煤业公司安全生产事故应急救援预案.doc

山西煤炭运销集团昊锦塬煤业有限公司 安全生产事故应急预案山西平定古州东升阳胜煤业有限公司安全生产事故应急救援预案二0一四年. . 发布时间：2014年1月1日 实施时间：2014年1月1日山西平定古州东升阳胜煤业有限公司 安全生产事故应急预案关于山西平定古州东升阳胜煤业有限公司安全生产事故应急预案的评审报告 根据应指信息【2013】29号国家安全生产应急救援指挥中心关于做好实施工作的通知，按照文件规定应急预案形式评审要求组织各部门进行了评审，针对评审提出的问题已进行修改完善，统一上报备案登记。 特此报告！ 山西平定古州东升阳胜煤业有限公司 二零一四年目 录安全生产事故综合应急预案7第一章、总则711、编制目的和原则712、编制依据813、适用范围814、应急预案体系915、应急工作原则10第二章、重大危险源分析预测1121、矿井概况1122、危险源与风险分析20第三章、应急组织机构及职责3131、组织体系3132、应急救援机构及职责3133、应急救援总指挥部下设办公室3234、指挥部下设抢险救灾各专业组3335、事故发生时各级领导职责37第四章、预警及信息报告3941、危险源监控3942、预防措施3943、预警行动4044、信息报告41第五章、应急响应4251、响应分级4252、响应程序4253、指挥和协调4254、事故现场保护4255、处置措施4356、医疗卫生救助4457、安全防护4458、应急结束45第六章、信息公开46第七章、后期处置46第八章、保障措施4781、通信与信息保障4782、应急队伍保障4783、物资装备保障4884、经费保障4885、运输保障4886、技术储备与保障48第九章、应急预案管理4991、应急预案培训4992、应急预案演练4993、应急预案修订4994、应急预案备案5095、应急预案实施50第十章、奖励与责任追究50101、奖励50102、责任追究50第十一章、附则51第十二章、专项应急预案51121、顶板事故专项应急预案51122、水害事故专项应急预案59123、井下火灾事故专项应急预案69124、瓦斯煤尘爆炸事故专项应急预案80125、矿井提升机事故专项应急预案92126、矿井供电事故专项应急预案98127、爆炸材料爆炸、燃烧事故专项应急预案103128、地面火灾事故专项应急预案112129、抗洪抢险应急救援专项预案1181210、强降温降雪天气应急处置预案1221211、抢险救灾设备物资材料保障预案1281212、事故应急通讯保障预案1301213、安全事故应急管理制度预案1361214、事故调度处理预案140第十三章、现场处置方案150131、顶板事故现场处置方案150132、水害事故现场处置方案155133、矿井供电事故现场处置方案160134、主井提升事故现场处置方案163135、井下火灾事故现场处置方案166136、瓦斯事故现场处置方案170137、煤尘事故现场处置方案174138、爆炸物品事故现场处置方案177第十四章、附件181141、安全生产事故应急救援低限标准181142、安全生产事故应急救援高限标准182143、安全生产事故汇报及抢救程序图183144、安全生产事故电话通知顺序图184145、应急救援体系响应程序图185146、应急救援通讯电话一览表186147、应急救援总指挥部成员通讯录187148、阳胜煤业应急救援领导机构188山西平定古州东升阳胜煤业有限公司安全生产事故应急救援预案第一章 总则为了规范煤矿事故的应急管理和应急响应程序，明确职责，建立健全应急救援机制，及时、科学、有效地指挥，协调应急救援工作，通过对危险源的辨识、分级、风险评价制度控制风险计划来增强应对和防范矿山安全生产事故风险和抵抗事故灾难的能力，进一步增强我公司应对矿山安全事故风险和事故灾难应急管理的能力。最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡和财产损失，特制定本预案。1.1、编制目的和原则编制的目的本次对山西平定古州东升阳胜煤业有限公司应急预案编制的目的主要有两个：1、采取预防措施使事故控制在局部，消除蔓延条件，防止突发性重大或连锁事故发生。2、能在事故发生后迅速有效控制和处理事故，尽力减轻事故对人和财产的影响。编制的原则事故应急预案编制应由事故的预防和事故发生后损失的控制两个方面构成。1、从事故预防的角度编制应急预案。2、技术上采取措施，使系统具有保障安全状态的能力。3、通过管理协调系统的关系，以实现整个系统的安全。4、从事故发生后损失控制的角度编制应急预案。5、能根据事故应急预案及时进行救援处理。6、可最大限度地避免突发性重大事故发生。7、减轻事故造成的损失。8、同时又能及时地恢复生产。1.2、编制依据根据中华人民共和国安全生产法第17、33、69、70、72条；中华人民共和国职业病防治法第19条；中华人民共和国消防法第16条；煤矿安全规程第9条；矿山安全法第36条；、煤矿安全监察条例生产安全事故报告和调查处理条例特种设备安全监察条例（国务院令第373号）建筑设计防火规范（GBJ16）关于特大安全事故行政责任追究的规定煤矿安全法实施条例第40、46、47、49条山西省安全生产条例生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则山西省安全生产应急预案管理办法等法律、法规和有关规定，结合我公司实际情况特制定本预案。1.3、适用范围我矿在生产过程中，针对我公司顶板、瓦斯煤尘、提升机、供电、地面火灾、抗洪抢险等井上井下发生的重大安全事故适用本预案。包括、级响应条件的事故响应分级如下：1、符合级响应条件的事故（30人以上死亡）2、符合级响应条件的事故（10人以上，29人以下）3、符合级响应条件的事故（3人以上，9人以下）4、发生或者可能发生一般事故时启动级响应。5、认为需要由本矿处置的事故同时由我矿所有科室、队组共同执行，由我矿应急救援指挥部总指挥下达启动预案命令。启动条件：发生符合以上条件之一的事故，启动本预案。1.4、应急预案体系1.4.1、综合预案综合预案是总体、全面的预案，主要阐述山西平定古州东升阳胜煤业有限公司煤矿应急救援的方针、政策、应急组织机构及相应的职责、应急行动的总体思路和程序，作为矿井应急救援工作的基础、“底线”和总纲，对那些没有预料的紧急情况，也能起到一定的应急指导作用。1.4.2、专项预案主要针对某种特有或具体事故、事件或灾难风险制定的专项预案有：1）、顶板事故专项应急预案2）、水害事故专项应急预案3）、井下火灾事故专项应急预案4）、瓦斯煤尘爆炸事故专项应急预案5）、提升机事故专项应急预案6）、供电事故专项应急预案7）、爆破材料爆炸、燃烧事故专项应急预案8）、地面火灾事故专项应急预案9）、抗洪抢险应急救援专项预案10）、强降温降雪天气应急处置预案1.4.3、现场处置方案在专项预案的基础上，以某一具体重大隐患、现场设施或目标而制定和实施的现场处置方案。1）、顶板事故现场处置方案2）、水害事故现场处置方案3）、供电事故现场处置方案4）、提升事故现场处置方案5）、井下火灾事故现场处置方案6）、瓦斯超限事故处置方案7）、煤尘事故现场处置方案8）、爆炸物品事故现场处置方案1.4.4、支持保障预案为保障综合预案、专项预案、现场预案和抢救方案的实现，在抢救队伍、物资设备、调度、通讯、制度等方面预先制定的支持性保障措施。故制定的支持保障预案有：1）、抢险救灾设备物资材料保障预案2）、事故应急通讯保障预案3）、应急救援制度保障预案4）、事故调度处理预案1.5、应急工作原则 1）、以人为本，安全第一。把保障职工群众的生命安全和身体健康、最大程度地预防和减少事故造成的人员伤亡作为首要任务。切实加强应急救援人员的安全防护。充分发挥人的主观能动性，充分发挥专业救援力量的骨干作用和职工群众的基础作用。 2）、统一领导，分级负责。在矿统一领导和协调下，各科室、队组按照各自职责和权限，负责安全生产事故的应急管理和应急处置工作。 3）、依靠科学，依法规范。采用先进技术，充分发挥专家作用，实行科学民主决策。依法规范应急救援工作，确保应急预案的科学性、权威性和可操作性。4）、预防为主，防治结合。贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，坚持事故灾难应急与预防工作相结合。做好预防、预测、预警和预报工作，做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、完善装备、预案演练等工作。5）、落实“三项权利”。一是职工现场“紧急避险逃生权”，二是调度人员紧急情况下撤人的“调度指挥权”，三是现场管理干部紧急情况下撤人的“一线指挥权”。干部职工在现场作业过程中遇到突发险情时，可以不等上级指示，立即撤到安全地点，一线指挥员和调度人员可以按照应急预案要求，指挥现场人员紧急避险，然后再向上级领导请示汇报。第二章 重大危险源分析预测2.1 、矿井概况一、矿井简介矿井名称：山西平定古州东升阳胜煤业有限公司；建设规模：90万t/a；经济类型：有限责任公司；隶属关系：山西平定古州煤业有限公司；法人代表：郭永平总经理姓名：郭永平二、自然地理条件1.地理位置山西平定古州东升阳胜煤业有限公司位于山西省平定县城南部张庄镇南阳胜村，行政属张庄镇管辖。井田地理坐标为：东经：11332191133553，北纬：374010374232。井田距平定县城15公里。山西平定古州东升阳胜煤业有限公司北距平定县城10km，北7km处为太旧高速平定入口处，东侧7km处有207国道和阳涉铁路线由北向南通过，有县乡级公路与207国道、太旧高速公路、阳涉铁路线相接，交通运输较为便利。2、地形及地貌井田范围属中低山区，沟谷纵横交错，梁岭绵延展布，地形比较复杂。总的地势为南高北低，地形最高点为井田西南部山梁，标高为1340.3m,最低点为井田北部阳胜河床，地面标高884.8m,最大相对高差455.5m。3、水系河流井田内河流为阳胜河，属海河流域滹沱河水系桃河支流。阳胜河发源于张庄镇范家掌村西南小寨山，在井田北部由西向东流过，注入大石门水库后向北汇入南川河，南川河向北汇入桃河。阳胜河平时水量较小，一般24m3/s，甚至断流，雨季汇集洪水，水量猛增，最大流量203/。4、气象平定县属暖温带大陆性气候，四季分明，冬天寒冷干燥，夏季酷热潮湿，春季少雨多风，秋季气候凉爽。据平定县气象站的统计资料，基本情况如下：、气温：最高气温38.5，最低气温-17.6，年平均气温为9.0。、降水量：年最大降水量816mm、年最小降水量241mm、年平均降水量537.2mm、日最大降水量37mm、最长连续降水天数为24天，降水主要集中在7-9月。、蒸发量：年蒸发量最大为2265.6mm，最小为1117.8mm，平均1661.2mm。、风向：春季多北风或西北风，夏季以东南风为主，冬季多西风或西北风，最大瞬时风速14m/s，年平均风速2.8m/s。、霜冻期：霜冻期一般自11月下旬至次年3月上旬，最大积雪厚度在200mm左右，最大冻土深度为0.7m，全年无霜期160天左右。5、地震情况山西新构造运动总的特征是隆起区继续抬升，断陷区继续下降。平定县位于晋中新裂陷的东侧上升区，新构造运动总体表现为上升。境内黄土高原被河流侵蚀分割为山地和丘陵。上升幅度山区大于丘陵区。根据山西省地震局统计资料，历史上平定县境内未发生过破坏性地震，但邻区10余次地震波及本区，造成一定的人员伤亡和财产损失。根据中华人民共和国建筑抗震设计规范（ GB500112001），本区抗震设防烈度为7度区，设计基本地震加速度值为0.10g。三、矿井地质条件1、构造井田内褶曲和陷落柱发育，地层倾角510，断层少且落差小，总体分析，井田构造复杂程度属简单构造，矿井地质条件分类为b类。2、井田内主要含煤地层井田内主要含煤地层为二叠系下统山西组和石炭系上统太原组，本溪组与下石盒子组虽都含12层煤线，但均达不到可采厚度，无经济价值。含煤地层610层，自上而下分别为81、82、83、84、9、11、12、13、14、15号煤层，其中15号煤层为全区可采的稳定煤层，81号煤层为大部分可采的稳定煤层，9号煤层为局部可采的不稳定煤层，其余均属不可采煤层。3、可采煤层井田内可采煤层和局部可采煤层共有3层，分别为石炭系上统太原组的81号、9号和15号煤层。目前开采15#煤。4、煤质根据山西省煤炭工业局综合测试中心检验报告：15#原煤分析水(Mad%)为1.82,灰分（Ad%）为16.11，挥发分（Vdaf%）为8.08，全硫（St.d%）为1.20，煤的发热量为35.58MJ/kg,属低灰中灰、低硫中硫、特高热值之无烟煤，亚类为无烟煤二、三号。5、水文地质（1）、区域地貌 井田位于山西东部太行隆起带中段西侧，沁水煤田阳泉矿区扩区南部(平定区)马郡头精查勘探区北部，地形北高南低、东高西低。地貌区划属平定阳泉堆积盆地区，其北侧和东侧为侵蚀中低山区。（2）、区域河流区域地表水系属于海河流域滹沱河水系的上游支流。井田内河流为阳胜河，属海河流域滹沱河水系桃河支流。（3）、泉域区域水文地质单元属娘子关泉域，娘子关泉是我国北方最大的岩溶泉之一，位于山西省平定县娘子关，以泉群的形式出露于太行山区桃河、温河和绵河河谷中，出露标高360392m。娘子关泉域西北部边界：从马驼到黄岭，总体走向东西，为娘子关泉域与兰村枣沟岩溶水系统的地下分水岭边界；中段从黄岭到水岭底，走向北东，为东山背斜和走向北东的断裂带构成，背斜轴部下奥陶统相对隔水层隆起，断裂带附近出露有火成岩，构成隔水边界。北部边界：从水岭底到蚍蜉脑北侧榆林只，构成娘子关泉域与北侧兴道泉域等岩溶地下水分水岭边界；榆林只向东到六岭关出露下寒武统区域隔水层。东北部边界：从六岭关仙人黑掌皇统岭到石榴嘴，为娘子关泉域与威州泉域的地表分水岭。东部边界：在昔阳阎庄以北到娘子关一带为娘子关泉域与威州泉域、东固壁泉域岩溶地下水分水岭，以南是下寒武统区域隔水层组成的隔水边界。南部边界：从申家连壁新上岭，为娘子关泉域与辛安村泉域的地下分水岭。西部边界：西北段由西至东自郝庄段庄五台脑；中段由北向南自五台脑昔阳大寨掌榆次关北人头山，为海河（清漳河东源）与黄河（潇河）两大流域分水岭。西南段由北向南自人头山安阳岭新上岭，为清漳河西源与浊漳河北源的地表分水岭，泉域总面积7289.5km2。娘子关泉以泉群的形式出露于温河坡底、桃河程家至绵河苇泽关一带，泉群流量稳定，多年平均流量与泉域补给量基本相等，多年平均降水量534.3mm（19562003），泉群多年平均流量（19562003） 10.6m3/s，属全排型泉。泉域奥灰岩溶水赋存面积广，水量丰富,径流条件好，水质好。泉水水质类型一般为HCO3-SO2-4-Ca2+ Mg2+型或HCO3-SO2-4-Ca2+型水，溶解性总固体600700mg/L，总硬度450480mg/L，水温19.2。井田位于娘子关泉域中南部径流区。（4）、区域含水层1）、陶系碳酸盐岩类岩溶含水层组在区域东北部广泛出露，受水溶蚀现象较严重，根据阳泉市桃河水源勘探资料，该区布置的钻孔大部探到本系200300m深，其成分多为石灰岩、白云质灰岩、角砾状灰岩及溶洞中次生沉积物等组成，钻孔穿透时冲洗液全部漏失，其渗透系数为0.92.4m/d，单位涌水量为0.52.5 L/sm，水质多为HCO3-SO42-Ca2+Mg2+型，硬度2223德国度，矿化度0.50.6g/L。2）、炭系石灰岩岩溶裂隙含水层组由K2、K3、K4灰岩组成，钻孔单位涌水量为0.00010.08L/sm，富水性一般较弱，渗透系数0.002670.687m/d，水质为HCO3-SO42-Ca2+Mg2+型。3）、叠系碎屑岩类组成的裂隙含水层上、下石盒子组主要含水层以K8、K9、K11、K12砂岩为主，一般出露浅地表裂隙发育，透水性较好，雨季常沿裂隙泄出形成下降泉。钻孔单位涌水量0.0002L/sm，渗透系数0.011m/d，富水性弱，属弱含水层，水质为HCO3-SO42-Ca2+Mg2+型。4）、四系砂砾石孔隙含水层分布于河谷、沟谷中，孔隙度大，接受补给条件好，富水性较强，单位涌水量一般为1.204.50 L/sm，渗透系数为1030m/d，矿化度小于lgL。总硬度1019德国度，水质类型为HCO3- Ca2+Na+型， 5）、区域隔水层奥陶系顶面至15号煤间以泥质岩为主的岩层及石炭、二叠系含水层间的泥质岩层，均可视为隔水层。6、其它开采条件（1）、煤层顶底板岩性：15#煤层：顶板为砂质泥岩，厚度变化较大，平均6米左右，底板为砂质泥岩或泥岩。（2）、矿井瓦斯、煤尘及煤的自燃：1）、瓦斯根据2013年矿井瓦斯等级鉴定报告鉴定，本矿瓦斯相对涌出量为33.12m3/t，绝对涌出量为51.18m3/min。因本矿为高瓦斯矿井，瓦斯涌出量较高，所以在生产过程中，必须加强瓦斯监测、监控工作，加强通风管理，严格执行瓦斯综合治理工作体系建设十六字方针“通风可靠、抽采达标、监探有效、管理到位” 和“先抽后采、以风定产、监测监控”的瓦斯抽采原则。对采空区、废弃的巷道实施严格密闭，杜绝瓦斯爆炸事故发生。2）、煤尘爆炸性2013年6月28日，本矿在井下工作面采取了15号煤层煤样，并委托山西省煤矿设备安全技术检测中心作了煤尘爆炸性鉴定，定性分析结果为：火焰长度(mm)为0，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量(%)为0，鉴定结论为煤尘无爆炸性。3）、煤的自燃2013年6月28日，本矿在井下工作面采取了15号煤层煤样，并委托山西省煤矿设备安全技术检测中心作了煤层自燃倾向性鉴定，鉴定结果为：煤吸氧量(cm3/g)为1.16，煤层自燃倾向性等级为，自燃倾向性为不易自燃。7、井田四周开采情况山西平定古州东升阳胜煤业有限公司井田范围内没有其他小煤窑开采，井田北、东部相邻矿井为山西汇能煤业有限公司，东南部相邻矿井为阳煤集团裕泰煤业有限公司，西部相邻矿井为阳煤集团五矿。周边矿井基本情况如下：（1）、汇能煤业有限公司：为井田北部、东部相邻矿井，该矿为2009年兼并重组整合矿井，批采3、6、9、10、12、13、15号煤层，整合前矿井生产能力为900 kt/a，整合后批准生产能力1.8 Mt/a。现开采15号煤层，开拓方式为斜井开拓，采煤方法为长壁式炮采和仓房式炮采，中央并列机械抽出式通风，全部垮落法管理顶板，属低瓦斯矿井。原一坑煤层埋藏较浅，矿井涌水量大于二坑。原一坑生产能力30万t/a，矿井涌水量600m3/d，最大涌水量800m3/d；原二坑生产能力30万t/a，矿井涌水量400m3/d，最大涌水量600m3/d。未发现有越界进入本井田开采现象。（2）、阳煤集团裕泰煤业有限公司为井田南部相邻矿井，该矿为2009年兼并重组整合矿井，批采15号煤层，整合前矿井生产能力为300 kt/a，整合后批准生产能力为600 kt/a。现开采15号煤层，采用斜井开拓，中央并列式通风，短壁式炮采，全部垮落法管理顶板，属高瓦斯矿井。2007年实际产量为10.8万t/a，矿井正常涌水量为25m3/d，最大涌水量40m3/d。未发现有越界进入本井田开采现象。（3）、阳煤集团五矿为井田西部相邻矿井，该矿为山西阳泉煤业（集团）有限责任公司下属大型矿井，批采3、6、8、9、12、15号煤层，其中8、15号煤层为主要可采煤层，现开采15号煤层，核定生产能力为7.7Mt/a，2008年实际产量为4.47Mt/a。矿井采用斜、立井混合开拓，分区式通风，长壁式综合机械化开采，井下提升、运输均采用胶带，回采工作面支护为液压支架，全部垮落法管理顶板，矿井涌水量为3600m3/d左右，属高瓦斯矿井。未发现有越界进入本井田开采现象。四、生产系统、通风系统矿井采用中央并列抽出式通风方法，主斜井、副斜井进风，回风斜井回风，主要通风机型号FBCDZNO.30-10-2560型对旋轴流抽出式，电机功率2560KW。、提升系统：矿井主斜井安装I部DTL100/30/2*315S大倾角强力胶带输送机，担负全矿运煤任务；副斜井采用2JK-2.5/20型矿用双滚筒提升绞车，担负全矿的辅助运输任务及人员运送，人车型号为XRB156/6，由3辆人车组成。、供电系统采用双回路35kv专线，6kv入井，主变S95000/35两台，井上下供电实现分离，不存在地面中性点直接接地的变压器或发电机向井下供电现象。、瓦斯监控系统我矿使用江苏三恒公司生产的监测监控系统型号为KJ70N型，该系统能够及时掌握井下相关数据、设备运行情况，上传软件运行稳定，能够满足安全生产的要求。、瓦斯抽放系统矿井在地面建有两座瓦斯抽放站：1#瓦斯泵站安装2台广东佛山泵业公司CBF4102BV3型瓦斯抽放真空泵（1台工作、1台备用），额定抽放能力为160m3/min，电机功率185kw。2#瓦斯系统安装2台广东佛山泵业公司的CBF8102BG3型瓦斯抽放真空泵（1台工作、一台备用），电机功率630kw，额定抽放能力为600m3/min。井下铺设主管路，支管路到达回采工作面抽放巷或高抽巷，形成抽放系统。、压风自救系统压风自救系统装置已完成，压风系统型号为ZYJ型，各项管理制度已出台，并层层分解，凡各队组工作区域内的压风自救装置由队组负责管理、维护、保养。各队组已组织人员进行了培训、演练，做到人人会使用，个个会操作。、供水施救系统该系统能为井下各工作面人员提供施救清洁水源，供水施救装置把地面静压水池生活用水经过滤、减压，传输到井下各安装地点，供应急使用。、排水系统井底车场设有主、副水仓两个，每个水仓容量为1000 m3 。主排水泵MD155-676型，最大排水能力155m3/h，主要排水设备、水泵、水管和配电设备，均备有工作、备用、检修三套，完善可靠，工作和备用水泵能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水。2.2、危险源与风险分析2.2.1、重大危险源辩识一、矿井瓦斯积聚或爆炸危险有害因素识别与评估瓦斯是煤矿五大灾害之一，高浓度的瓦斯可以使人窒息，一定浓度下也可发生燃烧和爆炸。在煤矿生产过程中，首先应该采取措施和防止瓦斯积聚超限。当发生瓦斯积聚时，如不及时进行处理，对安全生产埋下隐患。如果在排放瓦斯时不按规定进行，采用“一风吹”的方法，一方面可能造成巷道风流瓦斯浓度超限，影响生产；另一方面，排放浓度可能达到爆炸界限，遇到火源，就会引起瓦斯爆炸。排放后，在恢复供电时，如不检查瓦期浓度，随意供电，同样会造成瓦斯事故。可造成重大人员伤亡、甚至矿井毁坏的严重后果。我矿属高沼气矿井，根据2013年瓦斯鉴定报告鉴定：其相对涌出量为33.12m3/t，绝对涌出量为51.18m3/min。本矿井属高沼气矿井。由于管理疏忽或以下情形仍存在重大危险：、工作面采用一次装药，分次放炮方法，强制顶板放顶时，炮眼过深，一旦出现瞎炮或当采空区瓦斯浓度达到爆炸浓度，如果分次放炮时产生的放炮火焰点燃涌出的瓦斯，将可能造成瓦斯事故。、煤矿生产过程中煤层瓦斯会不断涌向工作面，如果不及时检查和检测瓦斯，就无法掌握瓦斯变化的情况，如发生瓦斯超限，瓦检员空班漏检，不按规定检查瓦斯，矿井装备的瓦斯监测系统不及时维护、调校，就不能发挥作用，这些都可能造成瓦斯事故。、停风或风量不足，主要通风机或局部通风机因设备故障、供电故障造成停电、停风、风流短路，导致采掘工作面无风或风量不足，造成瓦斯超限，瓦斯浓度达到爆炸极限，在一定条件下发生爆炸，将造成重大人员伤亡、矿井毁坏的严重后果。4、矿井井下各种通风设施必须严格质量和日常管理，否则将影响通风系统的稳定性和可靠性。风流各个工作地点不能进行风量调节，将不能有效利用风量。5、矿井巷道布局及通风设施管理必须严格，应尽量减少串联通风，否则将出现系统中风流方向不稳定，致使矿井通风系统不能稳定可靠运行。二、煤矿粉尘危险有害因素识别与评估一旦煤尘发生爆炸，将造成人员伤亡以及重大经济损失。当浮游煤尘达到爆炸浓度（如有瓦斯同时存在，它的爆炸下限浓度大大降低）时，如果具备了爆炸的三个条件，就可能发生煤尘爆炸，造成矿井毁坏或部分毁坏，人员伤亡，另外粉尘的存在也能降低机械设备的使用寿命和污染井下作业环境。根据山西省煤炭工业局综合测试中心出具的鉴定报告，煤尘无爆炸性，我矿煤体较干燥，矿井涌水量小，综合防尘措施贯彻不力时有较大危险。在煤矿生产过程中会产生粒径不等的粉尘，井下作业人员长期吸入会造成职业病矽肺病，严重威胁职工生命身体健康。三、煤炭自燃危险有害因素识别与评估依据山西省煤炭工业局综合测试中心出具的鉴定报告，煤炭自燃等级为级，不易自燃。四、井下爆破有害因素识别与评估要杜绝瓦斯煤尘爆炸或顶板事故，都与爆破工作的好坏有直接关系。如果使用不符合煤矿安全规程的火药、电雷管等爆破材料，爆破后，一旦产生爆燃，爆炸火焰将点燃高浓度瓦斯和煤尘；备采工作面强制顶板放顶时采用深孔爆破，并一次装药，分次放炮，一旦出现瞎炮或当采空区瓦斯浓度达到爆炸浓度，如果分次放炮时产生的放炮火焰点燃涌出的瓦斯，将可能造成瓦斯事故；使用不符合煤矿安全规程规定的炸药、导爆索在高瓦斯煤层中爆破作业，爆破产生的火焰会把爆破后掀起的煤尘点燃引爆；爆破不执行“一炮三检”制度等都可能点燃和引起瓦斯煤尘燃烧或爆炸；不按规定连线、爆破或不按规程规定处理瞎炮，将会导致瓦斯煤尘事故或人身事故；井下火药库或火药发放点的火药、雷管储量超过规程规定，一旦发生事故将会导致事故源总能量增大，扩大事故波及范围。矿井一通三防主要危险有害因素识别评估情况见下表矿井一通三防主要危险有害因素识别表项目序号作业活动及地点危险有害因素可能造成的伤害和损失矿井通风1矿井主要通风机故障停风会造成系统破坏人员伤亡2掘进工作面局部通风机故障停风有可能造成较轻伤害和损失3井下巷道风门同时敞开不关同上4采掘工作面风量不足会造成人员伤亡系统破坏5通风系统风流短路有可能造成较轻伤害和损坏6掘进工作面风筒脱节同上7采掘工作面气温湿度超限同上8采掘工作面停风区作业同上9采掘工作面串联风突出或超限时波及面大10相邻矿井采空区巷道贯通煤炭自燃、通风紊乱11调整通风系统未调整或不及时调整有可能造成通风系统紊乱；瓦斯超限引起爆炸12井下巷道、风门不连锁单道风门、斜巷设风门风门撞坏风流短路、紊乱，采掘工作面风量不足13永久密闭永久密闭不符合要求，质量差，漏风容易漏风，引发自燃14风桥质量不符合要求容易漏风15风窗调节风节不符合要求，不能调节风量容易漏风起不到调节作用16测风站不按规定建立不了解井下风量，风压情况17采区上下山下山工程未完掘进回采巷道和回采采区上下山工程未完进行回采，通风系统不完整防治瓦斯1采掘工作面瓦斯超限作业会造成灾难性事故，必须立即排除2矿井瓦斯瓦斯局部聚积超限、瓦斯爆炸影响生产、矿毁人亡3井下巷道违章排放瓦斯同上4井下工作地点空班漏检有可能造成较轻伤害和破坏5井下巷道盲巷未封闭或无栅栏同上6工作面缺瓦斯传感器或故障同上7井下巷道违章贯通巷道同上8采掘工作面及其它巷道内积聚的瓦斯浓度体积达2%，大于0.5m3不处理可能引起瓦斯爆炸9采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1.5%时不处理同上10电力设备瓦斯超限送电不检查瓦斯同上11临时停工地点停风不切断电源不设警标瓦斯浓度达到3%以上时不排放有可能引起瓦斯爆炸，误人入窒息12排放瓦斯“一风吹”容易引起其它风流中瓦斯超限，可能造成瓦斯爆炸13排放现场没有制订排放措施无专人现场指挥同上1井下煤尘煤尘超标、煤尘爆炸影响井下人员身体健康、矿毁人亡和损失防治粉尘2井下大巷和工作面缺防尘洒水管理同上3工作面洒水喷雾设施缺陷同上4工作面放炮不用水炮泥同上5工作面干打眼同上6采掘机械内外喷雾装置缺陷同上7工作面、主要巷道隔爆设施缺陷同上8井下巷道沉积煤尘超限同上9工作面粉尘煤尘超限同上防灭火1煤炭自燃一氧化碳伤害人员，煤炭资源浪费2采空区丢浮煤多有可能造成较轻伤害和损坏3采空区密闭漏风同上4采空区一氧化碳超限同上5巷道中高冒顶未充填同上6采空区封闭不及时同上7井下巷道灌浆系统缺陷同上8煤巷高冒区不及时处理同上9采面上隅角一氧化碳超限可能引起人员中毒窒息使人伤亡爆破管理1爆破作业不执行一炮三检会造成人员伤亡，系统破坏2爆破作业明火放炮同上3爆破作业放糊炮同上4爆破作业拒炮残炮处理不当有可能造成较轻伤害和损坏5爆破作业躲避硐有缺陷同上6爆破作业安全距离不够同上7爆破材料储存火药雷管混合存放同上8爆破材料运输火药雷管混装动同上9采掘工作面一次装药分次放炮同上瓦斯检查与监测1检查制度无检查制度，空班，漏检不能了解瓦斯情况容易造成事故2佩戴便携瓦检仪不按规定佩戴同上3检查次数不按规定次数检查同上4瓦斯检查不执行三对照同上5签阅日报不签阅日报同上6监测系统不按规定装备监测系统同上7超限断电若起不到断电功能瓦斯超限不能断电引起瓦斯超限爆炸8使用、维护使用、维护不好不能了解瓦斯情况9井下采掘面缺探头同上五、井上供电危险有害因素分析评估（一）、过电压和消防隐患。由于气候变化，雷雨时节常因雷击产生过电压、放电产生火花将设备和电缆击穿、甚至短路。放电产生的火花或短路的火源将易燃物（电缆、控制线、残留少量的油、油污等）点燃，引发火灾，所内未装设烟雾报警装置、通风排烟装置及足够的灭火器材，事故处理困难，导致事故扩大，全所停电，矿井停风、停产。（二）、开关断路器容量不足。由于多种原因设备损坏，电缆所产生的短路电流相当大，因开关断路器容量小不能分断短路电流，瞬间产生大量的热能而烧毁设备及电缆。或可能引发火灾扩大事故，造成部分用户或矿井停电、停风、停产，可能导致人员伤亡，财产损失。（三）、主变容量不足，电源线路缺陷。矿井电源线路未根据气象条件设计，遇大风、雪、结冰等恶劣气候，线路强度不足，易造成断杆、断线。矿井未按煤矿安全规程规定设计而采用单回路供电，或主变压器容量小，当一台主变出现故障或检修时，压负荷限电，线路出现故障，造成全矿井停风、停产，井下人员就会有生命危险，造成财产损失、人员伤亡。（四）、继电保护装置缺陷。断电保护是变电站（所）的重要装置，如果未装设或设计不当、型式落后，就会出现越级跳闸、误动作，没有选择性跳闸，无故停电，扩大事故范围。因此应按煤矿安全规程要求装设先进的全数字控制的继电保护装置，保证无故障用户不停电，有故障用户停电，缩小事故范围，实现安全供电。（五）、闭锁缺陷。开关内应装设闭锁装置，保证刀闸开关在无负荷状态下停送电。保证开关内部易碰触部位不带电状态下人员才可以打开门。如果闭锁未装设或失效就易造成误操作，刀闸在有负荷状态下停电，造成短路。人员在开关内部带电状态下进入触电。设备损坏、财产损失、人员伤亡。六、井下供电危险有害因素分析评估（一）、造成井下电气火花事故危险有害因素分析1、井下电气设备使用没有“两证一标志”的设备，在运行中产生的电气火花可能造成点燃瓦斯造成火灾或瓦斯爆炸事故。2、井下使用的电气设备由于安装、维修不当，造成失爆（如防爆密封不严、防爆面间隙大等），当设备触点在断合时，或其它原因所产生的电气火花就可能造成点燃瓦斯造成火灾或瓦斯爆炸事故。3、井下带电电缆由于外力原因破损、拉脱、电缆绝缘下降造成短路，接地会产生电气火花，有可能造成点燃瓦斯，造成火灾或瓦斯爆炸事故。4、电气设备保护失灵，当出现过流、短路、接地等电气事故需其动作时拒动，使设备、电缆超载、过热引起电气火花，有可能点燃瓦斯，造成火灾或瓦斯爆炸事故。（二）、造成井下人员触电事故危险有害因素分析1、电工工作所使用的绝缘手套、胶鞋、验电笔等用具破损、绝缘值降低、验电笔批示不正确，均有可能造成人员触电事故。2、闭锁装置不全、失效、警示标志不清、人员误入可能造成人员触电事故。3、设备电气保护装置失效，设备电缆过流、过热仍不掉闸断电，使其绝缘下降或破损，可能引起人员触电事故。 4、接地保护失灵，设备外壳、电缆外皮漏电时可能造成人员触电事故。（三）、造成井下大面积停电事故危险有害因素分析1、井下电气设备、电缆当发生短路事故时，电气保护装置拒动或动作不灵敏，造成越级跳闸，引起井下大面积停电。2、井下供电独立运行的双回路违章联络运行，当一段母线供电系统发生短路事故，引起另一段线路供电系统同时掉闸，双回路供电停电，造成大面积同时停电。七、主提升设备的危险有害因素的分析与评估（一）、造成断绳、胶带磨损断裂或起火等事故的危险有害因素分析1、使用中的钢丝绳由于受井筒淋水、腐蚀、疲劳等影响，使钢丝绳断绳、磨损、锈蚀超过规定；或在特殊情况下钢丝绳打弯、挤压、撞击变形和猛烈拉力伸长而不能及时更换，有可能造成断绳事故。胶带磨损断裂起火事故。2、过卷、过速、限速、松绳保护装置不灵后也可能造成断绳事故。（二）、跑车事故的危险有害因素分析1、制动力矩不符合规定，制动闸的空动时间、制动闸间隙都大于规定值，使之不能可靠的制动。2、盘形闸碟簧因长期工作疲劳变形失效，闸瓦磨损严重。使闸瓦与制动盘的接触面积小于规定值，使贴闸压力降低，造成不能制动。3、液压站系统油质过滤不良、杂物多，使回油管堵塞或造成回油不畅、阀组拒动等因素，造成不能可靠的制动。4、防止过卷、防止过速、限速、深度指示器失效、闸瓦限速等保护装置失效，都可能造成跑车事故。5、超载运行、提升困难、制动失灵，也可能造成跑车事故。八、轨道运输危险有害因素分析评估（一）、轨道斜巷没有安装跑车防护装置和防跑车装置或两种装置不完好，当跑车时将造成更严重的后果。检查发现主斜井轨道运输无跑车防护装置，当跑车时将造成更严重的后果。（二）、使用中的钢丝绳断丝、磨损、锈蚀超过规定又不能及时更换，提升的连接装置插销不闭锁、不使用保险绳、钩头、连接环、插销的安全系数不符合规定等，都有可能造成跑车事故。（三）、提升绞车的各种保护失效，有可能造成带绳跑车事故。（四）、轨道及道岔铺设质量不合格，可能造成箕斗掉道，撞毁巷道设施，人员伤亡。九、矿井防治水有害因素的分析与评估矿井在下列情况下，可能引发矿井水灾危害：1、矿井所在地区属典型的大陆性气候，降水多集中在七、八、九月份，且多暴雨，易引发山洪，给煤矿井上下造成灾害。2、地面防洪排涝措施不当，或因对防洪排涝设施管理不善，造成洪水由井筒或塌陷裂缝灌入井下。3、矿井井田内和周边存在的采空区可能有积水和有害气体，如果在未查明水文地质、未做好水害分析预报的情况下盲目采掘，没有严格执行有掘必探、先探后掘的探放水原则，或者探放水措施不力而盲目施工，有可能发生采空区积水涌出和有害气体突出。4、井下防排水设施或设备失修、水仓不按时清挖，会造成突水时因防排水设施或设备失效而影响抢险、扩大灾害。十、矿井火灾有害因素的分析与评估根据煤层鉴定资料，我矿煤炭自燃倾向等级为级，属不易自燃煤层。若违章爆破、电流短路、机械摩擦等产生明火及油料、棉纱、废木料等易燃物违反规定使用、存放，可导致外因火灾。因此我矿发生外因火灾的因素存在。矿井外因火灾的发生，绝大多数是由于违反规章制度，工作不慎，工作方法不当引起的。主要因素如下：（1）、电火花引起火灾：如电气设备防爆性不良、保护装置失灵等出现火花或电缆短路着火。（2）、明火引起火灾：如在井下抽烟、烧焊、使用电炉或灯泡取暖，将易燃物点燃引起火灾。（3）、机械磨擦引起火灾：如大巷、斜井跑车磨擦起火等。（4）、放炮引起火灾：如使用受潮、变质炸药，裸露爆破或因炮眼深度不够、封泥量不足而引起燃烧火焰。（5）、瓦斯、煤尘爆炸出现再生火源引起火灾。外因火灾多发生在风流畅通地点，如果发现不及时或灭火方法不当，火势漫延较迅速，严重威胁井下人员的生命安全和造成财产的重大损失。外因火灾是我矿重大危险源之一。2.2.2.1、安全评价的结论从危险和危害情况不明或有无控制措施；作业规程有无针对性，技术措施缺失、工序不合理、设备存在隐患，有无发现事故隐患或事故征兆的能力，应急职责缺失；事故风险高，人员集中；应急物资是否满足或作业现场附近有无储存；避灾措施有无或满足等几个方面分析情况来看，我矿存在的主要危险有害因素对矿井的威胁如下：顶板、火灾、水灾、煤尘、瓦斯。从发生重特大事故的因素排序为顶板、火灾、水灾、煤尘、瓦斯。我矿各生产环节通过安全科、技术科进行安全程度评估，进行认真细致的分析，认为井下水害、瓦斯、煤尘、火灾为四级低风险，顶板事故为三极较高风险。2.2.2.2、应急能力评价目前，从我矿实际情况来看，我矿不具备单独建立矿山救护队，建矿以来每年与阳泉市军事化矿山救护队签定救护协议。由阳泉市军事化矿山救护队提供服务。医疗救护体系方面，我矿没有建立自己的应急救护医疗装备，已同平定县医院签定了协议，负责本矿医疗服务。培训和演练还有一定的薄弱环节。通过对本矿危险有害因素的分析，应加强安全管理，制定有效的防治措施。1、认真贯彻落实国家有关安全的法律法规，加强安全生产管理。在制定各项管理制度和岗位责任制的基础上，