土木工程施工课程设计海南万宁市绿花园项目钢筋工程施工技术方案设计.doc

土木工程施工课程设计大连大学建筑工程学院2014年9月土木工程施工课程设计指导老师： 张健为 姓 名 学生班级： 大连大学建筑工程学院 2014年 9月10日土木工程施工课 程 设 计 指 导 书张健为大连大学建筑工程学院工程管理教研室2014年9月课程设计开题审批表土木工程专业土木工程施工课程设计开题审批表学生姓名： 王澄彬 郭欣月 谢如花学 号： 11442009 11442015 11442033 班 级：土木114班 土木114班 土木114班人员分工：王澄彬：了解现场实际情况 谢如花：资料整理，初步确定方案设计初稿 郭欣月：查阅资料，绘制钢筋结构施工图。论文（设计）题目海南万宁市绿花园项目钢筋工程施工技术方案设计选题目的、意义，主要见解和观点：选题的目的： 作为一项隐蔽工程，钢筋工程是结构工程中的重要组成部分，钢筋工程质量的好坏直接影响结构工程质量。在钢筋工程施工中，不规范的操作、不合格的原材料等原因造成的缺陷都会危害结构，造成质量隐患，因此，必须严格按照规范，来设计、管理和操作，以确保工程的质量。通过编写钢筋工程施工技术方案加深课本知识的理解，促进对施工现场的熟悉。意义：1、随着钢筋应用技术的迅速发展，钢筋工程也在现代化建设中扮演着越来越重要的角色。目前工程质量良莠不齐，加强钢筋施工过程的质量控制是保证钢筋混凝土质量的重要途径。学生对本课程设计的学习也是也是为适应当代社会需求，以及培养优秀的专业人才。2、通过本课程的学习可培养学生团结协作的精神，提高学生独立解决问题的能力。3、为学生提供一个实践的平台，提高学生动手操作的能力，以及对之前课堂上知识的温习和实地演练。主要见解和观点：1、钢筋工程技术方案重点难点在于将规范和11G101图集贯彻到施工现场中。2、钢筋对结构具有重要作用，加工和安装要求高3、钢筋工程对施工进度影响很大。选题的研究现状、实际应用价值及预期结果：选题的现状：钢筋工程施工技术在国内应经比较成熟，有规范和图集指导施工，但大多数工人对规范和图集了解不多。实际应用价值：钢筋工程施工技术方案设计是技术交底的依据和基础，对指导现场工人钢筋加工安装有指导意义，同时，在方案中依据国家和行业标准对工人提出了质量标准，使施工现场管理有依有据。预期结果：通过查找资料和和询问施工管理人员，独立完成钢筋工程施工技术方案设计，使之符合现场实际，能够保证质量、进度，节约成本，确保安全。写作提纲（论文结构、框架、主要论点、设计参数及研究方法、措施）：论文结构、框架： 1.编制依据；2.设计概况；3.施工安排；4.施工准备（包括技术、场地、机具、材料、人员准备）；5.主要施工方法及措施；6.质量要求；7.注意事项等。 主要论点： 根据实际工程现场施工条件及施工要求，制定相应的钢筋工程施工方案，在保证施工进度及安全的条件下，充分利用人、材、机资源，高效组织钢筋工程施工，完成预期施工目标，塑造精品工作，完成满意的服务。设计参数及研究方法、措施： 通过收集有关资料，查阅有关规范和图集，制定适合本工程的施工技术方案。工作进度（以天为单位）：第1天：小组讨论，确定选题，布置课程设计任务，小组分工；第2天：搜集有关资料，编写开题报告，熟悉建筑结构施工图，了解工程概况；第3天：阅读相关规范和图集，查找资料，确定施工工艺和施工流水段，施工各方面的具体要求；第4天：完成技术方案设计初稿，咨询相关技术人员，调整补充初稿；第5天：调整论文格式，整理装订，准备答辩。主要参考文献：1 邓铁军. 工程建设项目管理（第二版）J工程质量, 2011,(07) . 2 林奕禧. 论设计质量通病的危害及防治J工程质量, 2003,(05) . 3 朱宏亮,曹新宇. 建设工程质量责任的公平原则J建筑, 2001,(03) . 4 高崇云. 钢筋施工技术 M .江苏：江苏人民出版社，20115 张迪，卜贵贤.钢筋工程施工与组织 M.北京：水利水电出版社，20096 上官子昌.11G101图集应用平法钢筋图识读 M.北京：中国建筑工业出版社，20127 周旭.钢筋翻样及加工 M.北京：机械工业出版社，20118 李国胜.简明高层钢筋混凝土结构设计手册 M.北京：中国建筑工业出版社，2011指导教师签字： 年 月 日海南省万宁市绿花园项目钢筋工程施工技术方案设计 目 录1编制依据22设计概况22.1海南绿花园二期工程设计概况23施工安排53.1 质量目标53.2 施工部位及工期要求53.3 劳动组织及责任分工54施工准备64.1 技术准备64.2 场地准备64.3 机具准备74.4 材料准备74.5 人员准备85. 主要施工方法及措施95.1 流水段的划分95.2 钢筋加工95.4 钢筋的绑扎146质量要求246.1 允许偏差和检查方法246.2 验收方法257注意事项267.1 成品保护措施267.2 保证安全措施267.3 环境保护与文明施工措施271编制依据序号类别名 称编 号01图纸海南绿花园工程施工图纸02规范、规程混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002（2001年版）03规范、规程建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200104规范、规程建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200205规范、规程钢筋混凝土用钢：第1部分 热轧光圆钢筋GB1499.1-200806规范、规程钢筋混凝土用钢：第2部分 热轧带肋钢筋GB1499.2-200707规范、规程钢筋焊接及验收规程JGJ18-201208图集建筑物抗震构造详图11G329-109图集现浇混凝土楼面与屋面板04G101-410图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造图集（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）11G101-111图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造图集（现浇混凝土板式楼梯）11G101-212图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台)11G101-32设计概况2.1海南绿花园二期工程设计概况2.1.1 建筑及结构设计概况：项目内容工程名称海南万宁市绿花园地理位置海南省万宁市主城区中心位置，北临望海大道，南抵环市三路，西至纵二路。建筑面积(m2)10.60万建筑层数5#楼：14层、17层，6#8#楼：13层、17层，9#楼：17层，10#楼：15层，11#楼：14层；12#39#别墅均为3层。檐口高度（m）5#楼：40.60m、49.30m；6#8#楼：37.70m、49.30m；9#楼：49.300m；10#楼：43.500m；11#楼40.600m；12#39#别墅：10.450m。结构形式基础结构形式5#7#，9#11#高层住宅为承台梁桩基础；8#楼为筏板基础12#39#别墅为条形基础。主体结构形式钢筋混凝土剪力墙结构建筑场地类别类建筑结构安全等级二级地质情况基底以上土质素填土、淤泥质粉质粘土、粉砂、砂质粘性土地下水位水位埋深0.104.97m水质对钢筋均具有微腐蚀性抗震等级抗震设防烈度6度剪力墙抗震等级四级钢筋类别一级钢一级6.5、8二级钢B12 、B16三级钢C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C28钢筋接头形式绑扎搭接B12 、B16、C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C28结构断面尺寸梁断面（mm）160300，160350,160400，160450，160550，160600，160700,200700；1601590墙体厚度（mm）100、160、200楼板厚度（mm）120，150，200楼梯形式梁板式楼梯2.1.2 混凝土强度等级本工程混凝土全部使用商品混凝土。各施工部位混凝土设计标号：使用部位垫层工程桩承台梁独立基础基础拉梁框架柱混凝土强度等级C15C30C35C30C30C30使用部位剪力墙楼层、屋面梁、板楼梯圈梁、过梁、构造柱混凝土强度等级C30C30C30C252.1.2 主筋保护层厚度使用部位保护层最小厚度（mm）工程桩50基础拉梁30柱30剪力墙15梁25楼面板、屋面板15室内楼梯15另需注意：1.混凝土保护层厚度除上表规定外,尚不得小于受力主筋的直径。2.板、墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10mm,且不应小于10mm；梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。3施工安排3.1 质量目标3.1.1 质量方针：塑造精品工程，提供满意服务。3.1.2 质量目标：合格。3.2 施工部位及工期要求部位 时间开始时间完成时间备注一、511#高层住宅承台梁基础2013.08.292013.09.09暂定主体结构（不包括顶层）2013.09.072013.12.24暂定顶层及机房层2013.11.292013.12.31暂定二、12#39#别墅条形基础2013.07.292013.11.07首层、二层墙柱、顶板梁2013.08.072013.12.12三层墙柱、顶梁及屋面板2013.09.012013.12.213.3 劳动组织及责任分工3.3.1 管理层（工长）负责人 539#楼划分为2个施工区，其中939#楼为施工一区，58#楼为施工二区。 生产主管： 施工一区、二区各1人 钢筋工长：施工一区、二区各2人 试 验 员： 2人（经过专业培训考核，持证上岗）3.3.2 劳务层负责人（1）施工一区：生产主管： 1人 钢筋工长： 5人（2）施工二区：生产主管： 1人 钢筋工长： 4人3.3.3 现场钢筋工人数量 人数工 种钢筋工人数2013年2014年7-8月9-10月11-12月1-2月3-4月5-6月7-8月钢筋加工30454530302510钢筋绑扎45120120757560104施工准备4.1 技术准备4.1.1 施工图纸下发后，由技术负责人及时组织技术、质量、工长等有关人员进行审图。发现问题提前解决，并办理好洽商变更手续。4.1.2 本工程有HRB400新级钢筋的应用、直螺纹连接技术的应用等建筑业重点推广的新技术，技术部门通过翻阅相关资料，以及上网查询等方式进行资料的积累。4.1.3 技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员及作业班组，以便正确指导施工。根据图纸和洽商变更，预先提出钢筋加工料单及直螺纹的加工计划。4.1.4 工长根据工程进度安排制定钢筋原材进厂计划。4.1.5 技术人员安排好钢筋原材试验计划，并根据各个部位的接头数量做好钢筋接头施工试验计划。4.2 场地准备4.2.1 钢筋加工和堆放均在料场，采用C20混凝土硬化；根据施工需要合理划分原材料区、加工区、成品堆放区，钢筋料堆下设垫木或浇筑C20混凝土墩堆料，防止遇水锈蚀。详见施工现场平面布置图。4.2.2 按场地布置提前搭设钢筋加工棚，钢筋加工棚和所有钢筋加工机械必须设置防雨、防砸棚。4.3 机具准备4.3.1.大型机具设备名称型号数量用途计划进场时间计划出场时间钢筋切断机GQ406钢筋普通切断2013年8月钢筋弯曲机GW406钢筋成型2013年8月砂轮切割机Y100L-28钢筋切断2013年8月钢筋调直机YGT4-144钢筋调直2013年8月电焊机BX1-3158焊接钢筋2013年8月电焊机BX3-5002焊接钢筋2013年8月4.3.2小型工具：管钳、钢筋钩、带板口的小橇棍，绑扎架等。4.4 材料准备4.4.1钢筋进场根据总体施工进度计划安排，由预算部门和工程部配合编制详尽的钢筋采购计划，由物资部统一组织，严格按计划采购供应。为保证工程质量最终达到质量目标和业主要求，要对所使用钢筋实行全过程的管理和控制。从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节，均实行质量把关、责任落实到人。所有钢材在采购前，有关供应商、生产厂家及产品的报批要得到业主、设计顾问和监理批准。成型钢筋必须符合钢筋下料单的规格、尺寸、形状、数量。绑 丝钢筋直径12mm，采用20#火烧丝，长度为350mm。钢筋直径 12mm,采用22#火烧丝，长度为250mm。保护层塑料卡环、同强度混凝土垫块根据各部位保护层厚度、钢筋直径的不同，其半径规格不同4.4.2钢筋进场方案4.4.2.1由物资部门负责组织钢筋进场进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳热轧圆盘条(GB/T 701)和钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋(GB1499.1-2008)的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用钢：第2部分 热轧带肋钢筋(GB1499.2-2007)的规定。每次进场钢筋必须具备原材质量证明书，其质量必须符合有关标准规定。钢筋表面或每捆钢筋必须有标识。然后由总包组织各方共同验收。进行外观检查，对进场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。验收时要严格按相关规范执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。4.4.2.2钢筋混合批应满足以下条件同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号，每批不多于6个炉号，每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%的钢筋可以组成一个混合批。4.4.2.3试验室按批取样做复试，每批重量不大于60t，每批抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中试件进行力学性能检验：2个进行拉伸试验，2个进行冷弯试验，试件从任意两根(或两盘)钢筋中截取，每根钢筋上切取1个拉伸试件、1个冷弯试件，其中见证取样数量不得少于30%。4.4.2.4在使用过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析，不合格的钢筋不得用于本工程上。4.4.2.5存放钢筋场地要平整夯实，做出流水坡度，铺垫碎石后采用C20混凝土硬化，；钢筋堆放时在下面垫上方木或浇筑C20素砼墩，离地不少于20cm，防止钢筋锈蚀和污染。4.4.2.6钢筋标识加工好的钢筋半成品在堆放时，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起，并有明显的标识，标识上应注明构件名称、层次、段次、钢筋型号、外观形状和尺寸、直径等。4.5 人员准备4.5.1 现场设置专项工长，由钢筋工长负责，对钢筋从进场验收到绑扎成型进行全过程管理控制。4.5.2 电焊工、直螺纹加工等特殊工艺的操作人员经培训考核合格后持证上岗。4.5.3 施工人员：钢筋工随进度进行调整。5. 主要施工方法及措施5.1 流水段的划分（1）511#楼流水段划分： 5#9#、11#楼以后浇带为界划分为两个施工段，10#楼单层建筑面积较小，整体为一个施工段，各栋楼层分别组织流水施工。（2）1239#别墅流水段划分：12#、21#别墅为样板房，13#、22#、23#、24#、25#、26#共6栋别墅为1-1流水段，14#、15#、16#、27#、28#、29#、30#共7栋别墅为1-2流水段，17#、18#、31#、32#、33#、34#共6栋别墅为1-3流水段，19#、20#、35#、36#、37#、38#共6栋别墅为1-4流水段，39#别墅收尾。各流水段分别组织流水施工。5.2 钢筋加工下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单。下料过程中，注意设计和规范的各项要求，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。5.2.1钢筋除锈的方法及设备钢筋除锈主要采用钢丝刷、砂盘除锈法。5.2.2钢筋调直的方法及设备当采用冷拉方法调直盘圆钢筋时，可采用控制冷拉率方法。HPB235级及HPB300级钢筋的冷拉率控制在4%以内，HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率控制在1%以内。粗钢筋的调直主要采用锤直和扳直的方法进行。钢筋冷拉前应对钢筋长度标识及各项冷拉数据进行校检与复核，以确保冷拉钢筋质量，并做好记录。钢筋冷拉的速度不宜过快，拉到限定的长度后，需稍停，然后再放松。级钢钢筋伸长率控制示意图5.2.3钢筋切断的方法及设备A钢筋的下料采用钢筋切断机和无齿锯。凡需进行直螺纹连接和用于定位措施的钢筋一律采用无齿锯下料，不得用切断机切断，以防止端头变形。B钢筋断料应依据钢筋的部位、直径、长度和数量长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋接头。C钢筋断料时应避免短尺量长料，防止在量料时产生累计误差，为此在工作台上标出尺寸、刻度线，并设置控制断料尺寸的挡板。D钢筋的断口不得有马蹄形或弯曲现象，如切断时发现劈裂、缩头、严重弯头，应切除。5.2.4钢筋弯曲成型的方法及设备钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。5.2.4.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1、HPB235 级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2、当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3、钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。5.2.4.2 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时应符合下列规定:1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本方案第5.2.4.1 条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构不应小于90；对有抗震等要求的结构应为135；3、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构取箍筋直径的10倍和75mm中的较大值。位于主筋搭接范围内箍筋弯曲直径增加一个主筋直径。为了保证箍筋加工的准确性，要求在加工机具的操作平台上用角钢焊出135、90及弯钩平直长度控制线。5.2.5钢筋加工的技术要求钢筋翻样时要充分考虑到钢筋在弯曲加工中的延伸率，实际制作过程中要根据钢材的特性加以调整,既要满足锚固长度，又要防止梁柱交界的外墙转角及交会处因弯起钢筋顶模板，造成局部露筋而使外墙大角出现锈斑，影响混凝土墙面的质量。钢筋加工长度允许偏差在10mm。5.2.6定位钢筋加工本工程中起定位作用的钢筋有柱主筋定位箍筋框、墙体梯格筋、马凳铁等。墙体梯子筋及双F卡、柱定距框、顶板马凳能很好地保证钢筋位置准确，保证混凝土浇筑时钢筋不偏移；同时墙体梯子筋及双F卡还可作为模板的顶模棍，可有效保证墙体截面厚度在规范控制范围内。为了确保这些措施能正常发挥作用，在加工时必须确保其尺寸准确。双F卡设置间距1.2m，梅花形布置。A.双F卡在墙内设置见下图：B.竖向梯格筋：根据水平筋间距制作竖向梯格筋，设置间距2.0m，以保证钢筋的横平竖直以及墙体截面尺寸和保护层厚度，竖向梯格筋可代替竖向钢筋，但要比设计直径大一规格。竖向梯格筋见下图：C.水平梯格筋：根据图纸设计的立筋间距，加工水平梯格筋用于控制立筋间距，水平梯格筋固定于墙体顶部；在墙体及顶板浇筑混凝土前检查水平梯格筋位置，避免虚设。水平梯格筋加工后，按墙体厚度分规格码放，并挂牌标识。标牌内容同竖向梯格筋的要求。水平梯格筋见下图：D.柱的钢筋采用定距框保证柱主筋间距位置准确，定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小2mm，每一侧各小1mm；E门洞口两侧暗柱定位：F.马凳的加工根据板厚、铺设方向及钢筋保护层确定其高度进行加工。楼板马凳钢筋采用与楼板相同型号的钢筋，当上下铁钢筋型号不同时，采用钢筋直径较大的。马凳腿支撑于下铁主筋上，不允许接触下层混凝土层。梯子筋、定距框的分档间距应准确，顶模棍两端伸出长度一致，马凳高度应准确，双F卡的卡口位置应准确且顶模棍两端伸出长度一致。钢筋规格选用合适的钢筋作为骨架，焊接应牢固，保证其刚度应符合支撑要求。钢筋加工允许偏差：项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5钢筋加工成型后，箍筋要求方正，角度正确，弯钩长度满足要求；同种箍筋要求大小一致，弯钩长度一致，角度一致，并且做定位撑码放整齐，同时贴好标识签，注明使用部位、数量等；同种规格、尺寸的钢筋成型后要求钢筋长短一致，弯钩长度一致，角度一致，并贴好标识签后分类码放整齐，注明使用部位、数量等。5.3 受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时在任一1.3倍搭接长度的区域内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求：接头形式受拉区受压区绑扎搭接接头柱、墙不大于50%不大于50%梁、板不大于25%不大于50%焊接接头不大于50%不限梁不大于25%不限5.4 钢筋的绑扎5.4.1一般要求1）绑扎搭接本工程因没有大直径的钢筋，所以采用绑扎搭接。连接方法：接头要相互错开，同一截面接头钢筋面积在受拉区不应大于钢筋总截面面积的25%，在受压区不应大于钢筋总截面面积的50%，搭接连结接头中心间距不小于1.3LlE或1.3Ll 。(2)连续配置的板、次梁内受力钢筋:上筋(负筋)在跨中 Lo/3 范围内搭接, 底筋(正筋)在支座处搭接。5.4.2各部分钢筋的绑扎要求1基础钢筋（承台梁基础、条形基础）绑扎工艺基础钢筋绑:基础垫层清理弹钢筋位置线放垫块铺设底层钢筋（条形基础）敷设专业管线绑扎基础梁钢筋二次放线确定插筋位置墙、柱插筋调整钢筋位置、加定位框清理、自检、验收基础钢筋绑扎前先弹好墙、柱轴线及模板线，并根据放样图纸分出底板钢筋控制线；然后再进行排筋，遵循先底层筋，再底基础梁筋，后插筋的顺序。所有板筋交叉点均须绑扎，不得漏扣。钢筋布置：条形基础底板的下部钢筋应放在梁筋的下部。锚固规定：条形基础钢筋锚固长度不应小于35d，承台梁基础钢筋锚固长度不应小于32d。保护层控制：基础底板下铁垫块砂浆垫块制作，垫块间距为800mm，一边绑扎一边垫，防止垫块受集中荷载而破碎。柱、墙插筋：基础下铁绑扎完毕后，布置插筋。插筋插至底板底部钢筋上，墙体插筋弯钩长度不小于15d，柱插筋弯钩长度为6d且150mm。墙体插筋在基础内均需设置墙体水平筋与拉筋，间距500且不少于2道。框架柱、墙体暗柱在基础内需设置间距500，且部少于2道的矩形封闭箍筋。底板绑扎要求：钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣，扣头应向结构内侧弯入。为保证墙柱插筋位置在砼浇注时不发生偏移，在紧靠上铁表面布置一道同墙柱水平钢筋的附加钢筋，并保证砼面上有两道水平钢筋及梯形筋。2剪力墙钢筋绑扎工艺1）剪力墙钢筋绑扎：施工缝清理验收将成型的钢筋运至工作面修整预甩钢筋搭设操作脚手架连接暗柱钢筋吊垂直绑竖向钢筋及竖向定位梯格筋绑水平钢筋绑拉筋及水平定位梯格筋洞口加筋水电管道预埋安装保护层垫块安装洞口模板、做模板支撑并进行自检、交接检监理验收进入下一道工序 检查钢筋的位置、间距、保护层的厚度是否满足图纸要求。如有位移的钢筋，按1：6的比例调整到正确位置后，方可进行钢筋连接。本工程剪力墙采用垂直和水平梯格筋限位措施。竖向梯格筋为C122000，并在上中下三个部位设置顶棍，顶棍的竖向间距不大于800mm，且在转角部位、暗柱边必须设梯格筋，保证每面墙不少于两个；水平梯格筋为C121400。当竖向梯格筋代替墙体主筋时，钢筋的规格应比竖筋大一规格，同时要考虑钢筋接头位置的错开搭接。起步筋的绑扎:先在距墙柱钢筋边第一根墙钢筋位置上垂直定位梯格筋，水平钢筋伸入暗柱或丁字墙内的锚固位置要准确，长度必须保证，第一道墙体竖筋距柱边50mm。当暗柱箍筋起步筋（距板50mm）与墙体水平筋起步筋冲突时保证墙体钢筋位置，可把暗柱水平钢筋起步筋距地20mm。在搭接长度内采用三点绑扎和其它钢筋交叉绑扎时，不得省去三点绑扎，且竖向筋在搭接长度内必须绑扎三根水平筋，水平筋在搭接长度内必须绑扎三根竖向筋。内墙水平筋在竖向筋外侧。为保证暗柱、过梁处的墙体水平筋保护层达到15mm，所有暗柱、过梁主筋保护层以保证外侧墙体水平筋保护层为原则进行调整，暗柱竖筋在过梁主筋外侧，墙水平筋在过梁箍筋外侧。剪力墙使用15mm厚砂浆垫块，绑在水平筋外侧，间距600mm。墙筋绑扎后，在该层墙模板上口30cm处设一道水平梯格筋，防止墙体钢筋在砼浇筑时出现位移。墙筋的所有交点都要绑扎，双排钢筋之间按要求用拉筋绑扎，采用”八”字绑扎,钢筋必须绑牢，不得有松扣、漏扣的现象。2）暗柱钢筋绑扎暗柱竖向钢筋连接后，在暗柱竖筋对角用粉笔从下往上画箍筋分档间距线：箍筋起步筋距混凝土面为20mm。从上往下套箍筋，箍筋套完后从下往上绑扎，箍筋与暗柱主筋用20#绑扎丝采用兜扣绑扎，箍筋叠合处沿暗柱主筋顺时针或逆时针交错布置，箍筋与主筋绑扎要到位，同一暗柱大小箍筋要求用绑扎丝分开绑扎，箍筋弯钩要求135保证平行。暗柱钢筋绑扎完后，用线坠吊垂直后，采用钢管架临时固定。为确保门洞口两边暗柱保护层，在洞口两侧暗柱内加设双F卡（门高度范围内上、中、下设置三道，作为顶模棍、保证门洞洞口模板不偏移），双F卡采用C16钢筋加工制作，见下图：3）连梁钢筋绑扎墙筋绑扎完后，绑扎连梁钢筋，要求根据建筑50线进行量测确保洞口高度准确。连梁主筋锚入洞口两侧暗柱内的长度要符合设计锚固要求。连梁箍筋与主筋用20#绑扎丝采用兜扣绑扎，箍筋叠合处沿连梁上铁交错布置。箍筋135度弯钩保证平行，在进两端暗柱内50mm要设置一道箍筋，在暗柱外距暗柱边50mm设置第一道起步箍筋。连梁钢筋绑扎完后，拆除暗柱临时固定架，设置保护层垫块。4)墙洞必须预留，除按结构图预留孔洞外，还应由各工种的施工人员根据各工种的施工图纸认真核对，确认无遗漏后才可浇筑混凝土。墙上直径300mm者，应于每边各增设加强筋(详见下图，图纸说明者除外)，且加强筋在短跨方向伸入梁或墙内锚固。 楼板（及楼梯板）内分布钢筋包括，除注明者外，按如下要求：7楼梯钢筋绑扎本工程楼梯采用先浇筑楼梯间墙体，待拆除墙模后绑扎楼梯钢筋做法。对于本工程，采用墙内预埋钢筋的做法与后施工的板筋连接。施工工艺：放线预留平台板、踏步板正负筋支楼梯间墙模浇筑墙体混凝土拆模剔出预留筋、扳直、调整间距并清理支楼梯底模及梁模绑扎梁筋弹主筋间距分档线踏步板筋绑扎平台板钢筋与预留筋焊接板筋与分布筋绑扎设置保护层垫块检查验收绑扎要点： 1）板筋预埋、预留：当墙体钢筋绑扎完后，由测量工放出楼梯踏步板、平台板标高并在墙体网片筋上标记出上下铁的标高线，根据上下铁的标高线顺板范围预埋钢筋，预埋钢筋应与墙体网片筋绑扎牢固。2）预留筋的清理、调整：预留筋剔出后应用钢丝刷将粘附在钢筋面上的混凝土刷干净，将弯折处调直，根据底模上弹出的平台板钢筋分档线调整钢筋间距及保护层，使预留钢筋位置正确。3）楼梯梁筋绑扎首先将预留梁窝清理干净，将楼梯梁上下铁锚入梁窝内，画箍筋间距、套箍筋（箍筋弯钩叠合处沿上铁交错布置），调整纵筋间距与箍筋绑扎牢固，其中上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎。4）平台板、踏步板钢筋绑扎：在踏步板、平台板上画纵筋及分布筋间距分档线。布筋时，踏步板筋、平台板筋锚入梁内长度符合最小锚固要求。预留筋与待连接的楼梯板筋采用搭接焊连接，单面搭接焊长度10d、双面搭接焊长度5d，焊缝饱满。楼梯板网片筋交点用八字扣全部绑扎牢固，边绑扎时边放置垫块，用绑扎丝将垫块与主筋绑牢。踏步板筋以及平台板双层网片筋之间要求垫马凳支撑，马凳采用与板筋同规格钢筋，间距800mm梅花形布置。以保证上层筋级负筋位置。板上层钢筋绑扎完成后，施工人员不得乱踩乱踏，在上面铺设50mm厚的脚手板作过道，脚手板不得直接铺在上层钢筋上面，而是铺在“”马凳支撑架上面，同时也作为浇筑砼人员的专用走道。挑梁、雨罩等悬挑结构在钢筋绑前，对施工人员进行专门交底，对第一个构件作出样板，进行样板交底，上下层钢筋设“”马凳，施工人员操作时铺脚手板走道，禁止施工人员直接踩踏钢筋，防止上层钢筋下移，影响结构有效高度。8细部构件配筋处理1） 投测孔的处理：加强筋为A6，每角3根，长度100mm。2） 水电盒的固定3）预埋件及预制吊环应按各工种的要求设置预埋埋件，各工种应配合土建施工，将需要的埋件留全。受力预埋件的锚筋应采用HPB300级、HRB335级或HRB400级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。预制构件的吊环应采用HPB235级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。吊环埋入混凝土的深度不应小于35d，并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。4）拱形门窗洞口预留钢筋详见下图。5.4.3 钢筋绑扎应注意的问题1） 柱筋和剪力墙筋位移原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，用定位箍筋和临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，竖筋位移可按 1:6 坡度进行调整。2）梁钢筋骨架尺寸偏差原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。3） 梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准，在绑扎前先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。4）板的弯起钢筋，负弯矩钢筋被踩弯绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。5）板钢筋绑扎不顺直、位置不准板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。6）墙、暗柱钢筋骨架不垂直绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑 3 个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过 4m 的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋和措施。7）水平筋位置、间距不符合要求墙筋绑扎时应搭设高凳或简易脚手架，以免水平筋发生位移。8）下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求绑扎时应先将下层伸出墙筋调直理顺，然后绑扎或焊接，如下层伸出的墙筋位移大时，应征得设计同意后再进行处理。5.4.4 保证保护层厚度的措施结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见下表：部 位保护层厚度垫块规格绑扎位置排列形式间距mm独立基础底面40mm砂浆垫块主筋底侧矩形600条形基础基础梁（侧面）30mm砂浆垫块主筋外侧矩形竖向600水平800基础底板40mm砂浆垫块主筋底侧矩形短向400长向900基础承台梁侧面40mm砂浆垫块主筋外侧矩形600底面40mm砂浆垫块主筋底侧矩形短向300长向900剪力墙侧面15mm塑料卡环主筋外侧梅花形600梁侧面25mm塑料卡环主筋外侧矩形600底面25mm砂浆垫块主筋底侧矩形短向300长向900柱侧面30mm塑料卡环主筋外侧矩形竖向600水平450 楼板、楼梯板底面15mm塑料垫块底侧主筋底侧梅花形800(砂浆垫块尺寸为50mm*50mm，厚度如上表；塑料垫块采用市场成品垫块)说明：同时，无论在任何情况下，钢筋的保护层应大于等于其直径。钢筋保护层准确可以使钢筋不锈蚀、能正常发挥设计受力要求，保证结构构件的承载力和耐久性，保证混凝土内坚外美。在制作砂浆垫块时，即可将绑扎丝埋入垫块内，使垫块和绑扎丝形成一个牢固的整体，避免垫块脱落。本工程基础梁、框架梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间须垫以直径25mm的短钢筋，长度不小于300mm，间距为2000mm。如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径与纵向钢筋相同规格。6质量要求6.1 允许偏差和检查方法6.1.1主控项目钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。6.1.2 一般项目1) 钢筋网片和骨架的绑扎质量应符合规范要求。缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的 10，且不应集中。2) 弯钩的朝向应正确。绑扎的接头应符合规范的规定，其中搭接长度的检查结果，每个搭接长度不少于规定值。3) 用级钢筋制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计和施工规范的规定。 6.1.3允许偏差和检查方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端中间，各一点取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查6.2 验收方法6.2.1原材料1）钢筋进场时，应按国家标准规定抽取试件作力学性能检验。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。6.2.2钢筋加工1）受力钢筋的弯钩和弯折，箍筋弯钩。 检查数量：