JHRQP83-001测试作业指导书.doc

深圳市嘉华仁电子科技有限公司文件名称(Title of Document)测试作业指导书文件编号 (Document No.)JHRQP83-001页号(Page)文件版本 (Revision No.)A6/6文 件 批 核/会签DOCUMENT APPROVAL/ Co- SIGN编 制Originator :SignaturePrint NameTitleDate签 名姓 名职 位日 期核 准Approved By :SignaturePrint NameTitleDate签 名姓 名职 位日 期批 准Approved BySignaturePrint NameTitleDate签 名姓 名职 位日 期文 件 修 订 记 录DOCUMENT CHANGES RECORD发行本Issue (Rev.)内 容Description生 效 日 期Effective DateA首版发行1.目的:建立测试工序运作体系，对测试机操作及测试治具安装做出具体规定，确保生产正常运作，保证产品品质。2.范围: 2.1 WTD-UT300多功能高功能通用测试机。2.2 WTD-HV300多功能专用测试机。2.3适用于开/断路测试工序。 3.权责: 3.1生产部：负责设备的保养、生产操作；3.2品质部：负责设备保养、操作执行之监督。4.参考文件： 4.1生产过程管制程序5.定义： 无 6.作业流程：NGNGOKOK确认首件NGMRB前工序来板安装调整相应型号测试架测试批量生产PASS板Open板 Short板邦线修理MRB板边画线OKFQC 7.作业内容： 7.1作业前检查：7.1.1选择与板型号相对应的测试架，并检查测试架有无断针、弯针，针套有无高出保护板；保护板有无杂物、粉尘；有无螺丝松动、牛角是否完整、排线是否断裂等7.1.2检查测试机压床是否平稳，气压是否在58kg/cm2范围内；7.1.3检查机器开关是否良好，电源箱是否正常；7.1.4检查测试资料是否OK。7.2测试架安装方法及要求：7.2.1将上、下模对齐后装插排线，插排线时用力均匀、压紧；7.2.2根据测试操作方便，在测试机的适当位置固定上、下模，并拧紧螺丝。7.2.3上、下模排线顺序为从上到下排列。7.2.4内存数据存入后禁止随便更改、调出，并与测试架冶具卡资料相对照，确认是否一致。7.3测试操作要求及方法：7.3.1根据测试架确定待测板放板方向，将板轻放套进对位针上。7.3.2双手同时按在左右两个测试按钮上，依软件分别进行导通、开路、短路、电胶，绝缘值测试。7.3.3根据电脑屏幕显示“PASS”或 “FAILURE”分开摆放已测产品。7.3.4生产前先用标准模板检查测试治具是否正常，确认治具无误后方可批量测板。过程中每测500次用标准模板对治具检查一次，并把检查结果记录于测试架检查记录表中。7.4工艺参数/作业条件：7.4.1测试参数：A.双面板：测试电压：150V-200V，导通阻值：60-80 OHM，绝缘阻值：5-20M。B.多层板：测试电压：200V-300V，导通阻值：60-80 OHM；绝缘阻值：5-20M。 7.4.2工作场所温度：1825，湿度：5010 %；7.4.3测试气压应调节在58kg/cm2，以免压伤PCB板。7.4.4测试资料及内存数据不允许私自更改。7.4.5红外线应调节在安全感应器有效保护范围内，以免夹伤测试员的手。7.5注意事项：7.5.1安装上、下模前，必须检查有无压线，底座有无绝缘纸皮； 7.5.2安装治具及测试过程中勿将手或头伸入压板内。7.5.3不得在机台上放置与工作无关的物品。7.5.4不允许空板测试，以免压坏探针。7.5.5治具安装时切勿强行切断电源或气源。7.5.6拿板时必须戴手套，不允许裸手触板。7.5.7机台上不允许放与生产无关的物品。7.5.8生产板应摆放在指定的区域，在线生产板要按规定放置。7.5.9PASS板划线送FQC，待修板送追线员修理。7.5.10 生产前先做首件确认，检查是否有针印、压伤、擦花等。生产过程中每测30次自检一次。7.6日常保养：7.6.1每次装模前贴好保护面板7.6.2每天上班前检查测试机各按键是否良好，紧急上升键是否有用；7.6.3安全感应器是否在有效范围内；7.6.4对测试机所有用到的物品，活动气缸进行每半月上一次润滑油，每天对测试程序、开关卡进行自检。7.6.5生产完毕后，测试模放回指定编号位置，并隔好纸皮。7.7异常处理：测试治具或机器设备出现异常，第一时间通知领班、课长，不可自行维修处理。 8.附件： 8.1 测试机点检表 JHRQP83001-001 8.2 测试机QC工程图 JHRQP83001-0028.3 测试架检查记录表 JHRQP83001-003 8.4 E/T一次直通率 JHRQP83001-0048.5 测试首件检查表 JHRQP83001-0058.6 E-test测试生产记录 JHRQP83001-0068.7 测试抽查日报表 JHRQP83001-0078.8 测试治具登记表 JHRQP83001-0088.9 测试治具履历表 JHRQP83001-0098.10 开短路故障排除一览表（附件一）附件图一: 开短路故障排除一览表OPEN（开路）假点故障原因故障排除测试板有无变曲双手把板放在平台上弄平测试探针有无弯曲断针变形或下陷用找点线找出该针位置并更换之排线有无松脱插反插错更正排线有无断掉或信号不良更换排线牛角有无歪掉或下陷或断掉将牛角PIN扶正或更换1/0板故障更换上下治具对位是否正确检查重对位治具脏物用毛刷清除治具表面，包括套板PCB本身脏屑用手套擦掉PCB清洗不干净重清洗注：当测试板时遇至开路假点通常下降高度减少，调整二点及调整治具延时（增加0.5秒）也可改善SHORT(短路)假点故障原因故障排除测试针有弯曲变形更换测试针治具有异物将造成SHORT之异物清除,同时用砂纸或毛刷弄一下套板测试针或套管短路用纸或麦拉将其分隔开排线插错插反更