湖东钢结构冬季施工方案.doc

湖东车辆段检修段修预检棚工程钢结构冬季施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位： 目 录一、工程概况 二、编制依据 三、当地的气温特点及对策 四、冬施前应准备的工作 五、冬期施工主要技术措施 六、冬季施工安全注意事项1、 工程概况1. 工程名称：大秦铁路股份有限公司湖东车辆段检修段修预检棚工程2. 工程地点：湖东车辆段段内3. 结构形式: 本工程为湖东车辆段检修段修预检棚，为地上悬壁柱连梁钢结构，建筑总高度为8.9米，主钢架材料均采用Q235B,下弦拉杆采用HRB400钢筋，腹杆钢筋采用HPB300钢筋，总建筑面积3188。4. 基础工程特点: 本工程基础采用柱下独立基础，开挖至承载力不小于120kPa、压缩模量不小于10MPa的原土上，然后用2：8灰土分层夯实回填，分层厚度250mm、压实系数0.95。二、编制依据：1、设计图纸、施工合同、施工组织设计2、钢结构设计规范GB50017-20033、建筑钢结构焊接规范GB50661-20114、钢结构工程施工质量验收规范GB5020520015、钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ82-916、建筑设计防火规范GB50016-20067、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20018、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20029、建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）三、当地的气温特点1、冬施的起止时间：当冬天到来时，如连续5天的日平均气温稳定在5以下，则此5天的第一天为进入冬施的初日；当天气转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。根据大同地区多年的气温统计，冬施一般为11月15日至次年的3月15日。大同地区冬季最低气温-15左右，冻土深度150cm左右，冬季施工工期为4个月，根据气温变化，大致可分为两个阶段：初冬和严冬阶段。2、低温施工阶段（初冬阶段）：大气平均温度-1左右。 大同地区全年约60天，占冬施工期的56%，一般自11月中旬开始至12月中旬，次年2月中旬至3月中旬，这60天虽然已进入冬期施工，但日作业环境温度基本处于正温，钢构安装基本按照常温施工即可。3、严冬施工阶段：指大气平均温度在-5左右，大同地区全年为50天左右，占整个冬期施工的44%，一般自12月下旬至次年2月上旬，这50天内除有寒流外，一般日作业环境温度为-5以上。 根据钢结构的特点，并结合本工程的实际情况，在严冬阶段把焊接和高强螺栓施工作为冬季施工的控制重点。四、冬施前应准备的工作（1）项目部成立冬季施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有力的保障。（2）入冬前针对所涉及到的分部分项工程编制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施和技术措施，确保冬季施工期间的工程质量。（3）进入冬季施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底。（4）掌握气象资料，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。（5）根据工程需求做好冬季施工用的各种材料、器具的采购计划，提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场（如防寒服、防滑鞋，遮风挡雨雪用帆布蓬，防滑草垫，吊装防风用缆风绳，焊前加温、焊后保温用烤枪、保温岩棉等。），为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。（具体内容、数量见附表）（6）在进入冬季施工阶段，为确保按期、顺利、安全地进行吊装工作，安全防护措施要合理、有效，工具房、操作平台及防护设施等的积雪应及时清理。（7）在进入冬季施工阶段，为确保按期、顺利、安全地进行吊装工作，采取确实有效的冬季防滑等一系列的措施。材料：所有松散材料都要紧固或者转移到安全区域；堆放在安装好的钢架梁上的材料应固定在钢架梁上面；在地面上成堆叠放的构件应全面检查，防止倒塌；设备：电缆要分开，必要时移到安全的地方；所有的工作平台，起重设备，缆风绳和临时结构都要牢固地系好；检查：项目部安全员应彻底检查整个建筑，确保所有的预防措施都已完成。在吊装构件时先清除构件索具表面的积雪（冰），在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱。在构件运输和堆放时，在构件下必须垫木板或托盘（用量见附表）并清除积雪，以防止运输过程中倾滑。堆放场地要平整。在构件验收、安装及校正时，适当考虑负温下构件的外形尺寸将产生一定的收缩，必要时进行保温工作，以免在吊装时产生误差。专用检查工具在负温下按负温差进行适当检验，掌握温差数据。对结构构件应采取校正之后进行吊装就位，立即对其固定，当天安装的构件应对其形成空间定位体系，不得隔天再进行。高处作业必须清除构件表面积雪，穿防滑鞋，系安全带，才能进行高处作业，跳板等一定要绑扎牢固并做防滑处理。（8）测 量（1）当从室内取出仪器在室外测量时，应把仪器放置15分钟左右才能施测，以免室内外温差影响仪器的测量精度。（2）不能把测放的线弹在有冰的地面上或者其它物休面上，以避免冰雪融化后重复放线，如必须在其上测放时应先凿去冰层。（3）在构件验收、安装及校正时，适当考虑负温下构件的外形尺寸将产生一定的收缩，必要时进行保温工作，以免在安装校正时产生误差。（4）专用计量具在负温下按负温差进行适当检验，掌握温差数据并及时调整。（9） 构件安装（1）当冬季气候十分恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。（2）在冬季一般气候条件下是可以施工的，但应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。（如缆风绳、紧固卡）（3）在有风的时候吊装构件时，应在构件上栓有不少于二根的缆风绳以稳定构件。当天安装的构件应对其形成空间稳定体系，不得隔天再进行。（4）雪天时，当风力达到或超过五级时严禁进行安装施工。雪停后应立即组织人员清除构件上的积雪（特别是钢梁、压型钢板等），并铺上草垫以免施工人员在上面行走时脚下打滑。（5）下雪后在吊装构件时应先清除构件、索具表面的积雪（冰），并在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱。（6）构件运输到现场堆放时，在构件下必须垫放枕木或木方并清除积雪，以防止倾滑，堆放场地要平整，如场地情况不好，应当及时填平，以保证构件的堆放。（7）高处作业必须清除构件表面积雪、霜，穿防滑鞋，系安全带，才能进行高处作业，跳板等一定要绑扎牢固。五、 冬季焊接、安装措施根据目前工程工期要求，本钢结构安装工程需进行冬季施工，针对大同市冬季气候寒冷、风大等不利于焊接施工因素，除严格执行规范及焊接规程规定外，还需制订出满足现场安装工程进度、质量要求的冬季施工焊接方案，并严格按照方案进行现场焊接施工。1、冬季焊接工艺： 1.1冬季焊接焊前按规范要求，焊条需加热到175，存放在（80-100）烤箱内，使用时采用保温桶存放，随用随取。焊条在使用前必须按照产品说明书的规定进行烘焙，烘焙后的焊条放入恒温箱（筒）内随用随取。恒温温度控制在80100。烘焙合格的焊条由恒温箱（筒）取出到施焊完的时间不宜超过2h，若外露在空气中超过规定的时间，需重新烘焙后再用。焊条的反复烘焙次数不得超过两次。施工时电焊操作人员人手配备一个焊条保温桶。 （烤箱） （保温桶）1.2确保焊接时的工艺要求，施工顺序，电流电压（120-195A）。每人一把尖斧，确保及时清理焊渣。 1.3负温度施工时，构件组长应预留焊缝收缩量。1.4每条焊缝应一次连续焊完，不得中断，中断时间不得大于10分钟。低温下焊接时，在平面上焊接顺序应从结构中心开始向四周对称扩展施焊。当再次施焊时应清除本层焊渣。1.5当周围气温温度在-5已上时可进行正常施焊。为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹，当温度低于-5，停止屋架的焊接作业。根据目前工程工期要求，本钢结构安装工程需进行冬季施工，针对大同市冬季气候寒冷、风大等不利于焊接施工因素，除严格执行规范及焊接规程规定外，还需制订出满足现场安装工程进度、质量要求的冬季施工焊接方案，并严格按照方案进行现场焊接施工。冬季焊接防护措施低温焊接施工时，应保证焊接施焊环境尽可能接近常温，即在施焊前做好防护措施及焊接温度控制。（1）焊接材料的选择、使用为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊条，在满足设计强度的要求下，优先用屈服程度较低、冲击韧性好的焊条。（2）焊接材料的贮存焊剂及焊条的焊药易潮，特别在负温度时，所以它们在使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。使用时取出放在保温筒内，做到随用随取。焊剂及碱性焊条的焊药外露2小时后必须要重新烘焙。所使用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方，保证焊条的良好性能。（3）焊接专用机具的检查焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及时检查疏通。（4）焊接过程控制焊前搭设防护保温棚对于焊接这一关系到整体安装质量的特殊工序，必须在施工前严格制定计划，在施工中组织专门的人力、物力，比预定正式施焊时间提前24小时进行专题防护，防护保温棚必须达以下要求：上部稍透风、但不渗漏，兼具防一般物体击打的功能；中部宽松，能抵抗强风的倾覆，不致使大股冷空气透入；下部承载力足够2名以上作业人员同时进行相关作业，需稳定、无晃动，不因甲的作业给乙的正在作业造成干扰；可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍，不可造成器具材料脱控坠落的缝隙,中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽。针对目前本工程现场实际情况，在现场搭设42个2m*2m的防风保温棚，每个柱头上搭设一个，内设一个2KW的电炉作为热源加热保温。现场屋架组对采用地面搭设防风保温棚的方式进行保温焊接。焊接完后直至焊缝温度缓慢冷却到室外温度才可拆除保温棚。如图所示：1.6负温焊接由于气温较低，热量损失较快，当钢材厚度大于9mm时，采取多层焊接工艺，焊缝由下往上逐层堆焊，注意控制层间焊接要求。1）焊接中要加强施工技术管理，对于施工设备、材料、工艺、气候、质量、安全等方面要严格控制。对施焊人员要进行严格技术交底，严格遵照焊接工艺规程和焊接指导书施焊。2）焊接时母材的层间温度应控制在100150左右。3）焊剂使用前必须按其产品说明书的规定进行烘焙，焊丝必须除净锈蚀、油污及其它污物。4）雨雪天气时，禁止露天焊接。构件焊接区表面潮湿或有冰雪时，必须清除干净方可施焊。5）氧气、乙炔气、CO2气瓶口的控制表套上加以保温防冻，确保气表正常运行。氧气、乙炔及胶管冻结时，不能用物体打击或用明火对其加热，将其放入热水盆或用蒸汽加热解冻。6）焊工人手配备一个尖斧，在焊接后对焊渣进行清理。2、冬期钢结构安装技术措施所有参加钢结构施工的人员在冬季施工前必须进行冬季施工安全、防火教育。在冬季施工中，钢结构的安装工作除遵守钢结构施工质量验收规范GB50205-2001、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ 81-2002）要求外，针对冬季施工特点，还须按照以下措施施工：2.1构件的运输和存放：1冬期气温较低，构件的堆放顺序要按安装顺序要求堆放，尽量避免在施工现场二次或多次倒运，以免在倒运过程中损伤构件和造成人员浪费。2构件堆放场地要平整坚实、无水坑、地面无结冰、无积雪。3多层构件堆放时，构件之间垫块要注意选用防滑材料，同一型号构件叠放时，构件要保持水平，垫木在同一垂直线上，堆放稳固，以防构件倾倒伤人。4构件运输时，要注意清除运输车箱上的冰雪，垫块更注意防滑垫稳，构件要用拉结绳拉牢，以免运输中产生碰撞使构件局部损坏。2.2安装前的检查及准备：1钢结构在安装前，检查工作甚为重要。构件安装前，对其外形尺寸、螺栓孔位置及直径尺寸、连接件位置尺寸、焊缝、摩擦面处理、防腐涂层等进行详细检查并做好记录。与施工图纸仔细核对，如发现问题必须在地面进行处理。2凡是在制作、运输、装卸、堆放过程中产生构件的变形、损伤、脱漆等缺陷，要在地面进行修理、矫正，并符合设计要求和规范规定后方可起吊安装。3构件起吊前清理场地冰雪。构件上的冰雪、结露及损伤涂层在地面上清理和补涂好。4在负温度下安装钢结构用的专用机具、设备，要在使用前进行调试，发现问题及时修整。2.3绑扎、起吊1在负温度下绑扎，起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时，要检查吊环、吊耳有无损伤，焊缝质量是否合乎要求。2对要起吊的构件，先检查是否与地面或其它物体冻结，如有冻结先撬松动后方可起吊。本工程钢构件全部在我公司加工车间下料制作，然后运输到施工现场，钢屋架由于跨度大（25m），需分成两部分运输至甲方指定的车间进行组对焊接，焊好后由行车吊至车间门口，再由两台QY25吊车全部倒运至安装位置。由于钢架为桁架结构，跨度大且单榀结构侧向稳定性差，因此需利用两吊车25吨合力吊至柱头安装位置。其它构件利用一台25吨吊车吊装即可。2.4安装固定1钢构件的摩擦面要保持干净、干燥，不得有积雪、结冰、雨水、泥土、油污等脏物，以保证设计要求的抗滑移系数。2风力大于4级、雨雪、浓雾天气，停止高空吊装及安装配套工作。3、安装后防腐防火涂装钢结构的现场防腐涂层工作，在钢结构安装经检查验收合格后，进行。为了保证施工质量，当气温低于0度时停止所有涂装作业。工艺流程：基面清理底漆涂装面漆涂装检查验收。施工措施：1、钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。2、面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。3、在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。 涂装步骤：1调合防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。2刷第一层底漆时涂刷方向应该一致。3刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。4待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。六、 冬季施工安全注意事项冬季施工，由于寒冷天气的影响，人的大脑和手脚反应都比较迟钝，人也变的比较懒惰、麻痹大意，在施工过程中也就更容易出现过失。因此，施工当中安全也就显的更加重要，故提出以下注意事项指导施工。6.1 冬季施工用电（1）现场施工用电执行“一机、一闸、一漏电”保护的“三级”保护措施，其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。（2）机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。（3）、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等，不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。（4）所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均由专业电工担任，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，认真执行JGJ592011标准，保持良好状态，保证用电安全万无一失。（5）施工现场夜间临时照明电线及灯具，施工高度不应低于2米。（6）照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及接零。（7）用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套；雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。（8）电源互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。（9）电器材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。（10）线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。（11）有人触电，应立即切断电源，进行急救；电器着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。6.2 冬季安全措施（1）坚持用好安全“三件宝”，所有进入现场人员必须戴安全帽，高处作业人员必须系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋。（2）吊篮、平台、吊物钢管等，应设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检查合格，并按规定正确使用。（3）压型钢板由下往上依次铺设，不得上下同时作业，做好防滑措施，扫除霜冻，以保证施工人员的安全。压型钢板必须随铺随点焊牢固，上面禁止搁置集中载荷。（4）走道板材质要符合规定，铺设牢靠，铺钉防滑条与到和梁相交的地方用铁丝绑牢，不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平稳、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高处的设备、机具，必须放置在指定的地点，要有防护棚，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。（5）所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不能随便拆卸。因工作需要必须拆卸时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。（6）各种施工机械应编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。（7）重点把好高处作业安全关，高处作业人员须体检合格。严禁酒后作业，带伤、带病作业。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。（8）施工过程中人员的上下联系采用对讲机，指挥人员同机械操作人员的联系采用对讲机及旗帜、口哨等。吊装作业特别是卷扬机作业应特别注意信号明确。严禁在高处和地面互相直接喊话。（9）起重指挥要果断，指令要简单、明确。按“十不吊”操作规程认真执行。（10）参加业主、监理等单位组织的安全监督检查活动，服从有关安全生产规定，团结一致把工地的安全工作搞好。（11）合理安排各道工序，穿插施工，骨架焊接作业在气温下降前完成以保证焊接工程质量。（12）及时了解天气情况，当有降雪时对保温材料等采用彩条布进行覆盖已防止保温材料受潮及浸水。（13）材料设备成品有专人负责，材料设备堆放整齐防雨措施要做好，建立严格的材料出入库制度。因雪天在施工现场所出现的危险部位应立即设明显标志，各班组在施工中要加强检查，督促安全工作，防患于未然。（14）如遇降雪在施工前将屋面作业区域进行清理，在玻璃丝棉铺设前内板没有积雪，确保屋面工程质量。（15）在屋面外板施工中作业人员必须穿轻便紧身保暖的外衣及软底胶鞋采取防滑及保护措施，并增加安全网用来防止高处坠落。（16）冬季施工应做好防火工作。取暖、生火须经申请同意或报有关保卫部门批准。施工现场的生产和生活用火,须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管,做到人走火灭。（17）禁止用易燃液体、可燃液体生炉子。（18）使用煤炉生火的场所，必须设通风孔,有专人看管,保持空气畅通,防止中毒和火灾事故。（19）冬季施工必须做好防爆工作。（20）易燃易爆的液化气罐等,设专人监管,确保使用安全。（21）对职工要加强安全及消防教育,重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。（22）在雪天及五级风以上等气候条件，停止露天屋面及高处施工作业。（23）冬季施工必须进行采用防滑措施，屋面行走或施工时增加托盘或防滑木板。6.3 冬季防火措施（1）所有易燃易爆物品存放处及有易燃物存在的施工处均应有相应的灭火装备，以确保安全。（2）氧气、乙炔气应设单一库房，分隔存放在安全处，并按规定正确使用，工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处，设置足够数量的灭火器材。（3）电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花，配备灭火器材设看火人，严防火灾发生。（4）各种气瓶要有防震胶圈，回火装置及防曝晒措施，并要有明显标志。（5）确保整个工程施工现场为无烟工程。6.4 高处作业安全措施（1）从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、 贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设的人员，不得从事高处作业及登高架设作业。（2）高处作业及登高架设作业前，必须对有关防护措施及个人安全防护用品进行检查，不得存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。（3）作业时衣着要灵便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋，在没有防护设施的高处和陡坡施工，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全、可靠。（4）高处作业所用的材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落措施；使用工具应有防止工具脱手坠落伤人措施；工具用完应随手放入工具袋内。上下传递物件禁止抛掷。（5）遇有恶劣气候（如风力在五级以上）影响施工安全时，禁止进入露天高处及登高架设作业、起重、焊接作业。（6）使用梯子登高作业，梯子不得缺档，不得垫高使用，如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过一处。梯子横档间距以300为宜。使用时上端要固定牢固，下端应有防滑措施。（7）没有安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。应设通讯装置，专人负责。（8）没有安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。应设通讯装置，专人负责。（9）悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置安全绳及防护网，栏杆或其他的安全措施。（10）施工用的电动机械和设备均需接地，决不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电，施工用电器的设备和机械的电缆，须集中在一起。（11）冬季施工时必须等屋面及结构构件表面的霜没有以后才可以施工作业。6.6冬期施工主要技术措施 1、钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中将偏差进行调整。 2、焊条烘焙：焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条：结422（E4303）、结502（E5003）的烘干温度为 150-200，时间1小时；烘干后放在100-150的保温箱内，随用随取。焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。焊接时间尽量选择在白天作业，上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。3、为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。当温度低于0时，焊前要预热采用焊前预热、焊后还冷来降低焊接残余应力的变形。在需要焊接的构件坡口两侧各80-100MM范围内进行预热，焊接预热温度控制在30左右。焊接完后用防火石棉布进行包裹保温，使构件缓慢冷却。4、钢柱焊接时做好准备：焊条烘焙、坡口检查、设电弧引入、引出板和钢垫板并点焊固定，清除焊接坡口、周边的防锈漆和杂物，焊接口预热。柱与柱的对接焊接，采用二人同时对称焊接，以减少焊接变形和残余应力。5、在负温度下露天焊接钢结构时，搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。6、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。 7、构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。8、负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。严禁在焊接