贾兴旺 毕业实习报告 修改版.doc

河南理工大学本科毕业实习报告毕业实习报告 实习单位: XX集团矿业有限公司 实习时间：2月日 至 3月18日 学院(系): XXXX与工程学院 专 业: 工程 学生姓名:XX 学号: XXXXXXXX 指导教师: X 目录前 言11 矿井概况11.1 井田概况11.1.1 位置与交通11.1.2地形地貌及水文11.1.3 气象21.1.4 地震21.1.5 地区经济状况21.2 地质概况21.2.1 地层21.2.2 地质构造31.2.3 煤层31.2.4 煤质32采区布置及装置42.1 采煤方法及采煤工艺42.1.1采煤方法42.1.2 采煤工艺42.2回采工作面主要机械设备42.2.1 综采工作面42.2.2炮采工作面52.3 回踩工作面参数62.3.1采高 . 62.3.2回采工作面长度 . 62.3.3回采工作面推进长度 . 62.4采区及回踩工作面回采率62.5生产期间主要材料消耗情况73 矿井通风系统.83.1 矿井通风方式和通风系统选择83.1.1 通风方式83.1.2 通风系统及通风网络83.2 风井数目、位置、服务范围及服务时间83.3 掘进通风及硐室通风83.4 矿井风量计算、分配与漏风83.4.1 风量计算及分配83.4.2 通风设施、防止漏风和降低风阻的措施124 地面生产系统.124.1煤质及其用途124.2煤的加工134.3生产系统134.4矸石系统154.5辅助设施154.6选煤厂164.4 选煤工艺185矿井灾害防治185.1矿井粉尘防治205.2矿井水灾防治. 205.3矿井热害防治 21 5.3其他灾害防治 .21 5.4安全监控系统配置226 矿山救护.23结束语24致谢25参考文献2628河南理工大学本科毕业实习报告前 言 2011年3月8日，毕业实习正式开始，为期28天。本次实习是我们在完成教学计划规定的全部课程之后，于毕业设计前进行的一次比较深入的现场专业实践，是使我们达到专业培养目标，学以致用的一个重要教学环节。 在新义煤矿实习期间，我以学习矿井的瓦斯地质规律、防治煤与瓦斯突出及为毕业设计收集资料为主，参与了煤样瓦斯参数测定的基本工作。同时，深入了解矿井地质构造和水文地质情况、矿井生产概况、矿井通风瓦斯情况等方面的情况，全面的了解了矿井生产和安全方面的知识。作为一名安全工程专业的本科生，实习期间，我多次跟随工作人员下井实践，系统的了解了煤矿灾害的防治办法和施工措施，参观了采煤工作面和掘进工作面等主要生产场所，基本完成了理论知识与生产实践的有机结合及统一的要求。本次实习对于自己的实践能力以及以后的工作都将大有很大帮助。河南理工大学本科毕业实习报告1 矿井概况1.1 井田概况1.1.1 位置与交通新义煤矿井田位于新安县正村乡境内(新安煤田正村普查区西部), 距新安县约8km，东距洛阳40km。陇海铁路的新安火车站距矿区南部约8km，浅部的新安煤矿专用铁路距本井田约5km。洛三高速公路距矿区南部约5.5km，新安至石寺的公路从井田中部通过，新安至正村仓头的乡级公路从井田北东部通过。区内交通方便，详见图1-1。新义图 1-1 位置交通图 1.1.2 地形地貌及水文新义煤矿井田处于低山丘陵区，地势东高西低，沟谷发育。海拔高度一般350400m，最低点井田西南角，标高272.6m，最高点为象山顶峰，标高489.8m，最大相对高差217.2m。井田内基岩露头零星分布，其它多已成耕地。新义煤矿矿区属黄河流域畛河水系与洛河水系涧河支水系，在正村及F29断层西南地段，沟谷水溪流入涧河，最后注入洛河。区内无大水系，区南石门河属季节性河流，向南汇入涧河。1.1.3 气象据新安县气象站资料，新义煤矿矿区属暖温带大陆性气候。降水量比较适中，年降水量一般600700mm，夏季降水量占全年的60左右，年平均蒸发量2093mm。最高气温44(1966年6月20日)，最低气温17(1969年1月31日)。有霜期一般自9月至翌年5月，为期110天至165天，平均142.6天，最大冻土深度为18cm。春冬两季以西风、西北风为主，夏秋两季以东南风为主，最大风速19m/s。1.1.4 地震据洛阳市地震办公室资料，新义煤矿矿区属五级地震区，震中烈度为度。1.1.5 地区经济状况新安县总面积1160km2，总人口约48万人。2001年生产总值38.344亿元。形成了煤、电、铝一体化联合生产、经营的局面，经济基础较好。 1.2 地质概况1.2.1 地层区内出露地层属华北地区的地层，自下而上有奥陶系、石炭系、二叠系、三叠系和第四系地层。（1）中奥陶统(Q2)中奥陶统马家沟组(Q2m)，为灰色厚层状石灰岩组成，厚080m,平均63m。（2）上石炭统(C3)主要为本溪组和太原组地层，与下伏中奥陶统地层平行不整合接触。总厚35.6279.68m，平均53.36m。（3）二叠系(P)下自二1煤层底板砂岩之底，上至三叠系金斗山砂岩之底，厚543.25826.99m，平均厚693.32m，与下伏石炭系地层整合接触，划分为下统山西组、 下石盒子组；上统上石盒子组、石千峰组。（4）三叠系下统刘家沟组(T)与下伏土门段地层整合接触。岩性为紫红色细粒砂岩，局部为中砂岩，主要成份为石英，具大型板状交错层理，硅质胶结，俗称金斗山砂岩，厚0102m。（5）第四系(Q)以角度不整合覆于各时代地层之上,由表土层及残坡积物组成,厚044.50m，平均25.00m。1.2.2 地质构造新义煤矿井田位于新安倾伏向斜北翼的深部，为一平缓的单斜构造。地层走向4050,倾向130140，倾角614。井田构造简单。井田西部边界由于F58断层影响，在03勘探线附近发育有一宽缓的牵引向斜，延伸3.6km，轴向NW，向南东倾伏。除西部边界F58断层外，井田内尚未发现落差大于15m的断层。F58断层为正断层，走向北西，倾向北东，倾角70，落差50200m。在首采区经三维地震勘探发现落差512m的小断层12条（其中落差大于10m的断层1条），小于5m的断点27个。1.2.3 煤层新义煤矿矿区含煤地层属石炭、二叠系地层，总厚度564.40m，6个煤组含煤计22层，煤层总厚度约15.15m，含煤系数2.6。可采煤层仅有山西组的二1煤，其它煤层均不可采或偶而可采。 可采煤层厚度015.47m，平均厚度4.81m，可采煤层含煤系数0.85。二1煤层赋存于下二叠统山西组（P1sh）下部， 位于大占砂岩和二1煤层底板砂泥岩之间，上距砂锅窑砂岩38.80100.65m，平均70.33m，下距L7灰岩5.8221.00m，平均11.93m。二1煤层层位稳定，井田内有61个钻孔穿见，其中51个孔可采，10个孔不可采，煤层厚度015.47m，平均4.81m，属较稳定煤层。煤层结构较简单，局部夹矸12层。二1煤层直接顶板为细、 中粒砂岩（大占砂岩）。厚度5.9021.68m，比较稳定，岩性坚硬。底板为具条带状泥岩、砂质泥岩，少数为粉砂岩或细砂岩。1.2.4 煤质二1煤呈黑色、粉状及鳞片状产出，受后期构造作用的影响， 其原生结构受到破坏，形成了以糜棱煤为主的构造煤。煤中含黄铁矿结核，煤的强度极低。视密度1.46t/m3。二1煤层原煤灰份8.6230.52，平均17.72，属低中灰煤，精煤灰分8.17。 原煤全硫含量0.972.07，平均1.78，属中硫份煤，精煤全硫含量0.9。原煤磷含量0.02，属低磷煤。原煤收到基低位发热量27.69MJ/kg。二1煤层为低中灰、中硫、低磷、高发热量、高熔融性粉状贫煤,一般以动力用煤和民用煤为主。2 采区布置及装备2.1 采煤方法及采煤工艺2.11 采煤方法新义矿主要可采煤层为二1煤层，二1煤层厚度为015.47m，平均4.81m，属较稳定煤层，全区可采。初期开采的东一、西二采区二1煤层厚度0.208.60m，平均4.60m；井田内煤层倾角614，初期生产采区煤层倾角6左右，属近水平煤层。设计考虑两个采煤方法方案，第一方案走向长壁采煤法，第二方案倾斜长壁采煤法。根据地质勘探资料，经分析比较，倾斜长壁采煤法具有工程量省，工期短，投资少，生产系统简单等优点，故设计推荐倾斜长壁采煤法，全部陷落法管理顶板。初期开采东一、西二采区，二1煤平均煤厚4.60m，设计采用分层开采，综采采高为3m，炮采采高为2.2m。2.12 采煤工艺根据井田构造形态、煤层赋存情况，设计提出四种采煤工艺方案，一方案为综采采煤工艺，二方案为普采采煤工艺，三方案为炮采采煤工艺，四方案为综采、炮采采煤工艺，根据井田煤层赋存条件及开采技术条件，结合浅部新安矿井生产实际，本设计推荐综采、炮采采煤工艺。2.2回采工作面主要机械设备根据地质报告，采区内地质构造较简单，断层稀少，二1煤层赋存条件较好，煤层较厚且较稳定。开采技术条件较简单，故矿井初期开采二1煤层采用综合机械化采煤工艺及炮采采煤工艺。主要采煤设备初步选型为：2.21、综采工作面（1）、采煤机根据煤层条件和邻近矿井采煤机使用情况，设计初步选型为MXA-300/3.5双滚筒采煤机，其主要技术参数为：采高：23.5m 截深：656mm装机功率：300kW 牵引速度：08.35m/min 牵引方式：无链液压牵引 牵引力：400kN 供电电压：1140V（2）、液压支架二1煤层顶板多为细中粒砂岩，其它为砂质泥岩 及泥岩。其中中粒砂岩抗压强度为70.488.0MPa，平均78.9MPa。砂质泥岩及泥岩抗压强度为34.062.30MPa，平均40.0MPa；底板以泥岩和砂质泥岩为主，少数为粉砂岩或细砂岩，细砂岩抗压强度为50.066MPa，平均58.3MPa。泥岩抗压强度为28.032.8MPa，平均为31.5MPa。因此，煤层顶底板大多属于稳定性。结合目前国内液压支架的生产使用情况，拟选用ZZ4000/17/35型支撑掩护式液压支架，该支架主要参数为：支撑高度：1.73.5m 工作能力：4000kN支护强度：0.73MPa 支架重量：13.0t（3）、刮板输送机前后刮板输送机均选用SGZ-764/264型，其主要参数为：输送能力：700t/h 出厂长度：150m刮板链速：0.95m/s 电机功率：1322中部槽宽：764mm 链型：双（4）、转载机初步选用SZB-764/132型转载机，转载能力800t/h，电机功率132kW。（5）、顺槽胶带运输机选用带宽为1.0m的可伸缩带式输送机，运输能力为800t/h，电机功率2185kW。2.22、炮采工作面炮采工作面支护配备DZ22-30/100型单体液压支柱，其最大支撑高度为2.24m，最小支撑高度为1.44m。炮采工作面运输配备SGB630/150型刮板运输机，其运输能力为250t/h，电机功率为1500kW。炮采工作面运输顺槽配备可伸缩带式输送机，带宽800mm，运输能力300t，电机功率为90kW。2.3、回采工作面参数2.3.1、采高新义矿井开采二1煤层，初期开采的东一、西二采区二1煤层厚度0.28.6m，平均4.6m，东一采区二1煤层厚度0.88.6m，平均4.57m。西二采区二1煤层厚度0.27.87m，平均4.63m。二1煤层厚度不稳定，设计根据采区开采技术条件，采用分层开采技术。设计按首采区钻孔揭露的煤厚及有利于提高综采工作面产量的原则，综采采高为3m，炮采采高为2.2m，上下分层间铺设金属假顶。2.3.2、回采工作面长度初期开采的二1煤层，赋存较稳定，倾角平缓，根据邻近矿井生产实践，回采工作面长度确定为150m，随着开采技术和管理水平的提高，可适当加长回采工作面长度，提高回采工作面单产。2.3.3、回采工作面推进度回采工作面采用正规循环作业。综采工作面按日进78刀（4.24.8m），其年推进度为13861584m，炮采工作面按日进1.01.5m，其年推进度为330495m。2.34、工作面生产能力矿井投产一个综采工作面、一个炮采工作面，保证矿井设计生产能力。根据煤层条件及矿区内生产技术水平，综采工作面产量一般为0.90Mt/a，炮采工作面产量一般为0.25Mt/a。2.4、采区及回采工作面回采率矿井采区回采率不低于0.75，工作面回采率不低于0.93。2.5、生产期间主要材料消耗指标坑木 2500m3/Mt火药 15000kg/Mt雷管 35000发/Mt3 矿井通风系统3.1 矿井通风方式和通风系统选择3.1.1 通风方式矿井通风方式为抽出式。3.1.2 通风系统及通风网络（1）通风系统根据推荐的矿井开拓方案，新义煤矿矿井初期为中央并列式通风系统，副井进风，中央风井回风。到后期在井田西翼及东南翼，布置西风井及南风井，副井进风，西风井及南风井回风，形成中央分列式通风系统。如今，新义煤矿采用的是中央并列式。（2）通风网络通风网络：新鲜风流自副井井筒-300m井底车场轨道运输石门西翼轨道运输大巷进风巷胶带顺槽综采工作面。乏风风流自综采工作面轨道顺槽回风斜巷西翼回风大巷回风石门中央风井井筒地面。3.2 风井数目、位置、服务范围及服务时间目前，新义煤矿矿井利用中央风井回风，中央风井位于工业场地内，服务一水平上、下山采区，服务年限34.2年。后期考虑在井田西翼高家坡村北、东南翼太平沟村以东，布置西风井及南风井，服务二水平上、下山采区，服务年限32.9年。3.3 掘进通风及硐室通风由于掘进巷道送风距离较长，掘进断面较大，为有效冲淡并排出掘进产生的有害气体和粉尘，新义煤矿的掘进工作面均采用的局部扇风机正压通风。井下爆破材料库、主排水泵房、电机车充电硐室、采区变电所等硐室采用独立通风，其它无需独立通风的硐室采用串联通风。3.4 矿井风量计算、分配与漏风3.4.1 风量计算及分配矿井总风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量总和计算。Q矿（Q采+Q掘+Q硐+Q其它）K矿通 m3/s式中：Q采采煤工作面实际需要风量的总和，m3/s；Q掘掘进工作面实际需要风量的总和，m3/s；Q硐 独立通风硐室实际需要风量的总和，m3/s;Q其它其它井巷需要风量总和，m3/s;K矿通矿井通风系数，取1.25；3.4.1.1 采掘工作面需风量矿井投产二1煤层布置了二个工作面。（1）按瓦斯涌出量计算Q采100q瓦采K采通式中：Q采采煤工作面实际需要风量，m3/min；q瓦采采煤工作面瓦斯绝对涌出量，综采工作面为8.97m3/min，炮采工作面为3.0m3/min。K采通采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用系数，综采取1.4，炮采取2.0；经计算综采回采工作面需风量为1256m3/min，炮采工作面需风量为600m3/min。（2）按工作面温度计算Q采60V采S采K1，m3/min式中：V采采煤工作面风速，长壁工作面温度在2628时，工作面风速应在2.02.5m/s之间。S采采煤工作面平均断面积，综采取取8m2，炮采取6m2。K1工作面长度风量系数L150m，K11.1。Q综采602.581.11320m3/minQ炮采602.161.1832m3/min（3）按人数计算实际需风量Q采4N，m3/min式中：N采煤工作面同时工作的最多人数，取N40人；Q采440160m3/min（4）按风速进行验算：15S采Q采240S采式中：S采采煤工作面平均断面积，取8m2；120Q采2400根据以上计算，二1煤综采工作面配风量为1500m3/min，即25m3/s；二1煤炮采工作面配风量为900m3/min，即15m3/s；抽放工作面配风量为600m3/min，即10m3/s。3.4.1.2 掘进工作面所需风量 （1）按瓦斯涌出量计算Q掘100q瓦掘K掘通式中：Q掘掘进工作面实际需要的风量，m3/minq瓦掘掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，q瓦掘2.56m3/minK掘通掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，取K1.5经计算，掘进工作面需风量386m3/min。 （2）按掘进工作面（岩巷）一次爆破的炸药量计算：Q掘25A 式中：A掘进工作面一次爆破的最大炸药量，经计算取8.5kg则Q掘258.5212.5m3/min （3）按人数计算实际需风量Q掘4A，m3/min式中：N掘进工作面同时工作的最多人数，取15人则Q掘41560m3/min （4）按风速进行验算15S煤掘Q掘240S煤掘式中：S煤掘煤巷掘进工作面断面积，S煤掘13m3195m3/minQ掘3120 m3/min综合考虑，新义煤矿矿井煤巷掘进工作面按450m3/min配风，即7.5m3/s；岩巷掘进工作面按330m3/min配风，即5.5m3/s。3.4.1.3 硐室实际需风量 （1）井下爆炸材料库按库内空气每小时更换4次计算。Q硐式中：Q硐爆炸材料库硐室供风量，m3/min； 4爆炸材料库总容积的倍数；V爆炸材料库总容积，1221m3；60每小时分钟数。则Q硐81.4 m3/min。新义煤矿矿井爆炸材料库按180m3/min配风，即3m3/s。 （2）主排水泵房Q泵 517m3/min10 m3/s式中：Q泵排水泵房风量，m3/s；w排水泵房中运转水泵总功率，kW；机电硐室发热系数，水泵房取0.008；空气密度。取1.3kg/ m3；Cp空气定压比热，取1.0kJ/kg.K；t硐室进、出风流温度差，6；3600热功当量，1kW.h3600kJ；60每小时分钟数。 （3）变电所：42m3/s （4）充电硐室：3m3/s （5）井下移动瓦斯抽放站：22m3/s井下硐室实际需风量为28m3/s。3.4.1.4 井下其它巷道需风量按采煤、掘进、硐室总和的35考虑，取5m3/s。综合以上计算，全矿井总风量为：Q矿（25+15+10+7.54+5.52+28+5）1.25155m3/s3.4.2 通风设施、防止漏风和降低风阻的措施井下通风设施主要有风门、调节风门等，各通风设施均符合突出矿井的要求。防止漏风的主要措施有：每组风门均为双向风门。进回风巷道之间尽量减少联络巷，采空区要及时封闭。煤仓及溜煤眼不得放空，所有通风设施要牢固可靠，并要加强管理和维修，保证正常使用。4 地面生产系统4.1 煤质及其用途新义井田主要可采煤层为二1煤层。二1煤为黑色，条痕灰黑色，具玻璃光泽，机械强度极低，多呈粉状产出，组织疏松；全层平均灰分17.72；原煤全硫含量平均值为1.78；收到基低位发热量平均值为27.69MJ/kg；井田二1煤层粘结指数为2，属贫煤，主要用于动力用煤和民用煤。4.2煤的加工4.2.1产品方案根据新义矿区的发展和经济效益，矿井原煤进行风选时矿井商品煤品种为末原煤、混块、大块煤和副产品硫铁矿四种，其中末原煤与混块可合并为混煤；当煤质较好时，矿井毛煤可经人工拣出大块煤及硫铁矿后直接作为原煤销售。4.2.2 加工工艺矿井毛煤自主井口接受仓下给煤机运至选煤厂准备车间进行50mm分级，+50mm级采用手选方式分选大块煤和副产品硫铁矿，剩余矸石运至矸石临时堆放场地堆存。-50mm级原煤作为商品煤装仓销售。当矿井煤质变差时，经准备车间处理后的原煤进入主厂房进行准备筛分（6mm）和风选。风选后的末原煤、混块由胶带输送机运至装车仓储存、销售。其中末原煤与混块可在主厂房合并为混煤并运至装车仓储存、销售。4.3生产系统4.31、主井井底机械设备1）、设备选型根据主井提升能力要求，经计算确定主井底装载胶带机选用两条带宽1000mm、速度2.0m/s的TD型耐燃胶带机，主要技术特征如下：B=1000mm；Q=700t/h；V=2.0m/s；L=19.75m；a=0；N=22.0KW。井底煤仓装载给煤机选用两台JDG/4/F/B-1型甲带给煤机，主要技术特征如下：Q=700t/h；N=4.0KW。箕斗装载设备选用两台ZLGY-12型箕斗装载定量斗。2）、装载系统井下西翼、东翼采区来煤经顺槽胶带输送机(西翼综采顺槽胶带机：PVG带，B=1000mm；东翼炮采顺槽胶带机：PVG带，B=800mm)、大巷运输胶带输送机(DX带，B=1000mm)、上仓斜巷胶带输送机(DX带，B=1200mm)卸入一个9m圆筒煤仓。仓下设两台JDG/4/F/B-1型甲带给煤机，用两条带宽1000mm、速度2.0m/s的胶带机将煤运至两台ZLGY-12型箕斗装载定量斗内对两个箕斗进行装载。3) .主井提升系统 箕斗选用一对JDG12/1104型12t四绳同侧装卸提煤箕斗，名义载煤量12 t，有效容积13.2m。主井井筒直径5m，布置一对JDG12/1104型12t四绳同侧装卸提煤箕斗，由井底装载硐室内两台ZLGY12型定量斗交替装载。地面井口房内受煤仓容量约50t，受煤仓上部设铁篦子，大块煤、矸石及杂物停留在铁篦子上由人工进行处理。接受煤仓下布置两台JDG/4/F/B-1型甲带给煤机，矿井毛煤由给煤机给入选煤厂的101#胶带输送机运至选煤厂进行加工。受煤仓设有煤位信号，主井井口房予留备用箕斗存放位置。井口及井底过卷、过放保护除电器控制外，还分别设有HZSN型多功能过卷保护装置、防撞粱等过卷、过放保护装置。副井主要承担矸石的提升、材料下井及人员、设备的升降。副井井筒直径6.0m，井筒内装备一个GDG1/6/2/4窄罐和一个GDG1/6/2/4K宽罐，副井井口房内矿车经销齿操车机、阻车器、摇台（液压）等操车设备进入罐笼。副井井口房内留有备用罐笼存放位置，并设有更换、安装罐笼用的起吊设备(悬臂桥式起重机，Q=15t)。井口房内设有一台JD-11.4型调车绞车供起吊长材料用；大型设备由宽罐上下井。井底马头门处设有销齿操车机、阻车器、摇台等操车设备，以实现矿井进出罐笼和上下人员。在马头门出车侧设一台JD-11.4绞车用于上下长材料及设备的起吊和牵引。在副井井口与井底除设有电气安全保护设施外，还设有HZSN型多功能过卷保护装置、防撞粱等过卷、过放保护装置。主要设备选型及技术特征如下：1、宽罐：GDG1/6/2/4K型，自重9277Kg，允许乘载人数76人；2、窄罐：GDG1/6/2/4型，自重9029Kg，允许乘载人数46人；3、井口摇台：YC-6/1.0型；4、井口销齿操车机：TBC6/11型；5、井底摇台：YC-6/2.8型；6、井底销齿操车机：TBC6/11型；7、多功能过卷保护装置：HZSN型4.4矸石系统为减少污染、美化环境及少占良田，新义矿不设永久性矸石山，井下排矸和选煤厂排矸主要用于制专及综合利用排矸系统工作制度按年工作日333d，每天16h生产。设备运行不均衡系数取K=1.5。本矿副井排矸按矿井生产能力的8计，即291t/d；选煤厂排矸617.26 t/d；合计：每天908.26 t，每年约28万t。副井排矸和选煤厂排矸装入矿车编组后由电机车牵引至工业广场东南侧的矸石翻笼房，翻矸后空矿车返回副井系统，矸石用于矸石砖厂制砖。4.5辅助设施4.51、矿井机电设备修理车间综采设备库面积共约1512m2(其中矿井机电设备修理车间面积约1008m2)，并配备有相应机电修理设备，主要机电修理设备如下。1、机修设备共12台；2、锻铆焊设备13台；3、矿车修理设备7台；4、电修设备共6台；5、公共设施共3台。4.52坑木加工房坑木加工房面积252m2，并配备有相应坑木加工设备，主要坑木加工设备见表7-4-1。顺序设备器材名称型号及规格单位数 量1木工圆锯机900，MJ109型，N=15kW台12木工带锯机800，MJ318型，N=11kW台13半自动木工截锯机450，MJ294A型，N=5.5kW台14万能刃磨机MR3210A型，N=1.5kW台15自动带锯磨锯机MR1113A型，N=1.1kW台16锯条辊压机MR417型，N=0.75kW台1主要坑木加工设备表7.414.6选煤厂4.6.1、厂区概况1、交通与位置新义选煤厂位于新义矿井工业广场东南部，新义煤矿井田位于新安正村乡境内(新安煤田正村普查区西部), 距新安县约8km，东距洛阳40km。陇海铁路的新安火车站距矿区南部约8km，浅部的新安煤矿专用铁路距本井田约5km。洛三高速公路距矿区南部约5.5km，新安至石寺的公路从井田中部通过，新安至正村仓头的乡级公路从井田东北部通过，区内交通方便。2、地理概况1）、地形地貌及水文新义选煤厂所处地区位于低山丘陵区，地势东高西低，沟谷发育。海拔高度一般350400m，最低点井田西南角标高272.6m，最高点为象山顶峰，标高489.8m，最大相对高差217.2m。新义矿区属黄河流域畛河水系与洛河水系涧河支水系，在正村及F29断层西南地段，沟谷水溪流入涧河，最后注入洛河。 区内无大水系，区南石门河属季节性河流，向南汇入涧河。2）、气象据新安县气象站资料，新义矿区属暖温带大陆性气候。降水量比较适中，年降水量一般600700mm，夏季降水量占全年的60左右，年平均蒸发量2093mm。最高气温44(1966年6月20日)，最低气温17(1969年1月31日)。有霜期一般自9月至翌年5月，为期110天至165天，平均142.6天，最大冻土深度为18cm。春冬两季以西风、西北风为主，夏秋两季以东南风为主，最大风速19m/s。3）、地震据洛阳市地震办公室资料，新义矿区属五级地震区，震中烈度为度。3、矿区其它资源及其经济概况新安县总面积1160km2，总人口约48万人。2001年生产总值38.344亿元。形成了煤、电、铝一体化联合生产、经营的局面，经济基础较好。农业以种植小麦、玉米、大豆等为主，经济作物主要有花生、棉花、芝麻等。 4、矿区内矿井及选煤厂生产建设情况井田内无生产矿井与老窑。井田浅部边界以浅只有开采二 1煤的新安煤矿，属义马煤业（集团）公司管辖，1989 年投产，斜井开拓，生产能力1.5Mt/a。矿井配套建设一座同规模简易水洗选煤厂。5、建厂外部条件新义矿井选煤厂位于新义矿井工业广场，厂区内外交通方便；生活及消防用水取自矿井工业管网，污水汇入矿井排水管网；生产用电取自矿井变电站；采暖用热水来自矿井锅炉房；商品煤外运采用地销汽运。义煤集团公司已建成的矿区中心居住区及机修、器材供应等辅助设施可为选煤厂建设和生产提供生活服务及生产服务。选煤厂建设所需建筑材料(砖、水泥)可就地供应，设备、钢材等可由公路或铁路直接运至工业场地，选煤厂的外部建设条件良好。4.6.2、原料煤基地概况1、煤层特征新义矿区含煤地层为二叠系上、下石盒子组、山西组和石炭系太原组。含七、五、四、三、二、一共六个煤组，计22层煤，其中山西组和太原组为主要含煤地层。山西组所含煤组为二煤组，煤层总厚度5.73m，含煤系数7，其中二1煤为全井田可采煤层。太原组所含煤组为一煤组，煤层总厚度0.83m，含煤系数2，其中一1、一2煤为零星可采，其余均为不可采煤层。新义井田可采煤层仅有山西组的二1煤，其赋存于山西组下部，上距砂锅窑砂岩约70.33m，下距L7灰岩11.93m 左右。煤层直接顶板为泥岩和炭质泥岩，底板为深灰色条带状粉砂岩、砂质泥岩夹细粒砂岩薄层。二1煤层煤种为粉状贫煤。2、生产矿井、储量、生产能力和服务年限新义矿井为本选煤厂的唯一供煤矿井。矿井开拓方式为立井开拓方式，采煤方法为综合机械化开采。主井采用一对12t箕斗提煤；矿井设计生产能力1.2Mt/a，服务年限67.1年。矿井每年330d生产，每天16h工作，一班检修。4.6.3厂型、厂址及工作制度1)、厂型新义矿井选煤厂为大型矿井型选煤厂。2)、厂址选煤厂与矿井在同一工业广场内，主要工业建筑位于工业广场东侧，储煤场位于工业广场东南端。3)、工作制度新义矿井选煤厂工作制度为全年330d工作，每天16h生产，一班检修。4)、生产能力选煤厂的生产能力与矿井设计生产能力一致，为1.20Mt/a。每天生产能力Q=1200000/330=3636.36t/d；每小时生产能力Q=3636.36/16=227.27t/h。5)、服务年限服务年限与矿井同为67.1年。4.7、选煤工艺4.7.1、煤质特征及其可选性1、资料依据1）、建设单位提供的邻近矿井新安矿生产煤样；2）、新义矿井地质报告。4.7.2、煤的物理性质二1煤为黑色，条痕灰黑色，具玻璃光泽，参差状断口，机械强度极低。多呈粉状产出，结构简单，组织疏松。煤的视密度平均为1.46t/m3 真密度1.51t/m3。煤岩成份以亮煤为主，暗煤次之。宏观煤岩类型属半亮型煤。煤的静止角27，摩擦角35.7,散煤重0.954t/m。4.7.3、煤的化学性质和工艺性能1）灰分：二1煤层原煤灰分属低中灰分煤，全层平均灰分17.72。经1.4密度级浮选后浮煤平均灰分8.17，降灰率为54。二1煤层灰成分分析结果表明灰成分以SiO2 、Al2 O3为主，二者占灰成分的73以上，其次为Fe2 O3和CaO。据灰熔融性测试结果，软化温度（ST）1400。二1煤灰熔融性较高，为高熔灰分。2）硫分：本区二1煤原煤全硫含量平均值为1.78，属中硫煤。经1.4密度级浮选后浮煤平均硫分0.90，硫分有所降低，脱硫率为49。原煤全硫以硫铁矿硫为主，其次为有机硫。其中硫铁矿硫占全硫含量的56%，有机硫平均值为43.8，硫酸盐硫含量甚微。硫铁矿硫主要来源于黄铁矿结核，洗选时容易剔除。浮煤全硫以有机硫为主，约占全硫含量的84%，硫铁矿硫已基本脱除。3）挥发分：二1煤层浮煤干燥无灰基挥发分为10.8714.20，一般为12，属低挥发分煤。4）有害元素：二1煤中磷含量为0.020，属低磷煤；氯含量为0.040。总之，井田二1煤中各有害元素（磷、氯、砷等）含量很低，不影响煤在工业方面的利用。5）煤的发热量二1煤收到基低位发热量平均值为27.69MJ/kg，属特高热值煤。6）煤的粘结指数及煤种井田二1煤焦渣特征为34，粘结指数为02，属弱粘结煤。二1煤配煤试验表明煤的磨损强度随着用量的增加而降低，因此，在配煤炼焦中只能掺入少量二1煤。按照中国煤炭分类国家标准GB575186，二1煤浮煤干燥无灰基挥发分为10.8714.20，一般为12，粘结指数为02，确定本区二1煤为贫煤。5 矿井灾害防治5.1 矿井粉尘及防治 （1）采取了综合防尘降尘措施，井下设有完善的防尘、洒水系统，各采掘工作面、煤流中各转载点都应进行喷雾洒水。采煤机、掘进机都安装有内、外喷雾装置。 （2）掘进巷道采用了湿式打眼、放炮喷雾、装岩洒水等防尘措施。 （3）对胶带运输巷道，合理控制了风速，防止煤尘飞扬。 （4）井下所有煤仓和溜煤眼都要保持一定量存煤，没有放空。 （5）定期及时清理了巷道中积存的浮煤并撒布岩粉，防止积沉煤尘再度飞扬。 （6）设计配备有煤层注水设备，开采前回采工作面进行预先注水，湿润煤体，降低煤尘。 （7）井下设有隔绝煤尘爆炸的设施。在矿井两翼、相邻采区、相邻采煤工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，设立隔爆水棚。 （8）加强了井下工人的个体防护。5.2 矿井火灾防治 （1）井下设立了完善的消防系统，井底车场设有消防列车材料库，所有机电硐室都配有灭火器材，主要机电硐室均设有防火门。 （2）胶带输送机设有自动灭火系统，一旦胶带发生摩擦起火，可自动喷水灭火。 （3）矿井主要扇风机能实现反风，以便井下发生火灾时改变风流、控制火灾。 （4）矿井安全监控系统可对井下火灾进行实时监测。5.3 矿井水灾防治 （1）浅部边界留有足够的防水煤柱，生产中确保煤柱的有效宽度和完整性。施工和生产时，坚持先探后掘，有疑必探的原则，确保安全生产。 （2）配备有足够能力的排水设施。 （3）新义煤矿矿井水文地质条件简单，二1煤层底板直接充水岩层为太原组灰岩，含岩溶裂隙承压水，含水性弱或中等，且不均一，水头压力大。二1煤层底板泥岩、砂质泥岩及粉砂岩等组成的隔水层，因厚度不大，隔水性不佳，同时二1煤层距奥陶系灰岩含水层也较近。因而，开采二1煤层时，一方面要保护煤层底板隔水层的完整性，另一方面根据实际需要，采取了先疏水降压后开采或底板注浆加固隔水层等有效技术措施，以防止煤层底板灰岩突水而发生水灾事故。 （4）采用了先进的勘探措施，如小构造探测仪、瞬变电磁、直流电法等，及时预测、预报水文地质情况。 5）施工钻孔封孔后仅对2个钻孔进行启封检查，以防钻孔导水。5.4 矿井热害防治开采区域多处在一级高温区内，二1煤层底板岩温一般在28以下，增风降温可取得较好效果，并且比较经济，因此暂不考虑机械降温，生产应根据井下实测温度决定是否采用机械制冷降温，并进行空调降温的专项设计，工业场地预留有地面集中降温的制冷站位置。主要采取以下降温措施：（1）加大采掘工作面风量，保证工作地点风速；（2）用冷水喷雾降低进风温度；（3）采用煤层注水和井下洒水措施，利用水份蒸发吸收热源散热；（4）主要巷道布置尽量避开局部地热异常区和热水涌出点；（5）对较大散热量的机电设备硐室采用独立通风，以减少其对风流的加热；（6）煤巷采用锚喷支护，以减少氧化散热；（7）所有水沟均设盖板；（8）适当缩短高温区工作时间，并采取个体防护措施。5.5矿井其它灾害防治 （1）顶板灾害防治及分层开采工作面顶板管理措施1）综采工作面选择合适的液压支架支护，具有合适的初撑力、工作阻力和支护强度。炮采工作面选用单体液压支柱支护，确定合理的支护密度。2）大断面硐室和大断面巷道，采用锚