2012年设备能源工作总结(定2013.1.16).doc

2012年设备能源工作总结2012年设备能源管理工作在各单位的大力支持下，生产制造部设备能源室积极合理地协调安排好各项工作，较好地保证了设备设施的完好、能源的正常供应，有力地保证了生产的正常运行。现将2012年的工作总结如下：一、设备管理工作（一）圆满地完成生产线设备组织调迁工作，为产能提升打下基础组织完成了新建主轴B线、中间轴B线、输入轴B线三条生产线设备的调迁安装、完善工作。调迁过程中新到设备的安装、大修设备移动、产能需求调整共调迁设备158台/次，优化了工艺流转，减少了物流，集中了生产，对不同时期建立的生产线进行了统一规划，为产能提升奠定了坚实基础。（二）完成设备大修改造工作，提高设备的利用率2012年部门大修管理工作效率得到提升。按照计划大纲要求，并通过会议评审，共完成计划和新增大修改造设备18台，其中按照时间节点完成14台，4台正在大修改造中。大修改造进度质量大大提高，消除了原来大修改造中不能按时完成的风险，及时满足了生产。2012年大修设备执行情况序号项目名称数量（台）合同规定完成时间实际完成时间运行情况一设备大修816140数控车床项修22012.03.052012.3.15使用中2滚齿机Y3150E22012.09.162012.9.17使用中3剃齿机Y4232C12012.09.162012.9.17使用中4滚齿机Y3150E12012.12.24使用中5平面磨床MM712512012.12.24使用中6插齿机YS512012012.12.30使用中二设备改造31简式数控车床CJK613612012.04.202012.4.11使用中2插齿机YS512012012.09.162012.10.10使用中3平端机Z8205B12012.09.202012.9.20使用中三设备大修（新增）11滚齿机YKX3132M12012.08.302012.10.25使用中四设备改造（新增）61滚齿机YB3120改数控进刀22012.08.172012.8.16使用中2插齿机Y5132加小立柱22012.09.052012.9.5使用中3双啮仪数控改造12012.11.172012.12.5使用中4滚齿机Y3150E改液压夹持12012.12.03使用中合计18（三）制定设备预见性维护保养计划，从根本上解决设备故障率升高问题 1、3月份开始，制造部以工作任务书的形式下发到各分厂，综合制定各分厂设备预见维护保养计划，并按月检查实施：（1）执行较好的如热处理分厂易普森多用炉淬火油的过滤，对油过滤网的彻底清洗、去碳黑，对热交换器的清洗等，解决了积压多时的设备故障点。（2）民品一厂长期受液压油品质量的影响，滚齿机、剃齿机等设备经常出现液压阀被堵、顶尖无动作故障。在公司高层的重视下，更换了更高品质的油品；分厂对部分滚齿机、剃齿机进行了油品的更换，解决了因油品质量问题长期困扰设备正常运行的故障。2、加强维修力量的配备：从重庆青山抽调维修高级技师参与民品一厂的设备维护修理，主要展开了设备的体检工作，体检分两个阶段进行：第一阶段完成16台设备存在问题的整改；第二阶段整改时间为7月27日-8月30日，完成38台设备存在问题的整改。3、建议在民品一厂增设一名专职润滑管理工，按照润滑管理规定严格执行润滑、液压、冷却油（液）品的定期加入，对更换下来的油品进行过滤回收使用，避免了操作者低（油）品高用的混乱现象和设备因油品劣化对设备的损害。（四）加强设备运行的维护检查，督促整改、提高设备运行质量制造部每周末组织分厂机电员进行设备日常维护保养检查，对存在的问题以电子档形式下发到分厂并要求限时整改，对严重的给予通报处罚：检查记录在案29次，记录了相关单位设备运行管理存在的问题170次，处罚金额800元（不含设备能源使用违章处罚）。通过以上工作，问题得到及时整改，设备整体运行质量大有提升。（五）积极参与修理外修工作，为分厂解决设备修理瓶颈问题 对分厂出现的无法修理的异常情况，制造部及时联系设备外修人员上公司服务，解决相关问题16台次。通过外请维修人员现场修理，也是对公司操作者和维修人员的一个培训过程，例如：2月13日民品一厂3903出现故障，分厂及公司无力解决，设备制造商哈量集团修理人员到公司对200707，3903进行了修理，在检查200725 3903设备时发现该设备R轴以及设备同轴度超标，对该设备精度进行恢复，纠正了以前认为设备精度比较好，其实精度已经严重超差的情况，避免了检查误判断，解决了大量新品需要3903设备检查的瓶颈问题。 （六）完善设备管理制度，提升设备基础管理工作为了切实做好设备的维护保养工作，提高设备完好率，充分发挥设备效能，保证关键设备正常、安全、经济运行。制定了关键设备管理办法、设备管理考核办法。同时按照CSPS管理要求，制定了8个设备管理的配套文件，为精益达标打下基础。二、能源管理工作（一）2012年与2011年能耗等情况1、1-12月份累计生产量情况零部件总产量（件）总成总产量（台）2012年2011年同比增幅2012年2011年同比增幅124123411337401074948.66%2517182094954222316.77%备注：不含委托加工和代开票。2、1-12月份累计能耗情况 电力消耗 （万千瓦时）综合能耗（电力、汽油、柴油、煤油、天然气）（吨标煤）万元工业增加值综合能耗 （吨标煤/万元）2012年2011年同比增幅2012年2011年同比增幅2012年2011年同比降幅445.28428.6916.593.73%587.37540.0547.328.06%0.11640.1207-0.00433.69%备注：（1）“电力消耗”中：不含新爱协森主炉、新抛丸机、办公楼民一厂和品质部新增设备、民一厂新增大功率设备（2台Y3118CNC数控高效滚齿机、2台YA4232CNC数控径向剃齿机、1台CNL-100AL档昱精机数控车床、1台YKX3132M数控高效滚齿机）、新建G系列中间轴和输入轴两条生产线用电量共计约84万千瓦时。 （2）“综合能耗”中：不含（1）中的用电量约84万千瓦时，计103.24吨标煤。（3）“万元工业增加值综合能耗”中：工业增加值含固定资产抵扣361万元和12月份当月的进项税额大于销项税额，公司留抵120万元。3、1-12月份累计万元工业增加值水耗情况水耗（吨）万元工业增加值水耗（吨/万元）2012年2011年同比降幅2012年2011年同比降幅91621108345-1672418.25%20.074724.2166-4.141920.63%4、1-12月份累计工业增加值情况 单位：万元2012年2011年同比增幅5045447457111.31%备注：2012年含固定资产抵扣361万元和12月份当月的进项税额大于销项税额，公司留抵120万元。含委托加工和代开票。5、综述（1）根据以上1、2、4项数据，排除新增设备和新增生产线能耗，2012年1-12月份累计万元工业增加值综合能耗为0.1164吨标煤/万元（2012年责任书指标，万元工业增加值综合能耗为0.1165吨标煤/万元），2012年比2011年下降了0.0043吨标煤/万元，降幅3.69%。（2）1-12月份累计万元工业增加值水耗：2012年1-12月份为20.0747吨/万元（2012年责任书指标，万元工业增加值水耗为23.49吨/万元），比2011年下降了4.1419吨/万元，降幅20.63%。（二）加强能源检查、考核力度，杜绝能源的浪费从5月底开始，设备能源室每周不定期加强了对各二级单位能源检查工作，实行周考核、月汇总并下发处罚通报。截止12月份，利用中午或下午下班时间共检查26次，发现人走未关灯、未关设备等违章用能35台次，处罚金额4250元；各责任单位责任领导处罚绩效分共19分，合计950元。（三）加强空压机设备维护保养，及时处理突发问题2月23日、2月24日、3月7日由成都天维科技发展有限公司空压机维护修理合同商分别对公司三台空压机进行了年维护保养。1-12月份，共处理空压机临时发生的故障11次、更换备件13