食用塑杯检验作业指导书.doc

凯普达材料技术（深圳）有限公司文 件 标 题食用塑杯检验作业指导书文 件 编 号CPT-GWI-02-016-B/01页 码5/5编 写：审 核： 批 准：日 期：日 期：日 期：食用塑杯检验作业指导书1.目 的：规范食用塑杯杯首检、巡检的检验，即时发现产品质量问题，减少成本。生产完成后根据抽样方案进行抽检, 对一次性食用使用塑料杯成品的检验，确保不合格品不出厂.。2.适用范围：本标准由品管部编制并执行，适用于本公司食品级食用杯制程检验及成品出厂检验。3.职 责：质检员负责一次性使用塑料饮料杯制程检验。 实验室测试员负责对产成品的抽样检验。4.内 容：4.1 抽样方案（引用：GB2828 AQL：CR=0 MA=1.0 MI=1.0）批量范围样本合格品质水品MAMIAcReAcRe1-12全检010113-5013011251-150321223151-500501234501-12008023561201-320012534783201-1000020056101110001-3500031578141535001以上50010112021 严重缺点（CR）有危害使用者或携带者之生命或财产安全之缺点，谓之严重缺点。主要缺点（MA）丧失产品主要功能，不能达成制品使用目的的缺点，谓之主要缺点。次要缺点（MI）某一实体只存在外观上的缺陷，实际上不影响产品使用目的之缺点，谓之次 要缺点。4.1程序说明：4.1.1首检：每次停开机时或更换品种时，当设备温度和气压调整到正常控制要求时，对首次成型的58 个杯，须由质检、生产双方进行首件质量确认达标后，方可进入正常生产过程，进行批量生产。检验时各项指标严格按照工程资料进行检验，（尺寸、外观、成型效果）是否符合标准，首检确认内容：感官指标：乳白色杯体无尘无异味、无污染，表面平整；无明显黑点、条纹、疤痕；无破裂无凸底。成型效果：杯壁、杯底厚薄均匀，杯口成型完整。尺寸要求：各尺寸在均在公差范围产品重量：不能小于客户重量的标准值。注：首件如有异常，应立即采取有效处理措施（换料、调机、修模、指导操作等）4.1.2生产巡检：批量生产时，质检应不间断（每隔20分钟）巡查产品质量、检查工艺执行情况。巡检内容：a、 检查更换材料使用是否正确；b、检查产品质量：外观、尺寸、重量、成型效果。c、检查工艺执行情况：工艺参数是否进行更改,更改后做好相关记录并加以保存.当发现生产过程发生质量异常时，应立即同开机技术人员进行沟通，解决异常问题，同时向上级主管部门汇报。d、耐高温实验：首件确认完成后，实验室测试员对在生产过程的产品随机抽取8-12pcs进行耐高温实验，测试方法：将杯子套膜后放进150环境下，待膜贴合好后取出，大约时间为15S不变形即达到要求，否则停止生产。4.1.3成品出厂检验杯子生产成型后，先用纸箱内加食品级PE袋包装存放于车间。生产同时安排人员对生产的成品进行抽检。产品抽检检合格后封箱贴合格标签后入库。抽检检项目如下： a、杯口、杯底成型是否完好，杯身成型均匀度，杯底成型是否有凸出。b、杯子无明显黑点、条纹、疤痕； 抽检检方法：将成型后的杯子放于检验台上，将杯子放于在检验台的白炽灯下进行光照处理，发现杯子有明显异物，该杯子即判定为不良品，不能入库。c、杯壁对捏不破裂：在塑杯中部纵向用手对捏至杯壁贴合一次，再顺转90在塑杯中部纵向用手对捏至杯壁贴合一次不破裂。d、微生物指标和理化指标及性能测试有实验室按照后面的测试标准进行完成。产品检验合格后填写入库单签字入库；若检验不合格，在原产品上贴上红色禁用证，以示不合格，并立即写产品不合格处理单两份同“最终检验日报表”交主管确认后，最后通知生产部将此批产品放置于不合格区，根据不合格处理规程处理该批产品。 4.1.4不良品处理 过程检验及抽检检中的不合格品的处理：不合格品的管理程序进行返工/报废等处理。4.1.5 抽检总产品合格率小于99%或某一单项指标不合格时产品不允许出库。4.2.4表单记录生产过程做好塑杯IPQC塑杯成型制程检验记录及食品杯出厂检验记录附：4.2.5 过程检验技术要求吸塑成型厚度（mm）1区2区3区4区5区6区7区8区9区10区11区上区（）300450300450300450275450275450275450280450285450290450300450300450控制仪表检测下区（）320450305450305450290450280450275450275450280450290450300450300450压力0.60.8Mpa控制仪表检测感官指标乳白色杯体无尘无异味、无污染，表面平整；无明显黑点、条纹、疤痕；无破裂无凸底。成型效果：杯壁、杯底厚薄均匀，杯口成型完整。目测成型效果杯壁、杯底厚薄均匀，杯口成型完整。目测质量容积5%测量质量偏差不小于标准容量外观尺寸杯身高度(mm)公差0.5杯沿外径(mm)公差0.5杯口内径(mm)公差0.5 下口外径（mm）公差0.5 4.2.6 成品检验标准要求1、感官指标检验项目单位标准要求检验方法结果及判定缺陷级别判定标准外包装标识品名、数量、规格、执行标准、食品用、出厂日期，齐全目视MI抽样及判定数量见4.1外观质量非印刷杯1、正常色泽。2、杯口端面平整，无崩缺。杯体外形端正、放置平稳。3、 口壁四周应平整不刺手4、 塑杯杯壁、杯底厚薄均匀。目视MI印刷杯1、杯口端面平整，无崩缺。杯体外形端正、放置平稳。2、口壁四周应平整不刺手。3、文字应清晰完整，无缺笔断划，不误字意。4、颜色正常，符合标准版。目视MI2、规格尺寸项目单位标准要求检验方法缺陷级别判定标准规格尺寸参数平均重量（g）*g0.3用精度0.1g的电子秤称量MI杯身高度(mm)0.5mm用精度0.02mm卡尺测量MI抽样及判定数量见4.1杯沿外径(mm)0.5mm用精度0.02mm卡尺测量MI杯口内径(mm)0.5mm下口外径（mm）0.5mm用精度0.02mm卡尺测量MI溢出容积(ml)*ml5ml常温下在制品中盛满水至溢出，倒入精度2ml，容积250 m量筒内计量MI杯沿厚度（mm）0.15mm用游标卡尺(精度0.02mm)进行测定MI3、性能指标 按GB 18006.1 的技术要求项目单位标准要求检验方法缺陷级别判定标准耐热渗透性能常温水及955水 (60的恒温箱静置)30min，应无变形、起皱、无渗漏，低温试验：将杯子置于-172低温恒温箱中放置30min，取出观察成型品是否变形、开裂。）目视MA抽样及判定数量见4.1负重性能%经负重试验后，前后高度变化应不大于5%电子秤、直尺MA跌落性能经跌落试验后，试样应无破裂目视MA脆性杯壁对捏不破裂7.5%在塑杯中部纵向用手对捏至杯壁贴合一次，再顺转90在塑杯中部纵向用手对捏至杯壁贴合一次不破裂。MA4、 微生物指标 (按GB14934要求)项目单位标准要求检验方法CR菌落总数 cfu/mL 50按GB4789.2规定执行CR大肠菌群 MPN/100mL3 发酵法按GB4789.3规定执行CR霉菌个/g50按GB4789.15规定执行CR致病菌不得检出（视要求安排送第三方机构检测检测。按GB4789.4/5/10/11规定执行CR 5、理化指标（按GB18006.1要求）脱色试验：冷餐油或无色油脂mg/L阴性 取洗净待测食具一个，用沾有冷餐油或无色油脂、乙醇(65%)的棉花在接触食品部位的小面积内用力往返擦拭数次,棉花上不得染有颜色,四种浸泡液也不得染有颜色。CR脱色试验：乙醇 mg/L阴性CR脱色试验：浸泡液mg/L阴性CR重金属（以Pb，As）计：4%乙酸，60，2hmg/L1按照GB/T5009.60的规定执行CR蒸发残渣：4%乙酸，602hmg/L30按照GB/T500