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文档简介
附件B注意:此为电子版,以正式出版书籍为准!交工技术文件填写说明1(SY01) 施工综合管理资料表格使用说明SY01-001 封页 本表用于交工技术文件的每卷(册)封面,由施工(工程总承包)单位填写。其纸幅为二倍表格尺寸加脊背厚度(即297mm440mm);纸质为70克以上的白色或黄色书写纸制作。SY01-002 扉页 本表为交工技术文件每卷(册)的第二页,由施工(工程总承包)单位填写,监理单位、建设单位审查签字。SY01-003 交工技术文件目录 填写归入本卷(册)内的交工技术文件标题的全称,“页次”栏填写交工技术文件的页次号,“交工技术文件编号”栏填写编入卷(册)的交工技术文件编号。SY01-004 工程说明 由单位工程或单项工程的施工单位负责填写。主要说明单位或单项工程主要内容,开工、工程交接时间、重大设计变更、工程质量初评、工程交工技术文件编制情况,以及需要说明的问题。SY01-005 单项(位)工程开工报告 施工(工程总承包)单位向建设单位申请开工的报告,建设单位批准后,转给施工(工程总承包)单位,编入交工技术文件。SY01-006 中间交接证书 单位工程或单项工程,办理工程交接手续时,填写此证书。“中间交接内容”栏由施工(工程总承包)单位按工程中间交接标准进行填写;“交接意见”栏由建设单位填写; SY01-007 工程交接证书单项工程或单位工程办理工程交接手续时,填写此证书。该证书是办理工程结算、移交固定资产的依据。本证书主要由施工(工程总承包)单位填写。 “交接意见”栏由建设单位填写,其内容为工程交接检查与会议形成的意见。“签署”栏由各单位项目负责人签字,并加盖单位公章。SY01-008 工程交接项目统计表 SY01-009 主要实物工程量统计表SY01-010 未完工程明细表SY01-011 多媒体资料交接记录SY01-012 施工图审查记录表由监理公司组织的施工图审查使用本表,由股份公司组织的施工图审查以会议纪要或文件作为交工技术文件。SY01-013 施工技术交底记录由业主或监理公司组织的施工技术交底使用本表。SY01-014 设计变更通知单明细表由施工单位填写, “变更(修改)要点”栏应填写简要内容。SY01-015 设计变更通知单SY01-016 工程联络单明细表由施工单位填写,“联络单内容要点”栏应填写简要内容。SY01-017 工程联络单由施工单位编制,用于因工程施工等原因需要提出的设计修改、材料代用、合理化建议、工作量签证及其他必要的工程技术联络。该联络单需经设计、监理及建设单位审查批准后,方能生效执行。此表由施工单位汇总后列在SY02-002 “工程联络单明细表”之后。SY01-018 单位工程质量验收汇总表由监理单位、总承包单位、施工单位共同验收合格的单位工程汇总表,并由监理单位总监理工程师审核确认并加盖公章。SY01-019、SY01-020 分部工程质量验收汇总表、分项工程质量验收汇总表由总承包单位、施工单位共同验收合格的单位工程汇总表,并由总承包单位技术负责人审核确认并加盖公章。SY01-021 质量保证资料核查表由施工单位核查填报,报送监理单核查并签署意见。SY01-022 重大质量事故处理记录由事故责任单位填报,“事故情况及原因分析”栏应由事故责任单位负责填写概要内容;“处理意见”栏由建设单位组织有关设计、监理、质量监督机构等参加事故处理单位代表研究统一意见后填写;“摘录附件”栏应填写事故处理中的相关文件、鉴定资料的名称。SY01-023、SY01-024 合格焊工登记表、无损检测人员登记表由施工单位填写,用于施工单位向监理单位报验参加本工程项目的无损检测人员和合格焊工的岗位资格,表中“证件有效期”栏填写资质证准用的截止日期。SY01-025 特种作业人员登记表(通用)由施工单位填写,用于施工单位向监理单位报验参加本工程项目的测量、起重机械、特种车辆驾驶、电气(仪表)调试等专业人员的岗位资格,表中“证件有效期”栏填写资质证准用的截止日期。本表应按照专业(岗位)分别填报。SY01-026 计量器具登记表由施工单位填写,每年检查填写一次,在施工单位质检员检查合格的基础上,报送监理单位专业监理工程师检查确认后签字认可。SY02-013 隐蔽工程检查记录表由施工单位填写,用于各个专业工程需要隐蔽的工序报验。应在施工单位质检员检查合格的基础上,报监理单位专业监理工程师检查确认后签字认可。2(SY02) 设备材料验收表格使用说明SY02-001 材料代用单SY02-002 合格证汇总表SY02-003 合格证粘贴表SY02-004 开箱检查记录SY02-005 材料检验(试验)报告明细表SY02-006 阀门管件试验记录SY02-007 高压管件检验记录按管件编号逐栏填写,如规范规定按比例抽查的,则将抽查比例填写在“备注”栏。SY02-008 大型构件联合检查记录“联检意见及处理措施”应在综合汇总参加联检各方的意见后由施工单位填写,并经参加联检的监理单位代表签字确认。3(SY03) 施工及质量检验记录用表使用说明3A (SY03-A)施工及质量检验通用表格使用说明SY03-A001隐蔽工程检查记录SY03-A002( )施工记录SY03-A003工序交接记录SY03-A004定位测量基准交接记录“平面坐标依据”应填写坐标的来源;基准点中高程为绝对高程,:、为施工坐标系统;基准点坐标及高程,由建设单位提供数据,施工单位作为施工依据,并作为交工技术文件存档;基准点必须有两点以上方可使用;示意图应画出实际基准点的位置,并标明各基准点的坐标及高程。SY03-A005工程定位测量记录测量依据:应注明基准点的坐标系的来源;使用仪器:注明仪器型号、精度及计量检测编号及有效日期;工程定位测量必须附加计算成果,可用附件附后;定位(方线)示意图:明确给出平面坐标方格网或坐标原点,以及水准点,指北方向,注明施工图号;按比例绘出定位图,标出建筑物外轴线说明尺寸;标明的高程。(可采用计算机或手工绘制)SY03-A006地基验槽记录该表格由土建施工单位填写,主要用于够不成单位工程的零星土建项目中的设备基础、钢构基础、管沟等工程地基验槽记录。SY03-A007设备基础检查交接记录该表格由土建施工单位填写,基础验收合格后交设备安装单位归档,适用于各类机器及塔容、换热器等土建基础的交接验收。不适用球罐和储罐/气柜的基础交接。钢结构设备基础可仅填写轴线偏差、标高和水平度偏差。SY03-A008垫铁安装隐蔽工程检查记录该表适用于钢结构、各类机器及塔容、换热器等静设备的垫铁安装隐蔽工程。填写时必须附有垫铁布置简图。SY03-A009 设备现场组焊焊缝布置及焊工分布图该表适用于储罐/气柜、球罐和塔容设备现场组对焊接时绘制排版图使用,该表仅为样表,纸张可放大为A3或A2版面。SY03-A010 设备焊后热处理记录该表适用于塔容设备和球罐的现场焊后热处理,填表时必须附有原始热处理曲线。SY03-A011 设备强度和严密性试验记录该表适用于球罐和塔容设备的强度和严密性试验,对于不锈钢设备必须填写试验介质的氯离子含量,其它设备可不填写该项内容划“/”。SY03-A012 设备气密试验记录该表格适用于球罐和塔容设备的气密性试验。SY03-A013 设备检查封闭记录该表适用于所有附带人孔设备的内部清理检查封闭。SY03-A014 设备基础沉降观测记录该表适用于储罐/气柜、球罐以及容积超过100m3的塔容设备强度和严密性试验时的基础沉降观测,充水控制点和观测时间应根据相关规范确定,可适当调整补充,观测点各位不够时可另表填写。SY03-A015 设备/钢结构防腐施工记录该表格适用于钢结构表面、工业炉和储罐、球罐以及塔容设备内外表面的防腐,对于玻璃钢以及玻璃纤维等特殊复杂防腐结构在施工过程记录栏内应详细填写防腐材料的配比和涂层间隔时间等内容,同时该表格还应同设备防腐电火花测试记录同时使用。SY03-A016 设备绝热施工记录该表格主要适用于储罐、球罐、塔容设备的保温和保冷,对于保冷工程在实际施工过程记录中应注明防潮层材料和涂层厚度等内容。SY03-A017 筑炉工程施工检查记录该表格主要适用于各类工业炉(含余热锅炉)耐火材料的砌筑,施工记录栏主要填写施工缝的留置位置和处理情况。SY03-A018 衬里工程施工检查记录该表格主要适用于催化沉降器、再生器、三旋及烟道、工业炉等衬里施工。SY03-A019 烘炉记录该表格主要适用于各类工业炉(含余热锅炉)、催化反再系统衬里和筑炉材料投产使用前的烘干,该记录一般由建设单位为主填写,施工单位配合并入交工资料。SY03-A020SY03-A022 压力容器用表适用于必须按照压力容器安全技术监察规程进行管理的球罐和现场组焊安装的塔容设备,该表格应与特种设备安装改造维修告知书、锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书等配套使用,一并归档交工。SY03-023 光谱分析报告适用于合金钢、低合金钢、不锈钢化学成份的光谱检验;“检测结果(%)“空格内填写元素名称和含量。SY03-024 硬度试验报告适用于金属材料的硬度检验;当采用其它硬度单位时,应填写在“硬度值“的括弧内,并将HB杠掉;“工件编号”填写管线号、或设备编号、锻件号;“部位编号”填写焊口或焊缝编号、或锻件序号;锻件的硬度测试结果可填写在母材栏内,必要时在备注栏内说明。SY03-025 测厚报告适用于压力容器、压力管道等金属板材的厚度检测;每份报告只能发一个单线(设备)编号,不允许一个报告包含两个或两个以上的管线(设备)编号。SY03-026 磁粉检测报告适用于铁磁性金属材料的磁粉检测;“磁粉种类”填写非荧光磁粉或荧光磁粉或磁膏;每份报告只能发一个单线(设备)编号,不允许一个报告包含两个或两个以上的管线(设备)编号。SY03-027 渗透检测报告适用于金属材料表面的渗透检测;“检验数量”根据委托协议书的要求可填写焊口数量或填写延长米;每份报告只能发一个单线(设备)编号,不允许一个报告包含两个或两个以上的管线(设备)编号。SY03-028 超声波检测综合报告适用于金属材料焊接接头的超声波检测;应用于一条管道或一台压力容器超声波检测情况的综合,在SY03-007超声波检测报告的基础上汇总填写;检测情况中的实际抽查比例为一个焊口或一条焊缝的实际抽查比例 ;结论处应填写合格、不合格。不合格返修时(返工)应有返修(返工)的记录。SY03-029 超声检测报告适用于金属材料。焊接接头的超声波检测;一个焊口中存在两个或两个以上缺陷需要记录时,可另起一行记录;评定单个缺陷时,其长度填在“指示长度”栏内;评定多个缺陷时,其指示长度填在“累计长度”栏内,如有3mm、5mm、6mm的三个缺陷累计评定时,以“3+5+6”的方式表示;每份报告只能发一个单线(设备)编号,不允许一个报告包含两个或两个以上的管线(设备)编号。SY03-030 射线检测综合报告适用于焊接接头的射线检测;应用于一条管道或一台压力容器射线检测情况的综合,在表格HJ03-040射线检测报告的基础上记录填写;“焊口总数”应是涉及射线检测的同类焊口的总数或检验长度;“焊口总数”数量应等于其下面的“转动焊口”、“固定焊口”之和;“检测焊口”数量应等于其下面的“转动焊口”、“固定焊口”之和;“抽查比例”为规范标准要求的抽查比例。其下面的“转动焊口”、“固定焊口”分别为实际抽查比例;检测情况中的实际抽查比例为一个焊口或一条焊缝的实际抽查比例;检测情况中的评定级别栏分别填写该级别片子张数;结论处应填写合格、不合格。不合格返修时(返工)应有返修(返工)的记录;“焊口总数”,其中“转动焊口”、“固定焊口”、“检测焊口”中的“转动焊口”、“固定焊口”数量,应由委托单位在委托协议书中明确规定。SY03-031 射线检测报告适用于焊接接头的射线检测;应用于管道焊缝检测时,填写管线号-焊口号-焊工代号-底片编号。如需要可附单线图;应用于压力容器焊缝检测时,填写设备编号-焊缝编号-焊工代号-底片编号。应附有底片分布图(包括焊工位置分布,焊缝返修位置等);每份报告只能发一个单线(设备)编号,不允许一个报告包含两个或两个以上的管线(设备)编号。SY03-032 焊缝热处理报告适用于管道焊缝的热处理;说明栏内应附有热处理曲线图复印件,并标明温度及时间座标。SY03-033 设备焊后热处理报告适用于设备焊后局部或整体热处理;说明栏内应附有热处理曲线图复印件及测温点分布图;热处理曲线图应标明温度及时间座标。SY03-034 设备、管道防腐绝缘层电火花检测报告由检测单位填写,由监理单位签证确认。3B (SY03-B)机器安装工程施工及质量检验记录表格使用说明SY03-B001 机器安装记录适用于各类型机器的安装,对于大型机组应用附图,绘出机器水平测量位置,并对测点进行编号逐一记录。SY03-B002 立式搅拌机械安装记录适用于立式搅拌机械的安装,要绘制立式搅拌机械的搅拌轴和浆叶布置简图。卧式搅拌机械可参照执行。SY03-B003 空气冷却(凝)器风机安装记录SY03-B004 连续输送机械安装记录适用于石油化工装置各类型连续输送机械安装记录。SY03-B005 机器拆捡及组装间隙记录凡是图纸或规范有间隙检测要求的机器和机组应按本表格进行检测记录。SY03-B006 机器联轴器对中记录适用于各类型机器,对大型机组要绘出联轴器布置简图,并在”说明”栏中绘出联轴器示意图及最终检测结果。SY03-B007 机组二次灌浆记录适于于机器安装。SY03-B008 油系统冲洗检查记录该表适用于循环油润滑油的机器。SY03-B009 机组试运前系统确认记录该表适用于压缩机组及泵类,可根据机器情况,增加必要的确认项目,填入空格内,施工单位填写,经建设(生产)单位确认。SY03-B010 机器单机试车记录适用于各类型机器,在”试车后检查情况及结果”栏中填写机器满足设计及有关技术文件要求的程度。SY03-B011 透平试车记录适用于透平机试车。”结果”栏中填写满足设计要求程度,若需特殊记录可选用表234进行记录。SY03-B012 活塞式压缩机组试车记录适用于活塞式压缩机机组联动试车各专业系统联合确认记录,可根据机组情况,增加必要的确认项目,填入空格内。SY03-B013 包装机械试运转确认记录适用于固体或液体包装机械试运转确认记录,可根据机器情况,增加必要的确认项目,填入空格。SY03-B014 起重机械轨道安装交接记录适用于起重机械轨道安装记录,可用于轨道安装和起重机械安装单位交接的用表。SY03-B015 起重机械安装检查记录适用于起重机械的安装检查记录。SY03-B016 起重机械试运转记录适用于起重机械试运转前检查,空负荷、静负荷和动负荷试运转记录。3C. (SY03-C)设备安装工程施工及质量检验记录表格使用说明SY03-C001 设备拼(组)装记录适用于炼油化工现场组对焊接的塔容设备的安装记录。SY03-C002 立式设备安装记录SY03-C003 卧式设备安装记录SY03-C004 塔盘安装记录适用于塔类设备浮阀和舌形塔盘的安装、圆形和条形泡罩塔盘塔盘应增加与升气管的同心度检查项目。SY03-C005 设备填充记录适用于设备内部填料填充记录SY03-C006 催化反应(沉降)器附件安装记录适用于催化裂化装置反应(沉降)器内部构件安装检查记录。SY03-C007 催化再生器附件安装记录适用于催化裂化装置再生器内部构件安装检查记录。SY03-C008 三旋附件及烟风道安装记录适用于催化裂化装置三级旋风分离器及其附属烟道的安装。SY03-C009 空冷框架及风筒构件安装记录适用于空冷框架及风筒的安装检查,风筒内壁与风机叶尖端间距及空冷机械部分安装记录详见机器安装相关记录。SY03-C010 换热器抽芯和强度/严密性试验记录适用于各类换热器抽芯和强度/严密性试验,对于安装合同和规范要求不进行抽芯的换热器须在抽芯检查情况栏目注明现场不抽芯检查的依据,浮头式换热器分管束、管程、壳程三个过程进行填写强度和严密性试验,其它形式的换热器可填写两个试验过程,对于不需进行的试验过程在相应栏目注明取消的依据。SY03-C011 ( )炉焊缝位置及焊工分布图适用于记录各类工业炉(含锅炉)现场焊接炉管焊缝位置布置、焊缝编号及焊工分布情况,该表仅为表样,纸张尺寸可以放大。SY03-C012()炉炉管及管件检验记录适用于工业炉炉管和承压管件的到货检验汇总。SY03-C013( )炉炉管压力试验记录适用于工业炉炉管的强度和严密性试验,炉管系统名称可填写辐射室炉管、对流室炉管等内容。SY03-C014( )炉配件安装检查记录适用于工业炉配件安装检查,表中所列配件为常见配件,其它配件应续写,相同配件名称多个编号时名称下应按配件编号逐一填写,格位不够可多页填写。SY03-C015( )炉附属设备安装检查记录适用于工业炉附属设备的安装检查,表中所列附属设备为常见设备,其它设备应续写,相同设备名称多台编号时名称下应按设备编号逐一填写。SY03-C016钢结构安装记录适用于工业炉炉体钢结构以及不能按照土建工程进行交工验收的钢结构安装记录。SY03-C017高强螺栓连接检查记录适用于工业炉炉体钢结构中所用高强螺栓以及不能按照土建工程进行交工验收的钢结构高强螺栓的安装记录。SY03-C018钢框架、管架(廊)结构安装记录适用于石油化工特殊的钢框架、管架(廊)等钢结构的安装。SY03-C019钢塔架安装记录适用于大型楼梯间、高耸火炬塔架等钢结构的安装,分段单节塔架是指地面预制,分段吊装的塔架结构。柱体垂直度仅在垂直部位测量。SY03-C020火炬、排气筒安装检查记录适用于大型高耸火炬或排气、排烟(烟囱)设施的安装。SY03-C021现场焊接H型钢制作检查记录适用于不能按照土建工程国标要求进行交工验收的现场拼焊H型钢的制作检查。SY03-C022SY03-C031仅适用于催化裂化装置余热锅炉的安装,蒸汽锅炉的安装应按照电力建设相关规范和交工要求进行。3D. (SY03-D)储罐/气柜制安工程施工及质量检验记录表格使用说明SY03-D001储罐基础交接验收记录由土建单位填写,交安装单位组卷,倾斜基础单面倾斜度偏差和倾斜基础平行线处沥青砂表面平整度仅对倾斜基础有效,常规圆体基础可划“/”,环墙标高差和沥青砂表面平整度实测值可由下部各测点标高统计得出,实测点格位不够时,可加表填写。SY03-D002储罐壁板组装检查记录适用于拱顶罐、浮顶罐壁板组装及湿式气柜各节壁板的组装。SY03-D003储罐几何尺寸检查记录适用于拱顶罐、浮顶罐以及内浮顶储罐总体几何尺寸检查记录。SY03-D004储罐总体试验记录适用于拱顶罐、浮顶罐以及内浮顶储罐的总体试验,试验方法可按照规范要求填写“真空试漏、煤油渗透、充水增压、充水升降”等。SY03-D005湿式气柜几何尺寸检查记录适用于直式和螺旋式湿式气柜的几何尺寸检查,其它气柜按照冶金行业标准执行。SY03-D006湿式气柜总体试验记录仅适用于直式和螺旋式湿式气柜总体试验,其它气柜应按照冶金行业标准执行。3E. (SY03 - E)球罐制作安装工程施工及质量检验记录表格使用说明SY03-E001 球罐基础验收记录由土建施工单位填写,验收合格后交安装施工单位组卷。SY03-E002 球壳板、支柱到货检验复验报告全部球壳板和支柱验收完毕后填写该表格,全面反映球罐预制情况。SY03-E003 球罐支柱安装检查记录球罐热处理后、球罐支柱预埋地脚螺栓灌浆前检查填写此表格。SY03-E004 球形储罐焊后几何尺寸检查记录球罐焊接工作结束,水压试验前检查填写此表格。3F. (SY03 - F)管道安装工程施工及质量检验记录表格使用说明SY03F001 高压、SHA级管道弯管加工记录本表按管线号填写,一个管线号填写一张表格(一张表格填写不下则填写第二、三张);“管线号”按施工图的管线号填写(包括管线编号、公称直径、管线等级、材质代码等);“执行标准”填写所执行的管道施工及验收规范名称、标准号;“管段编号”填写该管线的分段号,没有分段号的可自行编号(建议按介质流向第一个弯管编“1”、第二个弯管编“2”);“管子规格”填写用于加工弯管的管子规格;“弯曲半径、弯曲角度”按设计文件要求填写,设计文件未规定“弯曲半径”时按规范要求填写;“弯曲方式”按实际填写“热弯”或“冷弯” ;“尺寸偏差”按GB 50235-97第4.2.8.6条或SH 3501-2002第6.1.6条要求填写;“圆度”按GB 50235-97第4.2.8.4条或SH 3501-2002第6.1.5条要求填写;“壁厚减薄率”按GB 50235-97第4.2.8.5条或SH 3501-2002第6.1.5条要求填写;“热处理硬度(HB)”填写实测值;规范不要求做的不填;“磁粉(渗透)检测结果”填写检测名称和检测结果,如经过磁粉检测合格则填写“磁粉、合格”;如经过渗透检测合格则填写“渗透、合格” 。SY03F002 管道补偿装置安装记录“管线号”按施工图的管线号填写(包括管线编号、公称直径、管线等级、材质代码等);“补偿装置序号”图纸没有序号的可自行编号(建议按介质流向第一个弯管编“1”、第二个弯管编“2”),如该管线号上只有1个补偿器时可不填写;“形式”填写补偿器的结构形式(如“形”、“填料式”、“波纹式”、“球形”等);“型号/规格”按名牌上的标注填写;“材质、固定支架间距、设计压力、操作温度”(略);“安装时环境温度”不需要预拉伸(压缩)的填写补偿器安装时的环境温度,需要预拉伸(压缩)的填写预拉伸(压缩)时的环境温度;“安装预拉(预压)量”(略);“结果”经检查合格的填写“合格” 。SY03F003 固定管架安装及弹簧支、吊架调整记录“管线号”按施工图的管线号填写(包括管线编号、公称直径、管线等级、材质代码等);“ 管架编号”按施工图填写该管架(固定管架或弹簧支架、弹簧吊架)的编号;“管架结构形式”按实际填写“固定管架”、“弹簧支架”、“弹簧吊架” ;“弹簧设计长度(mm)”按产品说明书填写;“弹簧压缩长度(mm)”按产品说明书填写;“弹簧调整长度(mm)”现场一般不用调整弹簧的压缩量,此时填写“0”。但如果管道的实际安装载荷与原设计值偏差较大时,经设计、弹簧支吊架制造厂商的共同参与可对弹簧进行调整,此时按现场实际调整量填写;如填“+6”表示弹簧往载荷增加的方向(一般情况下是压缩弹簧)调整了6mm;填“-8”表示弹簧往载荷减少的方向(一般情况下是放松弹簧)调整了8mm ;“结果”经检查合格的填写“合格” 。SY03F004 安全附件安装检查记录“管线/设备位号”按施工图中安全附件所属的管线号或设备位号填写;“附件名称”按实际填写,如“安全阀”、“爆破片”、“阻火器”、“根部阀”(容器与安全阀之间的切断阀,投产前根部阀应处在开启状态)等;“附件位号”按施工图填写,没有编位号的(如根部阀)不填;“型号/规格”按名牌上的标注填写;“合格证号”按产品合格证填写;“(铅封)检查结果”有铅封的(如安全阀)填写“铅封完好” ;其它无铅封的填写“合格” 。SY03F005 安全阀调试记录汇总表“管线/设备位号”按施工图中安全阀所属的管线号或设备位号填写;“安全阀位号”按施工图填写,没有编位号的不填;“安全阀型号/规格”按名牌上的标注填写;“介质”填写管线或设备的介质名称或介质代码(介质名称不明确时);“压力(MPa)”填写管线或设备的设计压力;“开启压力(MPa)”按设计文件填写;“第三方调试记录单编号”填写调试方(技术监督机构)出具的调试报告单编号;“备注”填写“调试报告附后”(调试报告作为本表的附件按顺序附在后面,如报告采用的是A4格式时直接附在后面,否则应将报告按顺序粘贴在合格证、质量证明书粘贴单上并附在后面)。SY03F006 管道焊接施工记录SY03F007 管道静电接地测试记录“管线号”按施工图的管线号填写(包括管线编号、公称直径、管线等级、材质代码等); “对地电阻(100)”系统对地实测电阻值(不应超过100)。SY03F008 管道系统压力试验记录“系统号、管线号”按商定的系统号和施工图的管线号填写(包括管线编号、公称直径、管线等级、材质代码等);“设计参数”按设计文件填写管道的设计压力和设计温度;“压力试验”按实际填写管道的试验压力、试验介质、试验结果(填“合格”);“泄漏性/真空试验”按实际填写管道的试验压力、试验介质、试验结果(填“合格”),不要求作该项试验的不填。SY03F009 管道系统吹扫及清洗记录“管线号”按施工图的管线号填写(包括管线编号、公称直径、管线等级、材质代码等);“材质、工作介质”按设计文件填写管道的材质和输送介质;“吹扫/冲洗”填写吹扫、冲洗的介质(水、空气、蒸汽等)和检查结果(填“合格”);“化学清洗”填写化学清洗的方法、化学清洗液名称以及检查结果(填“合格”),不要求作化学清洗的不填。SY03F010 管道防腐施工记录“ 执行的除锈标准”填写所执行的除锈标准名称、标准号;“ 除锈方法/等级”填写除锈方法和等级(手工机械除锈填St,喷丸除锈填Sa);“管线号”按施工图的管线号填写(包括管线编号、公称直径、管线等级、材质代码等)。内防腐/衬里:“材料名称”填写内防腐或衬里的材料名称;“道数”只有一层时填写涂刷的道数;分底层和面层时按实际填写“二底二面”、“三底二面”或“三底三面”等;“总厚度(mm)”填写涂层的实测总厚度;“结果”经实测合格的填写“合格” 。外防腐:“底层材料、道数”填写底层防腐材料的名称、涂刷的道数;“中间层材料、道数”填写中间层防腐材料的名称、涂刷的道数;“面层材料、道数”填写面层防腐材料的名称、涂刷的道数;“总厚度(mm)”填写涂层的实测总厚度;“结果”经实测合格的填写“合格” 。SY03F011 管道绝热施工记录“管线号”按施工图的管线号填写(包括管线编号、公称直径、管线等级、材质代码等);“隔热层材料名称、厚度(mm)”填写隔热层的材料名称、隔热层厚度;“防潮层材料名称、厚度(mm)”填写防潮层的材料名称、防潮层厚度;“保护层材料名称、厚度(mm)”填写保护层的材料名称、保护层厚度;“结果”经检查合格的填写“合格” 。SY03F012 排水管道灌水试验记录“ 管线号”按施工图的管线号填写(包括管线编号、公称直径、管线等级、材质代码等);“内径(mm)”填写试验管道的内径;“长度(m)”填写试验管段的长度(GB 50268规定为1km);“时间(min)”填写试验时间(GB 50268规定为30min);“允许渗水量(L/minkm)” 填写管道严密性试验的允许渗水量(按GB 50268第10.3.5.2条要求填写);“实测渗水量(L/minkm)”填写管道严密性试验的实测渗水量(按GB 50268附录B要求填写);“结果”填写试验的结果“合格” 。3G. (SY03 - G)电气安装工程施工及质量检验记录表格使用说明SY03-G001 电缆敷设及绝缘检测记录“绝缘电阻一栏”填写线芯间、线芯对地间的最小值,对高压电缆可不填写数值(填“见SY05-H014”);有中间接头的电缆在备注栏说明并另附简图;“设计长度”如设计有变更时,应按设计变更填写。SY03-G002 变压器安装检查记录用于变压器一般性的安装检查。SY03-G003 电气盘(屏)、柜安装检查记录每列/组柜单独填写;“实测值”一栏应包括合格测量点数及不合格点数,如允许值为5,测试点10点,1点 为6,可填为“9点小于5,1点 6 ”。SY03-G004 母线安装检查记录螺栓紧固力矩允许值为范围值(如设备有特殊要求时,应执行设备要求),螺栓紧固力矩一般用自动力矩扳手检查(其值即实测值应在允许值的范围内);安全净距检查填该相的最小值,安全净距不符合要求应采取措施(如局部的绝缘隔离,可在备注内说明)。SY03-G005 交流电动机安装检查及空载试运转记录SY03-G006 接地电阻测试记录常规表格,用于接地装置系统安装后的整个接地系统测试,测试当天及前三天内天气应为晴天或阴天。SY03-G007 照明线路绝缘检查及试照记录SY03-G008 直流系统、不间断电源(UPS)安装检查记录“实测值”一栏应包括合格测量点数及不合格点数。如允许值为5,测试点6点,1点为6,可填为“5点小于5,1点 6 ”。SY03-G009 柴油发电机调试记录用于应急柴油发电机调试记录。SY03-G010 起重机电器安装检查记录主要参照“SY05-H005交流电动机安装检查及空载试运转记录”增加,主要考虑近年起重机已列为特种设备。SY03-G011 交流耐压试验记录用于母线、高压负荷开关等。SY03-G012 变压器试验记录绝缘油击穿电压仅做本体油试验时填写在本表上,有补注油及其它时填写“SY05-H020绝缘油试验记录”;对大型变压器分接档位较多时,变比及直流电阻的测试应另附表。SY03-G013 交流电动机试验记录SY03-G014 电力电缆试验记录SY03-G015 电压互感器试验记录常规表格。油浸互感器如需进行绝缘油击穿电压试验时,可填写在备注栏或汇总填写在“SY05-H020绝缘油试验记录”。SY03-G016 电流互感器试验记录常规表格。当有特殊要求时才作励磁特性试验。油浸互感器如需进行绝缘油击穿电压试验时,可填写在备注栏或汇总填写在“SY05-H020绝缘油试验记录”。SY03-G017 电容器试验记录SY03-G018 断路器试验记录由于少油断路器在新装置内已很小使用,因此原表中的介损及油击穿试验内容取消,如确有该型设备,相关内容试验填写在“SY05-H020绝缘油试验记录”。对于SF6断路器的气体试验,利用SY05-H029 填写。SY03-G019 避雷器试验记录主要用于氧化锌避雷器试验,其它形式避雷器参照修改使用。SY03-G020 绝缘油试验记录“油别”栏一般为本体油、补注油、混合油、有载分接开关油。如无补注油仅做本体油试验时可直接填写在“SY05-H012变压器试验记录”内。SY03-G021 电磁式电流(压)继电器试验记录SY03-G022 GL型电流继电器试验记录SY03-G023 中间、信号继电器试验记录SY03-G024 时间继电器试验记录SY03-G025 电气测量仪表检查记录SY03-G026 继电保护装置整定记录传统继电器的保护整定填写,一个柜/回路填写一页。SY03-G027 微机继电保护装置调试记录 一个柜/回路填写一页,保护类型指过电流、速断、过负荷、零序、过电压、差动等;如有启动值、门槛值等,填写在“动作时间”栏后的空格内SY03-G028 微机监控装置试验记录序号监控回路名称输入量输出量显示值后台显示开关量电量开关量电量1接地开关正常正常2A相电流3.0A3.00A3保护跳闸正常正常4遥控分、合正常正常SY03-G029 ( )试验记录用于部分外委试验单的张贴及其它单独设计的安装试验记录,检查级别(签字级别)可根据实际情况另外商定。3H. (SY03 - H)自控仪表安装工程施工及质量检验记录表格使用说明SY03-H001 热电偶、热电阻检查记录用于热电偶,热电阻感温元件的检查记录,热电偶和热电阻可在常温下对元件进行检测,不进行热电性能试验。检测内容有绝缘、常温下的毫伏值、阻值等。在“检查结果”中填写“合格”和“不合格”。SY03-H002 节流装置安装检查记录节流装置包括:标准孔板、非标准孔板、文丘里管、喷嘴等。如果是文丘里管、喷嘴,那就在备注里说明类型。本表填写节流装置安装前检测有关尺寸数据和安装位置等情况。SY03-H003 就地指示仪表校验记录用于多台同类型的(温度、压力、流量、液位)直读就地指示仪表的校验记录。SY03-H004 变送器、转换器、指示器校验记录用于同类型的仪表或不同类型多台仪表校验记录,如各种压力、差压变送器、电气转换器、电浮筒液位计等等。SY03-H005 调节器校验记录用于各类调节器的校验用。SY03-H006 调节阀、执行器校验记录用于各类调节阀、执行器校验记录、“阀门定位器”的输入栏,应填写输入信号范围。调节阀和执行器本身带阀门定位器的只填写左边带定位器部分。右侧不需要填写。阀门强度试验、膜头气密性试验、阀芯和阀座泄漏量试验应符合产品说明书的要求。对开关阀除填写强度,泄露量试验外,还应填写开关阀门的时间。SY03-H007 安全栅、分配器、选择器的校验记录可填写多台安全栅、分配器、选择器的校验记录。SY03-H008 分析仪表校验记录用于各类分析仪表校验记录,校验结果写入“校验记录”栏中,并应记录使用的标准试验介质的物态、成份、浓度。SY03-H009 轴位移、轴振动校验记录用于轴位移、轴振动测量探头及报警保护仪表的校验记录。SY03-H010 工艺开关校验记录用于各类工艺开关调校,可填写多台工艺开关。工艺开关包括压力开关、电接点压力表、电接点温度计、液位开关等。报警给(设)定器也可以用该表填写。SY03-H011可燃气体报警仪检验记录用于可燃气体报警仪检验记录,在校验记要中应记录使用的样气名称、成份、厂家或配制单位。SY03-H012 ()校验记录此表为仪表校验空白表,上述校验表格均无法填写者,可用此表。如仍不满足要求,可按特殊仪表本身的要求设计表格和格式。SY03-H013 仪表盘、柜、操作台安装记录用于仪表盘、柜、箱、操作台、安装记录。SY03-H014 电缆(线)敷设及绝缘电阻测量记录用于各类仪表用电缆(线)的敷设和绝缘电阻测定记录。若敷设电缆有接头时,在“备注”栏中注明接头(分线箱或接线合)位置。SY03-H015 仪表及管路试压、脱脂、酸洗记录用于仪表引压管路试压记录,以及仪表、阀门、管件及管路脱脂、酸洗记录。仪表阀门本身试压表格使用阀门/管件试压记录(通用表格)。SY03-H016 综合控制系统基本功能测试记录综合控制系统包括DCS、PLC、ESD等,对综合控制系统基本功能测试,“判断”栏下框内打“”或空白,表示对应基本功能有或无.SY03-H017 综合控制系统 I/O卡模拟量测试记录用于综合控制系统的 I/O卡模拟量测试记录。SY03-H018 综合控制系统 I/O卡开关量测试记录用于综合控制系统 I/O卡开关量测试记录。SY03-H019 报警联锁系统试验记录用于报警联锁系统调试记录,要用简明的文字或图表表达联锁逻辑关系也可附图说明其逻辑关系、联锁试验的步骤及试验结果。此过程由施工方实施,建设、监理、总承包单位共同进行现场监督。SY03-H020 仪表回路联校记录用于自控仪表回路安装完成以后,由现场给一次仪表输入模拟信号,对回路进行参数检测;或输出控制信号对调节阀或执行机构的动作进行确认。可填写多个回路。此过程由施工方实施, 建设、监理、总承包单位共同进行现场监督。3I. (SY03 - I)通信安装工程施工及质量检验记录表格使用说明SY03-I001 通信电源设备安装工程测试记录用于通信设施中电源设备的检查测试,“电表指示”栏填写电源电压表或电流表指示值。“放电回路压降”栏可根据厂家说明书填写。SY03-I002 设备安装记录为电信设备安装的普通表格,根据设备安装要求说明及检查结果填写。SY03-I003 全塑电缆接头施工记录用于全塑电缆接头施工记录。“结果”栏中填写“合格”或“不合格”。“检查人”施工班组专职质量检查员。SY03-I004 全塑电缆敷设施工记录用于全塑电缆敷设施工记录。“结果”栏中填写“合格”或“不合格”。“检查人”施工班组专职质量检查员。SY03-I005 全塑电缆绝缘电阻测试记录用于全塑电缆绝缘电阻测试记录。SY03-I006 光缆测试记录(一)“检查结果”栏填写“合格”或“不合格”。SY03-I007 光缆测试记录(二)第一页用于记录光缆测试结果,光纤类型栏填写“单模SM或多模MM”。第二页用于计算光缆熔接的总损耗,来衡量光纤熔接的好坏。其中,连接头总数栏填写“2”;熔接头总数栏填写“2”;每次熔接最大损耗栏,单模光缆和多模光缆均填写“0.3”;每公里最大衰减量栏,单模光缆填写“0.3”,多模光缆填写“0.45”;测量总损耗由公式“每次熔接最大损耗*熔接头总数+每个连接头最大损耗*连接头总数+每公里最大衰减量*光缆实际长度”求得。SY03-I008 CAT5E电缆测试记录用于5类线电缆的测试,“测量结果”栏填写“合格”或“不合格”。SY03-I009 机柜安装检查记录“检查结果”栏填写“合格”或“不合格”。SY03-I010 扩音对讲系统安装检查记录用于工业扩音对讲系统安装检查记录。系统安装检查栏中主要填写产品说明书中相关内容;如果产品不防爆,应在“防爆等级”一
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