加油站提量改造工程施工组织设计.docx

xxxxxxxxxxxx加油站提量改造工程施工组织方案目 录目 录1第一章 编制说明2第二章 工程概况3第三章 施工准备工作4第四章 施工方案7第五章 施工进度计划16第六章、施工组织机构和施工人员配备18第七章 、 施工平面布置管理22第八章、雨季施工技术组织保证措施23第九章、现场动火作业方案24第十章、质量管理与质量控制26第十一章、 安全生产管理措施31第十二章、文明施工和环境保护措施351第一章 编制说明1.1、编制说明本施工组织设计在编制过程中，充分考虑了本工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理规章制度，本着确保工程安全、优化施工方案、强化质量控制、合理安排工期。编制了本工程的施工组织设计，在为本工程制定管理目标的同时也充分考虑了现场条件和建设单位的要求，并在施工方案中充分确保安全、优质、高效完成本工程的施工任务。1.2、编制依据1.2.1 招标文件及设计委托合同。1.2.2 本工程设计均遵循如下规范和标准：汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2012；油气回收系统工程技术导则Q/SH0117-2007;工业金属管道工程施工规范金属管道篇GB50235-2010;现场设备，工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011;石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范SH/T 3022-2011；石油化工有毒，可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SH3501-2011;加油站大气污染物排放标准GB20952-2007；储油库，加油站大气污染治理项目验收检测技术规范HJ/T431-2008;1.2.3 根据中国石化销售有限公司xxxx石油分公司提供的现场草图。1.2.4 根据中华人民共和国工程建设标准强制性条文。1.2.5中华人民共和国建设内部装修设计防火规范GB50222-95。第二章 工程概况 本工程项目名称为xxxx分公司xxxx加油加油站提量改造工程，根据xxxx加油加油站现场实际情况在保证安全的前提下，加油站须进行清罐方可进行施工，工程施工涉及的土建及安装的施工内容：除甲方提供材料外，其余的工程包工包料。工程要求为合格，工期定为15日历天。 提量改造的具体施工内容如下： a)拆除工程：旧的砖砌消防四件套拆除外运，断开罐区与本次改造所涉及到的92号汽油输油管、95号汽油输油管和卸油管，油气回收管与集液罐断开，并对输油管道、卸油口管道和油气回收口管道排废油、注水冲洗，拆除需要改造的加油机。 b)工艺管道：把涉及到改造的92号汽油输油管和95号汽油输油管注水清洗，把原有的92号汽油输油管和95号汽油输油管与新增加油机进行连接，再把新增的汽油加油机的二次回收与原有的二次回收系统相连接，把原有的一台95号双枪汽油加油机改为92号、95号双油品四枪加油机和原有的一台92号四枪加油机改为92号、95号双油品四枪机，卸油口和油气回收口管道切割改造，最后进行严密性试验，密闭性及液阻检测等。c)电气工程：增加新增输油管和油气回收管静电接地，新增加油机的动力线和管控线敷设。d)土建工程：对加油站施工防护区域用彩钢瓦进行围护、搭拆；设置安全警示牌；电缆线穿墙（站房墙体）开孔并进行恢复，对砼地坪管沟进行切割、破碎、开挖、管沟黄沙回填、开挖管沟砼恢复；增设环保沟，场地围墙翻新，新做一个加油岛。e)安装工程：安装加油机、消防四件套购安、罩棚立柱按形象改造标准重新装饰。f)装饰装修工程：进出口围墙刮腻子刷乳胶漆。第三章 施工准备工作3.1、难点与要点(1)本工程施工地点是在易燃易爆的加油站内进行。各项相关手续、程序很多，在加油站改造过程中，动态的施工作业是本工程安全管理和施工管理的主要难点，随着改造工程的进行必须加强施工人员、临时用电和动火的规范管理。(2)xxxx加油加油站提量改造项目动火作业等级为二级动火，焊接管线全部在加油区外指定区域进行，而且操作井内严禁焊接作业，管线在转弯处的接头和各项设备之间的对接精确度要求高，对施工人员的技术水平要求高，施工难道大、劳动强度高。(3)管沟开挖施工时地下情况复杂，有可能与旧管线、给排水管网之间交叉重叠。在开挖时不能用大型机械施工。碰到有地下管线的位置必须用人工小心开凿。如果施工措施不当会造成巨大损失，甚至发生火灾、爆炸、触电等灾难性事故。(4)开挖电缆沟、管沟时，因施工空间有限，开挖深度大，不能依靠机械施工，人工开挖难度大。(5)管线的检测必须用专业密闭液阻测试仪和气液检测仪及磁粉探伤进行检测，检测数值要符合设计要求。此项工作由专业部门实施，协调难度大，过程复杂。(6)此项工程单体工程量虽少，但涉及面广，时间紧、任务重。要组织高水平的相关施工作业人员集中改造，才能安全、保质、保量、保工期。3.2改造前的准备工作开工前根据业主要求办理开工手续，有针对性的做好相关技术准备工作，包括特殊工种施工人员的选定。根据加油站作业的性能特点、难点、危险点等，进行各种生产资源的调配，包括工人的选定和调遣，特别是做好消防物资（配8kg干粉灭火器6个），工具（消防铲10把，灭火毯8块）及临时用电箱、施工设备等的准备工作。施工前加油站要检查消防器材是否合格有效，并按规定摆放到位。在工艺管道预制场内、人孔井边及油罐周围和其他可能发生动火及临时用电区域放置灭火器，派专人统一看护、管理，并做好书面记录。 全面做好全体参加施工人员的安全教育、安全交底等工作。施工方在入场前要熟悉图纸等技术资料。 施工单位应持动火作业票、用电许可证入场，并与甲方签订施工以及安全工作的相关文表。施工人员确认施工区域和消防通道，电工、焊工需持有效证件上岗。罐区作业人员须配带好安全帽等防护用品，严禁穿化纤服装进站，上岗人员不准携带火柴、打火机、香烟、手机等物品。施工现场悬挂各种安全警示标识，落实安全员进行监护，施工现场严防金属铁器撞击和严禁违规动火动电。设置符合国家用电标准的临时用电箱及相关设备，配备专业防爆工具，专用铜合金扳手用于保障管线的拆卸和安装。 查阅相关图纸会同站长采用专业仪器确认地下管线及电缆和通信线路的埋设位置，以防施工中造成原有线路不必要的损失。施工中遇到问题时及时反馈项目组。 检查施工工作面，并利用可燃性气体测爆仪，对可能产生油气积聚的部位(含：人孔井内、加油机底部、隔油池、水封井、集水井、泵岛周边窨井、透气口及卸油口)、施工操作区域进行可燃性气体检测，油气浓度在爆炸下限的40%以下，经现场安全监护人、项目管理员确认时方可动火。断开站内配电箱中所有加油机电源线，断开灌区地面上的静电接地端子，拆断汽油加油机并封堵加油机座中的上油管线，拆卸油罐操作井内所有管线法兰并安装盲板以确保密封。与业主签订施工安全协议，组织员工进场前的HSE教育后，方可办理现场出入证，需持证上岗作业的人员，必须经相应的培训合格并取得相应的资格证后方可上岗。并办理甲方的相关作业票据。 配备符合HSE管理要求的施工设备、设施，施工机具应定点摆放，并满足HSE的要求。第四章 施工方案4.1、进场准备工作时间： 2天，工作时间为早7:00-晚18:00。人员：现场负责人1名；围挡搭设和三级配电箱架设需要施工人员4名。设备：电钻、电笔、锤子、螺丝刀、扳手。 4.2、设备拆除施工4.2.1准备工作时间：4天，工作时间为早7:00-晚18:00。人员：现场负责人1名；拆除原有管道及设备的施工人员5名。设备：切割机、防爆扳手、安全绳、石棉被、灭火器、运料小车、电锤、挖掘机。4.2.2施工流程 （1）防爆测试仪测试拆装区域油气浓度，特别是加油机、油罐操作井。测试结果经现场安全监护人确认。（2）由专业人员断开加油机内的IC卡、管控机、税控等设备的线缆，并保证数据完整，同时施工小组应进行复核，无安全隐患后，加油机及装饰立柱用塑料薄膜覆盖后用模板进行围护，避免管沟开挖过程中碎石溅射而损坏加油机及装饰立柱。（3）确认输油管线用水注满，液面应达到油罐人孔颈部，避免存在油气空间，以确保安全施工。（4）断开油罐及加油机相连管道，并逐根进行放油，用自来水冲洗后注满水，两端用法兰盲板封闭保护。（5）拆除旧的砖砌消防四件套。4.2.3安全隐患点 需要拆除油罐相连接的管道，因周围可能存在的油气，在管线拆卸过程中容易产生火花或者静电。存在爆炸事故的风险。4.3地坪管沟施工4.3.1准备工作：时间： 3天，工作时间为早7:00-晚18:00。人员：现场负责人1名;开挖管沟的施工人员3名设备：切割机、履带液压镐头机、小型铲车、斗车。施工前步骤：办理作业票-地下管线的确认-放线标注-复测，然后才开始下一步骤的施工作业。4.3.2施工流程 （1）地坪切割：现场确认原有工艺管线及电气、信号线路大致走向，并在地坪上划线标识，切割前进行可燃气体检测。砼地坪管沟采用“先切割（带水）、后开挖”的操作模式，即先用400砼地坪切割机，在拟开挖管沟两侧各割出一条350mm500mm分仓缝（带水作业），以免破土机开挖过程中影响周边砼地坪；切割机采用带水切割作业，防止产生火星。 （2）地坪破碎开挖：砼地坪管沟主要选用60型橡胶履带液压镐头机破碎砼地坪，这样既保护原有砼地面不被破坏，又不会在行走过程中产生火花，破土机在使用过程中安排专人对搞头及履带进行浇水，防止产生火星和尘土。 （3）进行人工开挖清理，管沟横向地坪钢筋，用液压剪剪断，钢筋予以保留；对于油罐人孔井池壁及加油泵岛等重要部位及可能横跨其他管线的部位，则采用风镐人工破碎开挖。同时安排专人进行浇水，作业前必须进行油气浓度检测，油气浓度在爆炸下限的40%以下时方可作业。破土作业期间，应随时检测。 （4）管沟基层找坡：工艺及电气管沟开挖清理完毕，对于油气回收管道沟底，用垫夯夯实。沟底其它部位铺垫50mm厚碎石，再浇捣100mm厚C20砼找坡，统一坡向油罐人孔井（坡度应大于或等于1%），并用水平仪进行检测控制，位置固定后、每隔5米、用砼筑管墩（200*200），对管线进行固定。待工艺及电气管道安装完成，再铺垫黄砂进行保护。沟槽的深度在0.7米以下，管线距离不少于0.1米。距管沟壁不少于0.2米。4.3.3安全隐患点 （1）切割地面过程，地面切割机产生的火花，加油区加油时产生的油气可能造成火灾或者爆炸事故。（2) 风镐开挖管沟过程产生振动和火花，加油区加油时产生的油气可能造成火灾或者爆炸事故。（3）由于大部分加油站没有管道沟，开沟时存在破坏原有的管道的风险，故开挖时，需金属探测仪探测，分层开挖，如探测地下管线密度过大，可与甲方联系，绕过管线复杂地段。4.4、管线铺设与焊接4.4.1施工准备时间：4天,工作时间为早7:00-晚18:00。人员安排：现场负责人1名;焊接安装人员2名，搬运人员3名。设备：电焊机、切割机、空压机、防爆扳手、安全绳、石棉被、水桶、 运料小车。4.4.2施工流程4.4.2.1管道焊接： （1）施焊前，根据图纸尺寸现场放样，测出实际尺寸。根据焊接工艺评定编制焊接作业指导书，焊接按指定的焊接作业指导书施焊，焊工在合格的焊接项目内从事管道的焊接。 （2）焊材具有产品质量证明书，焊条的药皮不得有脱落或明显裂纹，焊条在使用前清除其表面的油污、锈蚀等。焊条按说明书的要求进行烘烤，在使用过程中焊条保温筒保持干燥。 （3）管道的施焊前施工方应按现场放置1具35KG灭火器、每个动火点放置2具15KG灭火器、一张石棉毯的配备要求放置消防设备。施工前要求现场安全监护人对施工焊接区、油罐区、加油区进行可燃气体浓度检测，可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于 0.2%为合格。且施工中每个小时要求现场安全监护人进行复查。动火停止超过一小时，必须重新检测。环境若出现下列情况之一，而未采取防护措施时，停止焊接工作。关键节点控制指标： a)施工前、施工中检测可燃气体浓度超标 b)电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s c)气体保护焊条焊接时，风速等于或大于2m/s d)相对湿度大于90% e)下雨 （4）管子坡口加工采用砂轮机打磨成v型坡口，坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，坡口内外侧10mm范围内必须用手工或砂轮机和内磨机清理表面油、漆、绣、毛刺等污物。 （5）焊条采用J422，,2.53.0mm。 （6）焊接接头组对前，用手工机械方法清理其内外表面，在坡口两侧20mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其他对焊接过程有害的物质。 （7）每次动火完工后，安全员对现场进行认真检查，确认无火种存在，每个可能渗漏和跑冒油口、点、接头等部位正常，临时用电关闭和配变电系统正常，动火设备、工具及其它物品清理后，方可离开。4.4.2.2管道焊缝位置符合下列规定： （1）直管段上两对焊接口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不小于150mm；当公称直径小于150mm时，不小于管子外径。 （2）焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于100mm,且不得小于管子外径。 （3）环焊缝距支、吊架净距不小于50mm。 （4）不能在管道焊缝及其边缘上开孔，管道对接焊口的组对使内壁平齐，其错边量不超过壁厚的10%，且不大于1mm。4.4.2.3管道安装： （1）管道安装前与管道连接的设备应找正找平固定完毕，管子、管件、阀门等符合设计规定并检验合格，内部应清理干净，不存杂物。 （2）管道安装顺序按先大管后小管，先安装成排管线后安装分支管线的原则进行。 （3）管道按图纸预制完毕后，应用白塑料带封住管道两端，以防杂物进入管内。4.4.2.4管道安装过程中符合下列规定： (1)管道安装前对管子进行人工打磨除锈和特加强级防腐处理，管子两端留有焊接位置（长度分别为100mm） (2)管道中的附件先用临时管及临时法兰连通。在管道试验与冲洗合格后再换上。 （3）当垫片用于设备连接口或其他需在管道系统试验和冲洗时拆装的位置，可用石棉胶板等临时垫片代替。 （4）所有临时管，临时垫片应挂上明显的临时标记。 （5）管道安装不得强加力于设备，不得用强力对口。 （6）管道上仪表按点开孔和支管开孔应在管道安装前进行，且不得在焊缝上开孔，开孔位置离焊缝距离大于管道直径且不小于100mm；安装如有中断，及时包扎封闭敞开的管口。 （7）管道上的环缝间距不小于100mm,卷管纵向焊缝不应在底部。 （8）露天螺栓，螺母涂二硫化钼油脂或石墨机油保护，同一法兰连接应规格统一，方向一致，松紧适度，紧固后外露长度不大于二倍螺距。4.4.2.5阀门安装：阀门安装前应经检验合格。(1)安装前核对型号，并按介质流向确定其安装方向。(2)法兰或螺纹连接阀门在关闭状态下安装，安装时避免强力连接。(3)阀门位置应合理，便于操作。(4)有特殊要求的阀门按其说明安装。4.4.2.6管道压力试验(1)管道安装完毕，无损检验合格后，进行压力试验，本次工程的管道采用水压试验。(2)当进行压力试验时，划好禁区，无关人员不得进入。(3)压力试验前应具备下列条件：(4)试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。(5)焊逢及其它待检部位尚未涂漆和防腐。(6)装有膨胀节的管道，设置适当的临时支架。(7)试验用压力表已经检验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.52倍，压力表不得少于两块。(8)待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开。(9)待试管道上的安全阀，爆破板及仪表元件已经拆下或加以隔离。(10)管道强度试验压力为设计压力的1. 5倍，试验介质为洁净水。(11)试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。(12)试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。稳压10min ,再将压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作的需要而定。以发泡剂检验不泄漏为合格。(13)管道泄漏性试验，试验压力为设计压力，试验介质为洁净水，以发泡剂检验不泄露为合格。(14)经水压试验合格，且在试验后未经拆卸过的管道可不进行泄漏性试验。(15)当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理；消除缺陷后，应重新进行试验。(16)管道吹扫。(17)管道系统压力试验合格后是使用压缩空气进行吹扫，流速不低于30m/s，并在排出口放一块白布，直至出口无杂质排出。 （18）管道防腐：防腐采用xxxx五油三布一膜特加强级防腐，管道除锈后尽快涂刷沥青底漆，底漆表干后再涂刷沥青-玻璃纤维布-沥青-玻璃纤维布-沥青-玻璃纤维布-沥青-防腐膜。期间防止表面污染和受潮，使胶带与钢管表面紧密连接，弯头、三通凹凸死角处用丁基橡胶腻子补平后再做防腐处理。防腐工程完工后会同三方进行电火花检测、外观检测，全部合格后，进行管道的空气吹扫，应由管道高处向低洼处进行，空气流速不得小于20m/s，在排出口用涂有白色油漆的靶板检查，5分钟内靶上无铁渣及其他杂物为合格。4.4.3 安全隐患点（1） 管道安装过程中产生火花，加油站若在加油时可能引燃油品、可能发生火灾和爆炸事故。（2）施工设备和人员与加油的车辆存在交叉，可能造成加油车辆的损害，如车辆掉入管沟内，管道与车辆碰撞等，造成纠纷。（3）管道安装过程中管道未完成接地，存在静电发生，容易引发火花造成事故隐患。（4）焊机和切割机在工作时产生电流较大，火花较多并容易引起静电，造成火灾爆炸风险。（5）需要在现场动火时，封堵出油管线采用氮气和水置换，拆除加油机，四周采用围挡围护，并准备消防器材。4.5管沟地坪恢复4.5.1准备工作时间：1天。工作时间为早7:00-晚18:00。人员安排：现场负责人1名。抹面人员4名，混凝土车指挥1名。设备：振动棒、斗车4.5.2施工流程（1）填沙：管道定位并保持要求的坡度，用合格的黄沙回填保护管道，回填到设计的高度，回填过程中用水充实，上部铲平拍实。（2）本项目混凝土均使用商品砼，送至站点后采用推车运送到铺筑地点以及摊铺、震捣、做面。混凝土拌合物摊铺前，要对基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。卸料时，尽可能均匀，如发现有个别离析现象，立即翻拌均匀，摊铺时，将倾卸在路槽内的混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内，摊铺时严禁抛掷和搂耙，以防离析。（3）采用插入式震动器按顺序震插。插入式震动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，插点间距要均匀，防止漏震，揉表面，使表面进一步提浆并调匀。接着进行真空吸水处理。（4）精修是保证路面平整的把关工序。为达到要求的平整度，采取“量”、“抹”结合的人工精修方法。以达到规范要求的路面平整度要求。（5）抗滑构造是提高水泥混凝土路面行车安全性的重要措施之一。我们采用压纹进行拉毛，拉毛时保持纹理均匀，顺直、深度适宜：并控制纹理走向与路面前进方向垂直。在砼浇捣后进行2天养护。4.5.3安全隐患点（1）地面浇筑时施工设备在现场可能有产生火花，如果现场油气浓度超标，容易造成火灾爆炸危险。（2）围挡拆除需要在浇筑完成后进行，若有加油车辆通过，新浇筑的地面容易被车辆碾压。4.6设备恢复4.6.1准备工作时间：2天。工作时间为早7:00-晚18:00。人员安排：现场负责人1名。施工人员：4名，每2人1组。 设备：防爆扳手、弯管机。4.6.2施工流程（1）在完成油气回收管线铺设、焊接、试压、防腐工序后，按照拆除前管线粘贴的标识，使用防爆工具依次安装好加油机设备。（2）在甲方完成清洗作业后，使用防爆工具依次装好相应管线等设备。（3）在完成所有管道及油罐系统后进行油气回收系统密闭性测试。进行低压泄漏测试750Pa的压力，对所有法兰接口进行测试并做记录，测试时间大于15分钟。4.6.3安全隐患点（1）管线未清洗干净，安装加油机、人孔盖时未使用防爆工具，可能产生火花造成火灾、爆炸。第五章 施工进度计划施工进度计划 （1）工期目标工程改造总工期为开工15日历天内完成。经我公司认真研究，根据实际情况结合以往同类工程施工经营，精心安排计划，工期为15天，保证按期投入使用。工程质量按照国家颁布的验收及评定执行，全部工程质量达到招标文件规定的合格标准。 （2）进度安排计划开工日期（拟定）为2017年7月10日，计划竣工日期为2017年7 月24日。工程总工期日历天数：15天。 （3）加油站改造具体施工阶段计划：第一施工阶段：施工准备，勘察现场，进驻手续办理，材料设备，人员进场进行安全教育，预计1天。第二施工阶段：施工场地用彩钢瓦隔离、围栏，施工场地安放安全警示、提示牌；落实临时用水、用电；破碎拆除砼路面、开沟槽挖土方，预计2天。第三施工阶段：两次、输油管线改造焊接及相关配套设施安装，预计4天。第四施工阶段：防腐、回填、砼路面浇筑，预计2天。第五施工阶段，系统检测，完成油气回收管、液阻测试、密闭性测试、气液比检测，预计1天。第六章、施工组织机构和施工人员配备第一节 组织管理（1）组织管理：项目部团队上至公司领导、下至基层施工技术人员，对建好施工有足够的信心。在工程中发挥我公司的管理优势和多年从事油气回收工程改造经营，施工现场每天召开由项目副经理主持、现场经理跟踪的施工工长和班组长现场碰头会，总结当天的施工，安排明天的工作，解决施工中的问题。每周召开一次项目经理主持的有质安部门、业主代表、监理等有关人员参加协调会，解决协调、平衡工程进度过程中技术、质量、工期、安全、劳动力、机械、材料等方面的问题，确保施工快速优质顺利进行。采用计算机现代化管理技术，项目经理部配备微机，用于计划统计、材料、成本核算、钢筋配料及预决算的应用编制。（2）质量保证：为了确保本工程达合格目标，工程按照“ISO9001：2008、ISO014001：2004、GB/T28001-2011”标准的要求，对施工全过程实行有效控制。 （3）落实各项经济责任：对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖惩制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能发生不良后果的隐患，确保施工零事故。（4）劳动组织准备： a、建立工地专职领导机构； b、组织专业精干的施工队伍； c、集结各方施工资源，组织年富力强的劳动力进场； d、做好入场教育培训工作，同时抓好过程监管、把控施工结果。xxxxxxxx石油分公司xxxx加油加油站提量改造工程施工项目部第二节 施工组织机构项 目 经 理现 场 负 责 人资料员材料员安全员质检员施工员 1、项目经理部的组建 集团公司选派长期从事施工管理、类似工程经验丰富、专业齐全的施工队伍，组建xxxx分公司xxxx加油加油站提量改造施工项目经理部，科学管理，保证本工程安全、优质、快速、有序的完成。项目经理部对本项目全过程进行策划并负责实施。公司将对项目经理部的正常运转配备人员、设备、物资、资金等生产各要素资源，对项目计划的执行以及合同履行等进行有效监督和调节，形成对项目运行全过程的跟踪服务和有效控制。2、项目作业队的组建 结合本工程实际情况及特点，采用明确分工、相互协调的施工部署方式，施工人员采取动态管理。各项目作业队配备相应专业的管理人员、技术人员和机械设备，并按照施工需要组建作业班组，合理地安排平行和流水交叉作业。 项目作业施工范围划分如下： （1）土建作业队：负责卸油油气回收、加油油气回收系统、加油工艺管道沟槽等的建设。 （2）安装作业队：负责电气和工艺管线等的安装。 （3）综合作业队：负责整个工程的零星工作。3、本工程拟投入的施工机械设备根据xxxxxxxx石油分公司加油站提量改造工程的施工特点及施工机械配置要求，经我公司研究，特对我公司的机械设备进行合理分类，重新购置配备以下专业机械工具、设备。本套机械设备、工器具性能优良，自动化程度高，资料齐全，完全能够满足贵公司多个项目同时施工要求，现将分类列表如下：新购置配备以下专业机械工具、设备： 序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力施工中的用途备注1水 准 仪NAL1321台苏州2012良好测 量2金属探测仪HT-2251台上海2013良好管道探测350m皮尺1个浙江2013良好测量4100m皮尺1台上海2013良好测量5空气压缩机(单相)400W1上海20131良好拆除工程7电镐GC12002广东20131.2良好破土作业8电焊机银象2广东20130.8良好安装工程9切割机（三相）W-120-81广东20130.8良好安装工程10手持砂磨机K3162天津20130.3良好安装工程11灭火器15KG4广西2013良好消防工具12接地电阻测试仪WJD-11广西2013连续测试13数字万用表GDM-3931台湾2013连续测试14振动冲击夯HC710K1柳州20132.2良好压 土15插式振动器ZN-501广东20121.1良好砼工程16氮气储罐2广东2012良好检测17密闭液阻检测仪1北京2014良好检测43第7章 、 施工平面布置管理1.施工现场布置原则1）施工方便，经济合理，方案可行，并减少对周围环境的影响。2）现场设施符合劳动保护、技术安全和防火要求；设置防护栏和各类防护警示、提示标识，保证施工、交通和环境安全。3）节约可行、尽量降低费用。4）保证运输方便，减少二次搬运。5）尽量减少对周围居民的干扰2.主要临时设施建设 1）水电供应方案本项目作业面集中，采用集中供电，因此根据施工的布局，在项目开工后，沿用原有变电箱引入电，除照明用电外，所有配电线一律按TNS系统配线，即三相五线制，工作零线N和保护线PE线要比相线小一个规格等级，PE线必须用黄绿线双色线，防止接线错误2）临时围栏及现场标志a）临时施工围栏 为了加强工地文明施工和安全生产，在施工区与行车道路之间设置临时围栏，将施工区与行车道路进行有效隔离。b）提示牌、警告牌 在施工场地内、外设置各类提示、警示牌，标牌的外形尺寸统一、规范，设置的高度等满足石化施工规范和工程监理的要求。施工现场内外将按照监理工程师的要求建立规范的警告、提示牌：靠近公路一侧设置警示灯供车辆夜晚安全行驶，并在整个施工期间保护好这些提示、警示标牌和标志。第八章、雨季施工技术组织保证措施该分项工程将遇雨季施工，雨季施工采取以下措施：1、建立以项目经理为组长的雨期施工领导小组：组长：项目经理 副组长：技术负责人、生产负责人 成员：项目部各职能管理员及施工队长、各班组长 2、工程开工后，施工队伍进入现场首先进行现场排水设计，并按设计要求完成现场排水管道施工，保持现场无积水、施工道路畅通。 3、施工现场中所有机械、机电设备采取防雨措施，已开挖的基坑雨后及时排除坑内积水，特殊情况下我们还将搭建超大临时膜结构设施，满足雨季不间断施工需要。4、及时收听天气预报，土方开挖尽可能避开雨天施工，施工现场准备足够的塑料布，以备突然降雨时对未达到强度的砼、机械设备、土方等进行覆盖保护。5、对地表积水组织及时、有效排放。 6.施工技术措施 （1）、土方开挖时尽量避开雨天，如遇下雨土方开挖应立即停止，机械设备退场，禁止雨天作业，以防不安全因素的产生。（2）、未做支护的边坡，如遇雨天，应采取塑料布覆盖边坡的方式，防止雨水冲刷边坡，避免不安全因素的发生。（3）、雨天基坑内如有积水，应立即用水泵抽水或其它排水措施，防止雨水泡槽。（4）、雨天作业时，应采取必要的防滑措施。（5）、在基坑的顶面和基坑底面设置排水沟和积水坑，利用抽水泵进行面排水。第九章、现场动火作业方案1、目标1、安全目标严格控制动火作业行为，使之风险降至零，避免火爆事故和其它事故的发生，保障施工现场的作业安全。2、安全施工方针“安全第一，预防为主”，坚持“管生产必须管安全”的原则，全面落实安全生产责任制，建立健全安全生产保证体系，确保施工现场的人身和财产安全。贯彻执行“五同时”、“三不准”和“四不放过”的规定。提高预防事故的控制能力，确保施工顺利进行。2、动火流程 1、动火作业的焊工、电工、起重工等特种作业人员应持证上岗。2、分析合格后，办理二级动火票；取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态；动火作业过程中，如间断1小时以上必须重新取样分析。3、动火作业许可证由动火作业人员随身携带。所有作业人员必须清楚工作内容，特别是有关部门签署的意见。4、动火作业应设监护人，现场备有5个8KG、1个35KG灭火器与石棉毯；作业时，禁止无关人员进入动火现场。5、作业人员必须按要求穿戴劳保用品；在进行焊接、切割作业前，必须清除周围可燃物质，设置警戒线，悬挂明显标示，不得擅自扩大动火范围。每个动火点放置消防器材2具8KG灭火器，1床石棉毯。6、管道施工作业前，联系工艺人员将系统有效隔离，把动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换。经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气；打开人孔时，应自上而下依次打开，并经内部和环境气体化验分析，分析合格，方可用火。8、用火点周围（最小半径15米）的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离。10、进行电焊作业时，要检查电焊机电气部分接头、线路完好，防止漏电产生事故。 11、气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶（禁止卧放）间的距离应保持在8m以上，两气瓶与动火点距离应保持在10m以上，检查气管完好。12、作业人员离开动火现场时，应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源，不留任何隐患。 13、作业完成后，打扫场地废料清洁场地，做好现场的清洁卫生工作。第十章、质量管理与质量控制本工程将按照IS09001：2000标准建立质量保证模式，确保各分项工程和工序的合格率为百分之百，优良率为百分之八十以上，验收一次合格。以质量求速度，以质量求效益，以工作质量确保工序质量，上道工序不合格，绝不允许下道工序施工。实行质量一票否决权，从而保证质量目标的实现。10.1质量管理体系 建立质量保证管理机构，明确相应的工作程序和质量职责，通过一流的质量管理活动，在质量监控体系保证下，保证产品质量达标。建立严格的质量保证体系，质量监控体系和组织机构，从组织上确保质量目标的全面实现。10.2质量管理机构建立和健全以项目经理为首的工程质量管理系统，对工程质量进行系统检查，并对检查、评定的结果负责，同时做好与建设主管、石化公司及公司质检部门的联系协调工作。项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。现场经理：是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产和安全监督工作，对进度、质量、技术全面管理。质量控制工作，分管施工组织设计和质量安全监察部，并主持推广新技术新材料。施工技术部：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底的编制：负责构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作；负责施工现场全面管理、施工协调及内外协调；负责施工测量、放线，负责机械设备管理和安全管理工作。质量安全监察部：负责工程质量的检查、监督进行分部分项的自检评定，开展全面质量管理和QC小组的活动。负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。10.3质量保证措施 认真贯彻公司“技术先进、管理科学、精心组织、信守合同、为用户提供满意的产品”的质量。结合本工程实际，层层制定质量规划，分解质量目标和措施，确保本工程质量优良，从而保证质量目标的实现。成立以项目经理为组长、现场经理和总工程师为副组长的质量领导小组。各级项目负责人对创优工作全权负责，领导小组负责组织分创优规划和质量计划的编制实施，了解施工中存在的质量问题，督促检查质量体系的运转情况，及时制定切实可行的质量保证措施，保证质量体系的有效运行。实行安全员岗前培训，强化管理意识，提高职工的操作技能。参加本工程的所有管理人员、技术人员和全体员工必须进行岗前培训，特殊工程和技术管理人员持证上岗。各级工程技术人员、项目队长、质检员、实验员等生产技术骨干，要认真学习设计文件和国家和当地的有关质量标准、技术标准规范和施工工艺要求，进一步细化施工组织方案，编制关键工序作业指导书，组织标准化、规范化、程序化作业。确立总工程师和技术负责人技术负责制，保证新工艺、新技术在本工程的有效实施，最终达到规范要求的质量标准。深入掌握设计标准和施工工艺，结合集团公司施工技术管理条例和分级技术负责制使各项技术工作规范化，加强对关键工序的技术攻关和技术指导。施工技术管理要严格执行以下十二项制度：（1） 开工报告制度（2） 技术交底制度（3） 工程测量双险制度（4） 工序“三检”制度，即自检、互检、交接检。（5） 工序交接制度。无自检记录不交接，未经专业人员验收合格不交接施工记录不全不交接。（6） 隐蔽工程检查签证制度。（7） 技术资料复核制度。（8） 施工过程质量试验检测制度。（9） 原材料、成品、半成品验收制度。（10） 检查设备顶起检验和制定制度。（11） 施工资料管理制度。（12） 质量保证奖惩制度。 加强监督检查力度。经理部设主管副经理，安质部设专职质量检查工程师，选派技术过硬、业务熟练、责任心强得技术人员做经理部质量监察和检查工作，充分发挥质检部门的质量监控作用。工班设兼职质量检查员，负责当班作业的质量检查，各工序设兼职质量负责人。对本工序质量负责，做到层层把关，环环相扣，使工程质量处于受控状态。 隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先自检，不符合质量要求的予以纠正，然后再有检察人员进行检查。 各工序完成后，由施工管理人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，知道再次验收合格。建立科学先进的试验检测知道。试验和检测工作时控制工程质量的重要环节，是评价工程质量的重要手段。项目经理部设工程试验技术员，配备工程检测设备、实验仪器和取得专业证书的试验技术人员，负责本项目的试验。要加强计量管理，与质量有关的测量仪器、工具要有专人管理并定期检查。检测试验人员要严格按有关技术标准与技术条件，全面及时地位各工序施工提供科学准确的施工参数和检验数据，坚决做到不合格材料不得流入工地，不合格操作人员不得参与作业，不合格作业不得转入下道工序，不合格工程不得提交验收。 广泛开展群众性TQC小组活动，有计划地发动技术人员和作业班组全员参与质量管理，不断总结施工经验，以现潜在的问题，制定预防措施，尽量将质量问题消灭在作业之前和作业之中。严把材料的检验关。严格执行物资管理办法和相关程序文件，从原材料的采购、进场、储存、使用方面把好材料质量关。认真进行分供方评定，坚持从质量有保证、信誉好的厂家进货，所有材料必须有出厂合格证或必要的检验、试验证据，各项指标必须符合规定及设计要求。树立精品意识，建立奖惩制度，开展创优竞赛活动。坚持我公司“尊重业主、服从监理、配合设计、信守合同”的十六字准则。自觉接受业主的监控指导，服从监理工程师的监督，主动配合设计院优化设计，认真做好各方面工作。加强公司对本工程项目质量和质量管理工作的指导监控，将本项目作为质量检查的重点。建立质量岗位责任制：根据承包商的职责范围设置相应的组织机构，因事设岗，以岗聘用能胜任工作的员工，尽职尽责，以高度敬业经常来保证任务的完成。建立以总进度，质量目标为核心的岗位责任制，明确项目经理至专业施工员的岗位责任，层层负责，事事认真，协调有序地整体运转。施工员必须对所负责的分项工程有相适应的的技术知识和现场管理能力。首先熟悉图纸、技术说明书、规范、质量检查要点和质量评定标准等，具备行驶职能的手段，否则应进行必须的学习。施工员应认真负责地进行施工管理，重要部位应跟班作业检查，如实记好施工日志，注意积累原始记录，并随时向技术负责人放映施工情况。施工员应做好现场签证工作，对于临时变更工程和增加工程的工程量及劳动工时、工程情况都要准确记录报业主代表签证。施工员应具备实事求是、吃苦耐劳的敬业精神。10.4质量控制点为了保证工程质量，预防质量通病出现，将选择下个项目为质量控制点，在施工中作为检查和预控重点，要落实各项保证措施，包括管理措施和技术措施。工程测量：工程定位放线，标高引测、管道的轴线测量。模板工程：模板设计，支模的标高，断面尺寸，支撑的牢固度，模板的表面处理及隔离区的涂刷。安装工程:配件质量合格证，预埋、预留准确完善。地面工程：基层强度，表面平整。分部分项工程检查要点如下：钢筋工程：钢筋的型号、间距；钢筋的搭接长度及搭接位置，以及锚固长度；钢筋的支撑及拉结措施的有效性；混凝土保护层厚度；模板工程；尺寸及位置；平整度及竖向垂直度；模板支撑体系及时拉螺栓的有效性；模板缝的处理及交界处的处理；留孔模板定位的准确性及固定措施；漏浆防范措施。第十一章、 安全生产管理措施11.1、施工现场的安全布置施工现场应合理区划，物品摆放整齐清洁，有条不紊，实行文明施工。各种设备、材料和废弃物都要堆放在指定地点。施工现场的道路要畅通，根据工程规模的大小、运输工具和施工机械的类型和吨位合理确定道路的宽度，并按指定的路线行驶。行人不要贪图方便穿越危险区，无关人员不得在现场通过或停留，注意与运转中设备保持一定的安全距离，对于施工现场的各种孔、洞、井、坑等都要设防护栏杆。禁止在施工现场随意存放易燃、易爆材料和其它有害物质，这些物质要存放在指定的安全地点，并由专人管理。氧气瓶和乙炔瓶应远离火源。在有火灾危险发生的地方，应配备必要的消防器材和防毒器材。现场用火（如气焊）应设置在安全地点（专门隔离），周围不得有易燃物，应由专人负责看管，并备有水桶、砂子、泡沫灭火器等消防设施。在有可燃气体可能泄漏处施工时，要按规定划出防火区，禁止明火。11.2、试压作业安全措施试压作业应符合设计对试验介质、压力、稳定时间等要求，且不得采用危险性的液体或气体。管道在试压前必须编制试压方案及安全技术措施。在试压前及试压过程中，应详细检查被试设备、管道的盲板、法兰、压力表的设置情况，以及试压过程中的变形情况等，确实具备升压条件时，方可升压。水压试验时，设备、管道的最高点应安装放空阀，最低点应安装排水阀，充水或放水时，应先将放空阀打开，试压合格后应用压缩空气将积水吹扫干净。试压现场应设围栏和警告牌，管道的输入端应装设安全阀，带压设备、管道严禁受到强烈的冲撞或气体冲击，升压或降压应缓慢进行。试压用的压力表应经校验合格，且不得少于两块，法兰、盲板的厚度应符合试压的要求。在试压过程中，如发现泄漏现象，不得带压紧固螺栓、补焊或修理。检查受压设备和管道时，在法兰、盲板的侧面和对面不得站人。试压过程中受压设备、管道如有导常响声、压力下降、表面油漆剥落等情况，应立即停止试验，查明原因，确保试压安全。11.3、安全防护（一）作业人员的安全防护作业人员进入施工现场时，必须按要求穿戴好劳动保护用品，高空作业人员应戴好安全帽、扎好安全带；电气焊作业人员应戴好防护镜或防护面罩；电工应穿好绝缘鞋。（二）现场人员的安全防护现场人员不得随意通过危险地段。现场人员应随时注意运转中的机械设备，避免被设备绞伤或尖锐的物体划伤。非电工人员严禁乱动现场内的电气开关和配电设施；未经允许不得乱动非属本职工作的一切设备、设施和机具。11.4、焊接作业安全措施焊接作业时，要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理二级动火作业证，严禁在油罐区、加油区内施工。对动火区域应设置在加油区、油罐区10米以外的空旷场地，动火区域周围易燃、易爆物应清理干净，要求现场安全监护人定时对施工现场进行可燃气体检测。并配备5具8KG灭火器、1具35KG灭火器、3床石棉毯等数量或更多的消防设备设施。电弧焊、割必须做到电焊机要设置独立的电源开关。且电焊机的二次线圈及外壳必须接地进行保护，其接地电阻不得大于4欧。一次线路与二次线路绝缘应良好且易辩认。在特殊环境和条件下进行焊接作业时，应采取相应的安全措施。在多人作业或交叉作业场地，电焊作业要设有防护遮板，防止电弧光刺伤他人的眼睛。焊接作业的工具，必须符合质量标准，割炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵活有效，气体软管应耐压合格，无破损。氧气瓶