底板大体积混凝土施工方案.doc

大连市富强建设集团有限公司 大 有 青 春 公 社 公 租 公 寓 住 宅 项 目底板大体积混凝土施工方案编制单位：大连市富强建设集团大有青春公社项目部编制时间： 二零一一年七月二日 一、编制本预案的依据3二、工程概况3三、施工难点4四、前期准备4五、施工机械组织6六、管理人员工作安排：6七、混凝土材料及配合比要求7八、施工要求8九、控制大体积混凝土温度和温度应力的措施12十、大体积砼测温13十一、浇筑砼管理流程14十二、砼的成品保护与试块的留置15十三、安全施工、文明环保措施15十四、防雨措施16十五、砼浇筑平面图16一、 编制本预案的依据1、依据青春公社施工图纸2、施工手册3、现行建筑施工规范4、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20025、混凝土结构工程施工质量验收规程 DBJ01-82-20046、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20027、商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90二、 工程概况1、本工程位于大连市凌水镇王家村北侧山下，总建筑面积110145.05平方米，其中地上建筑面积84290.12平方米，公租公寓部分面积51906.37平方米，住宅部分面积22532.16平方米，公建部分面积10963.67平方米，地下总建筑面积25854.93平方米，本地下室为甲类防空地下室，平时功能为汽车库和自行车库，战时功能为二等人员隐蔽所。由大连大有恬园房屋开发有限公司开发建设，大连市建筑设计研究院有限公司设计，大连市勘察测绘研究院有限公司勘探，大连正信工程管理有限公司监理。2、本工程基础底板南北向长约10米，东西向长约12m。主楼底板顶标高18.85m，19.85m，大面积板厚为500mm、主楼局部筏板厚1850mm、1500 mm、2000 mm面积约9591m2， 3、底板混凝土强度等级均为C35、抗渗等级为P8的自防水抗渗混凝土，自防水混凝土总量约为3079m3。主楼筏板砼混凝土强度等级均为C45、抗渗等级为P8的自防水抗渗混凝土，自防水混凝土总量约为4974m34、基础底板施工期间，以本工程留设的底板后浇带将整个底板结构分为4块，具体划分见附图：三、 施工难点（1）基础底板混凝土采用防水混凝土，如何控制大体积混凝土的干缩裂缝、温度裂缝、内部毛细孔裂缝，达到防渗自密实的设计效果，是施工的难点与关键。（2）本工程后浇带较多，如何保证后浇带无裂纹、无渗漏确保底板的整体性是底板混凝土浇筑的重点。（3）因地处市区西部对交通组织、场容管理、文明施工、环保控污、安全保卫等都有较高的要求，进行周密组织、合理配备机械是保证高效、连续施工的基本条件。四、 前期准备（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋已分段施工完毕，并进行隐蔽工程验收，墙体混凝土浇筑到高出基础面300 mm位置，在浇筑前将止水钢板事先与墙体钢筋焊接好。各种水电方面的预留、预埋已做完，并作好了隐检记录。（2）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（3）检查基础底板四周砖胎模加固情况。（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温所需的塑料薄膜、草帘、等提前准备好。（5）施工用电准备就绪，以保证混凝土振捣、施工照明用电。（6）由于在浇筑时工作量较大，所以我们将工人分为三班，轮流施工，每班30人，这样可保证施工过程连续，不会出现缺人停止浇筑混凝土的状态。（7）机具：振捣棒准备充足，以便有坏棒时，能及时调换，不妨碍施工。（8）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜值班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。（9）提前和搅拌站沟通做好混凝土配比等外加剂的试验。（10）根据我方技术要求与商品混凝土供应商密切联系，多次试配，确定混凝土最优配合比。（11）提前落实各种构配件、施工机械设备的准备工作。（12）针对现场场地狭窄的特点，明确规定罐车的进出路线、暂停洗车地点及泵车的布置。（13）为了保证混凝土浇筑连续均匀进行，按计划合理组织劳动力，在施工过程中很好地执行施工方案，并组织班长以上人员参加的技术交底。五、 施工机械组织序号机械、物资名称数量备注1汽车泵2台砼厂家提供2砼罐车20辆砼厂家提供3平板振动机2台大功率450振动棒12条常用530小径振动棒4条小径6高压小水泵4台清洗7塑料薄膜9000防雨、养护8草垫3000养护9坍落度筒2只10砼抗压试模20套10010011砼抗渗试模6套12水准仪1架13温度计30个14测温用铁插管210m六、 管理人员工作安排：现场总指挥： 董海峰、谭广州技术负责： 唐显宏、赵士金质量负责：李春茂施工负责： 矫清波、宁日飞、王增震安全负责：王长江、徐敏发测量负责：矫清波砼坍落度控制、试块： 宋艳敏、张弛、杨耀华工程资料、施工记录：张弛、杨耀华七、 混凝土材料及配合比要求由于本工程基础厚1.5m、1.85m、2m及0.5m，混凝土中水泥水化热所释放出来的热量较大，有效地降低混凝土内部的温升是大体积混凝土配合比的关键。1）水泥水泥品种及用量直接影响水化热的高低，同时为了解决碱-骨料反应对混凝土工程的潜在危害、保证混凝土的耐久性和安全性，经过综合考虑，优先选用425#硅酸盐水泥。选用水化热较低的水泥，在保证设计强度的同时适当降低水泥用量，增加优质矿物掺合料掺量，以降低混凝土水化热，利用掺合料的二次水化促进结构后期强度增长，提高抗渗功能。2）骨料粗骨料采用5-40碎石含泥量小于1%，颗粒级配及指标符合JG53-92的有关要求；细骨料采用中粗砂，细度模数应大于2.3，含泥量小于3%，其它指标符合GJ32-92要求。3）外加剂外加剂采用缓凝防水剂：采用大连邦达建材有限公司生产的BD-C2混凝土防水剂，此外加剂有碱水、防水抗渗、缓凝、引气和微膨胀等功效，因此可有效延缓水泥水化速度，推迟热峰时间，降低水化热峰值，降低内外温差。4）、优选配合比为了保证防水混凝土能达到最佳抗渗效果，并具有良好的可泵送性,防水混凝土施工前搅拌站进行配合比试配,，并按照有关规定制作试块作为抗压强度和抗渗等级试验使用，试验结果作为施工配合比的依据，从中选择最优配合比。本工程试配工作由大连铁龙商品混凝土搅拌站承担，在考虑施工和易性的前提下，初步选出水灰比、水泥用量，求出用水量，再依据所选的砂率，求出砂、石的重量，得出初步配合比。严格控制水灰比在保证泵送施工同时降低用水量，有效提高混凝土的抗压强度和抗拉强度以抵制因各种应力而使混凝土结构产生裂缝。在得到初步配合比后，以此制作强度试件，在检验试件的强度、膨胀率（特别是限制膨胀率），均满足设计要求时，即可进行试拌，核对坍落度、调整用水量，以最后确定施工配合比。防止混凝土接茬产生冷缝，将混凝土拌和物的初凝时间控制在17个小时（根据混凝土掺外加剂的试验结果定出混凝土运输、浇筑、间歇的允许时间后确定），混凝土的塌落度控制在162cm，入模温度控制在25以下。八、 施工要求1、混凝土的浇筑底板大体积混凝土浇捣采用分段分层、斜面分层一次到顶相结合的浇筑方案，内部振捣振实，分层厚度500mm，连续浇筑、均匀振捣，防止漏振和过振，避免出现密实度不够或分层而影响质量。混凝土浇筑过程中严禁随意加水。2、浇捣顺序混凝土浇捣自东向西沿长方向并由两边向中间进行，现场设两台汽车式混凝土输送泵，共两个方同时浇筑。3、混凝土的振捣（A）振捣手操作振捣棒要作到“快插慢拔”，快插是为了防止将表面混凝土振实而与下一层混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振捣棒拔出时所造成的孔洞，振动过程中应将振捣棒上下略为抽动，使上下振动均匀，在振捣每一层混凝土时，应插入下层50mm 左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土时，应在上层混凝土初凝前进行。（B）振捣手操作振捣棒插入要均匀排列，采用“行列式”的次序移动，不能混乱以免造成漏振，每次振动移动的距离为3040cm。（C）每一插点要掌握好振捣时间，过短混凝土不易振实，过长可能使混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间约2030s，使用高频振捣棒时也不宜少于10s，应使混凝土表面呈水平不显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥砂浆为宜。(D）混凝土表面二次振捣混凝土浇捣至设计要求标高后，由混凝土工或瓦工用刮尺将混凝土表面刮平，派专人用木抹搓抹2-3次，接近初凝（混凝土有一定的硬度，用手摁有明显痕迹）时再用铁抹抹压两遍，然后及时覆盖塑料布或草帘，保湿养护不小于14天。4、混凝土浇筑时间确定浇筑每段底板混凝土所用时间可通过以下公式计算：Tn = Q / Q1Tn = 各段混凝土浇筑完成时间 Q = 每段混凝土浇筑量m3 Q1 = 混凝土平均输出量m3/h 按两台泵车考虑一区段 T1 = （2228 m3 75 m3/h）/2 =15 h 二区段 T1 = （1975 m3 75 m3/h）/2 =13 h三区段 T1 = （1869 m3 75 m3/h）/2 =13 h四区段 T1 = （1975 m3 75 m3/h）/2 =14 h5、水化热升温的计算根据对大体积混凝土的内部温升的预测，为大体积混凝土的养护提供理论依据，并采取相应措施。板内最高绝热温升值(以C45混凝土2m板为例)*混凝土绝热温升值计算 Th= mcQ（1-e-mt）/ cTh混凝土最大绝热温升()；mc混凝土中水泥用量(kg/m3)；取375kg（搅拌站提供）。Q每千克水泥 水化热量(kJ/kg) 取377 J/kg。（查表）c混凝土比热，取0.96kJ/kgK；（查表）混凝土密度，取2400kg/m3；e自然对数，取2.718；m系数，随浇筑温度改变，取入模温度为28，则系数取0.34；t混凝土龄期(3d、5d、15d)。3天绝热温升：Th=375377（1-2.718-0.343）/0.962400 =39.275天绝热温升：Th=375377（1-2.718-0.345）/0.962400 =50.3115天绝热温升：Th=375377（1-2.718-0.3415）/0.962400 =60.74对于大体积混凝土施工，控制其温差裂缝的形成是施工成败的关键。因此，加强施工中的温度控制。混凝土浇筑和养护过程中，作好测温工作，控制混凝土的内部温度与表面温度、表面温度与环境温度之差均不超过25。经上述计算温差偏大，必须认真作好混凝土底板的养护保温，有必要采取措施，减少总降温差，延缓混凝土的降温速度，降低混凝土内部温差，提高表面温度，减少温度梯度。*保温材料厚度计算=0.5hi（Tb-Ta）/（Tmax-Tb）Kb混凝土导热系数=2.3W/(m.k) （查表）保温材料导热系数i=0.14 W/(m.k) （查表）实际混凝土表面温度Tb=28大气温度Ta=25混凝土中心最高温度Tmax=60.7415（取15天绝热温升值）传热系数修正值Kb =2.3 （查表）混凝土厚度h=2m=0.520.14(28-25)/2.3(60.74-28) 2.3 =0.013m =1.3cm因此采用总厚度1.3 cm薄膜及草垫覆盖养护保温即可。九、 控制大体积混凝土温度和温度应力的措施由于在夏季施工，所以要注意控制大体积混凝土底板的温度，减少温差，以保证不出现温度裂缝。经多方论证，决定从以下几个方面采取控制措施。1、降低混凝土的入模温度，通过确定合理的混凝土配合比和添加剂来有效控制混凝土的入模温度。2、采取分段分层、斜面分层相结合浇筑大体积混凝土的方法。基础底板分4步浇筑到顶，斜面每层浇筑厚度不超过500mm，通过竖向尺杆控制分层厚度，并保证上层混凝土覆盖已浇混凝土的时间步超过混凝土的初凝时间。薄层浇筑，循环推进，一次到顶。3、在混凝土卸料点和混凝土坡角处，至少布置2道振捣。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振捣棒相应跟上。4、加强保温措施：温度裂缝的产生关键在于混凝土中心温度和表面温度的差值，差值控制在25以内。先覆盖一层薄膜，然后铺草垫进行保温。5、控制温差一方面要降低混凝土中心温度，另一方面则应对表面混凝土进行保温。6、进行温度监控：对底板的温度场进行浇筑期和养护期的连续监测。根据监测结果调整养护措施（加强保温）。要求每天提供大体积混凝土温控数据，温度显示大于25时，采取紧急措施（增加覆盖保温层，提高混凝土的表面温度）。十、 大体积砼测温做好不同深度下测温。砼浇筑时按测温孔布置图（见附图）用直径15的圆钢管插入砼内留出测温孔，以2m板为例，砼内测温孔为表皮向下1m，表皮测温孔为向下100mm，测温孔间距3m，距底板边缘500mm布孔。测温孔用棉球将测温孔封严，这样可以在测温时更能反映混凝土的真实温度。底板砼终凝后开始测温，每隔2小时测一次，待测出的砼温度开始下降时，每隔8小时测一次，同时测大气温度。待砼内温度与大气温度接近，且不在有明显变化，即可停止测温。测温过程中，测温人员密切注意砼内部温度与表皮温度的温差，温差若大于25度，及时加强保温或延缓拆除保温材料。测温工具采用电子测温仪，同时配合普通温度计测温，以便加以校核。（测温表附后） 钢筋隐验完毕施工开浇令总指挥物资准备壮工满足施工需要各专业技术工人齐备管理人员分工人员组织各专业预留、预埋、会签报监理开浇申请浇筑方案、技术交底施工准备技术准备十一、 浇筑砼管理流程砼浇筑已与砼供应商联系好振动棒、照明灯具等防雨、保温覆盖材料准备完毕十二、 砼的成品保护与试块的留置1、已浇基础砼在强度未达到1.2Mpa以前不得踩弯钢筋，碰动预埋件。2、必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行下道工序的施工。3、浇筑底板砼首盘应进行开盘鉴定。连续浇筑砼每100M3应留置一组标养试块外（超过1000M3时按每200M3取样），同时应增设一组与结构同条件养护试块，一组用以检验该部位结构实体强度。4、砼抗渗试块按相关规定留置。十三、 安全施工、文明环保措施1、要避开暴雨天气。2、砼振捣人员挂牌上岗，责任明确。3、施工人员必须戴好安全帽，系好帽带。采用汽车泵浇筑、