轧钢厂周总结9.1.doc

轧钢厂周工作总结及计划（2013.8.25-2013.8.31）厂属各单位：现将本周工作总结及下周工作安排如下： 一、主要指标完成情况 表一 产量及技术指标统计表单位规格产量（t）成材率（%）定尺率（%）作业率（%）棒材一线18185.2596.0198.5363.662511649.63100.8398.52288811.09100.6998.91本周20645.96101.0998.93上周21083.1101.6798.4867.86对比-437.14-0.580.45-4.2累计17309.1100.8898.9761.93高线83129.8997.1221.39102094.0797.14本周5213.9797.13上周11154.497.3952.08对比-5940.43-0.26-30.69累计3970.76797.1223.38棒材二线1612674.3299.3694.9880.2本周12674.3299.3694.98上周13900.9195.9396.1572.02对比-1226.593.43-1.178.18累计4820096.1797.752.73表二 误机及中废完成情况统计表单位类别轧钢机械电气换辊换槽外围棒材 一线误机 （小时）本周8.1314.292.17.6326.06上周9.4415.332.810.580.18比较-1.31-1.04-0.7-2.9525.88累计6.5312.111.46.8125.48中废（支）本周13.255.753.5上周73.755.5比较6.252-2累计9.255.253.5高线误机 （小时）本周4.523.460.334.1458上周13.3820.3140.823.560.55比较-8.86-16.9119.510.5857.45累计3.692.4748.331.8658中废（支）本周6.50.55上周19.58.54比较-13-81累计5.50.55棒材二线 误机 （小时）本周4.4718.144.594.6632上周10.7221.368.328.24比较-6.25-3.22-3.73-3.58累计86.5290.8592.323444中废（支）本周1114.510.5上周1114.58比较002.5累计244744（一）产量分析：棒材一线：棒材一线本周前期生产情况较好，产量及各项指标均达到劳动竞赛要求，从8月30日中班起，受到限气及待料等外围因素影响，生产时断时续，产量提升受阻。初步统计约影响生产25.75小时，以轧制28规格平均小时过钢量计算，约影响产量4300吨。高线：相较于棒材一线，高线本周受限气影响更为明显，初步统计约停产58小时，以单线过钢量计算70t/h，约影响产量4060吨；由于B线精轧电机检修，本周继续单线过钢，约影响产量8400吨。棒材二线：影响棒二产量的主要原因：1、冷坯台架因存在设计缺陷，导致加热炉空步较多，对轧钢节奏影响较大，每天至少有三个辊道电机被砸坏，每班由此引起的空步至少有80个，本周共计560空步，加上更换辊道的时间，共计影响16小时；2、由于制动板液压系统不稳定，引起的制动板挂钢和制动板飞钢较多，本周共计影响573分钟，合计9.55小时；3、因系统管网限氮气、煤气，本次限气28小时，是本月产量未完成的直接影响因素。（二）指标分析：本周棒材一成材率为101.09%，比上周降低0.58%。原因：1、本周负差控制比较保守，25平均负差为-3.05，28平均负差控制为-2.88，综合负差率为-2.95，这是成材率低最主要原因；2、25轧制中废率偏高，这也是本周成材率较低的一个重要原因。定尺率相对较好。本周高线成材率为97.12%，比上周降低0.26%，本周高线共生产5天，且是单线生产，8月26日丙班当班只轧制了136支，因为吐丝管报70故障两次，5#套堆钢，产生4根中废，当班成材率为94.88%，从30号到现在因为限气一直停机检修，所以综合成材率就较低。（三）长时间误机分析：本周棒材机修60分钟以上误机1次：1、8月26日 处理冷床制动板，误机375分钟。原因：制动板中部传动拉杆销子松动，拉杆变形后断裂，制动板挂钢。整改措施：钳工对制动板传动轴拉杆进行定期检查，避免因制动板传动拉杆问题未及时发现、处理，而造成长时间误机。本周高线机械30分钟以上误机1次：1、8月28日 更换加热炉#悬臂辊，误机35分钟。误机原因：7#悬臂辊辊头断裂掉入炉底。整改措施：加强点检，保证悬臂辊冷却水常开，线下准备好备件，发现辊头漏水及时更换悬臂辊，避免长时间误机发生。本周棒材电气30分钟以上误机2次：1、8月25日 6架报润滑故障，风机启动不起，误机42分钟。误机原因：风机启动继电器接线连接不通。整改措施：加强点检，加强人员培训工作以提高夜班值班人员排查故障的能力。2、8月30日 3A飞剪报码盘故障不剪切，误机38分钟。误机原因：编码器底座松动。整改措施：加强点检。本周线材电气30分钟以上误机2次：1、8月26日 A线吐丝机电机故障并更换，误机共195.5分钟。误机原因：直流电机励磁电阻低。2、B线精轧主电机故障。二、辅材备件及能源消耗分析2013年9月第1周(8.26-8.30)消耗通报序号单位周/月一级分类二级分类上周累计消耗本周消耗月消耗累计备注1机修车间周棒材维修辅材/乙炔24380.61 24380.61 备件144350.15 144350.15 高线维修辅材/乙炔2685.06 2685.06 备件149736.45 149736.45 小计321152.27 321152.27 棒材维修油料69624.60 69624.60 线材维修油料55754.40 55754.40 小计125379.00 125379.00 2电器车间周棒材电器备件/辅材/油料14853.51 14853.51 线材电器备件/辅材/油料8786.84 8786.84 仪表班备件/辅材/油料0.00 小计23640.35 23640.35 3运行车间周运行工段辅材/油料/乙炔0.00 备件200.00 200.00 河南华工备件0.00 辅材/油料410.62 410.62 电器0.00 小计610.62 610.62 4棒一车间周棒一轧钢辅材/机加/油料/乙炔2990.27 2990.27 导卫/导卫轴承128642.09 128642.09 小计131632.36 131632.36 高线车间高线轧钢辅材/机加/油料/乙炔845.23 845.23 导卫/导卫轴承82742.67 82742.67 小计83587.90 83587.90 5固定消耗月轧辊0.00 辊环0.00 轧辊轴承承包估算0.00 机加刀具0.00 小计0.00 0.00 6生产准备车间月装辊材料0.00 备件0.00 油料0.00 机加材料4563.04 4563.04 备件0.00 油料44423.26 44423.26 小计48986.30 48986.30 7加热车间周加热车间材料700.91 700.91 8其他周综合办0.00 技术科材料4905.92 4905.92 油料0.00 其他（二棒）371405.49 371405.49 外协乙炔0.00 小计377012.32 合计1112001.12 1112001.12 9机修车间周固定资产（单列）吐丝机0.00 0.00 电气车间固定资产（单列）测试仪、轴承故障诊断仪0.00 0.00 小计0.00 0.00 棒一轧钢：8月26日领30203共180盘，共计11691元。8月29日棒材领12#导辊100个，共计10427元。8月30日领8#导辊100件，共计34188元。棒一机修：8月26日棒材领CKD220共6桶，共计15092.4元，领46#抗12桶，共计25569.6元。线材领46#抗12桶，共计25569.6元，领CKD220共6桶，共计15092.4元。8月27日线材机修领减速机3台，共计10769.22元；领减速电机3台，共计17051.28元。8月27日高线机修领悬臂辊2套，共计74643.88元。8月27日棒材机修领万向轴2台，共计14358.98元。8月28日棒材领46#抗6桶，共计12784.8元，320#齿轮油6桶，共计16030.8元。8月29日线材领扭结齿轮座1个，共计13030.77元。8月30日棒材钳一领辊子装配5件，共计25641元，领万向轴4根，共计94017.08元，线材领220#齿轮油6桶，共计15092.4元，精装班领吐丝机管6根，共计30989.76元。棒二机修：8月26日领46#抗20桶，共计42616元，领1#复合铝18桶，共计52261.2元。棒二电气：8月27日棒二电气领检测器3台，共计43589.73元；领压力变送器6台，共计21179.4元；领热金属检测器3台，共计22435.89元。8月28日领6mm花纹板7700kg,共计29414元。8月30日领移动式干油泵6件，共计38461.56元。生产准备：8月30日领维特魔力10桶，共计21991元，1#轧辊脂6桶，共计22184.4元。表四 2013年9月第1周(8.25-8.31)消耗通报项目日期棒材一线线 材钢产量（吨）煤气单耗（m3/t）氧气单耗（m3/t）井水单耗（m3/t）电耗单耗 （度/吨）钢产量（吨）煤气单耗（m3/t）电耗单耗（度/吨）上周21083.190.970.220.0771.7911154.4172.77172.92本周20645.9685.420.200.0968.295213.97202.28183.12差值-437.14-5.55-0.020.02-3.5-5940.4329.5110.2月累计17309.184.430.180.10 62.713970.767209.17 186.69 棒一本周产量比上周低，误机时间较上周多，检修时间增多，用电量减少，所以本周电耗比上周较低。线材本周产量比上周低，作业率低，所以本周电耗比上周高。三、主要开展工作：1、安全方面: 本周安教新工36人，其中复工3人，临时工33人；本周“五化”督查以跟踪煤气安全隐患、现场6S治理、隐患排查整改、检修监护、2#生产门检查为重点，共查处安全问题48项，对存在问题指定专人逐一跟踪验证；岗位“双述”抽查成品、轧钢工、炉号工、电工等15人；本周班组安全活动16次，安环科派人参加指导9次；重新修订轧钢厂现场管理制度并上报，对现场进行重新划分；汇总8月份安全考核，推行安全管理正向激励，分厂近期安全生产形势明显好转；编制员工素质测评安全、环保、消防、煤气等题库；协调综合服务公司相关人员进行棒一热送平托打孔及冷床北侧设备基础施工；签订安全协议，现场监护棒二各类检修、改造作业。存在问题：岗位“双述”重新编写工作需要各车间配合，特别“手指”部分；棒二生产现场部分安全防护设施未落实；涉及外协外委检修项目机动科未及时传递检修单，安全协议签订受影响。2、工艺方面：棒一：轧钢车间对轧机冷却水管进行检查，更换中间有接头的和破损的冷却水管，加强轧辊冷却效果；轧钢每班检查浊环水压2次，发现现场水压低于0.4MPa严禁轧钢；棒二：本周棒二出现待判钢材，对待判的原因进行分析，主要原因为加热炉出钢温度高，调查实际出炉温度为115020，采取措施修正棒二加热炉温度控制范围定为110020；本周五进行轧线工艺纪律检查粗中轧三个班的料型的都能按照料型标准执行，符合工艺标准要求；根据生产计划安排，对生产14螺纹钢急需上线的工艺备件联系大机修制作，主要是粗中轧导槽、斜铁、扒瓦螺栓等其它的紧急备件；线材：制定高线工艺备件管理要求；通报工艺检查结果：高线炉号班缺钢坯检验标准，已经重新下发；2CS过钢量记录凌乱，有涂改现象；取样通知单质检未签字确认。存在问题：棒一3#轧机夹紧钢、粗中轧甘油润滑系统不稳定要求机动科组织培训加强润滑系统稳定性；棒二机加间彩钢瓦安装进度缓慢，下雨时数控车床二次灌浆基础坑内已积满水，望加快安装。3、设备方面：完成棒材B区固定挡板安装及冷剪销子加工;完成棒材收集区移送链安装所需备件准备工作;联系电工维修高线打包机用对焊机;完成上报设备部、计控中心、能源管控中心的能源消耗月报及分析;完成设备考核汇总上报工作。存在问题：B线精轧主电机转子线圈接地，造成B线停机；机动科对关键设备轴承、铜套等易损件进行全面梳理，避免因备件不到位造成误机；机修车间加强对制动板销轴、传动连杆的定期检查，避免因销轴、连杆断裂未及时处理，造成长时间误机;旋流井350WFB自吸泵泵桶、棒材D280穿水泵急件需回货。4、综合管理：完成2013年员工素质测评工作的笔试题库建立；完成8月份工作总结暨9月份工作计划；深入学习党建质量体系，指导支部正确、规范填写台账；完成机修车间棒二作业区钳工学习室的规划；完成澡票的发放，上报住宿人员的统计登记，开展一次食堂卫生大检查和饭菜质量调查活动；上报8月份工资计划；向党群工作部上交八月份“查找提献”总结，共收集20项。下周工作计划（2013年9月1日2013年9月7日）一、生产计划 棒材一线规格生产日期理论成材率（%）定尺率（%）计划产量（t）189.1-9.4101.1098.5012000329.5-9.7101.1098.509900线材规格生产日期成材率（%）计划产量（t）10盘螺9.197.5024008盘螺9.2-9.797.5010000二、下周计划开展工作1、安全方面：依据9月份“6S”现场管理推进计划，加强内部现场督查治理，邀请公司现场办对机修车间进行“6S”验收；参照汉钢岗位双述重新修订轧钢厂岗位双述；完成轧钢厂安全生产管理制度重新修订工作；组织召