涂装下一道面漆。 6.2.4 施工质量控制 （1）施工过程中，应对每一道工序包括混凝土的表面处理、各道涂层施工等 进行认真检查并通过验收。 （2）按设计的涂装道数和厚度要求进行施工，及时用湿膜厚度规检查湿膜厚 度，以便控制涂层的最终厚度及其均匀性。 （3）涂装过程中应随时注意涂层湿膜的表面状况，当发现漏涂、流挂、变色、 裂纹等情况时，应及时进行修复处理。每道涂装施工前应对上道涂层进行检查， 检查合格后才能进行下一道施工。 （4）涂装后应进行涂层外观目视检查。涂层表面应基本平整、色泽均匀。 （5）涂装现场温度必须满足涂料施工要求才能进行施工，并做好涂装环境条 件的记录。 6.2.5 涂层验收 （1）涂层外观检查 对已完工涂层应全面进行目视检查，涂层应基本平整、色泽均匀。 （2）涂层厚度检查 涂装完成七天后检测厚度，每 50 m2 检测一个点，涂层平均厚度不小于设 计干膜厚度，80%的检测点应大于设计干膜厚度，最小干膜厚度不应小于设计 干膜厚度的 80%。涂层干膜厚度通过施工过程中湿膜厚度控制和涂料用量的控 制来实现，涂层厚度不达标之处要及时进行补涂。 7组织机构及组织机构及管理管理体系体系 7.1 项目组织机构项目组织机构 项目经理 技术负责人 和专业工程师 检验员材料员涂装组长安全员 配料员涂装工涂料辅助后勤保障施工船舶 现场管理人员主要职能 （1）项目经理 项目经理部项目经理，是工程项目总负责人，是质量和安全第一责任人， 对工程质量、安全生产负完全责任。 对业主负责，贯彻设计和监理工程师制订的技术和管理文件，组织职工 认真学习和有效运用。 按照质量保证体系所规定和承诺的去做。 加强内部行动的统一与团结，调动一切积极因素实现“安全第一、质量第 一”的方针。 （2）技术负责人 组织编写并审查施工方案。 组织编制项目质量保证计划。 对重大技术问题提出解决方案。 组织和落实检验和试验、检验和试验状态及检验、测量和试验设备的控 制。 负责对文件和资料的管理。 负责制订和实施纠正预防措施。 领导并检查督促质检部和工程技术部的日常工作。 负责对职工培训工作的管理。 （3）安全员 负责安全环保方针、政策的宣贯工作；负责传达上级有关安全环保方面 的文件。 负责安全环保制度的制订、检查、落实。 负责制订项目部安全环保奖惩制度，并负责日常考核工作。 监督检查现场各项安全操作规程的落实情况，发现安全问题及时处理或 向分管副经理汇报。 负责组织对职工的安全环保教育。 （4）施工班组 根据适用的工程文件组织实施施工，并形成记录文件。 实施质量计划和工作计划。 发现不符合时，及时向质检人员报告。 实施文明安全施工，负责施工区域的场地管理和施工机具设备、材料管 理。 7.2 质量保证体系质量保证体系 7.2.1 工程质量目标 工程质量合格率 100%；一次交验合格率 100%。 7.2.2 质量保证体系 保证所有施工管理及生产活动符合 ISO9001 质量管理体系的要求。 7.2.3 质量保证措施 在项目经理、项目技术负责人的领导下，配备专职质检员，由质检部、工 程部、物资部及各施工班组负责人组成质量保证机构，负责监督指导规程、规 范标准的执行。 按照质量保证体系落实各级管理人员和操作人员的工作范围和管理职能。 施工管理者与操作员要掌握负责工程项目情况、施工机具、检测设备、计 量仪器均应得到控制，使措施落实到人，给施工现场创造良好的施工条件。 为保护产品的涂层完好，所有施工船舶在平台底部施工时应做好防撞措施， 以避免损伤涂层。 合理组织人力、物力，及时配合各工序施工。 严把原材料、半成品质量关，凡是不符合规定指标的物资不得进场，并及 时妥善处理。 对质量全面跟踪，把好工序质量关，消除质量隐患。 工序质量控制和检验：通过对检验资料分析，及时发现操作员、材料、施 工机具、施工方法、操作环境及管理上的问题，及时采取措施纠正。 7.3 安全管理体系安全管理体系 7.3.1 方针和目标 （1）职业安全健康方针 安全是本公司的首要使命，确保员工安全和健康是企业的根本宗旨。 （2）安全管理目标 本工程的安全管理目标为杜绝各类安全事故的发生，确保整个工程安全生 产。 （3）安全保障措施总则 严格执行业主、监理及当地政府职能部门对工程施工现场的安全要求。 严格执行本企业内部所制定的各项安全规章制度及安全操作规程。 制定详尽的安全管理考核制度，明确职责，加强管理，以增强施工人员 的安全意识。 现场施工管理过程中，严格执行安全施工层层交底制度。 7.3.3 安全管理职责与权限 项目经理项目经理 （1）项目经理是所承担施工项目的职业健康安全环境保护工作第一责任人。 （2）严格贯彻执行国家和上级机关颁布的各项职业健康安全环境保护方针 政策、法令法规和规章制度，建立完善的项目职业健康安全环境管理体系，贯 彻执行职业健康安全环境保护责任制。 （3）负责确定项目部领导成员的职业健康安全环境保护工作职责，把职业 健康安全环境保护责任层层分解到岗、落实到人。 （4）定期组织召开项目部职业健康安全环境保护工作会议，分析作业现场 职业健康安全环境保护状况，对作业现场危险源和环境因素进行辨识和评价， 对人的不安全行为和物、作业环境的不安全状态，进行严格检查，加强安全控 制，排查事故隐患，针对存在的职业健康安全环境保护隐患及时采取措施，防 患未然。 （5）积极组织职业健康安全环境保护应急预案、应急准备和响应计划、演 习、操练、讲解及落实计划。增强职工职业健康安全环境保护意识，严格劳动 纪律，改善劳动作业环境，坚持文明施工。 （6）认真组织典型施工，严格工艺技术交底，同时必须进行职业健康安全 环境保护技术交底。对分包队伍、临时工、农民工必须进行职业健康安全环境 保护教育、培训考核，未经职业健康安全环境保护教育或考核不合格的任何人 员，不得上岗作业。 （7）一旦发生事故，应积极组织抢救，妥善保护现场，按有关规定及时报 告，并按照“四不放过”的原则，认真处理。 安全员安全员 （1）贯彻落实国家、上级颁发有关职业健康安全环境保护的方针、政策、 法规、标准。对本项目部职业健康安全环境保护管理负管理责任。 （2）组织开展职业健康安全环境保护宣传教育，配合有关部门搞好职业健 康安全环境保护的各项活动。 （3）负责编制汇总职业健康安全环境保护措施项目计划及上报工作，并督 促落实和检查验收工作。 （4）编制班组职业健康安全环境保护活动日计划，并督促检查。 （5）组织有关人员进行职业健康安全环境保护检查，对事故隐患督促落实 整改，并予复查验收。发现危及人身安全的作业，有权制止并向有关领导汇报。 （6）负责组织各工种(包括分包队伍人员)学习安全操作规程。 （7）参加安全生产领导小组会议，汇报职业健康安全环境保护工作情况， 提出工作建议。 （8）参加职业健康安全环境保护事故调查分析工作，并负责事故的统计及 上报工作。 技术负责人技术负责人 （1）对工程项目有关职业健康安全环保技术规定（标准）负直接技术责任。 （2）负责贯彻执行国家和上级有关职业健康安全环保的方针政策、法律法 规和规章