实行设备包机制度提高点检定修质量.doc

实行设备包机制度 贯彻实施操检合一试行 通过实施设备包机制度，建立全员管理设备的工作思路，使得设备管理责任到人，提高点检的准确性，严把设备定修质量，使得设备作业率稳中有升，生产能力得到进一步释放。一.实行设备包机制度 为建立全员管理设备的工作思路，强化工艺设备运行的过程控制能力，保证设备系统运行稳定、高效，圆满完成公司下达的各类指标。我们紧紧围绕“设备运行零故障”、“设备点检零差错”、“设备本体零缺陷”的设备管理思路；注重设备薄弱环节的技术攻关，认真抓好作业率指标；以形成全员参与的设备管理格局，使职工成为设备管理的第一责任人，特制定了以下设备包机制度： 二.职责设备厂长负责对全厂机电设备包机管理工作。设备科长负责对全厂机电设备包机管理工作的管理、监督、指导和考核。各使用单位负责人负责本单位设备包机任务的分配、落实和监督管理。各挂牌主机操作工为设备包机第一责任人。 三. 操作工包机制度一、操作工包机范围1、设备部分：生产运转设备的主机、辅机、基础、防护罩等。2、电器部分：电动机、开关、线路、照明设备等。3、仪器仪表部分：压力表、温度仪、流量器、分析仪器、仪表等一切测量仪器。4、管线部分：本岗位流程范围内的全部管线、阀门、管件、支架等。5、厂房用具部分：墙壁、地面、桌椅、操作台、操作用具、维修工具等。二、操作工包机内容1、包管理：（1）本岗位的一切设备都是公司的财产，把设备管理好是确保安全生产的基础。不管运行的还是停用的设备都要管理。需修的设备，修理前要负责完整的交接，并做好置换工作（在事故中损坏的部件要专门移交、零件、附件如有散失要追究责任）。修理中要监督质量，修理后要试车验收（设备除检修时由操作工交给检修工，由检修工负责到检修好。其余时间内，一律由操作工负责一切管理工作）。要关心设备的技术状况：如设备出力、各部件的配合关系等，使设备达到正常运转。（2）设备发生故障，无论大小，原则上由操作人员负责，在检修后确实是因检修质量不好而引起的，由检修人员负责。如操作工可以挽回的而没有及时挽回的事故，操作人员也要负一定的责任，如缺少事故的详细记录，责任追查不清时，一律由操作人员负责。1、包使用按照操作规程正确地使用机器。严格控制操作条件，严格防止设备超负荷运行，尽量减少波动幅度，在设备经常处于高效运转的正常情况下，切实做好原始记录（包括运行时间、故障、停修等），记录要清洁整齐。2、包检查按检查线路，每次小换班时认真检查一次，熟悉各项检查指标和要求，能及时发现设备不正常现象，并能正确判断设备缺陷和事故原因，定期检查油位、冷却水水量、水温、电机电流、温度等。3、包维护保养为了使设备经常处于良好的状态，一些维护性的工作要及时进行。消除力所能及的跑、冒、滴、漏等缺陷。机器停用时，要通知电工拉去电源开关。卸掉压力、清除油垢。冬季要放出气缸夹套及水冷却器内的积水，做好其他防冻工作。如长期停用，必须彻底清理，重要部分要涂油、防腐必须放去所有积水，要做到文明生产，机器、地面、操作台要每班擦洗一次（电器、仪表的带电部件严禁接触开关外壳，仪表箱外表灰尘使用干布擦除），设备要精心保养、合理操作、保证使用间隔期。三、操作工的权限及责任1、机器设备发生故障，情况紧急时，有权直接停车处理。2、机器设备超负荷生产，有权拒绝执行。3、机器设备不符合安全规定时，有权拒绝使用。4、机器设备修理时，有权向修理人员提出检修要求（指在修理规程范围内），随时检查检修质量，对检修质量十分低劣的，严重影响设备正常运转的，有权拒绝验收和开车。5、对运转时间已超过预修期限的，未经有关领导批准的机器设备有权停止运转。6、有权限止非包机人员乱开、乱弄本岗位的一切所包设备。7、熟练操作、懂得机器和设备的工作原理、构造和性能会维护、能小修。8、与检修工密切配合，及时向检修工详细叙述本班机器和设备的运转和使用情况。四.考核细则1、 按设备公用分类(或分台)对设备进行包机，成立由车间工段长，生产大班长及操作工组成包机组，车间工段长对包机组实行管理，工段长对包机人全面负责，凡不实行包机制的工段每月扣工段长500元，直到实行为止。2、 包机组要做到“三定”“五包”，“三定”：定设备、 定人员、定岗位；“五包”：就是包使用、包管理、包维修、包排除故障、包使用更换及设备卫生，每台设备挂牌留名，否则每台每次扣款50元。3、 包机人员要严格交接班制度，上班认真填写设备运转记录，事故记录及检修记录，每发现一次填写不全、不实罚责任者100元。4.不论公司、分厂组织的各种检查，达不到完好者，扣包机人当月奖金的50%。5 、全月各包机小组“三定”、“五包”工作落实到位且无影响生产、无事故。每月奖励小组200元500元五. 操检合一所谓“操检合一”就是设备操作人员不仅能熟练地操作所在岗位的设备，而且能从事其所操作设备的日常点检、维护保养、自检自修、故障处理等设备管理活动。这是一种集设备操作、设备点检、设备检修于一体的全新的人力资源管理模式，是培养一岗多能的队伍，减少人员浪费的机制，打破了原来的设备操作人员、点检人员、检修人员各司其职的管理模式，是一个可以大大提高劳动生产率的根本性的“变革”。 操检合一是贯彻“缺陷为零”的理念，深化生产操作人员设备管理内涵和深度的一项基础管理活动。操检合一“操”就是能正确，按标准操作使用设备，“检”则是既能精心的点检设备，及时发现设备隐患，及时准确排除基本故障。要求：1、精心操作设备，提高标准化作业能力，杜绝设备“强制劣化”。2、精细维护设备，确保设备运行环境良好，减缓设备“自然劣化”。3、精密点检设备，及时发现设备隐患，快速进行“劣化修复”。4、提高故障判断和排除技能，及时排除故障，确保生产顺利进行。在这四点要求中，操作，维护，点检工作的标准和目标要贯彻“缺陷为零”的思想，即：精心操作无事故、精细维护无差错、精密点检零缺陷、故障排除技能要提高通