年产1万立方米落叶松结构用集成材生产_线技术改造项目可行性研究报告.doc

年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 1 一、总一、总 论论 （一）项目背景（一）项目背景 1、 、项项目名称目名称 年产1万立方米落叶松结构用集成材生产线技术改造项目 2、建、建设单设单位概况位概况 本项目由呼伦贝尔市根河市根林木业有限责任公司提出并承 担建设。 根河市根林木业有限责任公司（简称“根林木业”）是根河市最 大的木材深加工企业之一。公司成立于 1976 年，2002 年改制为股 份制，2008 年公司进行了职工国有身份和企业国有资产的双退出， 彻底改制为民营企业，为企业的发展带来了新的生机。 公司占地面积 33 万平方米，拥有固定资产 2000 多万元，员 工 650 人。生产的“根河牌”产品分 5 大系列 100 多个品种，主要 产品有建筑模板、集成材、地板基材、细木工板、抽屉板、木制工 艺品、圆棒、小料加工等。 3、 、项项目提出的理由与目提出的理由与过过程程 根河市是内蒙古自治区主要木材产区，也是自治区唯一的纯 林业城市，森林面积 145.7 万公顷、森林覆盖率 91.7%，森林面积 占自治区森林面积的 12%。活立木蓄积量 1.53 亿立方米，其中落 叶松 1.16 亿立方米，占林木总蓄积量的 76%；白桦 0.2 亿立方米， 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 2 占林木总蓄积量的 13.5%。根河市境内各森工企业年木材采伐量 86.7 万立方米，其中落叶松产量占 90%，是内蒙古大兴安岭林区 最主要的落叶松产区。 根河市因其大范围的森林覆盖面积，全市耕地面积仅有 23500 亩，占全市总面积的 0.11%；牧草地面积 5.7 万公顷，占全 市总面积的 2.83%；因此，根河市农业、牧业所占比重非常小，国 民经济的绝大部分来自于境内森工企业。 然而，随着国家实施 “天然林保护工程”，对大兴安岭地区天 然林的采伐进行了一定程度的限制政策和措施，从而对该地区以 林才砍伐、加工为主的单一林木经济造成了巨大冲击。与此同时， 大兴安岭地区作为以开发天然林资源为主要产业的单一经济结构 地区，与其他资源型城市一样由于缺乏统筹规划、乱伐乱采和资 源衰减等原因，林才资源出现日渐萎缩趋势，被纳入资源型地区。 而根河作为传统的以林业经济为主导产业的城市，也已被纳入资 源型城市之列，寻求和培育替代产业成为当前和未来地区经济社 会发展的新的支撑点。 在此背景下，根河市及根河林业局经过近几年的探索，目前 形成了“矿产勘探开发、木材深加工、旅游和特色养殖”四大产业 作为单一林木产业的接续和替代产业发展战略，为当地经济建设 谋出一条新的发展之路。而其中以生产集成版、地板材等木材深 加工作为林业产业的进一步深化和延伸，是替代砍伐和简单粗加 工产业的最有效途径，能够在同等资源条件下创造更多价值，从 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 3 而能够对资源量有限情况下增加附加值的重要方式。 因此，在根河市政府和根河林业局的支持下，原国有林业木 材加工企业已逐渐改制为民营，使企业活力得到加强、产业发展 得到释放，人造板精深加工、落叶松单板旋切等项目生产规模不 断扩大，正逐渐成为替代原木砍伐粗加工的主要替代产业。 综上所述，在当前从国家到地方对天然林资源的保护力度日 渐加强和寻求资源替代产业的背景下，为了响应根河林业局提出 的加大木材精深加工力度、逐步实现原木不出局的产业发展规划， 根河市根林木业有限公司积极探索符未来市场需求的产业结构和 产品方案，以寻求新的经济增长点、提升企业竞争力。 根林木业作为根河地区最大的木材加工企业，综合考虑本地 区木材资源情况和产业结构调整背景，以现已形成的生产规模和 未来市场需求趋势，经过多方考察咨询、研究论证的基础上，提出 了对现有生产线进行改造项目，一方面可为综合利用创收得利,安 置林业职工就业，另一方面可减少环境污染，节能增效减排。 4、可行性研究、可行性研究报报告告编编制依据制依据 （1）国务院关于促进资源型城市可持续发展的若干意见（国 发【2007】38 号） （2）内蒙古自治区人民政府关于促进资源型城市可持续发展 的实施意见（内政发【2008】110 号） （3）中共中央国务院关于加快林业发展的决定（中发【2003】 9 号）； 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 4 （4） 国家林业局“关于印发林业产业政策要点的通知”（林办 发【2007】173 号）； （5）内蒙古自治区林业产业发展规划纲要（2006 年2010 年） ； （6）根河市农牧林业产业化发展规划； （7）投资项目可行性研究指南（试用版）； （8）建设单位投资意向和有关资料及基础数据。 5、研究、研究过过程、范程、范围围与原与原则则 我公司接受建设单位的委托，根据建设单位提出的项目背景 与建设意向，委派有关技术人员对项目建设地点实地考察，并对现 有基础、建设条件、市场需求等进行了充分的调查研究。在此基础 上组织有关专家对项目技术工艺、工程方案等进行了研究论证，并 与建设单位交换了意见后编制了本报告，以提出科学、可靠的研究 结论，供建设单位决策参考，也可作为相关管理部门的评审依据。 根据现行有关建设项目可行性研究报告规范要求，结合项目 特点，本项目的研究范围主要包括： 项目产业政策分析与产品市场需求分析预测；建设规模和产品 方案的确定；场址选择与建设条件评价；技术方案的选择和设备方 案、工程方案的确定；原料及燃料动力供应分析；总图运输与公用 辅助工程方案；节能、环保与安全卫生措施；组织经营方案与人力 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 5 资源配备；项目实施进度与招标方案；投资估算与财务评价；根据上 述章节的研究论证做出可行性研究结论与建议。 并对可行性研究过程中遵循以下原则： （1）坚持“客观、科学、可靠”的原则，对项目的市场需求、技术 路线、投资规模、经济效益、社会效果、环境影响等进行充分调查 和论证，以真实、全面地反映项目建设有关利害因素，为投资决策 提供科学依据。 （2）根据厂址条件，对项目所需水、电、人力、资金、原辅材料 来源及质量进行测算与评估，以对项目的详细设计、施工建设和投 产运营提供实际可靠的依据。 （3）对产品方案、技术路线、资金来源等进行方案比较选择，最 终提出技术上先进、可靠、经济上合理、环保措施完善的推荐方案， 使项目建设和运营达到“经济、安全、环保”。 （4）结合当地的政策、法规、按照有关部门的编制要求，对建设 项目做出客观的技术经济评价，对项目中尚未解决的问题，如实提 出建设性的意见和建议。 （5）严格执行国家及地方现行的工程建设有关标准、规范和规 定，以使项目建设符合有关竣工验收标准；工艺、设备、工程方案采 用国内先进、可靠、成熟的技术方案，并充分考虑环境保护和节能 降耗措施，以使项目能够低能耗、低污染、低成本运行。 （6）充分考虑当地资源条件和产业关联度，结合国家倡导的可 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 6 持续发展要求和循环经济的原则，使项目运行能够融入当地循环 经济产业链。 （二）项目概况（二）项目概况 1、 、拟拟建地点建地点 呼伦贝尔市根河市创业路，原有厂区内。 2、建、建设设内容与目内容与目标标 （ （1）改造内容：）改造内容： 技术改造内容主要有：热源锅炉、木材干燥窖、结构用集成材 车间设备、以及配套的除尘间、配电室自动化控制等。 （ （2） ）产产品方案：品方案： 本项目主要以落叶松为原料木生产加工结构用集成材。 本项目将形成 10000m3结构用集成材的生产规模。 （ （3）建）建设设目目标标 通过本项目的技术改造，对生产线用能中心进行优化改造，对 能量系统进行优化，实现降低生产成本、减少能源消耗、对当地林 才资源的深挖内潜和综合利用，以增加附加值，为企业继续发展 提供更加广阔的产业基础和利润增长点，取得规模效益、实现集约 化发展。 项目建设也将促进当地丰富的经济林材实现就地转化增值， 推动促进就业和扩大内需，为根河地区在资源型城市转化进程和 寻求替代产业方面做出积极的推动作用。 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 7 3、主要建、主要建设设条件条件 （1）具有丰富的原材料资源。本项目所在地根河市森林面积 145.7 万公顷，森林覆盖率 91.7%，森林面积占自治区森林面积的 12%。本地区活立木蓄积量 1.53 亿立方米，其中落叶松 1.16 亿立 方米，占林木总蓄积量的 76%。项目区年木材采伐量 86.7 万立方 米，其中落叶松产量占 90%，具有充足的原木保障。 （2）具有优越的区位优势和良好的交通运输条件。本项目所在 地根河市位于呼伦贝尔市北部大兴安岭腹地，铁路、公路均已通行， 可方便通达国内各省市自治区和陆路口岸及出海港口。其中，国内 方面，通过铁路公路可直达海拉尔、牙克石、鄂伦春、沈阳、北京等 地，继而连接国内各省市自治区。外贸方面，向西可直达满洲里口 岸，向东可直达绥芬河口岸，向南可达大连、锦州港，具有便捷的 出口通道。因此，四通八达的交通网络，能够为本项目的国内外贸 易提供方便、快捷的运输条件。 （3）具有成熟的技术工艺和人才队伍。本项目建设单位是原根 河林业局所属的木材加工企业，通过产权改制而成为目前根河市 最大的木材加工企业。现已形成年产 3 万立方米锯材、1 万立方米 建筑模板、5000 立方米细木工板及 3000 立方米集成材的生产能力， 并通过几年的引进、消化、吸收，已形成了技术熟练、工艺先进的 技术人才队伍，为继续扩大生产规模和丰富产品结构打下了坚实 的基础。 4、 、项项目投目投资资及效益情况及效益情况 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 8 （ （1） ）项项目投目投资资估算与估算与资资金筹措金筹措 本项目估算总投资额为 2373.60 万元，其中建设投资 1993.00 万元、铺底流动资金为 244.60 万元、建设期利息 136.00 万元。 项目建设投资中，建筑工程费用为 625.80 万元、设备购置费 为 778.05 万元、安装工程费为 32.10 万元，工程建设其他费用为 320.05 万元、预备费为 237.00 万元。 根据建设单位的融资计划，本项目建设资金全部由建设单位 投自筹解决。 （ （2） ）项项目效益分析目效益分析评评价价 根据项目产品方案，本项目每年销售 10000m3结构用集成材， 可实现销售收入 4500 万元、年缴增值税 113.93 万元，其中销售税 金及附加为 11.39 万元、总成本费用为 3829.80 万元，可实现年利 润总额 658.81 万元，年缴所得税 131.76 万元，年创净利润为 527.05 万元。 项目税后财务内部收益率为 18.03%、财务净现值为 703.86 万 元、投资回收期为 6.50 年，项目总投资收益率为 27.86%、资本金 净利润率为 78.24%，项目具有较强的盈利能力。 （三）问题与建议（三）问题与建议 1、存在、存在问题问题 根据项目敏感性分析表明，本项目对于产品销售价格和主要 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 9 原材料采购价格的变动较为敏感，需要在运营中重点加强成本控 制和市场掌控能力。 2、提出建、提出建议议 针对价格因素的较高敏感性，建议项目单位应努力提高市场 供需信息的分析预测和把握能力，根据市场供求变化灵活制定产 品定价策略，同时建议掌握好产品价格的浮动范围和时机，以避免 因产品价格的频繁变化而影响经营效益。 针对项目建设工作，建议项目单位加紧落实以下工作，以确保 项目建设的顺利进行： 1、加紧前期工作，及时完成项目开工前各项审批手续。 2、落实好项目资金的筹措和安排，确保工程建设顺利进行。 3、加强工程设计、招投标等工作，确保质量、工期、投资控制 目标的完成。 4、项目运营过程中，多渠道保障原材料的供应，严把产品质量 关，积极拓展市场需求、努力拓宽供货渠道。同时对于价格波动风 险，应科学合理采用期货套期保值等方式规避风险。 5、充分利用生产淡期，做好机器设备的维修保养，加强日常 管理、减少运营成本。 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 10 （四）主要技术经济指标（四）主要技术经济指标 主要技主要技术经济术经济指指标标表表 1基基础础指指标标单位指标数据备注 1.1 厂区面积m240000 厂区原有用地 1.2 主要改造规模 1.2.1干燥窖个8 100m3/个 1.2.2集成材车间m21200 1.2.3成品库m21600 1.2.4锅炉房m280 1.2.5除尘间m250 1.2.6配电室m230 1.3厂区建筑密度54% 1.4厂区绿化率20% 2技技术术指指标标 2.1 设计生产能力 结构用集成材m3/a10000 2.3 原辅料消耗量 2.3.1 原料m3/a25000 落叶松原木 2.3.2 辅料t/a140 粘接胶等 2.4 燃料动力消耗量 2.4.1 用电kwh/a8640000 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 11 2.4.2 用水t/a13530 3运运营营指指标标 3.1 销售产品 结构用集成材m3/a10000 商品化产品 3.2 劳动生产率 3.2.1 劳动定员人123 3.2.2 全员货币劳动生产率万元/年.人36.58 4经济经济指指标标 4.1总投资万元2373.60 4.1.1 项目建设投资万元1756.00 工程费用万元1435.95 工程建设其他费用万元320.05 预备费 万元237.00 4.1.2 建设期利息万元136.00 4.1.3 铺底流动资金万元244.60 4.2资金筹措万元2373.60 4.2.1 自筹资金万元673.60 4.2.2 银行贷款万元1700.00 4.3营业收入万元/年4500.00 达产年份 4.4总成本费用万元/年3829.80 达产年份 4.5营业税金及附加万元/年11.39 达产年份 4.6上缴增值税万元/年113.93 达产年份 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 12 4.7上缴所得税万元/年133.73 达产年份 4.8税后利润万元/年534.91 达产年份 4.9总投资收益率 27.86% 4.10 投资利税率 30.81% 4.11资本金净利润 78.24% 4.12 财务内部收益率 18.03% 所得税后 4.13 财务净现值 万元703.86 所得税后 4.14 投资回收期年6.50 所得税后 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 13 二、市场分析二、市场分析 （一）产品概述（一）产品概述 随着我国木材加工生产由过去的粗放型加工生产逐渐向精细 化加工生产发展，集成材已日渐成为木材加工产业的核心产品之 一。近年来，国内集成材生产迅速发展，与刨花板、中纤板等人造 板相比，集成材的生产工艺简单、投资少、建设周期短、生产线及 产品灵活性大等特点，有着广阔的发展前景。 本项目拟生产产品为结构用集成材。 1、集成材概念及种、集成材概念及种类类 所谓集成材（也称指接集成材），是同一种木材经锯材加工脱 脂、烘蒸干燥后，根据需求的不同规格，由小块板材通过指接胶拼 接、经高温热压而成一定宽度、厚度、长度的板材，有一次定型、不 易变形、外形具有天然木纹、美观大方、返归自然等优点。 集成材是建筑行业、家俱行业、装饰装修业广泛使用的一种新 型基材，根据其用途可分为结构用与非结构用两大类。其中： （1）结构用集成材是承受主要荷载的部件或制品，主要应用于 建筑行业、中小型工程桥梁等用于制作大型梁、柱、桁架、拱型屋 面、不规则断面的异形承重件等。 （2）非结构用集成材则为非主要受力部件，适用于装饰和家俱 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 14 行业，可制做护墙板、天花板、地板、家俱的各类部件等。 2、集成材特点、集成材特点 （1）物理力学性能优良 指接集成材材性稳定，强度为天然实木的 115 倍。强重比 大，容重为 38g/cm3的绝干木材的强重比为 3158，而钢为 577、铝 为 703、硬质 PVC 为 425。按相应强度的要求，可以制造成沿长度 方向截面渐变结构，也可以制造成工字型、空心方形等截面集成材， 制造成通直形状、弯曲形状。 （2）加工性能好、市场适应性强 与其它木质人造板材相比，指接集成材具有更灵活的幅面及 断面结构尺寸，加工性能良好。现产品最大截面积已超过 1 平方米， 梁或桁架的最大尺寸超过 50 米，木结构弧顶的最大直径可超过 70 米，可用于各种工程结构，因此对市场的适应性将更强。 另外，集成材由实体木材的短小材加工而成，做到“小材大用、 劣材优用”，可极大提高木材的利用率。 （3）防火性好、保温性强 木材燃烧后形成的炭化层具有滞燃作用，在 80的高温时仍 有 75%的断面未碳化，因此其滞火性能优于钢材。而且木材本身 易进行“防火”、 “防虫”、 “防水”的“三防”处理 ,可提高其耐候性和使 用寿命。 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 15 由于木材为绝热体，热传导低、节能、且调湿、调温功能，在同 样厚度的条件下，木材的隔热值比标准的混凝土高 16 倍，比钢材 高 400 倍，比铝材高 1600 倍，具有非常强的保温性能。 （5）市场需求广泛 指接集成材是建筑业、装饰装修业、家俱等行业的重要基材， 产品应用领域广阔，其市场应变能力和竞争性较强，具有巨大而持 续的市场需求空间。而且，随着经济收入的不断提高人们对环保型、 安全性的建材的需求越来越大。 （二）市场供给分析（二）市场供给分析 我国木材市场供给主要由两大部分组成，一部分是国产材，一 部分是进口材。长期以来，我国木材产业资源供给一直建立在天然 林资源基础之上。其中因我国政府实施天然林保护工程，国内木材 产量 1997-2002 年呈现出逐年下降的趋势，2003 年后出现了恢复 性的增长。 从国内供给上看，我国计划内木材产量总体上呈现出逐年下 降的趋势。19972002 年间，其产量由 6395 万 m3降至 4950 万 m3，年均递减率为 6.98%。进入 2003 年后，计划内木材产量出现了 恢复性的增长，与 2002 年相比，增长了 11.59%。这主要是由于天 保工程第一阶段的目标基本完成，对工程区木材产量的限制已经 基本到位，以及国内速生丰产用材林产量开始呈现出增长的态势。 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 16 而从未来木材供给趋势看，我国计划内产量的比例会稳步提高。 1997 年计划内产量占我国木材供给 44.29%的比例，是我国木材市 场供给的主体；而到 2003 年，计划内产量的比例却下降到 26.33%，占据我国木材市场供给的相对次要的位置。在计划内产量 材种构成比例中，1998 年前，天然林的木材供给占到我国计划内 产量的 90%；随着天保工程的逐年实施，天然林的比例逐年下降， 而人工林木材供给比例却稳步提高，据国家林业局统计，目前人工 林比例已占到计划内木材产量的 40%左右。而且，为了保证国内木 材供给，我国还实施了重点地区速生丰产林建设工程，计划未来 15 年在雨水丰沛的东部 18 个省建设 1333 万公顷的商用林，预计 能够提供木材 1.3 亿立方米。而据专家预测，到 2015 年，我国木材 需量将达到 3.35 亿 m3。到 2015 年仅速生丰产林工程一项就能满 足我国 38.8%的用材需求。由此可知，在速生丰产林工程的带动下， 我国计划内木材产量在我国木材市场供给结构中的比例在未来将 会稳步提高。 从我国木材进出口贸易上看，19972003 年，我国木材进口 量从 4056.07 万 m3快速增长到 9199.81 万 m3，年均增长 14.84%； 木材出口量从 265.62 万 m3迅速增长到 857.03 万 m3，年均增长率 为 26.13%。虽然木材出口量增长速度快于进口量，但其绝对量却 远远小于进口量，而且这种差距有逐年增大的趋势。我国木材净进 口量由 1997 年的 3790.45 万 m3迅速增长到 2003 年的 8342.78 万 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 17 m3，年均增长 14.29%。这表明，我国是一个木材净进口国家，随着 经济的快速发展，木材净进口量呈现出不断增长的态势，其在我国 木材市场供给结构中将会占据越来越重要的位置。 而集成材作为现代木材加工主要产品，我国集成材的发展始 于上世纪六十年代末，自八十年代开始得到较快发展。自发展较早 的主要集中在东北三省，但是规模不大，产量一般在 30005000m3/a，其产品九成以上销往日本、韩国等国。据初步统计， 目前国内集成材厂家已超过 500 家，主要以生产非结构用集成材 为主，生产能力可达 300 万立方米，生产、工艺和市场在国内均已 较为成熟。 （三）市场需求分析（三）市场需求分析 1、国、国际际市市场场需求分析需求分析 从国际木材市场需求情况来看，从 1997 年到 2007 年的 10 年 间，欧洲的木结构材产量从 100 万立米增长到超过 400 万立米，增 长 400%。2007 年德国、意大利市场容量达到 100 万立米，日本超 过 40 万立米。特别是意大利、奥地利、日本、俄罗斯等国增长迅速， 2006 年俄罗斯市场总量为 10.5 万立米（其中 74%用于建造木屋）， 预计到 2015 年市场容量将达到 50 万立米。 集成材在国内外已是一种生产、工艺和市场均成熟的板种，国 外市场主要有日本、韩国、西欧、美国、加拿大等国家，其中北美地 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 18 区和欧洲是集成材主要生产地区和消费地区，而日本主要是消费 国。据有关资料统计，加拿大 90以上、美国 80以上的别墅和低 层公寓采用木结构。日本也是集成材消费大国，每年的木结构住宅 竣工数达到 10 万套。自上世纪 90 年代起日本集成材市场开始稳 步增长，日本集成材的使用量从 1993 年的 19.93 万 m3，增加到 2007 年的 181.4 万 m3，是 1993 年的 9 倍多。 木材已成为在加拿大、美国和日本 80以上的别墅及低层住 宅建造的首选材料。北美地区从 2003 年到 2006 年期间，对集成材 的需求是节节攀升，产量从 50 多万 m3/a，增加至约 75 万 m3/a。2007、2008 年受经济不景气和房地产市场萎缩的影响，北美 地区的产量又回落到 2003 左右的水平。但是随着世界经济的逐渐 复苏，国际木材需求也必将迅速恢复，同时随着新一轮发展中国家 经济建设的启动，国际市场对以集成材为代表的木材市场需求将 迎来新一轮的发展契机。 2、国内市、国内市场场需求分析需求分析 国内对木材的需求主要来自于木材加工业、建筑业和造纸业， 而三个主要的需求行业近年来高速增长，带动我国对木材总消费 量快速增长。目前我国原木的消费量已居世界第三，现在我国木材 年产 8000 万立方米，已远远不能满足消费需求，尚有 6000 多万立 方米的缺口。 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 19 随着我国经济建设的持续快速发展，人们多样化需求的不断 增长，城市化进程的不断推进，对木材的需求量将继续呈逐年上升 的趋势，供需矛盾有增无减。我国国内生产的木材，无论是数量还 是质量都远远满足不了需求，估计要根本扭转这种情况至少需要 50 年。同时随着我国实施天然林保护工程后对西南国有林区、东 北及内蒙古等重点国有林区天然林资源采取的禁伐、限伐政策，在 一定程度上促进了我国天然林资源的恢复，但木材供需矛盾进一 步加剧，国内木材供需缺口逐年增加。 2000 年的国内木材供需缺口为 3600 万 m3，2004 年已经达到 1.09 亿 m3，增长了 202.8%。预计到 2010 年，我国木材的市场消费 量将达 2.4 亿 m3，将比 1999 年增长 70%。其中，建筑及装修业预 计消耗 6350 万立方米，预计增长 110%；家具业预计消耗 4400 万 立方米，预计增长 100%；造纸业预计消耗 9100 万立方米，基本持 平。到 2015 年，中国生产建设用木材需求量约为 4.8 亿 m3，国内 缺口将达 19 亿 m3。按近 10 年中国木材消费平均年增长率 3.71 计算，到 2020 年中国木材消费总量将达到 6.78 亿 m3，供需矛盾将 会有增无减。 另外，2008 年发生的汶川地震让我国建筑领域重新认识了建 筑抗震新能的重要性，而木结构同砖混、钢混结构相比具有，使得 作为抗震性能优越的木材面临重新进入建筑领域的历史机遇。有 数据显示，海外有 8090%使用木材作为建筑材料，而中国仅仅 2%。 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 20 因此，我国木材需求量及木结构在建筑中的应用前景十分广阔，具 有巨大的市场需求。 （四）产品目标市场分析（四）产品目标市场分析 1、目、目标标市市场场的确定的确定 从目前国内外集成材市场需求看，结构用集成材主要是以向 日本、韩国出口为主，国内需求仍然以装饰用非结构用集成材为主。 从生产厂家来看，目前国内集成材生产厂家主要以用于装饰、 家具等材料的非结构用集成材为主。而因原材料资源、技术工艺、 市场需求等原因，结构用集成材厂家数量较少，主要分布在东北地 区，年产量不到 50 万 m3，目前的消费市场主要为日本和韩国。 因此，本项目以结构用集成材市场供应尚未形成规模为契机， 借以日韩等国集成材及木屋产品的进口需求，将目标市场以日韩 出口市场为重点，兼顾目前逐渐兴起的结构用木材的国内市场。 2、 、产产品价格分析品价格分析预测预测 2009 年以来，内蒙古大兴安岭林区主产品木材价格出现回暖 迹象，木材销量也有所回升。受国际金融危机影响，2008 年林区主 产品木材价格、木材销量逐步降低，12 月份主产品木材平均价格 下降至 625.16 元/立方米，降到了去年国际金融危机以来的最低点。 进入 2009 年以后，林区木材价格持续回暖，1 月份主产品木材平 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 21 均价格为 670.01 元/立方米，2 月份主产品木材平均价格达到了 739.89 元/立方米，比去年最低点回升了 110 余元。 主产品木材价格回暖、销量回升的原因，从国内因素看，国家 4 万亿资金拉动内需应对国际金融危机的政策对木材价格回暖、销 量回升的影响很大。从国际因素看，近期，我国从俄罗斯进口木材 量大幅降低，也促进了林区主产品木材价格回暖、销量回升。 而对于集成材的市场价格，以 AA 级集成材为例，国内生产产 品价位在 43004600 元/m3之间，俄罗斯进口的价位在 45005000 元/m3之间。从未来趋势上看，随着世界经济的逐渐复苏，未来一定 时期内，木材产品必将迎来新一轮市场需求行情，因此价格也必将 保持一定的增长速度，但是增长幅度不会太多，价格区间预计保持 在 45005500 元/m3左右。 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 22 三、建设规模与产品方案三、建设规模与产品方案 （一）建设规模（一）建设规模 根据建设单位现有的生产能力、技术水平和原料资源供给情 况，并为了实现规模效益，本项目对年产 1 万立方米集成材生产线 进行技术改造。 本项目生产原料木材采用落叶松原木，通过制板材、板材干燥、 板材制集成材及集成材预装中小型木屋的由原材料到最终成品形 成一条龙式生产结构，以做到充分发挥木材的纵深加工开发，通过 对能量系统的优化达到节约资源、综合利用的目的，同时也能够实 现企业由木材简单粗加工转变为精深精细加工 ，以延长产业链、 增加附加值，实现企业以市场为导向、产能与效益双增长的又好又 快发展格局。 根据结构用集成材平均出成率 66.67%计算，本项目年产 1 万 m3结构用集成材，需要 1.5 万 m3干燥板方材；按落叶松原木板方 材出材率 60%计算，需要 2.5 万 m3落叶松原木。 （二）产品方案（二）产品方案 1、 、产产品方案及生品方案及生产规产规模模 根据建设单位的销售能力和未来市场需求，本项目年产 1 万 m3结构用集成材。 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 23 2、 、产产品品标标准准 本项目产品线中，干燥锯材及集成材为重点产品，因此在生产 加工中要对锯材干燥和集成材拼接胶状给予重点关注。其中： （1）干燥板方材：不得开裂、翘曲，产品质量执行锯材干燥国 家质量标准（GB6491-1999）二级标准，具体为： 含水率及应力质量指标 厚度上含水率偏差% 锯材厚度（mm） 干燥 质量 等级 平均 最终 含水 率% 干燥 均匀 度% 均方 差% 20 以下 214041606190 残余 应力 指标% 平衡 处理 二级812+4+2.02.53.54.55.0 不超 过 3.5 必须 可见干燥缺陷质量指标 弯曲（针叶树材）%干裂质量 等级顺弯 横弯翘弯扭曲纵裂（针叶树材）%内裂 二级2.00.52.02.04不许有 （2）结构用集成材 因目前国外结构用集成材国家标准尚未出台，因此本项目结 构用集成材暂无直接引用的质量标准。然而结构用集成材作为房 屋、桥梁等建筑产品的主要负荷材料，其质量标准应达到木结构 设计规范（GB50005-2003）、 木结构试验方法标准（GB/T 50329- 2002）及胶合板系列标准（GB/T9846.18-2004）等国家标准所要 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 24 求，以保障产品质量安全和应用性能。 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 25 四、场址选择四、场址选择 （一）场址所在地位置现状（一）场址所在地位置现状 1、地点与地理位置、地点与地理位置 本项目建设地点位于内蒙古根河市创业路，原有厂区内。 根河市是位于内蒙古自治区呼伦贝尔市的北部，地处大兴安 岭北段西坡，是内蒙古自治区唯一纯林业城市。 根河市地理坐标为东经 1201212255、北纬 502052 30， 属高纬度、高寒冷地区，是内蒙古自治区平均气温最低的旗市，也 是我国纬度最高的城市之一。 根河市与鄂伦春旗、额尔古纳市、牙克石市以及黑龙江省漠河 县、塔河县毗邻，南北长 240.4 公里、东西长 198.8 公里，全市总面 积 20012 平方公里。 2、 、场场址土地址土地权权属属类别类别及占地面及占地面积积 本项目改扩建用地位于原有厂区位置，分为以创业路相隔为 南区和北区，占地面积为 40000 平方米，其中南区为 16000 平方米、 北区为 24000 平方米。 该用地属原有厂区工业用地，已由当地政府划拨给建设单位。 3、土地利用、土地利用现现状状 本项目场地紧邻现有厂区，目前为闲置用地，现有地上基本无 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 26 建构筑物，场地较为平坦、规整，有利于工业厂区施工建设。 本次技术改造工程为建成的制材车间、干燥车间、集成材车间 等生产性车间能源中心建设和能量系统优化。厂区内生产辅助用 房，办公室、宿舍食堂以及锅炉房、供水站、配电站等公用设施，厂 区内道路及生产生活附属设施齐全。 （二）场址建设条件（二）场址建设条件 1、地形地貌地震情况、地形地貌地震情况 根河市地处大兴安岭山区西坡，海拔高度基本在 7001300 米之间，总体呈东北高、西南低。平均海拔 1000 米，境内海拔 1000 米以上的山峰有 700 余座，其特点是山脉绵缓，山顶平坦，各山顶 之间高差不大，似在同一水平线上。 从全市总体地形地势看，具有古老的准平地面与浑圆形山体 的特征。一般比较平缓，河网发育，河谷开阔，坡度 15 度以内的缓 坡在 80%以上，相对高差在 100300 米，地势起伏相对较缓。 根据国家地震烈度区划图（1990 年），根和地区地震设防烈度 等级为度。 2、水文地、水文地质质 根河市水资源较为丰富，境内河流众多，纵横交错。境内地表 水资源丰富，是呼伦贝尔市丰水区之一，而且水量的地域分布也较 均衡。流域内林草繁茂，植被良好，水土流失现象轻微，河流含沙 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 27 量甚小，天然水质优良，没有污染，宜于水资源的开发利用。地下 水资源丰富，地下水资源总补给量为 4.29 亿立方米。其特点是埋 藏浅，易成井，水量大，水质好。 3、气候条件、气候条件 地处寒温带季风气候区，属于大陆性气候，年平均气温-5， 年降水量 430 毫米，年无霜期约 90 天，夏季短暂，冬季寒冷漫长， 主风向为西北风。 4、交通运、交通运输输条件条件 本项目所在地根河市位于呼伦贝尔市北部大兴安岭腹地，铁 路、公路均已通行，其中通过铁路客直达海拉尔、牙克石、鄂伦春、 沈阳、北京、大连等地，通过境内的省道、国道可直接通往满洲里、 海拉尔、加格达奇、齐齐哈尔、哈尔滨、绥芬河以及长春、沈阳、大 连等地，具有四通八达的交通网络。于此同时，根河也建有 2 处防 火机场，具有小型运输机和客机的起降。 5、 、资资源供源供给给条件条件 森林资源是根河市的主体资源，全市森林覆盖率 87.2%，居内 蒙古自治区之首，属典型的国有林区。植被分为森林植被和草原植 被，并以森林植被为主。主要树种为兴安落叶松、白桦、樟子松，其 次为杨、柳等。境内野生动植物种类繁多，经济价值巨大。地下矿 藏有铅、锌、银、金等，已开采利用的有铅、锌、珍珠岩等。 6、施工条件、施工条件 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 28 本项目所在地交通运输条件便利，能够满足当地及外地施工 队伍的进驻，完全满足建设项目施工条件。但是根河市作为高纬度 地区，气候较为寒冷，施工期短，因此施工过程中应加强管理、提 高效率，力争充分利用施工期，以保证工程建设进度。 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 29 五、技术、设备和工程方案五、技术、设备和工程方案 （一）技术方案（一）技术方案 1、生、生产产方法方法 我国集成材生产技术始于 20 世纪 60 年代初，当时因受工艺、 技术、设备、原料等诸多因素的影响，发展较为缓慢。改革开放以 后，特别是上世纪 80 年代末开始，随着我国国民经济的发展和人 们对自然环保家具等产品需求的增长，同时接受国外生产技术的 引进消化吸收，我国集成材生产技术开发快速发展，目前已形成了 成熟、可靠、先进、成型的集成材生产技术工艺，其主要工艺流程 如下所示： 基材的基材的选选取取 干燥干燥 双面刨光双面刨光 横截横截 纵纵剖剖 横截横截 铣齿铣齿 涂胶涂胶 基材配条基材配条 指接指接 刨光刨光 指接条配板指接条配板 涂胶涂胶 拼板（方）拼板（方） 含水率平衡含水率平衡 砂光砂光 检验检验分等分等 成品入成品入库库 在具体生产加工中，关键环节是基材（原木）的选取、制材的干 燥和板材的拼装生产集成材。而结构用集成材作为承受主要荷载 的结构性材料，其拼装与涂胶是保障足够强度的关键因素，因此本 项目在集成材生产中采用机械化操作方式，即板材涂胶、拼装全部 采用专用机械，同时采用国内信誉好、质量高、产品成熟厂家的胶 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 30 材，以充分保证产品质量。 （ （1）基材的）基材的选选取取 根据当地落叶松资源丰富的有利条件，本项目基材选用落叶 松木。而落叶松具有特有的纹理清晰、色泽明快、材质柔韧有弹性 等特点，已成为目前我国集成材生产的首选原料。 落叶松具有节径大、死活节数量多特点，选取基材时除将节子、 夹皮、腐朽、开裂等可目测的缺陷按要求规定的比例进行挑选外， 还要特别注意剔除具有树脂道的材面，由于树脂道内细胞含有各 种色素、树脂、树胶单宁等物质，渗透到细胞壁呈现不同的颜色， 在材面上常常见到深色、带油性的线条，或其隐含在材质的内部， 在干燥或在天气炎热待干燥过程中，内部树脂外流，这不但影响集 成材生产过程中的胶合质量，而且直接关系到集成材最终产品的 外观和油漆质量。 另外，落叶松也是心材、边材区别明显的材种，心材的颜色较 边材的颜色深、比重大、含水率低，一块基材上若含有心材和边材 则特别明显，不但会给集成材生产过程中配条和配板带来困难，还 难于保证它在集成材生产中含水率的平衡。 （ （2）干燥）干燥过过程及含水率控制程及含水率控制 选取基材后，在干燥过程中针对落叶松纹理清晰、材质脆的特 点，应比桦木等阔叶材更加严格控制干燥基准，一般采用较软的干 燥基准，特别是木材干燥后期的含水率平衡阶段，应确保整窑的木 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 31 材最终含水率偏差控制在最小范围内。经过干燥处理的木材，要放 置在干燥窖内进一步进行陈放处理，其主要目的有以下两点：衡 木材内部的含水率。木材在干燥过程中，材堆的上下部、内外部以 及每一块木材的内外含水率均不同，适当可以使木的陈放，可以使 木材内的含水率趋于一致；板材的内部应力得到释放。木材在干 燥过程中，水分的变化将导致木材各方向的尺寸和体积变化，加之 干燥过程中湿度梯度、温度梯度造成不均匀干缩，由此而产生不均 匀的应力，陈放可以有效地降低木材的内应力，提高木材的稳定性。 用于集成材生产的落叶松干燥后的的板材应陈放 1015 天。 因此，在板材干燥工艺上采用干燥窖内封闭干燥技术，具体为： 制材车间加工出来的板材，经自然干燥后，在含水率达到 35-45% 时，根据板材厚度，材种的不同分别堆垛，用叉车运送到干燥窑内 进行干燥，同时放入试验样板，干燥过程应严格执行干燥基准和工 艺要求。干燥后的板材在窖内经适当冷却后用叉车运送至干材棚， 检验合格后储存待用。 （ （3）集成材拼装工）集成材拼装工艺艺要求要求 在集成材拼装生产中，用落叶松生产集成材方可以采用不同 的拼接结构方式，拼接成所要达到的长度、宽度和厚度。本项目根 据建设单位现有的技术水平，采用目前普遍采用的较为成熟的以 单块基材指接成指接条后再拼接的形式，指接后的指接条要采用 四面刨或精密修边锯进行表面加工，以提高胶合面的表面光度，否 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 32 则不但会增加涂胶量，而且过量的胶料会大大降低胶合强度。 进行指接或拼接是加工过程的关键工序，应对操作者进行必 要的理论知识培训，加强工序管理，提高操作者的责任心。落叶松 因其本身的特点，生产时还应注意以下两点： 尽量避免径切、弦切的混接拼。这主要是从集成材材面整 体色彩的布局方面考虑，搭配得好可以使集成材表面的色泽、纹理 趋于落叶松木材自然本色，这是落叶松集成材评等的一个很重要 的指标。 注意根节材、干部材的区分。根节材比重较干部材大，而 且多属于应力木，其顺纹理的收缩率或膨胀率比干部材大，个别情 况可以大到 10 倍。根节材和干部材混拼接，易导致板材发以大到 生翘曲，受横向拉力，使之与其他基材拼接处发生开裂，因此在生 产过程中要特别注意。 另外，还要注意落叶松在加工和成品保管过程中吸湿返潮非 常快的特点，合理安排生产工艺，缩短生产加工周期，并做好库房 空气湿度的监控工作。 2、工、工艺艺流程流程 根据上述生产方法，本本项目工艺流程包括制材、干燥、集成 材加工生产部分，其工艺流程分别为： （ （1）制材工）制材工艺艺流程流程图图： ： 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 33 原木主力锯板皮锯 裁边锯横截锯成型锯材 （ （2）干燥工）干燥工艺艺流程流程图图： ： 湿锯材检查、堆垛入窖干燥 出窖卸料、检验干燥板材入库 （ （3）集成材生）集成材生产产工工艺艺流程流程图图： ： 干燥板材截断双面压刨 多片锯剔除缺陷 成品入库 精截 指接四面刨拼板刨砂 裁板检验等级并分类 3、物料消耗定、物料消耗定额额 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 34 本项目主要消耗物料为落叶松原木和相应的集成材粘接用的 胶粘剂，根据原木品种和行业平均水平，本项目生产物料消耗定额 为： 物料消耗定物料消耗定额额表表 序号序号生生产产产产品品原原辅辅料料产产品定品定额额备备注注 1原木2.5m3/m3落叶松原木 2 集成材 粘胶剂14kg/m3 （二）主要设备方案（二）主要设备方案 1、 、设备选设备选型原型原则则 根据生产的特点，以保证产品质量为前提，尽量选用工艺先进、 运行可靠、高效节能、操作简便、维修方便、自动化水平较高，符合 安全清洁生产要求的设备。 2、主要、主要设备设备来源来源 根据目前国内木材加工机械的生产能力，本项目生产加工所 需设备可由国内采购即可满足项目运营需求。 3、主要、主要设备设备清清单单 年产 1 万 m3结构用集成材生产线技术改造项目可行性研究报告 35 原有原有热热源源设备设备和主要用能和主要用能设备设备情况情况 热源锅炉现况 序号名称规格型号计量单位数量购置日期设备容量（KW) 1 卧式快装锅炉 DM-0.7T 台 1 96 8.5 2 锅炉 DZH1.4-0.7195 台 1 97 28.5 3 热油炉 G-60 台 12001 23.5 4 锅炉. 12006-9-15.5 5 燃煤加热炉 OXG-2500 台 1 2002 169.7 6 粉尘燃烧机 台 1 2004 年 7 主要消耗热能设备 序号名称规格型号计量单位数量购置日期设备容量（KW) 1 干燥设备 CLZ-8K 套 3 96 26.4 2 热压机 台 12000 12.5 3 干燥窑 ETR-120 套 1 2007-12-2 40 4 木材干燥窑 ETR-120 台 2 2008-8-16 40 5 复式单板干燥机 BG1333 台 1 2002 116.5 企企业业原有原有设备设备情况表情况表 序 号 名称规格型号计量单位数量购置日期设备容量（KW) 1带锯机MJ3212 1 1995-10-1 37 2削片机BX638 台 1 93 22 3双体截锯机 台 1 92 4 4长条地板设备SK-165 台 1 93 43.7 5截锯机MJ104A 台 1 94 4 6脂接机TTC-46-T-R 台 1 96 10.4 7铣齿机HPC-010-4C 台 2 96 19.2 8自动单片纵锯CHB-3000 台 1 96 10.5 9卧式快装锅炉DM-0.7T 台 1 96 8.5 10干燥设备CLZ-8K 套 3 96 26.4 11锅炉DZH1.4-0.7195 台 1 97 28.5 12自动单片纵锯 1 1996-1