系梁、承台施工方案(最终).doc

施施工工技技术术方方案案报报审审表表 （编号： ） A-JL- 02 合同号：合同号：TJ-2 监理单位：河南省高等级公路建设监理部有限公司监理单位：河南省高等级公路建设监理部有限公司 承包商：中国葛洲坝集团股份有限公承包商：中国葛洲坝集团股份有限公 司司 致（总监理工程师）致（总监理工程师） 王文斌王文斌 先生先生 ： 现报上现报上京港澳高速公路漯河至驻马店改扩建工程京港澳高速公路漯河至驻马店改扩建工程 TJ-2TJ-2 标系梁、承台标系梁、承台施工技术方案，施工技术方案，详细说明和图表见附件，请予以详细说明和图表见附件，请予以 审查和批准。审查和批准。 附件：施工技术方案附件：施工技术方案 承承 包包 商商 日期日期 驻地监理工程师审查意见：驻地监理工程师审查意见： 驻地监理工程师驻地监理工程师 日期日期 工程管理监理工程师审查意见：工程管理监理工程师审查意见： 工程管理监理工程师工程管理监理工程师 日期日期 总监理工程师审定的意见：总监理工程师审定的意见： 同意同意 审定结论：审定结论： 修改后再报批修改后再报批 不同意不同意 总监理工程师总监理工程师 日期日期 附注：特殊技术、工艺方案要经总监理工程师批准，一般由工程管理监理工程师审批。附注：特殊技术、工艺方案要经总监理工程师批准，一般由工程管理监理工程师审批。 由承包商呈报三份，审批后工程管理监理工程师和驻地监理工程师办公室各留一份，退承包商一份。 京港澳高速公路漯河至驻马店改建工程京港澳高速公路漯河至驻马店改建工程 TJ-2TJ-2 标段标段 系梁、承台施工方案系梁、承台施工方案 中国葛洲坝中国葛洲坝 中国葛洲坝集团股份有限公司漯驻高速改扩建工程中国葛洲坝集团股份有限公司漯驻高速改扩建工程 TJ-2TJ-2 合同段项目经理部合同段项目经理部 二二 一三年十一月一三年十一月 目 录 一、编制说明 1、编制依据 2、编制原则 3、首件的选定及试验目的 二、工程概况 三、施工准备 1、技术准备 2、人员、设备、机具准备 3、原材料的准备 4、系梁、承台配合比 5、临时用电准备 四、施工方案 （一）承台、桩间系梁施工方案 1、系梁施工 2、承台施工 （2）柱间系梁施工工法 （3）机具设备 （4）劳动组织 五、质量控制 1、质量标准 2、质量保证措施 六、安全管理体系及保证措施 七、文明施工及环境保护措施 八、冬季混凝土施工措施 九、雨季施工措施 系梁、承台施工方案 一、编制说明 1、编制依据 （1） 、交通部部颁公路工程技术标准 （JTGB01-2003)； （2） 、交通部部颁公路桥涵设计通用规范 （JTGD60-2004)； （3） 、交通部部颁公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规 范 （JTGD60-2004)； （4） 、交通部部颁公路桥涵施工技术规范 （JTG/T F50-2011） ； （5） 、交通部部颁公路工程质量检验评定标准 （JTG F80/1- 2004） ； （6） 、 2、编制原则 （1） 、在充分理解招标文件的基础上，根据设计图纸内容及施工 现场的实际情况，编制先进、合理、经济、可行的施工方案。 （2） 、采用施工全过程对环境破坏最小、占地最少，并有较为周 密的环境保护措施。 （3） 、施工工艺与施工规范及设计要求相符，并达到完善先进严 格遵守设计规范、施工规范、验收标准及国家和交通部关于质量、安 全生产的规定，确保工程质量和施工安全。 （4） 、施工进度安排合理、高效，施工区段划分协调、统一。 二、工程概况 本标段路线起点桩号 K9+295,终点桩号 K19+795，全长 10.5 公里， 设计加宽方式为双侧拼宽，两侧各加宽 7.25m,采用“老桥老标准，新 桥新标准，同结构同跨径，上连下不连”的加宽方式。 本标段共有大桥 1 座，互通式立交 2 处，分离式立交桥 11 座。 桥梁加宽方式采用与老桥相通的跨径。上部采用预应力混凝土简支空 心板与老桥拼宽；下部结构采用柱式墩、柱式台或高桩承台式桥台。 系梁、承台工程量见下表系梁、承台工程量见下表: : 表表-1-1 序号序号中心桩号中心桩号桥梁名称桥梁名称 交角交角上部结构上部结构孔数及孔径孔数及孔径 承台承台 ( (个个) ) 1 1K9+836.45K9+836.45 农场分离式立交农场分离式立交 8080 预应力砼空心板预应力砼空心板 2-202-208 8 2 2K11+152.48K11+152.48 酒厂分离式立交酒厂分离式立交 9090 预应力砼空心板预应力砼空心板 1-161-160 0 3 3K11+820.43K11+820.43 护庄分离式立交护庄分离式立交 100100 预应力砼空心板预应力砼空心板 2-202-202 2 4 4K12+267.94K12+267.94 顾庙分离式立交顾庙分离式立交 100100 预应力砼空心板预应力砼空心板 3-163-168 8 5 5K12+445.95K12+445.95 洪河大桥洪河大桥 9090 预应力砼空心板预应力砼空心板 8-208-208 8 6 6K12+973.46K12+973.46 王湾分离式立交王湾分离式立交 100100 预应力砼空心板预应力砼空心板 1-161-160 0 7 7K13+952.45K13+952.45 赵庄分离式立交赵庄分离式立交 9595 预应力砼空心板预应力砼空心板 1-161-160 0 8 8K15+215.45K15+215.45 盆尧分离式立交盆尧分离式立交 8080 预应力砼空心板预应力砼空心板 3-163-160 0 9 9K16+106.92K16+106.92 于营分离式立交（于营分离式立交（号）号） 8585 预应力砼空心板预应力砼空心板 1-161-160 0 1010K16+484.44K16+484.44 于营分离式立交（于营分离式立交（号）号） 8585 预应力砼空心板预应力砼空心板 1-161-160 0 1111K17+039.42K17+039.42 张老庄分离式立交张老庄分离式立交 9090 预应力砼空心板预应力砼空心板 1-161-160 0 1212K17+894.44K17+894.44 西平互通立交跨主线西平互通立交跨主线 110110 钢筋混凝土连续钢构钢筋混凝土连续钢构 3-15+20+153-15+20+151010 1313K18+262.17K18+262.17 西平互通立交跨匝道西平互通立交跨匝道 110110 钢筋混凝土连续钢构钢筋混凝土连续钢构 3-15+20+153-15+20+158 8 1414K19+544.53K19+544.53 陈老庄分离式立交陈老庄分离式立交 9090 预应力砼空心板预应力砼空心板 1-161-160 0 三、施工准备 1、技术准备 （1） 、组织技术人员及其它管理人员全面熟悉合同文件、技术规 范及施工图设计。 （2） 、设立工地试验室，配备满足施工需要的试验检测仪器和设 备，配齐试验人员，完成各类原材料试验及混凝土配合比设计等试验 工作。 2、人员准备 （1） 、调动和组织充足的人员，包括力工、技工、操作工，结构 合理，机构完善。具体人员如下: 主要管理人员及分工一览表主要管理人员及分工一览表 表-2 序号序号 姓名姓名职务职务职称职称负责项目负责项目 1 1刘绍舜刘绍舜项目经理项目经理高级工程师高级工程师宏观管理宏观管理 2 2白喜江白喜江项目总工项目总工高级工程师高级工程师主持施工现场技术工作主持施工现场技术工作 3 3刘刘 恺恺生产副经理生产副经理高级工程师高级工程师主持施工现场管理工作主持施工现场管理工作 4 4王圣欣王圣欣质检工程师质检工程师高级工程师高级工程师负责施工过程质量检测工作负责施工过程质量检测工作 5 5杜子丹杜子丹质检工程师质检工程师高级工程师高级工程师协助质检总进行质量检测工作协助质检总进行质量检测工作 6 6张海涛张海涛试验室主任试验室主任试验检测工程师试验检测工程师负责施工过程中试验检测工作负责施工过程中试验检测工作 7 7金金 伟伟结构工程师结构工程师高级工程师高级工程师负责实施桥梁施工具体工作负责实施桥梁施工具体工作 8 8刘刘 雄雄结构工程师结构工程师工程师工程师协助结构负责人进行桥梁施工工作协助结构负责人进行桥梁施工工作 9 9孙卫明孙卫明安全负责人安全负责人安全员证安全员证负责实施施工安全管理工作负责实施施工安全管理工作 1010崔思文崔思文环保工程师环保工程师经济师经济师负责实施施工环保管理工作负责实施施工环保管理工作 1111易先长易先长测量负责人测量负责人工程师工程师负责实施施工测量工作负责实施施工测量工作 1212李燕召李燕召试验员试验员试验检测员试验检测员协助试验室主任进行试验检测工作协助试验室主任进行试验检测工作 1313李李 珑珑安全员安全员安全员证安全员证协助安全负责人进行安全管理工作协助安全负责人进行安全管理工作 3、原材料准备 主要原材料 表表-3-3 材料材料 名称名称 产地产地规格规格技术标准技术标准质量要求质量要求 水水 泥泥 驻马店豫龙同力水驻马店豫龙同力水 泥泥 POPO 52.552.5 强度、细度、凝结时间强度、细度、凝结时间 R28=52.5MPaR28=52.5MPa 砂砂信阳信阳明港双桥明港双桥中砂中砂 细度模数、含泥量、密细度模数、含泥量、密 度度 MX=2.3MX=2.33.03.0、含泥量、含泥量 3%3% 碎碎 石石 驻马店确山县驻马店确山县 5-20mm5-20mm 压碎值、含泥量、针片压碎值、含泥量、针片 状颗粒含量状颗粒含量 压碎值压碎值16%16%、含泥量、含泥量 1%1%、针片状颗粒含量、针片状颗粒含量 15%15% 钢钢 筋筋 安钢、济钢安钢、济钢、级级冷弯、拉伸、焊接冷弯、拉伸、焊接符合设计及规范要求符合设计及规范要求 粉粉 煤煤 灰灰 郑州金龙源粉煤灰郑州金龙源粉煤灰 综合利用有限公司综合利用有限公司 I I 级级 细度细度1212 烧失量烧失量55 需水量比需水量比9595 三氯化硫含量三氯化硫含量9595 符合设计及规范要求符合设计及规范要求 减减 水水 剂剂 北京瑞帝斯建材有北京瑞帝斯建材有 限公司限公司 FACFAC 聚羧酸聚羧酸 高性能减水高性能减水 剂剂 比重比重 1.060.021.060.02 含固量含固量 200.5200.5 PHPH 值值 6 68 8 减水率减水率 20204040 符合设计及规范要求符合设计及规范要求 钢绞钢绞 线线 河南恒星钢缆有限河南恒星钢缆有限 公司公司 低松弛预应低松弛预应 力混凝土用力混凝土用 钢绞线钢绞线 GB/T5224-2003GB/T5224-2003 标准标准符合设计及规范要求符合设计及规范要求 4 4、系梁设计配合比、系梁设计配合比 表表-4-4 5 5、承台设计配合比、承台设计配合比 表表-5-5 下部下部 构造构造 设计设计 强度强度 水泥水泥粉煤灰粉煤灰砂砂碎石碎石水水外加剂外加剂 坍落度坍落度 mmmm 7 7 天强天强 度度 MpaMpa 系梁系梁 C30MpaC30Mpa3043048181771771 11101110 1541543.463.46140-180140-18032.132.1 下部下部 构造构造 设计设计 强度强度 水泥水泥粉煤灰粉煤灰砂砂碎石碎石水水外加剂外加剂 坍落度坍落度 mmmm 7 7 天强天强 度度 MpaMpa 承台承台 C25MpaC25Mpa2742746969798798 11011101 1581583.093.09140-180140-18030.030.0 5、临时用电 直接从地方电网接入，能充分满足现场供电要求，同时梁场和拌 合站各配备一台 200GF 发电机作为应急设备。 四、施工方案 一一、承台、桩间系梁施工方案、承台、桩间系梁施工方案 1 1、系梁施工、系梁施工： 承台、桩间系梁采用人工配合挖掘机开挖基坑。人工绑扎系梁 钢筋，定型钢模无拉筋法固定模板，集中供应砼，泵送浇筑砼，洒水 养生。 （1）施工工艺流程 施工程序：基坑开挖 凿除桩头 浇混凝土垫层 绑扎 钢筋 支立模板 浇筑混凝土 养生 基坑回填 施施工工工工艺艺流流程程图图 四四周周填填土土并并夯夯实实 预预埋埋筋筋处处理理 拆拆除除模模板板、质质量量检检查查 施施工工完完毕毕 整整平平基基底底，凿凿桩桩头头，铺铺垫垫层层，测测量量底底标标高高 开开挖挖基基坑坑及及支支护护 检检查查验验收收 ， 监监理理签签证证 灌灌筑筑混混凝凝土土及及养养护护 原原材材料料实实验验及及选选择择配配 合合比比，混混凝凝土土生生产产 钢钢筋筋加加工工成成型型立立模模板板并并绑绑扎扎钢钢筋筋模模板板制制造造 （2）基坑开挖及处理 基坑采用放坡开挖，开挖坡度采用1：1，用反铲挖掘机开挖，人 工配合，并加强坑内的排水。根据施工前拟定的坡度采用反铲挖掘机 开挖，挖掘时注意抽水和不要碰到支挡结构，挖至距承台底设计标高 约30cm厚的最后一层土时，采用人工挖除修整，以保证土结构不受破 坏。如施工时发现基坑在地下水面以下时，可用木板桩支撑，边开挖， 边设撑。对需要设挡板支撑的基坑，根据施工现场条件，在基坑四周 每30cm打一根木桩（或钢管） ，在木桩（钢管）后设24mm厚的木板 （或钢板） ，防止边坡坍塌。 开挖到承台及系梁底标高后，按设计图纸将桩顶混凝土凿至顶面 高出底设计标高的10cm处，清理桩头杂物进行桩基检测。合格后方可 进行下道工序施工，若不合格，应立即处理。 基底处理及测量定位：夯入10cm厚的碎石层，层面略低于承台底 设计标高，如遇砂土层等地质不良情况，按设计要求的厚度铺设石渣 或干拌C10混凝土。处理完毕后，马上组织测量人员对基坑进行抄平， 放出桩基点及长、宽中心线，及其交点（中心点）的位置，用仪器检 查各点位置是否正确，然后用钢尺复测，确认无误后，挂线连出系梁 边缘位置。 2 2、承台施工、承台施工； 定出桩顶轴线，放出基坑边线，边坡坡比采用1:1。若工程量大， 采用机械开挖，挖至桩顶设计标高后清理整平，在基坑四周挖好排水 沟、集水井，保障能及时排除积水。采用空压机连接风钻凿除桩顶多 余砼。凿至桩顶标高以上10cm后，可以进行系梁(承台)施工。 在基底铺垫一层 10cm 厚素混凝土至系梁、承台底面设计标高。待 达到一定强度后，按设计绑扎钢筋，钢筋骨架要绑扎牢固、整体性强， 安装时应预埋墩柱钢筋，要求位置准确，然后用 20mm 厚塑料面胶合 板立模，立模之前涂刷脱模剂，保证结构物尺寸满足设计要求，支撑 固定。钢筋和模板必须经监理工程师检查合格后，方可进行砼的浇注。 砼浇灌厚度控制在 30cm 左右，一次性浇注完成。砼连续浇筑，采用 70 震动棒捣密实，不得漏震。要及时洒水养生（7d） 。保持砼表面 湿润，确保砼强度。 （1 1）钢筋；）钢筋； 钢筋在钢筋制作棚制作，严格按设计要求下料。 采用电弧焊接时，两钢筋搭接端部就预先折向一侧，使两接合钢 筋轴线一致：接头采用双面焊，焊接长度不小于5d，要求焊缝饱满、 平质、无蜂窝，并应敲掉焊渣。 在同一部位内，同一钢筋不宜有两个接头，同一断面积不超过50%， 两接头断面间距不小于35d或50cm（试钢筋直径而定） 。 安装时应绑扎牢固，符合设计要求和规范要求，并加垫砼块 以保证保护层厚度。 （2 2）模板的安拆模板的安拆 模板采用大面积模板，模板要有足够的强度，要求拼装严密，接 口平顺，大而平整，尺寸符合设计要求，拼装质量符合规范要求。用 门式支架或方木纵横加支撑牢固。 模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向 稳定性进行检查，并经报监理工程师检查签认后，方可浇筑混凝土。 浇筑砼时，发现模板有超过允许偏差变形时，应及时纠正。浇筑 完成后，模板拆除应在混凝土达到一定强度后方可进行，以保证不损 面、不掉角，保持外形美观。 （3 3）砼浇筑砼浇筑 浇筑砼前，由质检工程师会同监理工程师检查钢筋和模板，合格 后方可浇筑。 施工顺序是先浇筑至帽梁顶面标高，待砼达到一定强度后再浇筑 耳背墙及挡块。浇筑分层进行，每层厚度不超过30cm，以插入式振动 器振捣密实。 在浇筑过程中，派专人检查模板的稳定性，确保安全。砼浇筑连 续进行，如因故必须间断时，其时间应小于前层混凝土的初凝时间。 整个浇筑工程均需监理工程师和技术人员进行旁站监督，不定时地检 查砼拌和物的坍落度，按规定制试件，并作好施工记录。 浇筑完成后，应及时进行养护，养护期一般不少于 7 天，保持混 凝土表面经常处于湿润状态，以保证砼强度正常增长。 3 3、质量控制、质量控制 （一）质量标准（一）质量标准 1、符合公路桥涵施工技术规范 、 公路钢筋混凝土工程施工规范 、 公路工程质量检验评定标准 、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技 术规范等要求. 2、模板质量控制 （1）模板加工安装必须按照规范标准进行质量控制。 （2）横系梁模板必须与桩身模板连接牢固，保证其稳定性。 （二）质量保证措施（二）质量保证措施 （1）系梁(承台)的设计标高控制。用水平仪测出墩身标高，精确定 出系梁(承台)的标高位置，保证系梁(承台)的标高控制在 2cm 以内。 （2）编制完善的模板制作、安装拆除和钢筋、混凝土作业的工序作 业指导书，严格按作业指导书要求操作，保证工序操作质量。 （3）认真细致地做好钢筋与模板的检查，发现问题后必须责令其整 改。 （4） 对全部上岗人员进行岗前质量培训，做好工前技术交底，做到 人人心中有数。 机械设备表机械设备表 表表 6 6 序号序号名称名称型号型号单位单位数量数量用途用途 1 1 汽车吊汽车吊 50T50T 辆辆 2 2 模板拆除、安装模板拆除、安装 2 2 全站仪全站仪台台 1 1 墩中心控制、模板放线墩中心控制、模板放线 3 3 水准仪水准仪精度精度 1mm1mm台台 1 1 水准测量水准测量 4 4 混凝土输送车混凝土输送车 8m8m3 3 辆辆 7 7 运送混凝土运送混凝土 5 5BX1-500BX1-500 台台 1 1 钢筋焊接钢筋焊接 6 6BX1-500ABX1-500A 台台 1 1 钢筋焊接钢筋焊接 7 7 电焊机电焊机 BX1-500-1BX1-500-1 台台 1 1 钢筋焊接钢筋焊接 6 6 钢筋切断机钢筋切断机 GQ40GQ40 台台 1 1 钢筋加工钢筋加工 7 7 钢筋挤压机钢筋挤压机 台台 1 1 钢筋接头钢筋接头 8 8 钢筋对焊机钢筋对焊机 台台 1 1 钢筋接头钢筋接头 9 9 数控双机头钢数控双机头钢 筋弯曲机筋弯曲机 TGB2-32TGB2-32 台台 1 1 钢筋加工钢筋加工 1010 钢筋调直机钢筋调直机 GT12GT12 台台 1 1 钢筋加工钢筋加工 1111 插入式振捣器插入式振捣器5050 插入式插入式台台 1010 混凝土施工混凝土施工 1212 抽水机抽水机扬程扬程 40m40m3 3 台台3 3 台台供水养护供水养护 1313 活动扳手活动扳手 1020mm1020mm 2020 把把2020 把把模板搭设用模板搭设用 桩间系梁定型钢模板桩间系梁定型钢模板 2 2 套、承台钢模板套、承台钢模板 200200。 二二、柱间系梁施工工法、柱间系梁施工工法 （一）（一） 、工艺原理、工艺原理 墩身与横系梁同步施工就是在施工墩身的同时在承台基础上按照 设计钢管架施工技术交底进行搭设钢管架，当墩身施工到第一个横系 劳力组织劳力组织 表表 7 7 序号序号职职 务务人数人数分分 工工 1 1 领工负责人领工负责人 1 1 负责全面工作负责全面工作 3 3 技术人员技术人员 2 2 负责技术工作负责技术工作 4 4 安质员安质员 1 1 负责安全工作和质量检查负责安全工作和质量检查 5 5 组长组长 3 3 分别负责模板、钢筋、混凝土作业组分别负责模板、钢筋、混凝土作业组 6 6 测量员测量员 1 1 放线和各断面测量控制放线和各断面测量控制 7 7 试验员试验员 1 1 材料检测、混凝土配合比选择材料检测、混凝土配合比选择 8 8 电工电工 2 2 现场电器的安装管理及维修现场电器的安装管理及维修 9 9 模板工模板工 1212 模板安装、拆除、吊运与维护模板安装、拆除、吊运与维护 1010 混凝土工混凝土工 1414 灌注混凝土捣固灌注混凝土捣固 1111 钢筋工钢筋工 1616 钢筋下料、焊接、绑扎钢筋下料、焊接、绑扎 1212 普工普工 1010 混凝土及材料运输混凝土及材料运输 梁位置时，钢管架也已经搭设到施工位置，再在钢管架上铺上墩身大 块模板做底模，墩身钢筋和横系梁钢筋同时开始安装，安装完毕，同 步浇筑混凝土。待混凝土浇筑完毕终凝后，墩身可以拆除最底层一节 模板，同时绑扎最上层钢筋，绑扎完毕后，利用塔式起重机和手动葫 芦将底层一节模板翻升至绑好钢筋的一层，再绑扎一层钢筋、拆除第 二节模板，将其翻升之上一层，墩身继续施工，待横系梁混凝土达到 设计允许强度张拉完毕后，拆除第一个横系梁所用的钢管架，开始在 第一个横系梁上搭设第二个横系梁施工的钢管架。墩身施工到第二个 横系梁时，钢管架已经搭设到相应位置，再又同步施工第二个横系梁。 再按照墩身施工顺序继续施工墩身，直到设计墩顶位置。 B 工程数量表 承台底 底托 承台底 130 墩 身 墩 身 横 系 梁 施 工 支 架 图 横系梁横断面 横系梁纵断面 （二）（二） 、施工工艺、施工工艺 1.系梁施工工艺流程图系梁施工工艺流程图（见图 1） 施工准备 测量放线 凿除桩头 绑扎系梁钢筋 立系梁模板 灌注砼 拆模 取试件 检查 养护 桩顶系梁基坑开挖 做好垫层 检测桩基质量 隐蔽工程检查 墩台柱施工 2.施工要点 （1）钢管架承重系统设计与钢管架的搭设。横系梁钢管架施工 设计必须满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 ，钢管的 横杆的弯曲强度和饶度，立杆的的容许荷载必须满足相应规范要求， 扣件的抗滑力、地基的承载力也必须满足相应规范要求。钢管架设计 符合要求后，交底给施工班组，开始搭设钢管架， ，搭设过程中现场 管理人员必须勤检查，是否完全按照设计图纸施工，如有图纸不符， 必须令施工班组返工，直到完全按照设计图纸的钢管架尺寸施工，钢 管架一直搭设到横系梁的设计图纸位置，再安装顶托，铺上底模，开 始绑扎钢筋。 （2）模板设计及加工。模板的设计应保证模板有足够的刚度， 以保证墩身与横系梁同步浇筑 6 米高混凝土。在设计计算时，应考虑 混凝土对模板的最大侧压力、泵送混凝土时对模板的冲击力及振捣混 凝土时产生的荷载。墩身施工模板采用墩身的大块模板，双肢之间 3.0 米高的横系梁模板采用小块组合钢模，宽度与原有的墩身模板一 样，模板之间用 M22 螺栓连接。小块组合钢模用 16 工字钢做模板横 背杠，横背杠间距为 50cm，小块组合钢模竖背杠采用10 槽钢，竖背 杠间距应根据原有的大块模板竖背杠尺寸确定。拉筋布置应根据原有 的墩身大块模板尺寸而定。横系梁处小块模板与墩身侧模连接采用 28 钢筋焊接在 16 工字钢横背杠上（注意采用双面焊接） 。横系梁的 侧模用墩身的大面模板，拉筋采用两侧面对称拉，长度为 12.5 米， 采用 16 的钢筋焊接接长。横系梁的底模采用小块组合钢模配合墩 身的大块模板施工，利用顶托来调节底模标高。 墩身每节模板均设置了工作平台，利用角钢焊接在模板竖背杠上， 与模板形成整体，工作平台上铺 3mm 厚钢板，外侧工作平台沿周边设 立防护栏杆并挂安全网，可供操作人员作业、行走，存放小型机具， 保证了施工人员的安全。 （3）绑扎钢筋和安装模板。在横系梁位置开始绑扎墩身和横系 梁钢筋，待第一节 3m 高墩身钢筋绑扎完毕并且横系梁钢筋已经绑扎 到可以关第一节墩身模板时，抱检钢筋检查合格后，先安装第一节墩 身模板，并检查模板垂直度，用全站仪检查模板边线是否与墩身设计 位置吻合。检查完毕模板满足设计要求后，继续绑扎墩身第二个 3.0 米的钢筋和横系梁所剩余的钢筋，钢筋检查合格后安装墩身第二节模 板和横系梁的侧模，检查模板垂直度，用全站仪检查模板边线是否与 墩身设计位置吻合。加固模板，报监理检查，合格后就可以浇筑墩身 及横系梁的混凝土。 （4）浇筑混凝土。浇注混凝土采用两台输送泵，双肢墩身混凝 土同时采用水平分层灌注，每层厚度一般为 50cm，用插入式震动器捣 固，注意不要漏捣、重捣和捣固过量。浇筑完毕后要及时养生，待混 凝土初凝后，清除浮浆，凿毛墩身混凝土表面。 （5）模板、钢管架翻升作业。在混凝土终凝后， ，拆除第一、二 节模板拉筋，并继续绑扎钢筋。绑扎完 3m 高钢筋后，将第一节模板 用塔吊吊运至第三节模板上，以第三节模板为基座立模，立模完毕后 继续绑扎 3m 高钢筋，再将第二节模板用塔吊吊运至第一节模板上。 当强度达到张拉强度后，张拉预应力筋，封锚、压浆完毕后开始在横 系梁上搭设第二个横系梁的钢管支架。钢管架随着墩身的上升而搭设， 直到第二个横系梁的设计位置，采用同方案施工第二个横系梁。 三、机具设备三、机具设备 墩身与横系梁同步施工所需的机械设备见表 1。 机械设备表机械设备表 表表 7 7 序号序号名称名称型号型号数量数量用途用途 1 1 吊车吊车 2525 4 4 台台模板拆除、安装模板拆除、安装 2 2 全站仪全站仪 SET2130RSET2130R 1 1 台台墩中心控制、模板放线墩中心控制、模板放线 3 3 水准仪水准仪精度精度 1mm1mm1 1 台台 4 4 混凝土输送泵混凝土输送泵 SONYSONY HBT-60CHBT-60C 1 1 台台泵送混凝土泵送混凝土 5 5 电焊机电焊机 JS500JS500 1010 台台钢筋焊接钢筋焊接 6 6 钢筋切断机钢筋切断机 1 1 台台钢筋加工钢筋加工 7 7 钢筋挤压机钢筋挤压机 1 1 台台钢筋接头钢筋接头 8 8 钢筋套丝机钢筋套丝机1 1 台台钢筋接头钢筋接头 9 9 钢筋镦粗机钢筋镦粗机 1 1 台台钢筋接头钢筋接头 1010 钢筋弯曲机钢筋弯曲机 WT4-140WT4-140 1 1 台台钢筋加工钢筋加工 1111 钢筋调直机钢筋调直机4 414mm14mm1 1 台台钢筋加工钢筋加工 1212 振捣棒振捣棒7070 插入式插入式1212 台台混凝土施工混凝土施工 1616 抽水机抽水机扬程扬程 120m120m1 1 台台供水养护供水养护 1717 活动扳手活动扳手 1020mm1020mm 2020 把把钢管搭设用钢管搭设用 1818 吊车吊车 25T25T 1 1 辆辆模板拆除、安装模板拆除、安装 四、劳动组织四、劳动组织 墩身与横系梁同步施工作业要求组织好工班和专业班组，作业劳力组 织见表 2。 劳力组织劳力组织 表表 8 8 序号序号职职 务务人数人数分分 工工 1 1 领工员领工员 1 1 负责本墩全面工作负责本墩全面工作 3 3 技术人员技术人员 2 2 负责本墩技术工作负责本墩技术工作 4 4 安质员安质员 1 1 负责本墩安全工作和质量检查负责本墩安全工作和质量检查 5 5 组长组长 3 3 分别负责模板、钢筋、混凝土作业组分别负责模板、钢筋、混凝土作业组 6 6 测量员测量员 2 2 放线和各断面测量控制放线和各断面测量控制 7 7 试验员试验员 1 1 材料检测、混凝土配合比选择材料检测、混凝土配合比选择 8 8 塔吊司机塔吊司机 2 2 塔吊操作与保养塔吊操作与保养 9 9 电梯司机电梯司机 2 2 电梯操作与保养电梯操作与保养 1010 电工电工 2 2 现场电器的安装管理及维修现场电器的安装管理及维修 1111 模板工模板工 1212 模板安装、拆除、吊运与维护模板安装、拆除、吊运与维护 1212 混凝土工混凝土工 1414 灌注混凝土捣固灌注混凝土捣固 1313 架子工架子工 2020 钢管架搭设钢管架搭设 1414 钢筋工钢筋工 1616 钢筋下料、焊接、绑扎钢筋下料、焊接、绑扎 1515 普工普工 1010 混凝土及材料运输混凝土及材料运输 五、质量控制五、质量控制 （一）质量标准（一）质量标准 1、符合公路桥涵施工技术规范 、 公路钢筋混凝土工程施工 规范 、 公路工程质量检验评定标准 、 建筑施工扣件式钢管脚手架 安全技术规范等要求。 2、墩身和横系梁在立模前和混凝土灌注后在无外界不良因素干 扰的条件下测定墩身纵向、横向中心线，偏差不大于 3mm。 3、在浇注横系梁混凝土时，要根据钢管架设计计算，预留预拱 度。 4、第二个横系梁的钢管架必须等第一个横系梁的混凝土达到张 拉强度并且张拉完毕，封锚、压浆后再进行钢管架搭设。 5、模板质量控制 （1）模板加工安装必须按照规范标准进行质量控制。 （2）横系梁模板必须与墩身模板连接牢固，保证其稳定性。 （二）质量保证措施（二）质量保证措施 1、横系梁的设计标高控制。用水平仪测出墩身标高，精确定出 横系梁的标高位置，保证横系梁的标高控制在 2cm 以内。 2、墩中心和扭转控制。先用全站仪测设每节墩身立模中心，再 分别测设纵、横向中心线，进行校核，每次校核在一个方向上进行多 测回测量和换手测量，通过比较选择正确结果。 3、钢管架搭设，现场负责人必须严格控制钢管架尺寸，完全按 照设计钢管架图纸搭设钢管架。 。 4、编制完善的模板制作、安装拆除和钢筋、混凝土作业的工序 作业指导书，严格按作业指导书要求操作，保证工序操作质量。 5、认真细致地做好钢筋与模板的检查，发现问题后必须责令其 整改。 6、对全部上岗人员进行岗前质量培训，做好工前技术交底，做 到人人心中有数。 质量保证体系框图 项目经理 刘邵舜 项目副经理 李久钢项目总工 白喜江 工 程 技 术 部 安 全 生 产 部 工 地 试 验 室 材 料 设 备 部 计 划 合 同 部 测 量 队 第 一 土 方 队 技 术 员 第 二 涵 洞 队 技 术 员 第 二 钻 孔 队 技 术 员 第 三 土 方 队 技 术 员 第 二 桥 梁 队 技 术 员 第 一 桥 梁 队 技 术 员 第 二 土 方 队 技 术 员 第 三 桥 梁 施 工 队 第 一 涵 洞 队 技 术 员 第 一 钻 孔 队 技 术 员 空 心 板 梁 队 技 术 员 质检工程师杜子丹 六、安全管理体系及保证措施 1、安全管理目标 坚持“安全第一，预防为主”的方针，做到无因工死亡事故、无 行车和人身安全的重大、大事故及行车险性事故、无火灾爆炸事故； 消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故；事故负伤频率控制在 0.6以下；创建安全标准工地。 2、安全管理体系 （1） 、建立安全保证组织机构，成立以项目经理为第一责任人的 安全生产组织领导机构，项目经理部设立安全领导小组，工程队成立 以队长为首的安全生产小组，设专职安全员，专职负责安全工作，实 行安全工作一票否决权，自上而下形成安全生产监督保障体系，做到 “纵向到底” ，逐级签定安全生产责任状，使安全工作在组织上得到 保障。 安全保证体系框图 项目经理 刘邵舜 项目副经理 李久钢项目总工 白喜江 工 程 技 术 部 安 全 生 产 部 工 地 试 验 室 材 料 设 备 部 计 划 合 同 部 测 量 队 第 一 土 方 队 技 术 员 第 二 涵 洞 队 技 术 员 第 二 钻 孔 队 技 术 员 第 三 土 方 队 技 术 员 第 二 桥 梁 队 技 术 员 第 一 桥 梁 队 技 术 员 第 二 土 方 队 技 术 员 第 三 桥 梁 施 工 队 第 一 涵 洞 队 技 术 员 第 一 钻 孔 队 技 术 员 空 心 板 梁 队 技 术 员 安全保通负责人孙卫明 七、七、文明施工及环境保护措施 1、环境管理 办公室、职工宿舍应保持整洁有序，生活区周围应保持卫生、无 污染物、污水、生活垃圾集中堆放及时清理，伙房设隔油池，厕所设 化粪池，污水设净化池，污泥定期清除。 2、水土保持和废渣处理 （1） 、施工期间，严格控制破坏当地的自然环境，杜绝人为破坏。 （2） 、施工用废渣按监理工程师同意的地点集中堆放，尽可能选 择荒地并及时处理。 3、水和空气污染的预防 （1） 、施工期间和完工之后，建筑场地、砂料场应适当地进行处 理。 （2） 、清洗集料的用水和含有沉淀物的水在排放前应进行过滤、 沉淀或采用其它方法处理。 （3） 、施工期间，施工物料如水泥、油料、化学品堆放应管理严 格，防止在雨季物料随雨水迳流排入地表及相应的水域造成污染。 （4） 、施工人员的生活污水、生活垃圾应集中处理，不得直接排 入附近的区域造成污染。 （5） 、施工的机械应防止严重漏油，或施工机械运转中产生的油 污水或维修施工机械时油污水不经处理不得直接排放。 （6） 、在全部施工期间，施工道路及有扬尘的地方经常洒水，减 少尘土飞扬到最低程度。容易起尘的细料和松散材料应予以覆盖或适 当地洒水喷湿。运输期间用帆布或类似的遮盖物覆盖。 文明施工及环境保护体系框图文明施工及环境保护体系框图 项目经理 刘邵舜 项目副经理 李久钢项目总工 白喜江 工 程 技 术 部 安 全 生 产 部 工 地 试 验 室 材 料 设 备 部 计 划 合 同 部 测 量 队 第 一 土 方 队 技 术 员 第 二 涵 洞 队 技 术 员 第 二 钻 孔 队 技 术 员 第 三 土 方 队 技 术 员 第 二 桥 梁 队 技 术 员 第 一 桥 梁 队 技 术 员 第 二 土 方 队 技 术 员 第 三 桥 梁 施 工 队 第 一 涵 洞 队 技 术 员 第 一 钻 孔 队 技 术 员 空 心 板 梁 队 技 术 员 环保工程师沈国芳 八、冬季混凝土施工措施 （1） 、根据当地多年气温资料，室外昼夜日平均气温连续 5d 稳 定低于 5 度时，钢筋预应力、混凝土及砌体等工程应采取冬期施工的 措施。冬季混凝土施工时，空心板预制必须搭建暖棚、使用蒸汽养生。 同时还要准备足量的帆布、煤炉、铁锅等物资用于冬季施工。 （2）拌和用水加热；控制好混凝土拌和温度；混凝土运输车罐 体覆盖保温；控制好混凝土入模温度 （3）每个暖棚要配备温度计、湿度计，随时检查温度和湿度。 （4）夜间后半夜要巡查，保证暖棚内温度满足要求。 九、雨季施工措施 （1） 、遇到雨天应停止浇筑混凝土，已浇部位用遮雨布覆盖，要 了解 1-2d 的天气预报，尽量避开雨天浇筑混凝土。 （2） 、施工现场必须做好排水，台座基槽内不得有积水。 （3） 、大雨后，要认真检查龙门架等临时设施的地基。 （4） 、各种露天使用的电气设备，闸箱的防雨措施要落实，电气 设备应放在较高的干燥处，电闸箱要有防雨盖。 （5） 、雨季要检查现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠， 漏电保护装置是否灵敏；各种电线绝缘头是否良好。有损坏的要及时 调换，包好。 （6） 、雨天不宜进行现场露天焊接作业。 第五节第五节 桩基系梁施工桩基系梁施工 1 1、桩基系梁施工方案、桩基系梁施工方案 （1）该桥桩基全部设有系梁，系梁采用挖掘机开挖，人工辅助 清理。 （2）陆上开阔地带的基坑，其开挖坡度根据土质情况设置，在 基坑底部四周设置排水沟，以保证系梁底部处于无水施工状态。 二、施工方法 (1)施工准备 清理现场：同一墩号所有灌注桩完成，待砼的强度初步形成后 (一般半个月左右),清理此墩位现场所有的桩基施工物品和杂物，平 整场地，达到清洁卫生，文明有序，不宜运走的施工材料要求堆码整 齐、机具停放有序。 测量放样，现场清理完成后，由测量队现场施工放样，放样前先 行对放设的导线点进行复核，复核无误后，才能进行系梁放样，以免 造成因放样失误而引起的质量事故。放样边坡采用1:1,根据现场的土 质情况可以进行适当的调整，基坑四周应比桩基外缘宽出1.52.0m, 以利于凿除桩头及系梁施工。 (2)开挖系梁基坑 基坑开挖采用机械挖掘，人工辅助清理，基坑开挖断面要求整洁， 同时保证基底土无明显扰动现象，坑壁无松散或坑洞。基坑底面较桩 基外缘线四周每边放宽 1.52.0