湿陷型黄土施工方案水泥土挤密桩.doc

xxxx 高速改扩建项目高速改扩建项目 湿湿陷陷性性黄黄土土地地基基处处理理施施工工组组织织设设计计 （水水泥泥土土挤挤密密桩桩 ） xxxx 高速改扩建项目经理部高速改扩建项目经理部 二二一一五五年年 七七月月一一日日 1 目录目录 一、工程概况一、工程概况.1 二、编制依据二、编制依据.1 三、施工组织三、施工组织.1 1、组织准备.1 2、试验准备.2 3、技术准备.2 4、现场准备.2 四、施工方案四、施工方案.2 1、施工工艺流程.2 2、施工工法.3 （1）场地平整清理.3 （2）定桩孔位和编号放样.3 （3）沉桩机就位.3 （4）成孔.3 （5）填料的拌制与运输.3 （6）回填夯实.4 （7）铺设水泥土垫层.4 （8）养护.4 （9）施工注意事项.4 3、质量检验.5 （1）桩孔夯填质量检验.5 （2）挤密桩检验.5 五、资源配置五、资源配置.5 1、物资材料准备.5 2、施工机具准备.5 3、人员配置.5 2 六、质量保证措施六、质量保证措施5 1、施工过程质量保证措施.5 （1）成孔控制.5 （2）桩长控制.6 （3）桩径控制.6 （4）垂直度控制.6 （5）水泥土拌和控制.6 （6）夯实控制.6 （7）材料质量控制.6 2、雨季施工措施.6 （1）雨季施工技术措施.6 （2）大小型设施检修及停工维护.7 3、冬季施工措施.7 七、工期安排七、工期安排.7 八、安全生产保证措施八、安全生产保证措施7 1、安全施工技术措施.7 2、交通保畅安全措施.8 九、环保措施九、环保措施.8 1、水污染的防治.8 2、固体废弃物的处理.8 3、噪音的防治.9 4、大气污染的防治.9 5、扬尘环保措施.9 十、文明措施十、文明措施.9 1、制定责任明确操作性强的管理制度.9 2、施工现场场地管理措施.9 3、临时设施管理措施.10 4、施工队伍管理措施.10 3 5、确保不发生影响社会治安案件的承诺.10 6、车辆、机械文明施工管理制度.11 1 湿陷性黄土地基处理施工组织设计湿陷性黄土地基处理施工组织设计 一、工程概况一、工程概况 二、编制依据二、编制依据 三、施工组织三、施工组织 1 1、组织准备、组织准备 项目部实行小组负责制，由小组组长负责控制各事项的协议及施工质量工 作，小组成员由现场质检员、技术员组成，试验员，质检员负责施工质量验收 程序，技术员负责现场技术的协调，试验员负责对每层压实度的检测和拌和料 质量的控制，测量小组负责提供施工所需的一切测量数据；施工小组下设各施 工队，现场所有施工人员各施其职，项目部其他成员积极配合。 2 2、试验准备、试验准备 通过试验取得原状土及混合料的击实试验数据，对水泥按批进行抽检，检 验水泥的强度、安定性及凝结时间，选用最优的配合比。 3 3、技术准备、技术准备 施工前，由项目总工进行施工方案的编制及有关工程进行工程量计算等基 础工作；施工前，由项目总工会同技术员、安全员组织进行技术交底和安全交 底。 导线点、水准点已复测完毕、测量成果已上报监理工程师批复。 4 4、现场准备、现场准备 施工现场已完成清表、削坡，施工便道通畅，满足施工要求。 四、施工方案四、施工方案 小桥、通道、涵洞构造物范围内湿陷性黄土地基处理采用 8%的水泥土挤密 桩及 80cm 厚水泥土垫层进行处理。 水泥土挤密桩施工步骤：场地平整清理，定桩孔位和编号放样，沉桩机就 位，成孔，回填夯实，检测验收，铺设水泥土垫层，养护。 1 1、施工工艺流程、施工工艺流程 场地平整清理 定桩孔位和编号放样 沉桩机就位 成孔 回填夯实 检测验收 铺设水泥土垫层 养护 制定 机械 运行 线路 和材 料堆 放场 地等 投料 2 2 2、施工工法、施工工法 （1 1）场地平整清理）场地平整清理 清除地表耕植土、平整场地，清除障碍物。 （2 2）定桩孔位和编号放样）定桩孔位和编号放样 根据图纸定出路基边桩、挤密桩处理的区域，放样布点，按设计 1m 桩距以 正三角形进行平面位置布设，以路线走向为纵轴、路基横断面方向为横轴，绘 制桩位布置图，并实地进行放样布点。 （3 3）沉桩机就位沉桩机就位 桩机就位，使沉管尖对准桩位，调平桩机桩架，使桩管保持垂直，用线锤 吊线检查桩管垂直度，确保垂直度偏差不大于 1.5%。自检合格后向监理工程师 报检，检验合格后进行下一步工序施工。 （4 4）成孔）成孔 成孔宜在地基土接近最佳含水量时进行。当土的含水量低于 10%，特别是 在整个处理范围内的含水量普遍很低时，宜对拟处理范围内的土层进行增湿。 增湿处理应于地基处理前 4-6 天，将需增湿的水通过一定数量和一定深度的渗 水孔，均匀地浸入拟处理范围内的土层中。 水泥土挤密桩采用沉管法成孔。施工时采用沉桩机将与桩孔同直径钢管打 入土中拔管成孔，桩管顶设桩帽，下端做成 60角度锥形活动桩尖，施工前在 桩架或钢管上标出控制深度标记，以便施工中进行钢管深度观测。水泥土挤密 桩施工时应控制拔管速度，在拔管前宜停顿 10 秒左右。成孔后夯实、夯平，夯 实次数不小于 2 击，成孔后进行孔中心位移、垂直度、孔径、孔深检查，自检 3 合格后向监理工程师报检，抽检合格后进行下道工序施工或用盖板盖住孔口防 止杂物落入。 （5 5）填料的拌制与运输）填料的拌制与运输 水泥土采用集中拌和，各种用料计量准确，配合比符合设计要求，水泥土 混合料外观颜色均一，采用小型装载机运输。水泥土拌和要求随拌随用，被雨 水淋湿、浸泡的水泥土严禁使用，按作废处理。下雨期间不进行水泥土拌和。 拌和用土采用就近挖取的素土，按照设计要求比例采用拌和机拌和。每天 施工前核定土的含水率是否为合理值，以保证拌和后水泥土的含水量接近最佳 含水量。当含水量大于最佳含水量 2%时，晾晒回填土使含水量达到要求；当含 水量小于最佳含水量 2%时，则适当向土料洒水，使含水量达到要求。 （6 6）回填夯实）回填夯实 1）拌和好的水泥土用小型装载机运输，按规定间隔、次数、数量进行填料。 填料时指派专人按规定数量均匀逐层填入，其夯实数量应有记录，不能盲目乱 填，更不能用送料车直接倒入孔中。 2）采用柴油锤夯击成桩。夯机由指定操作人员操作，边填料边按规定的击 数夯实至施工桩顶标高。 3）夯实机平稳就位、对中，夯锤应自由落入孔底。 4）填料前先对孔底进行 2 击预夯。 5）填料采用小型装载机计量，每次填料量为一斗，虚方量为约 0.12m。 6）填料、夯击交替进行，均匀夯击至桩顶标高。 水泥土回填夯实采用连续施工，每个桩孔一次性分层回填夯实，不得间隔 停顿或隔日施工以免降低桩的承载力。 7）施工员对桩的夯填质量进行管理，随时检查，并认真填写施工记录。 （7 7）铺设水泥土垫层）铺设水泥土垫层 挤密桩检验合格后，铺设水泥土垫层。铺设垫层前应按设计要求将桩顶标 高以上的预留松动土层挖除或夯密实。 水泥土垫层按 8%水泥土换填施工工艺进行。 （8 8）养护）养护 水泥土经过拌和、压实成型后立即养生或进行两层连续摊铺后再养生。采 用洒水车洒水后覆盖土层进行养生。养生期不少于 7d。养生期间禁止车辆通行。 在铺筑上层稳定土之前，应始终保持下层表面湿润，并在下层表面层撒少量水 4 泥或水泥浆。最上面一层水泥土采用土工布或麻袋覆盖养生。 （9 9）施工注意事项）施工注意事项 1）施工过程中，应做好成孔及回填夯实施工记录。如发现地基土质与勘察 设计资料不符，应立即停止施工，待查明情况或采取有效措施后方可继续施工。 2）雨季或低温季节施工，应采取防雨或防冻措施，防止水泥土和土料受雨 水淋湿或冻结。 3）水泥桩尽可能打一孔填一孔，打孔时采用间隔打法；水泥土要配比准确， 干湿适度，严格控制虚铺厚度。机械夯实时落锤高度及锤击次数等严格按要求 施工，以免出现夹层、松散等情况，确保桩身质量。 3 3、质量检验、质量检验 （1 1）桩孔夯填质量检验）桩孔夯填质量检验 采用钻孔或开剖随机取样检查，进行室内无侧限抗压强度试验，抽查数量 大于桩孔数 2%，同时每台班至少检验 2 根，压实系数不小于 0.97；桩间土挤密 效果检验：在任意 3 个桩孔构成的挤密单元内，按 1-1.5m 为一层分层剖开，取 土的干容重或密实度，并与原状土的室内试验数据进行对比分析，当桩间土的 平均密实度不小于 0.93 或湿陷性系数不大于 0.015 时，即已达到挤密效果，否 则就要采取补夯或者其他补充挤密措施。 （2 2）挤密桩检验）挤密桩检验 挤密桩的桩位、垂直度、直径允许偏差及检验标准： 挤密桩桩位、垂直度、直径允许偏差及检验标准挤密桩桩位、垂直度、直径允许偏差及检验标准 序号序号项目项目允许偏差允许偏差检查数量检查数量检验方法检验方法 1 桩位 5cm2% 尺量 2 垂直度 1.5%2% 测量 五、资源配置五、资源配置 1 1、物资材料准备、物资材料准备 我合同段湿陷性黄土地基处理所需材料已进场，各种所需材料已按照规范 检验批次进行了检验，进场材料种类、规格、数量详见单项工程进场材料表 。 5 2 2、施工机具准备、施工机具准备 我合同段湿陷性黄土地基处理选用的机械满足投标文件及施工工艺要求， 机械设备状态良好。投入机械详见单项工程进场机械设备表 。 3 3、人员配置、人员配置 为了确保湿陷性黄土地基处理的施工质量，湿陷性黄土地基处理由项目经 理负责施工，项目总工负责技术方案编制，项目部主要技术管理人员参与施工， 施工作业队组织施工经验丰富的作业工人进行试验段施工，管理及施工人员详 见单项工程现场管理人员表及单项工程现场人力表 。 六、质量保证措施六、质量保证措施 1 1、施工过程质量保证措施、施工过程质量保证措施 （1 1）成孔控制）成孔控制 施工前首先进行桩位放线，按设计桩位图进行放样。作好点位标记，自检 无误后，申请监理验收。 （2 2）桩长控制）桩长控制 钻进前从钻头尖以上 30cm 处用钢尺丈量钻杆，在柴油锤沉管管身相应位置 做醒目红色油漆标志，作为施工时控制桩长依据。沉管下落到标志处即为成孔 深度达到设计要求。沉管过程中遇砼块等硬物，可先用重锤夯碎或挖出，然后 再沉管成孔。成孔后，用测量绳逐个检查每孔深度，保证有效孔深符合设计要 求。 （3 3）桩径控制）桩径控制 对沉管直径进行定期测量，如达不到成孔要求时应进行更换或维修，以达 到设计要求。 （4 4）垂直度控制）垂直度控制 钻孔就位后，应调整沉管，使沉管垂直对准桩位中心。垂直度允许偏差 1.5%。 （5 5）水泥土拌和控制）水泥土拌和控制 水泥土拌合采用集中拌合，拌合过程中，随时检查水泥土灰剂量、含水率 等指标，及时调整水泥土比例满足设计要求。 （6 6）夯实控制）夯实控制 由带机班组长负责沉管的校正对位。成孔至设计标高后，提升沉管，进行 成孔检查，合格后开始准备回填。拌和灰土，夹杆锤分层回填夯实。每次填料 6 为一锨夯击一次，保证每次填料及夯击次数一致，如此反复，直至设计标高为 止。安排专人监督各工序施工质量，要求桩间土挤密系数不小于 0.93，桩身压 实系数不小于 0.97。 （7 7）材料质量控制）材料质量控制 施工前对进场的水泥，由试验员会同监理取样送试验室进行复检，复检合 格后方能使用，对不合格的材料必须清除出场外。土颗粒粒径不大于 15mm；有 机质含量不大于 5% ；水泥土粒径不大于 5mm。 水泥土拌和后，即拌即用，不得隔日使用。 2 2、雨季施工措施、雨季施工措施 （1 1）雨季施工技术措施）雨季施工技术措施 雨季施工，主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季正 常的进行生产施工，把雨季对工程的影响减小到最低限度。 1）施工现场根据我标段实际地形对场地设置排水系统，对明水进行疏导， 排水系统要做到水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。 2）运输道路坚实，并做好排水，保证雨后正常交通。 3）现场防汛器材，工程防雨材料、防护用品、抽排水设备充足。配电箱要 采用防雨防潮措施（用塑料布进行封盖） ，并应安装接地保护装置。 4）对所购水泥等材料作好覆盖和加高等防潮工作。做好各种机械的安全保 护措施，机械应停放在安全地带。明挖基坑、基槽四周设置挡水墙，防止水流 入基坑或基槽。 5）施工人员配备必要的劳保用品，按照小雨不间断施工，大雨过后继续施 工，暴雨过后不影响施工的原则来布置工作。 （2 2）大小型设施检修及停工维护）大小型设施检修及停工维护 1）临时设施检修：对现场临时设施：如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等 进行全面检查，对危险建筑物进行全面翻修加固或拆除 2）对停工工程进行检查并做好维护。 3）对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季来临前完成至一定的部位，同 时也考虑防雨措施。 3 3、冬季施工措施、冬季施工措施 高速公路水泥土处理不宜进行冬季施工。 7 七、工期安排七、工期安排 水泥土挤密桩试验段计划开工日期为 2015 年 7 月 5 日，完工日期为 2015 年 7 月 9 日，工期为 5 天。 八、安全生产保证措施八、安全生产保证措施 坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全各项安全生产的管理机构 和安全生产管理制度，制定切合实际的安全管理方案和行之有效的安全技术措 施，完善安全生产内业资料管理，开展安全标准工地建设和安全生产检查活动。 1 1、安全施工技术措施、安全施工技术措施 （1）用电设备必须做到一机一闸一保护。 （2）所有进入现场人员必须正确佩戴安全帽，必须经过安置部门的安全教 育培训。 （3）施工现场一切电源、电路安装拆除必须由持证电工操作，所有设备必 须使用四芯橡胶电缆。 （4）铲机、夯机作业时严禁一前一后施工，可采取面对面、背对背法作业 （5）施工、安全人员必须经技术安全培训后持证上岗。 （6）所用机械、电气设备必须达到安全防护标准。 （7）桩机周围 5m 以内应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，严禁 闲人入内。 （8）电缆应尽量架空设置；不能架起的电缆当钻机行走时一定要有专人提 起电缆同行，通过道路时应采取保护措施。 （9）施工过程中应经常检查钢丝绳的磨损情况、卡扣的紧固程度以及转向 装置灵活性，防止发生事故。 （10）所有进入现场作业人员必须做到三不伤害：不伤害别人、不伤害自 己、不被别人伤害。不熟练的机手（包括新机手）严禁在本工地施工操作设备。 （11）严禁外来人员、儿童进入现场，设备传动皮带必须有防护罩，杜绝 一切事故发生。 （12）灰土挤密桩成孔后及时夯填，如不能及时夯填必须进行用盖板覆盖， 防止坠落。 8 2 2、交通保畅安全措施、交通保畅安全措施 在路基施工区域波形护栏外侧，采用铁丝网、密目网进行封闭，避免施工 队高速公路行车造成影响。 在施工区域前方 100m 处设置限速标志，并采用锥筒进行防护，设置警示灯 提醒过往车辆注意减速。 九、环保措施九、环保措施 1 1、水污染的防治、水污染的防治 （1）施工时，应严格按照有关环保、水保要求，尽量避免对水质造成污染。 （2）施工现场废水和固体废物随水流流入水体部分，包括泥浆、水泥、油 漆、各种油类、混凝土外加剂、重金属、酸碱盐、非金属无机毒物等，是造成 水污染的主要来源。 （3）施工机械、混凝土施工过程中产生的大量废水和废物会污染清洁水源； 混凝土的生产、运输、浇筑产生的污染，施工机械设备产生的污染，劳动力高 度集中产生的污染，以及其它相关配套设施产生的污染将对水体产生较大影响。 2 2、固体废弃物的处理、固体废弃物的处理 施工过程中，会产生大量的固体废弃物，包括建筑碴土、生活垃圾、废弃 的散装建筑材料、废弃的包装材料、粪便等。固体废弃物对环境的危害主要表 现在侵占土地、污染土壤、污染水源、污染大气、影响环境卫生，因此在施工 中要采取回收利用、减量化处理、焚烧处理或填埋等措施进行处理。 3 3、噪音的防治、噪音的防治 （1）施工中应采取措施，使施工噪音、振动达到环境标准。 （2）在设备选型时，对本工程使用的机械设备进行详细的建筑声影响评估， 选择低污染或低噪声设备，并采取消音、隔音、护板等措施降低噪音。 4 4、大气污染的防治、大气污染的防治 （1）选择低污染的机械设备。 （2）严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料(废机油、废塑料等)。生活营 地使用清洁能源，保证炉灶烟尘符合标准；对施工机械车辆加强维护，以减少 废气排量；对汽油等易挥发物品要密闭存放，并尽量缩短开启时间。 9 5 5、扬尘环保措施、扬尘环保措施 （1）在运输、储存水泥、粉煤灰等易飞扬物时，采取覆盖、密封、洒水， 防止和减少扬尘等措施。 （2）配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行清扫和洒水湿润， 减少扬尘。 十、文明措施十、文明措施 1 1、制定责任明确操作性强的管理制度、制定责任明确操作性强的管理制度 （1）系统完善的、具有强执行力的管理制度是本投标人强化管理，搞好预 控的制度保证。合同实施中，将按照实施细则、工作程序、规章制度认真落实。 （2）施工前制定文明施工管理细则和各工序作业规程，标准工作程序。由 现场监理工程师批准后，严格遵照执行。 （3）开工前做好详细的实施性施工组织设计，合理进行平面布置，现场统 一规划管理，统一设置各类公告、标志等标牌，达到文明施工的目的。 （4）制定各种规章制度，定期开展职业思想、职业纪律、职业责任、职业 技能为主要内涵的思想教育和劳动竞赛活动，提高职工的技术素质。 2 2、施工现场场地管理措施、施工现场场地管理措施 （1）工程施工需临时租用施工场地和临时占用道路的，依法办理报批手续， 先批后用。 （2）施工现场场地管理是为文明施工创造良好的施工环境。为此，必须在 开工前完成施工现场平面布置图的设计，施工中按平面布置图实施，现场内所 有设施按图定位。根据工程进展，适时对施工现场进行整理和整顿，或进行必 要的调整。 （3）根据施工现场实际需要和环境保护的要求，采取隔离网或隔离围墙等 措施围蔽施工。 3 3、临时设施管理、临时设施管理措施措施 （1）临时生产和生活设施的布置，应便于组织生