生活垃圾环保处理中心工程施工施工组织设计.docx

xx生态区生活垃圾环保处理中心工程施工 施工组织设计xx生态区生活垃圾环保处理中心工程施工投 标 文 件技 术 部 分进场登记号：投标人：xx建设工程（集团）有限公司 （盖单位章）法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章）2017 年 4 月 9 日目 录一、施工组织设计5本工程管理目标6第一章 工程概况及编制依据71.1 工程概括71.2 编制依据8第二章 现场平面布置112.1 施工总平面布置112.2 施工总平面布置原则112.3 施工总平面管理及施工用电、用水量计算122.4 现场临时供水、供电布置见总平面布置图13第三章 施工总进度计划及保证措施163.1施工组织163.2施工总进度计划网络图163.3 工期保证措施16第四章 施工方案及主要分项工程施工方法214.1 测量放线及建筑的定位214.2 土方工程294.3 钢筋工程314.4 模板工程384.5 砼工程454.6 砌体工程534.7 装饰装修工程554.8 屋面工程764.9 脚手架工程834.10 安装工程91第五章 项目经理部组成及项目经理资质1075.1项目部人员组成及组织机构1075.2项目部人员职责110第六章 质量保证措施1146.1 工程质量目标1146.2 质量保证体系1146.3 劳动力、机具、材料等要素的保证措施115第七章 施工总体方案及施工部署118第八章 施工技术措施1208.1施工技术保证措施1208.2 劳动力、机械、物资及资金保证措施1208.3进度管理保证措施1208.4技术保证措施1238.5资源保证措施124第九章 机械设备配备情况及投入材料计划1279.1 拟投入的机械设备1279.2 拟投入的材料计划127第十章 施工现场扬尘污染防治措施13010.1控制目标13010.2组织机构及工作职责13010.3施工扬尘控制措施13310.4施工扬尘防控制度13410.5施工扬尘防治的资源配置计划和费用投入计划136第十一章 安全保证措施13711.1 安全管理目标13711.2 建立安全体系13711.3 对员工进行安全培训教育13911.4 有效实施安全管理制度及措施13911.5 配置各种安全设施14711.6 技术保证147第十二章 文明施工措施15112.1 建立文明施工、环境保护管理机构15112.2 生产、生活垃圾的统一管理15212.3 材料堆放、机具停放的统一管理15312.4 合理排放污水、废水15412.5 固体废弃物的管理15412.7 防止场内生产人员的保证措施155第十三章 四新技术应用、成品保护措施、保修与承诺15713.1 四新技术的应用15713.2成品保护措施15713.3 成品保护小组15913.4 工程保修管理措施15913.5 工程服务承诺160第十四章 应急预案及抵抗风险措施16414.1 重大事故（危险）及分析16414.2 应急区域范围划定16514.3 成立应急预案的独立领导小组16514.4 风险分析及预防措施168附表一 拟投入本工程的主要施工设备表173附表二 拟配备本工程的实验仪器和检测仪器设备表175附表三 拟投入劳动力计划表176附表四：施工总进度计划网络图177附表五：施工现场平面布置图178附表六：临时用地表179附表七：项目管理机构180二、资格更新资料278三、其他材料279一、施工组织设计本工程管理目标序号项 目目 标1工期目标计划工期：180 日历天计划开工日期：2017 年 4 月 15 日计划竣工日期：2017 年 10 月 12 日开工日期以招标人或监理工程师发出开工指令之日为准。2质量目标确保 合 格 工程。3安全目标1）杜绝人身死亡、重伤事故，轻伤频率不大于3；2）不发生负主要责任的重大交通责任事故及其它重大事故；3）不发生重大机械设备损坏事故；4）不发生火灾事故和食物中毒事故；5）严格控制各种习惯性违章，安全达标合格率100%。4文明施工目标严格按照： 西安市市级文明工地标准组织施工。5工艺目标在确保工程质量及总工期目标的情况下，采用先进工艺和施工方法，大力推广新材料、新工艺、新技术。第一章 工程概况及编制依据1.1 工程概括工程名称：xx生态区生活垃圾环保处理中心工程施工建设单位：西安世园投资（集团）有限公司建设地点：西安市xx大道 1 号（西安xx生态区，辛王路以东，北三环以北，灞河西路以西，毗邻西安市第五污水厂）本工程为框架结构，总建筑面积2599.2m2，建筑高度10.50m,按西安地区基本抗震烈度8度设防，屋面防水等级II级，地基处采用垫层法，基础为砼独立基础，主体为框架结构，墙体为加气砼砌块，墙体中有谁房间的隔墙根部浇筑200高C20混凝土，厚度同墙厚，内隔墙砌至梁（板）底，顶部用实心混凝土砌块斜立砌实，墙身防潮层位于室内地平下60处，采用20厚1:25水泥砂浆，内掺5%防水剂，侧墙身做20厚1:2.5水泥砂浆内掺5%防水剂防潮层。采用CPS自粘性两道1.5后防水卷材，按自粘防水材料建筑构造（一）（11CJ23-1图集）的要求施工，外排雨水斗、雨水管采用PVC管，雨水管的公称直径均为DN100，钢筋混凝土雨棚、挑檐、挑板均做20厚（最薄处）聚合物水泥砂浆，屋面中穿越墙梁的泄水口均采用100热镀锌钢管套管，给水管采用PSP刚塑复合压力管，扩口式或卡压式管件接口连接，污水排水管采用Astolan技术静音管材及管件，消火栓消防给水管道均采用内外壁热镀锌钢管，沟槽式卡箍连接，自喷管道采用内外壁热镀锌钢管，DN100的丝扣连接，其它卡箍连接。1.2 编制依据（1）招标文件、施工图纸。（2）国家有关标准规范规程以及行业及地方有关标准规范、规程。本工程施工适用法律、法规清单序号文 件 名 称版 本1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国安全生产法3建设工程质量管理条例国务院279号令发布4建设工程安全管理条例5房屋建筑质量保修办法建设部79号令发布6工程建设强制性标准条文（房屋建筑部分）7工程建设标准体系建标（2008）214号文件国家、行业规范与标准清单序号规 范 名 称编 号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20023砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20114混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20105屋面工程施工质量验收规范GB50207-20126地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20117建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20108建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20019建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200210建筑电器安装工程施工质量验收规范GB50303-200211通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200212建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200713建筑施工安全检查评分标准JGJ59-201114施工现场环境与卫生标准JGJ146-200415建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200116施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200517建筑机械安全技术规范JGJ33-200118钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201019钢筋焊接及验收规程JGJ18-200320建筑工程冬期施工技术规程JGJ104-201121建设工程文件归档整理规范GB/T50323-200122屋面工程技术规范GB50207-200423工程测量规范GB50026-2002企 业 标 准 清 单序号企 业 标 准 名 称版 本1公司施工工艺标准2010版2公司企业标准2009版3公司项目管理手册2008版4公司质量，职业健康安全与环境管理手册，程序文件2007版5公司质量，职业健康安全与环境管理手册，程序文件2010修订版6企业标准管理制度2010版第二章 现场平面布置2.1 施工总平面布置为确保现场施工按计划顺利进行和文明施工现场的实现，现场施工不仅要布置合理，更应有严密、科学、统一的平面管理，施工总平面的管理由项目经理负责，划分片区、包干管理。1）基础施工阶段,在基坑边沿外设置排水沟及临边防护，以保证顺利施工。2）主体结构施工阶段，本工程拟共配备2台汽车吊和2台80型塔吊，臂长50米，来承担主体施工期间材料的垂直运输和水平运输。3）混凝土泵车布置在整个场地的中间道路上，在混凝土浇筑期间，严禁各种重型车辆（钢筋车、商砼车、混凝土泵、吊车等）驶入现场。4）装修施工阶段，配备1台施工升降机负责装修材料的垂直运输和其他需求。2.2 施工总平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢，为保证现场施工顺利有序的进行，具体的施工平面布置原则如下：1）现场平面布置本着动态管理的原则，分为基础、主体施工阶段、安装及装修施工阶段两个不同时期进行管理，根据每个时期的材料和设备的不同，合理调整堆场位置，同时兼顾到不宜移动的设施，如办公用房，大型机械设备，临时水电管线、道路等。2）根据本工程占地面积大、建筑高度不等、层高参差不齐、呈台阶状等特点，为避免材料二次搬运及人工降效，现场布置1台汽车吊，负责部分建筑物材料的垂直运输，解决塔吊不能触及的施工区段。3）基础施工阶段，沿基坑周边搭设刷有黄、黑相间的钢管护栏。基坑周围设断面不小于200mm250mm排水沟通向现场沉淀池进行有组织排水。4） 砌体及装修阶段，为减少环境污染，现场设预拌砂浆罐，搅拌站采用钢管彩条布围挡，减少起风引起的不必要的环境污染。5）临时用水：本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统又包括生产、生活和消防用水。排水系统包括现场排水系统和生活排水系统。给水系统：从业主指定的水源采用水泵进行抽取，现场暂时无市政的给水系统。管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据，合理进行选择。2.3 施工总平面管理及施工用电、用水量计算（1）平面管理总原则施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体实施计划，并使之经常处于受控状态，故须在工程进度二级网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输、储存堆放等一系列实施计划，以确保工程进度，并以充分、均衡的利用平面为目标，制定出切合实际的平面管理实施计划。根据工程施工进度计划的实施调整情况，分阶段发布详细平面管理实施计划，包含时间计划表，具体实施责任人，执行标准，奖罚制度。计划执行中，定期和不定期召开现场调度会，经充分协调、研究后，发布平面管理计划调整书。由主管总平面的技术项目经理牵头，工程部负责组织阶段性的定期和不定期的检查监督，并及时将存在的问题以书面文件传递至责任部门，由主管总平面的工长，负责督促即时整改，确保总平面管理计划的实施，给现场施工创造出优美、整洁、舒适的良好工作环境。（2）总平面管理体系由项目经理负责总平面的使用管理。现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要，对总平面的使用进行协调和调整，总平面使用的日常管理工作由生产副经理负责，并设兼职工长，其主要职责是负责整个工地现场的平面布置，道路畅通，材料堆放及环境卫生等。2.4 现场临时供水、供电布置见总平面布置图（一）用电负荷的计算在整个工程的施工阶段，现场用电分为施工机械用电、施工照明用电。计算用电负荷如下：用电量计算：电动机额定功率：P1=150KVA K1=0.6电焊机额定容量：P2=80KVA K2=0.6室外照明用电量：P3=15KVA K3=0.8室内照明用电量：P4=15KVA K4=1.0P=(P1K1/0.75+P2K2+P3K3+P4K4)1.05=(1800.6/0.75+800.6+150.8+151.0)1.05= 204KVA故甲方应提供的200KVA容量变压器满足施工需要（现场勘察已经到位）。电流计算： I=P/3u式中：I总负荷电流（A）， P计算负荷（KVA） U线电压（KV），取U=380V=0.38KV由公式得：I=204/（30.38）=178.9A故选用370+235mm2的铜电缆一根。（二）配电方式与现场用电布置临时用电系统根据用电设备情况，地平面电缆应埋设于地下，加硬质套管保护，干线电缆采用XV型橡皮绝缘电缆。现场设置一个配电柜，线路采用三相五线制。（三）施工供水管线布置根据现场情况，施工及生活用水可直接从市政给水管网接入，采用DN75管径钢管，接入各施工区段，现场可设置一个临时水箱，容量为：15立方米，支线用水量较小全部采用DN25管径的水管接至各用水点。（四）用水量的计算施工及生活排水1、施工生产用水量： q1=K1Q1N1/(T1t)K2/(83600） 其中：K1=1.12、施工现场机械用水量： q2=K1Q2N2K3/(83600）其中：K1=1.1 Q2=1 N2=250 K3=23、生活区生活用水量： q4=P2N4K5/（243600）4、施工消防用水量：由于本工程施工现场面积超过5000m2，但施工的密集区、可燃物集中区及人员集中区，施工的面积小于5000 m2，依据现场消防用水量定额，按同时发生一次火灾计算，取q5=5L/S。5、总用水量的确定： q1+q2+q3+q46、干管的布置及管径选择生产消防水管正常流速按v=1.4m/s计算，则干管直径： d=4Q/(1000v)1/2=411/(10003.141.4)1/2=0.05m选用DN50焊接钢管做干管，可以满足要求。（五）施工及生活排水在基坑上部及底部沿基坑四周砌筑排水沟及集水井，基坑内积水和雨水由潜水泵抽至排水沟经沉淀池沉淀后统一排至指定区域。沿厕所、办公区设置排水沟，经沉清池后排入指定区域。（六）临建项目安排（用地见附表一）该工程整个工地现场用围墙与周围环境分隔，形成一个独立的施工场地。根据场地特点，施工现场设办公室、会议室及材料、工具堆场等。会议室及办公室采用彩板房。详见施工总平面布置图。第三章 施工总进度计划及保证措施3.1施工组织本工程土建主要由基础、主体施工阶段，装饰装修工程阶段、屋面施工阶段四个阶段组成，安装穿插于整个施工过程中。土建工程的施工在很大程度上制约着安装工程的施工进度，如何保证总体的施工进度不延误，土建工程的施工起到关键作用，所以必须不惜一切代价，确保土建工程的施工进度。主体施工阶段，为确保工期，根据工程特点，配备足够模板、木方直到主体施工完毕，再进行拆模，同时能较好的确保冬期施工砼的工程质量。其次，在材料具备的情况下，足够的劳动力是决定施工进度的关键要素。3.2施工总进度计划网络图根据招标文件要求，计划总工期目标为：180日历天计划开工日期：2017 年 4 月 15 日计划竣工日期：2017 年 10 月 12 日开工日期以招标人或监理工程师发出开工指令之日为准实际开工日期以开工报告为准，总工期目标180日历天。3.3 工期保证措施3.3.1影响工期目标实现的因素分析在施工过程中（包括施工前期），影响工期目标实现的原因较多而且复杂。本工程主要表现在现场环境、施工资源调配、与施工有关各方的配合、所采取的施工工艺等方面。3.3.1.1施工环境的影响施工环境是影响工期的重要因素，针对本工程的具体情况，存在季节性气候、高空作业、夜间施工等不利因素的影响。针对不利因素，我公司在施工中计划采取以下措施：（1）针对季节性气候对施工的影响季节性气候（如多雨季节、冬季等）对本工程的施工内容影响较大。针对这一情况，公司将采取合理安排施工程序，对外部环境有较高要求的工序尽量避开不利时段（冬期、多雨期等）。同时，采取必要的防护措施，如搭设防护棚等。（2）针对夜间施工对施工的影响工程施工不可避免地存在着夜间施工，夜间施工应采取可靠措施，提高施工效率。在夜间施工时，必须通过选择合理夜间施工工艺等方式来满足夜间施工过程中对噪音等环境因素的控制要求。3.3.1.2施工资源的影响对本工程我公司计划投入充足的施工资源，但在施工过程中由于施工阶段的不同，必须对施工资源进行及时调整，以保证工程顺利进行。3.3.1.3外部关系的影响本工程的外部关系有业主、监理单位、设计单位、其它施工单位等，与外部关系的协调是保证工程顺利进行的重要环节。我公司拟派驻现场的技术、管理人员均具有类似工程的施工管理经验，在以往工程施工中有与业主、设计、监理等单位良好合作的经历，由他们进行本工程的施工管理和协调，能够将外部关系对工期的影响降低到最少。3.3.2工期保证措施（1）各部门的主要职责 项目经理项目经理是工期保证体系的责任人和监督实施者，负责本工程的总进度计划和各区域总进度计划的实施。根据工程实际情况，对保证工程进度的施工要素进行合理调配。 技术人员负责对工程进度计划的实施予以技术支持；负责优化各种专业施工方案和调试方案，及时解决施工中的技术问题，积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备等，努力提高员工的劳动生产率，有效缩短各工序的周期，并向施工班组作好技术交底。 物资采购、设备管理人员物资采购人员负责本工程中各类设备材料的确认和采购，认真分析各工序材料的需用量，做好各种自备材料采购计划；做好甲供材料领用计划，并报业主备案，以保证各种材料设备按工程要求进场，保证各工序按计划顺利实施。设备管理员负责本工程机械设备的装拆、运转、运输、维修和保养；3.3.3实行多级计划控制该工程具有工程量小、施工配合工作面广的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现，如期完成施工任务是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制，并制定相关配套措施，以确保进度计划得以实现。（1）总进度计划、区域进度计划的控制根据各阶段控制目标进行分解，按照总体进度目标，制定进度计划，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度各方面的因素进行分析和预测。建立以项目经理、技术员、作业队长、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，使工程进度符合实际要求而不失控。 检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。该工程规模分散，单体工程较多，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、各区域总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕一个总的任务而编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。 制定项目责任制、签订责任状。从项目经理、专业工程师到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。（2）月进度计划、周进度计划的控制 采取多种形式的施工计划采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法。根据材料、设备供应等情况，我们将工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。 三周滚动计划本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需不断地进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化，以业主、监理召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。 日检查工作制专业工程师是施工技术、进度、质量的主要责任人，责任工程师每日进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给项目办公室，办公室收集、汇总、分析后报给项目经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各专业工程师及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。 周汇报工作制配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目生产经理主持，项目经理、项目总工、项目各级主管人员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给总承包部、监理单位、业主备份并存档。若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。 月分析调整制度项目部按月对总进度计划、区域进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持、项目生产经理、总工程师及有关人员参加，并将分析调整的结果书面汇报总承包部、业主、监理单位备份。第四章 施工方案及主要分项工程施工方法4.1 测量放线及建筑的定位根据本工程的具体情况，采用测量复核制度进行本工程的测量工作，由具有丰富施工测量经验的工程技术人员和技工组成，配备先进的仪器设备，能够充分保证测量的精度和质量。测量仪器配备表序 号设 备 名 称规 格 型 号单 位数 量1电子经纬仪DJD2台12激光铅垂仪PD3台13全站仪TOPCN台14水准仪DZS31台15水准标尺5m根16工程检测尺把27钢卷尺50m把28钢卷尺5m把109钢卷尺7.5m把510对讲机个611线 绳卷1012红油漆2Kg桶1013线 锤3Kg个54.1.1 工程平面放样1）平面控制网的测设A与政府测绘部门办理测量控制点复测与交接工作。对进场的仪器设备进行检定，作好技术交底工作。B场区平面控制网布设原则：平面控制应先从整体考察，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用混凝土保护，必要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记；C利用电子经纬仪，依据测绘管理部门提供的城市网点坐标或定位测量成果桩位进行角度、距离复测，符合点位限差要求后，再测设建筑物主轴线（至少纵横各两条），然后采用经纬仪方向线法引桩到开挖线以外安全、易保护的地方，作为场区首级控制网。D场区首级控制网布设完成后，依据平面图采用极坐标、直角坐标定位放样的方法加密出建筑物其它主轴线、经角度、距离校测符合点位限差要求后，布设建筑物平面矩形控制网。E建筑物平面矩形控制网悬挂于场区首级平面控制网上。为了便于控制，方便施工，建筑物平面矩形控制网布设成偏轴线1 米。轴线控制网的精度等级根据工程测量规范（GB50020-93）要求控制网的技术指针必须符合下表的规定。等级侧角中误差（”）边长相对中误差一级51/30002）高程控制网的测设A依据测绘管理部门提供的场区水准基点（不少于三个），采用0.3mm 级精度的水准仪对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合或附合水准路线,联测场区平面控制点,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。B依据测绘管理部门提供的水准基点，埋设半永久性高程点，埋设3-6 个月后，再进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的准点。C高程控制网的等级及观测技术要求：高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下表。等级高差全中误差（mm/km）路线长度（Km）仪器型号水准与已知点联测次数附合或环线次数平地闭合差（mm）三等650DS1 DS3铟瓦双面往返各 一次往返各 一次12 L注：L 为往返测段附合水准路线长度（km）F水准观测主要技术指针见下表等 级仪 器型 号视 线 长 度前后视较差（m）前后视累计差（m）最低地面高度（m）基辅或红黑读数 差基辅或红黑所测较差三 级DS1100m360.35.0mm5.5mmDS375m2.0mm3.0mm3）轴线控制施工测量A轴线控制桩的校测：由于本工程采用分区施工方法，故在各施工区段施工过程中，采用经纬仪，根据场区首级平面控制网校测，对轴线控制桩进行复测一次，以防桩位位移。B轴线投测方法：0.00 以下的基础、施工采用经纬仪方向线交会法来递轴线、引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。C首先依据场区轴线控制桩和基础、开挖平面图，测放出基坑开挖上口线,并用白石灰撒出。当基坑开挖到接近坑底设计标高时,用经纬仪二次投测出基坑边线和集水坑控制轴线,并打控制桩指导开挖。D经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。施工放线精度要求如下表：建筑物结构特 征测距相对中误 差测角中误差（）测站测定高差中误差 （mm）起始与施工测定高程中误差竖向室递轴线点中误差（mm）钢筋混凝土结构高度2030m1/50000516mm4G当每一段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。4）施工过程测量控制A轴线及标高的测设拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙底的结构面上，供支模板时定位使用。并在露出的钢筋上测设标高点，供浇筑砼时控制砼板面标高。B模板垂直度检测模板支好后，模板上端和下端分别标出中心点，两点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对模板的垂直度进行检查校正。C测量重点控制点a建筑总体垂直度控制为了保证建筑物建筑物总体垂直度，在0.00 以下各层轴线投测检验符合精度要求后，利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到墙体的外立面，并弹墨线标记。每层允许轴线偏差不超过2mm，并保证每个立面投测的轴线至少3条。b模板标高施工测量支模架水平钢管、楼板模板高度复核；浇砼时设板面H+1m 标高点，浇砼时标高点间拉线控制板的浇筑厚度；同时，在楼层砼浇注后，在楼面上用M5.0 水泥砂浆砌筑一定数量的砖墩，砖墩顶面为楼面结构标高+200mm，把砖墩作为装修时细部测量的依据，同时还可以同室外引测的标高进行复核，提高了工作效率，减少装修施工时，由于墙墙遮挡，装修细部测量多次引测的测量累积误差。5）施测中应注意的问题A测量选派专业技术人员。B必须使用经检验合格的测量仪器，如经纬仪、水准仪、激光铅直仪和钢尺等。C每次施测在原测点进行，测完后均要做闭合检查，准确无误后可进行下道工序。D所有0.00 以上部位标高的引测均由0.00 开始，每阶段的每一层设一组严格检查的控制点做基点，此阶段的标高，均由此点向上引测，以此逐段向上引测。E测距误差不得超过1/1000，引角误差不得超过20，层间垂直度测量偏差不超过3mm，建筑物全高垂直度偏差不应超过3H/1000(H 为建筑物总高度)，且全高CH90m 时不大于15mm。F该工程在基础垫层和封顶后，分别组织有关单位及部门对轴线标高进行复核验收，并做好记录。G基础施工前，一定要将整个建筑物外形轮廓放出来，对照放线总平面图中标明与相邻建筑物的相互关系，找出测量误差，误差超过允许范围的点应该返工重测，并找出出错的原因认真总结。每层混凝土浇筑前，对楼面标高，房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各轴线位置进行复检，满足规范要求后，方进行下一道工序。基础施工以控制场区方格网为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准用钢尺测定出各基础的位置，并做好各施工测量的轴线标记。H施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。I施工测量放线后，后续工作施工后，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。J该工程标高、垂直度的控制用DJ2 经纬仪，S1水准仪、50m 钢卷尺、线锤等测量器具进行。施工时用红油漆作好标记，以备后续工作使用。4.1.2各施工细部点详细放样1）控制点作法在平面控制网和高程控制网测设完毕后，将测设的点用十字小龙门架控制其点位，在点位上埋设预制水泥桩。预制水泥桩的做法是：用直径30mm的粗钢筋，将上端磨平，在上面刻面十字线作为标点，下端弯成钩形，将其浇灌于混凝土之中。桩顶尺寸为150mm150mm，桩底尺寸b与埋深c根据具体情况决定。在坑位挖完后，将水泥桩灌注其中，在水泥凝固之前，用龙门架控制调整钢筋位置到点位上。2）柱模板的放样据控制轴线和坐标控制点位置放样出柱的位置、尺寸线或中心点，用于检查钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放出模板线控制线。放双线控制以保证柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中线，待柱拆除摸板后把此线引到墙面上，以确定上层梁的位置。（模板板放样）柱模板样图4.1.3沉降观测1）基准点和观测点的布设沉降观测的基准点和观测点是判定建筑物沉降变化的依据，设置应满足牢固和长久保存的条件，以便日后跟踪观测，为了能够检测基准点的稳定，故在整个工程外围分别布设3个标高基准点。2）基准点的做法如下：首先选定基准点的位置，在基准点周围做一个混凝土圆环，上加铁盖，待基准点稳定后，引测出基准点的原始高程，并进行闭合平差，作好记录。3）观测点的布设与做法按照设计要求在墙上埋设沉降观测点，观测点采用20圆钢弯曲成“L”型并在端点上加焊铜帽，将该铁件预埋在柱墙上，并与柱墙主筋加焊于一起，观测点埋设高度约距地面30-50cm，埋设完成后，将每个观测点编好号，作好标志。沉降观测点布置及做法如下图所示：4.2 土方工程土方工程主要包括室内、外回填土，具体如下： 准备工作a处理地表土层：填土时，应将基底充分夯实或振压密实。b验收地下设施：对地下设施工程（如地下结构物、沟渠、管道、电缆线路等）两侧、四周及上部的回填时，应先对地下工程进行各项检查，作好隐蔽记录和办理验收手续，并采取措施保护基底不受雨水浸泡和防止边坡坍方。c. 室内外回填土应安排在基础、地沟施工完后回填。回填时应在基础相对两侧或四周同时进行回填夯实。d. 室内地沟、填充墙基础：应提前做完，并作好隐蔽记录和办理验收手续。 土料选用a利用优质黄土回填。b填土应严格控制含水量，施工前应检验，当土的含水量大于最优含水量范围时，应采用翻松、晾晒、风干法降低，或采取换土回填，均匀掺入干土或其它吸水材料等措施来降低。若由于含水量过大夯实时产生橡皮土，应翻松晾干至最佳含水量时再回填夯实。如含水量偏低，可采用预先洒水润湿。 室内外回填土本工程室内外土方回填采用机械运土、铺土，室内外回填采用蛙夯机夯实的方法进行施工。室外回填土应采用螺旋上升式分层回填。a.压实要点回填用土必须是优质黄土，不得含有有机物杂质优质黄土，夯击时应采用一夯压半夯的方式进行施工。在铺土和夯击时应注意内隔基础墙两侧应对称铺土与夯击，防止由于高差太大侧压力不均衡挤跨砖基础。每皮土夯击完后，现场试验工应按规范规定取样标准砸环取样，并及时测出其压实系数是否符合设计要求。灰土回填应采用袋装球磨粉状石灰。灰土拌合采用人工拌合，拌合灰土前应先拌合少量的标准土样，施工时严格按标准土样的比例和色泽进行工程用灰土的拌制施工，采用蛙式打夯机夯实。灰土的压实系数不应小于0.95。拌合好的土应该及时夯实完毕，不宜隔夜放置。人工夯实前应将土初步整平。回填夯实管道附近时，应人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直到管顶0.5m 以上。严禁强行施工损坏管道。机械碾压时应控制行车速度，不应超过3km/h；并要控制压实遍数。机械与基础及管道应保持一定的安全距离，防止将管道压坏及损坏卷材防水层。b.回填注意事项为保证基础的结构安全，基础外土方回填在混凝土强度未达到100%以前不可施工。施工前，应清除基坑内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等，修整好行车道路，保证畅通。按照现场平面水、电、降水管线布置图探明正确位置，障碍物提前清除，坐标及标高控制点加以保护。灰土回填部分应重点加强施工管理，确保土的质量及夯实质量。回填土每层铺填厚度250mm，用蛙式打夯机分层夯实，打夯时采用连续夯击的办法，做到一夯压一夯，不得有漏夯现象。回填土应从最低处开始，由下而上分层均匀铺填土料和压实。回填土应采用干净的黄土，严禁用脏土和建筑垃圾回填。应控制回填土的含水率，一般以手握成团，落地开花为适宜。灰土及素土施工前，必须先做击实试验，土料务必过筛，不得含有杂质及易腐物，灰土应比例正确，拌合均匀，颜色一致，随拌随回填，不得隔日使用。回填时应认真控制其含水量及土的密实程度，压实系数必须符合设计要求。 质量控制与检验土方正式回填前，选定经业主、监理批准的土源，取1520kg土样送至指定试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量指标。回填土施工过程中，对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。现场试验员负责回填土干密度试验取样及检测，同时填写试验记录。试验结果出来后，立即以口头或书面形式通知现场有关负责人，对试验合格的土层，方可允许继续填筑上层。对试验不合格的土层，必须重新压实，并再试验，直至合格。检查数量：每50100m2抽查一处，取样部位在每层压实后的下半部。填土压实后的干密度应有90以上符合设计要求，其余10的最低值与设计值之差不得大于0.08t/m3，且不应集中。4.3 钢筋工程4.3.1 钢筋工程控制工作程序: 钢筋采购钢筋材质检验钢筋加工钢筋的绑扎成品保护隐蔽验收4.3.2钢筋采购钢筋采购严格按公司物资采购工作程序对分供方考核的评价，选择质量稳定、信誉好的分供方。特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足关于抗震的力学性能要求。4.3.3钢筋进场检验及验收本工程使用钢筋包括HPB235级钢筋、HPB300级钢筋、HRB335级钢筋。 对进场钢筋必须认真进行检验，进场钢筋要有出场质量证明和试验报告单，每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。 进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t 为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋60t 可作为一批，但每炉号含碳量之差0.02%、含锰量之差0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。 钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。4.3.4 钢筋储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。4.3.5钢筋的下料绑扎 工艺流程：钢筋进场标识检查试验切断弯曲成型挂牌堆放 钢筋必须按施工进度计划要求，做到分批进场，进场后要做好钢筋的维护工作，避免钢筋锈蚀或油污，保持钢筋洁净。 认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置，并与材料供应部联系，在符合设计及规范要求的前提下，尽量减少接头数量，长短搭配，避免浪费。 下料单由专职放样人员填写，并经施工员核对无误后方可下料加工。核对成品钢筋的牌号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符，成品钢筋应堆放整齐，标明品名位置，以防就位混乱。 绑扎顺序应先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及构造筋。绑扎前在模板或垫层上标出钢筋位置，在梁、柱筋上画出箍筋、分布筋、构造筋、拉筋位置线，以保证钢筋位置正确。 纵横梁相交时，次梁钢筋放于主梁上，下料时注意主次梁骨架高度。板底层钢筋网短方向放于下层，长方向放于上层； 板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交处全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢。 梁的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置并位于梁上部，弯钩平直段长度10d，弯钩135。悬臂梁箍筋弯钩叠合处应在梁的底部错开设置。 主要受力钢筋保护层厚度：底板钢筋主筋保护层厚度为40mm，板、柱25mm，顶板15mm，垫块厚度应一致，间距合理，以保证骨架网处于同一平立面。4.3.6钢筋接头钢筋端头均采用搭接的方式，因为用量较小。4.3.7各主要分项绑扎施工要点1、基础钢筋 工艺流程：清理垫层弹钢筋位置线绑扎底板下层筋绑扎基础梁筋放置马凳绑扎上层横向筋绑扎上层纵向筋焊接支撑筋 绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。 钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。 绑好底层钢筋，经检验后再绑扎基梁钢筋。基梁钢筋绑扎顺序：搭设钢管支架（高于基梁300）摆上筋套箍筋绑扎上筋穿下筋绑扎下筋绑扎腰筋拆支架、落基梁校正、固定基梁工序交接检验。 绑好基梁钢筋后，放置底板马凳筋，马凳筋用25 钢筋焊制，凳筋高度底板厚-70-2 倍钢筋直径，马凳筋间距应符合设计要求。 马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋，待纵横向筋绑扎好后，立即点焊上下层钢筋支撑筋，支撑筋用直接25 钢筋棍。与下层钢筋相同，上层钢筋不得跳扣，分段连接，分段绑扎。 底板钢筋上、下层接头应按规范和设计要求错开，钢筋配料时尽量避开在柱放大脚处存在接头。 根据划好的墙、暗柱位置，将墙、暗柱主筋插筋绑扎牢固，以确保位置准确，有放大脚的要绑上放大脚筋。 钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇注混凝土时，由专人看管钢筋并负责调整。2、框架柱钢筋绑扎 工艺流程：放柱边线沿线切割并剔凿砼软弱层钢筋调直绑扎柱竖向钢筋套箍筋画箍筋分档控制线绑扎箍筋安装保护层塑料垫块 验收 绑扎柱筋前，测量工按蛛截面尺寸放出柱边线，用无齿锯沿柱边线切割成槽，然后用錾子剔除柱内砼软弱层，用气泵吹干净砼残渣，将柱筋调整顺直，然后开始绑扎柱钢筋。 再立好的竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋位置，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。 柱主筋与箍筋交点逐点绑扎，箍筋弯钩沿柱主筋方向交错布置绑扎。 柱箍筋绑扎完后，在柱主筋上每隔1m交错安装塑料垫块，以保证保护层厚度准确。3、 梁钢筋绑扎 工艺流程：梁模板验收完在模板侧帮上画箍筋分档标记放箍筋 穿梁下钢筋并与箍筋绑扎穿梁上钢筋并与箍筋绑扎安装保护层垫块 验收 箍筋入模前，用气泵将模内的木屑吹出，然后按照箍筋间距在模板侧帮上画分档标记，将箍筋放入模内后，按照先下铁、后上铁的顺序将梁主筋与箍筋绑扎牢固。 穿梁的上、下部纵向受力钢筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。 梁主筋与箍筋交点处采用套扣绑扎方法逐点绑扎。 绑扎完毕后，用撬棍将梁位置挑直，并每隔1m交错安装塑料垫块。 受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 梁端不小于梁高1.5 倍范围内箍筋要求加密或按图纸要求施工。4、 楼板钢筋绑扎 板受力钢筋采用搭接，搭接长度按结构图集S101要求进行施工，在搭接区段内接头允许百分率受拉区25%，受