国电定边黄湾工程项目监理创优策划实施方案.doc

目 录1 编制的目的及依据32 工程创优目标及目标分解63 监理创优组织机构104 工程创优全过程管理154.1 创优工作内容154.2 创优培训计划164.3 全过程质量控制164.3.1 构筑物基础工程质量工艺标准164.3.2 钢筋混凝土框架结构工程施工工艺控制194.3.3 砌筑工程施工工艺控制224.3.4 墙面抹灰工程施工工艺控制244.3.5 屋面防水施工工艺控制254.3.6 地面和楼面层板材施工工艺控制264.3.7 墙面面砖施工工艺控制284.3.8 格构式构架安装施工工艺控制304.3.9 电缆沟及电缆沟盖板施工工艺控制314.3.10 门窗安装施工工艺控制334.3.11 变电站道路施工工艺控制344.3.12 操作地坪与巡视小道施工工艺控制354.3.13 回填土质量与工艺监理控制措施364.3.14 站区防雷接地工程384.3.15 变压器安装394.3.16 断路器安装414.3.17 互感器安装424.3.18 隔离开关安装434.3.19避雷器安装444.3.20母线安装444.3.21电缆敷设464.3.22二次系统474.3.23照明装置安装494.3.24线路安装504.3.25风机吊装504.3.26示例图片624.4工程监理旁站项目644.5工程质量通病治理控制675 强制性条文实施监查746 安全文明施工控制747 进度控制768 工程施工质量评价779工程总造价控制8310工程档案管理创优措施8311风电工程主要技术标准清单8412风电工程主要归档技术文件清单（质量评价必备）951 编制的目的及依据1.1工程概况简介1.1.1工程规模：黄湾风电场规划装机容量50MW，设计安装25台单机容量2000kW的风力发电机组，运行期年平均上网电量为10778万kWh，工程概算总投资4.56亿元，年等效满负荷小时数分别为2155h。 1.1.2工艺系统概况及主要单项工程1.1.2.1 电气部分1.1.2.1.1 接入电力系统方案计划黄湾风电场、盛梁风电场合建110kV升压站一座，安装2台50MVA主变，以一回110kV线路送至拟建的定边330kV变电站，导线型号2LGJ-300，线路长度20km；预留一回110kV出线间隔。施工期1年。1.1.2.1.2电气主接线风电场电气主接线（1） 风电机组与箱式变的组合方式本风电场共安装25台2000kW的风力发电机组（以下称“风机”），机组出口电压为690V，经附近的箱式变电站（以下称“箱变”）升压至35kV后接至场内架空线路，风机与箱变采用“一机一变”单元接线方式。箱变布置在距风机约20m处，额定容量为2150kVA。风机地面控制柜（位于塔筒底部）与箱变采用1kV电缆连接。（2）箱式变高压侧接线方式根据本工程装机规模、风机布置位置，箱式变高压侧选用35kV电压等级。风电场集电线路接线为汇流干线方式，采用35kV架空线路与35kV电缆相结合的方式输送电能。箱式变均用一根YJV23-26/35kV-370mm2交联聚乙烯绝缘电力电缆引接至临近的35kV架空集电线路上，风电机组所发电能先通过导线型号为LGJ-120/25及LGJ-185/30的35kV架空线路送至本风电场中的110kV升压变电所围墙外，每回集电线路再采用一根YJV23-26/35kV-3185mm2交联聚乙烯绝缘电力电缆分别引接至风电场110kV升压变电站35kV开关柜，经110kV/35kV变压器升压与电网连接。110kV升压站变电所电气主接线（1） 主变压器容量及台数选择110kV主变压器配置可选方案为：方案一：风电场采用一台100MVA主变；方案二：采用两台50MVA主变。从技术角度看，方案一减少了高压侧出线回路数，可以简化高压侧及35kV侧接线，但主变及其所连接设备故障或检修，全站电能将无法送出，可靠性相对较低。方案二采用两台主变压器，运行灵活性和可靠性相对较高，当一台主变检修或退出运行时，另一台主变还可以保证风电场一半的电能送出，可靠性相对高于方案一。从经济角度看，方案一设备投资及运行维护费用最小，方案二设备投资及运行维护费用高于方案一。考虑风电场分期建设需要及变电站运行的灵活性与可靠性要求，拟采用方案二，即设置两台50MVA主变。（2）110kV侧接线根据主变推荐方案及接入系统设计报告，风电场110kV升压变电站暂按如下规模考虑：110kV侧共计2回主变进线，2回110kV出线。因此本风电场升压站110kV侧拟采用单母线接线方式。其中本期工程安装一回主变进线及1回110kV出线，为后期工程预留1回主变进线及1回110kV出线安装位置。（3）35kV侧接线本期110kV升压变电站35kV侧接线拟采用单母线接线方式。（4）中性点接地方式选择主变110kV侧为不固定接地方式，110kV中性点配置有隔离开关，中性点避雷器及放电间隙及电流互感器等。本工程35kV集电线路以架空线为主，经估算升压站35kV系统母线单相接地短路电容电流不超过10A。根据国网公司关于印发风电并网运行反事故措施要点的通知中的要求，风电场汇集线系统单相故障应快速切除，本工程35kV侧中性点拟采用经低电阻接地方式，当集电系统发生单相接地故障时，能将故障回路快速切除，避免事故扩大。1.1.2.2 土建工程部分（1）工程项目的规模、等级、标准 根据FD002-2007风电场工程等级划分及设计安全标准（试行），本风电场工程等别为等中型工程；机组塔架地基基础建筑物设计级别为1级，建筑物结构安全等级为二级；建筑物级别为二级；机组塔架基础洪水设计标准重现期均为30年。（2）总体布置方案本期工程拟采用单机容量2000kW的风机,共布置25台。每台风机就近布置一台35kV箱式升压变压器，风机发电经箱式变升压后送往风电场110kV升压变电站，最终接入电网。（3）风电机组及箱式变电站基础设计根据风机厂家提供的2000kW风机塔架荷载资料及岩土工程报告，经估算风电机组基础采用灌注桩基础，基础埋深为3.0m。根椐风电场电气设计，风电机组与箱式变电站组合方式为一机一变方案，即每台风机设一座箱式变电站。推荐方案箱式变电站容量为2150kVA，根据地质条件和箱式变容量，确定箱式变电站基础为混凝土基础，基础体型为3m5m1.7m（长宽高），其中埋深1.2m，地上0.5m，箱式变均直接搁置在C25钢筋混凝土基础上，箱式变电站基础与电力电缆沟相连。（4）升压变电站主要建筑物的设计尺寸、平面布置、结构型式本工程占地面积为6600m2，主要建筑物有综合楼，占地面积为405；SVG室，占地面积为89；35KV配电室，占地面积为324；水泵房38，站内广场及道路1600；主变场地76；围墙386m等。 35KV配电室长38.75m，宽10.75m，建筑面积为324m2，共一层，混凝土框架结构，一层布置有35KV开关柜室。建筑物的地面瓷砖地面，外墙保温采用岩棉板外保温，面层喷彩色涂料。内墙面采用乳胶漆内墙面，顶棚均采用涂料顶棚。综合楼采用框架结构，现浇钢筋混凝土楼屋面板，框架抗震等级为三级，基础采用柱下独立基础。其它附属建筑如车库、及门房等均采用砖混结构,屋面为全现浇钢筋混凝土楼板，屋面处设置圈梁，内外墙交接处设置构造柱，基础采用墙下钢筋混凝土条形基础。水泵房及150m3消防水池、50m3生活水池均为地下式钢筋混凝土结构。1.2 编制目的1.2.1 为了按照优质工程标准建设黄湾 50MW风电项目，在项目建设全过程中认真落实中国建设工程鲁班奖（国家级优质工程）评选办法(2013年版)、中国电力优质工程奖评选办法2015版，电力建设工程质量评价管理办法2012版，中国国电集团公司工程建设安全健康环境管理办法， 结合建设单位中国国电集团公司基建双提升和创建基建四星级级企业要求，把本项目建设成国电集团精品示范风电工程，争创电力行业优质工程奖，实现项目按期通过达标投产验收，项目各项指标实现预期的目标。特制定本创优监理实施细则。1.2.2 指导本工程项目监理部及监理人员开展工程创优活动，结合施工单位的施工，对工程目标进行分解，明确了为实现工程创优目标配置的监理资源，制定了相应的组织管理措施，以及质量、安全、进度、造价控制的技术措施，以落实监理创优责任，明确监理创优程序，指导监理部和监理人员开展工程创优活动，最终实现工程创优目标。 1.3 编制主要依据 (1)本工程建设单位制定的黄湾、盛梁2X50MW风电工程达标创优策划方案；(2)中国电力优质工程奖评选办法2015版；(3)中国建设工程鲁班奖（国家级优质工程）评选办法（2013年版）(4)电力建设工程质量评价管理办法（2012版）(5)风力发电企业科技文件归档与整理规范（NB/T31021-2012）(6)风力发电工程达标投产验收规程（NB/T31022-2012）；(7)创建电力优质工程策划与控制（中国电力建设专家委员会编）；(8)电力建设工程质量监督检查典型大纲（风电 2009版）；(9)风力发电场项目建设验收规程DL/T5191-2004；(10)中国国电集团公司风电场建设流程管理标准；(11)中国国电集团公司工程建设安全健康环境管理办法2012470号(12)中国国电集团：安全设施标志标识标准化图册(13)绿色施工导则(建质2007223号)(14)卓越绩效评价准则（GB/T 19580-2012）(15) 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2013（16）电力建设施工质量验收及评定规程第1 部分：土建工程 DL/T52101-2012（17）电气装置安装工程质量检验及评定规程1-17（18）电力安全工作规程. (架空线路部分)DL5009.2-2013（19）电力安全工作规程. (变电所部分)DL5009.3-2013 ( 20) 电力建设工程施工技术管理导则 国电电源2002896 号1.4 参建单位 建设单位：国电定边新能源有限公司 设计单位：武汉联动设计股份有限公司 监理单位：宁夏兴电工程监理有限责任公司 施工单位：榆林海达建设工程有限公司；陕西建工机械施工集团有限公司。 质量监督单位：陕西电力建设工程质量监督中心站2 工程创优目标及目标分解2.1工程总体目标2.1.1质量目标工程质量符合设计及国家有关验收规范，满足国电集团公司达标投产和优质工程的要求，争创国家级优质工程。工程质量总评为优良，并满足：（1）土建工程单位工程以上：质量评价得分在92分以上，达到高等级优良工程（2）安装及电气线路工程单位工程以上：质量评价得分在95分以上，达到高等级优良工程力争工程实现零缺陷移交2.1.2安全目标（1）不发生重伤事故，不发生人身死亡事故；（2）不发生重大设备事故（含施工机械事故）；（3）不发生重大垮（坍）塌事故；（4）不发生火灾、爆炸事故；（5）不发生负主要责任的较大及以上交通责任事故；（6）不发生重大误操作事故；（7）不发生移交生产后因基建原因的停机事件；（8）争创中国国电集团公司“安全文明施工样板工地”。2.1.3 职业健康目标（1) 不发生职业病（2)不发生员工集体中毒事件（3)不发生射源遗失或射线伤害事故（4)不发生大面积传染病2.1.4 环境管理目标（1)不发生重大环境污染事故。（2)环保设施与主设备同时设计、同时施工、同时验收投入使用，实现“三同时”。（3)水土保持工作按照批准的水土保持方案和审查意见全部实施。（4)厂界噪声符合国家标准，设备噪声达到厂家保证值。（5)零废水废气排放。2.1.5造价目标：总结算控制在概算之内。单位工程造价8900元/KW。2.1.6 进度目标：按合同工期完成交工投产。2.1.7 绿色施工管理目标：实现“四节一环保”(节能、节地、节水、节材和环境保护)的目标。2.1.8 工程档案管理目标：符合率95%，基本符合5%，无不符合。工程档案动态立卷建档及时率100%，真实率100%；工程档案移交归档及时率100%、完整率100%；工程档案质量合格率100%。2.2 质量目标分解2.2.1 土建工程目标分解（1）允许偏差项目90%达到规范规定值的0.6倍，10%达到规范规定值的0.8倍；（2）原材料、装置性材料合格率100%，抽样送检、试验符合国家有关规范、标准要求； （3）建筑物无不均匀沉降、裂缝、漏渗水； （4）墙面、设备及构支架基础表面平整美观、无裂缝，棱角顺直方正、无缺损；地面、路面表面平整美观、无裂缝、无积水； （5） 架构、设备支架无变形、锈蚀、脱漆，吊装就位合格率100%，轴向配合整齐划一、美观大方； （6）站区排水顺畅无积水； （7）混凝土试块强度检验合格、检测报告齐全完整；（8）检验批100%合格；（9）分项/分部100%合格；（10）质量保证条件：95%以上得分（11）性能检测：95%以上得分（12）质量记录：95%以上得分（13）强制性条文：95%以上得分（14）观感：95%以上得分（15）所有单位工程：评价得分92 %以上，达到高等级优良工程；2.2.2 电气、线路工程目标分解（1）允许偏差项目90%达到规范规定值的0.6倍，10%达到规范规定值的0.8倍；（2）原材料、装置性材料、设备合格率确保100%，抽样送检、设备试验符合国家有关规范、标准要求； （3） 电气设备安装符合规程要求，设备动作正确可靠、接触良好、指示正确、闭锁可靠； （4） 导线弧垂符合设计，瓷件无损坏、裂纹； （5）软导线、设备引下线无磨损，安装整齐划一，工艺美观； （6） 充油设备无渗漏、充气设备泄露不超标； （7） 电缆排放整齐美观、固定牢靠； （8）盘柜安装排列整齐、柜内接线整齐美观、标志清晰齐全； （9）保护自动装置投入率 100%且动作正确，远动装置信息齐全正确，监测仪表投入率100%且指示正确； （10）通信系统按设计方案投入且技术指标完好； （11）微机监控系统功能满足设计要求。（12）分项/分部100%合格；（13）质量保证条件：95%以上得分（14）性能检测：95%以上得分（15）质量记录：95%以上得分（16）调试合格率100%；测试正确判断率100；继电保护及自动装置动作正确率100；投入率100%；一次投运成功。（17）强制性条文：95%以上得分（18）观感：95%以上得分（19）所有单位工程：评价得分95%以上，达到高等级优良工程；2.2.3风机安装工程目标分解（1）允许偏差项目90%达到规范规定值的0.6倍，10%达到规范规定值的0.8倍；高强螺栓抽检扭矩合格率100%。（2）检验批100%合格；（3）分项/分部100%合格；（4）质量保证条件：95%以上得分（5）性能检测：95%以上得分（6）质量记录：95%以上得分（7）强制性条文：95%以上得分（8）观感：95%以上得分（9）所有单位工程：评价得分95%以上，达到高等级优良工程；2.2.4 安全目标分解（1） 安全技术措施审查合格率100%。（2） 安全文件审查备案率100%； （3） 重要设施安全检查签证率100%； （4） 安全巡视、检查、旁站到位率100%。（5） 违章查处、整改闭环率100%；2.2.5 文明健康环境目标分解（1） 设施标准，行为规范，施工有序，环境整洁，各种标牌齐全、美观、标准规范。（2）保护生态环境，不超标排放，不发生环境污染事故，落实环保措施，废弃物处理符合规定，建设环境友好型工程、绿色环保工程； （3）力争减少施工场地和周边环境植被的破坏，减少水土流失；2.2.6 工期目标分解（1）确保工程2015年09 月10日开工。 （2）确保工程里程碑各节点计划的实现。 （3）确保工程2016年09月30日竣工。 （4）工程协调及时率 100%，责任落实率 100%，问题关闭率100%。3监理资源配置及创优组织31 监理资源配置公司在签订工程监理合同后，成立了工程项目监理部，全面履行合同要求的监理职责，以充足的人力资源储备，保证监理人员及时到位，确保实现工程创优。311 人员组织监理部组织结构图： 总监总监代表（副总监） 电 气 监 理 组进度及投资组安全监理组信息资料员土 建 监 理 组 监理人员配置表姓 名年 龄现场 职务职 称资格证书主要工作业绩叶明福53总监工程师国家注册监理工程师64000661固原盾安风电一、二期项目，中卫香山风电项目张志德34土建工程师二级建造师09010395红寺堡一、二期风电项目季海波30土建工程师14012050固原三营天润二期风电项目康玉成32土建工程师0612419固原盾安风电宁夏太阳山风电马康宁26安全工程师30100878中卫香山风电项目吊装工程师线路、电气工程师王涵宇21资料员监理员中卫香山风电项目安装电气工程师注：监理人员根据工程进展情况派驻。3.2 监理创优组织 3.2.1 成立工程创优监理工作小组 成立以总监理工程师为组长、其他主要监理人员为成员的工程创优监理工作小组，按照工程创优目标开展创优工作。 创优工作小组 组 长：叶明福组 员：季海波、张志德，马康宁、康玉成、王涵宇等创优工作小组在前期监理策划阶段召开创优专题工作会议，明确各级监理人员的创优工作职责，布置创优相关工作计划；具体组织设计、施工开展工程创优工作；工作小组每月召开会议，进行现阶段创优工作策划，讨论存在的问题及解决方案；在工程实施过程中，工作小组按分部工程进行创优专题检查；及时纠正工作偏差，不断完善创优措施；协调影响工程创优的主要问题。3.2.2 建立健全安全、质量监理管理体系 明确建立以总监理工程师为第一责任人的安全、 质量监理管理体系。制定各级监理人员的岗位职责，将安全、质量、进度、投资控制以及合同、 信息管理的监理职责层层分解，落实到人。制定详细的安全、质量、进度、投资控制和合同、信息档案管理、工程协调监理工作程序、监理管理制度以及监理部内部管理制度，以制度和程序保证监理工作的成效，落实质量、安全控制措施。形成安全、质量监理管理网络图，列出监理工作程序、管理制度清单。 3.2.2.1安全管理网络图 总监安全监理工程师施工单位安全员施工单位安全员施工单位安全员施工单位安全员 3.2.2.1质量管理网络图 总 监 总监代表安装监理线路监理土 建 监 理 电气监理为实现工程创优目标，针对工程管理特点，在工程施工全过程认真落实以下监理工作制度，以保证各种监理措施的有效执行，取得预期效果：（1）监理项目部策划文件编审批管理制度。（2）监理项目部人员培训管理制度。（3）项目管理实施规划（施工组织设计）、方案审查制度。（4）工程开工、暂停及复工监理管理制度。（5）监理工程师通知单签发及复验制度。（6）分部工程动工条件审查制度。（7）进度控制监理工作制度。（8）工地例会及纪要签发制度。（9）项目监理文件资料管理制度。（10）工程监理档案管理实施细则。（11）承包商质量保证体系检查制度。（12）施工项目部选择的试验室资质认可制度。（13）设备、材料、构配件质量检验监理工作制度。（14）见证取样、平行检验监理工作制度。（15）施工质量验收监理工作制度。（16）调试质量验收监理工作制度。（17）重点部位旁站监理工作制度。（18）投资（造价）控制监理工作制度。（19）工程结算审核监理工作制度。（20）施工图会检监理工作制度。（21）工程变更管理制度。4 工程创优全过程管理4.1 创优工作内容4.1.1现场质量保证条件质量管理及责任制度健全，项目部组织机构健全，质量管理体系运行有效，技术、管理工作制度完善，材料、设备的进场验收和抽样检验等制度完善，并能落实。工程所需的工程质量验收规范、施工工艺标准、工法、操作规程、作业指导书齐全，针对性和可操作性强施工组织设计（含专业施工组织设计）、施工方案、施工措施、风险设防措施编制审批手续齐全，针对性和可操作性强，认真落实，效果显著。质量目标明确，管理制度适宜、有效，实施效果显著。4.1.2 性能检测施工过程检验与试验、分部试运符合相关标准的规定，试验记录、报告齐全、规范。4.1.3 质量记录材料、设备合格证（出厂质量证明书）、进场验收记录、施工记录、施工试验记录等项目文件完整，数据齐全、真实、有效，并能满足设计及规范要求，内容填写正确，分类整理规范，审签手续完备。4.1.4 检验批尺寸偏差及限值控制允许偏差项目90%达到规范规定值的0.6倍，10%达到规范规定值的0.8倍；4.1.5 强制性条文强制性条文实施计划详细、内容全面、可操作性强，强制性条文执行严格、检查记录齐全4.1.6 观感质量项目检查点95%及以上达到“好”，其余检查点达到一般，没有差。4.1.7 工程综合管理与档案各类工程文件资料齐全、及时、真实有效、完整。工程自始至终处于有效管理。4.1.8 安全健康环境文明施工按照国家和国电集团的安全文明标准化工地标准进行施工现场检查验收，确保不发生人身重伤以上安全事故和财产设备的重大损失，职业健康和环境处于达标状态。4.2 创优培训计划4.2.1 组织岗位培训，强化创优意识 通过组织岗位培训，强化创优意识，明确所有监理人员必须经过培训考试合格方能上岗目的，总监理工程师做好工程的特殊岗前培训，培训内容要围绕创优项目的技术要求和工程的特点进行，以提高监理人员的创优意识和监理业务水平。监理人员培训学习计划如下：（1） 全体监理人员参加建设单位的创优培训；（2） 全体监理人员开工前学习建设单位的达标创优策划方案；（3） 全体监理人员开工前学习监理单位的达标创优实施细则；（4） 全体监理人员开工前学习国电集团的中国国电集团公司工程建设安全健康环境管理办法；（5） 全体监理人员开工前学习国电集团的中国国电集团：安全设施标志标识标准化图册（6） 总监每周组织全体监理人员学习本工程执行的质量、安全规范，并做好学习记录；（7） 针对性现场发现的问题进行相关知识和规范的学习，提高解决问题的水平；（8） 每个专监对本岗位涉及的规范做到经常性的学习；（9） 全体监理人员熟练掌握电力建设工程质量评价管理办法（2012版）风电部分施工单位的学习培训在施工创优实施计划中安排；4.3 全过程质量控制4.3.1 构筑物基础工程质量工艺标准4.3.1.1适用范围：适用于现场现浇混凝土的构支架、主变压器、独立避雷针等变电站构筑物基础施工。4.3.1.2工艺质量目标：混凝土内实外光，表面平整、美观，轴线、标高和外形几何尺寸准确，棱角顺直，预埋件、预留空洞位置准确。4.3.1.3施工工艺监理控制要点：4.3.1.3.1原材料：进场原材料要审查其合格证、产品质量证明书及出厂检（试）验报告，施工试验报告及检测报告，包括砂、石子、水泥、施工用水、钢材、混凝土外加剂等（采用商品混凝土时，应对商砼厂家资质及相关材料进行审查，并对进场商品砼进行取样试验），并按照本工程见证取样计划对主要材料（钢筋、水泥等）进行见证取样试验。4.3.1.3.2技术准备：严格按照电力建设工程施工技术管理导则的要求做好图纸会检工作；认真审批施工单位的施工方案；积极参与单位工程和重要工序的施工技术交底。4.3.1.3.3定位放线：复核施工单位布设的建筑测量方格网、轴线控制桩、标高控制桩。4.3.1.3.4土方开挖：审查施工单位开挖方案，开挖完成后组织相关人员（建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位）进行验槽，会签验槽记录并收集归档。4.3.1.3.5垫层混凝土：主要控制垫层厚度均匀、浇捣密实、表面平整度控制在5mm以内。施工完毕后浇水养护，混凝土强度达到1.2N/mm前，不得在骑上踩踏或安装模板。4.3.1.3.6钢筋绑扎：在施工过程中加大检查力度，根据图纸检查钢筋规格、型号、尺寸、形状、保护层厚度；利于控制桩复查施工控制线、基础边线、标高及基础中心线位置；钢筋绑扎完毕后，在施工单位“三级自检”的前提下，对钢筋工程进行隐蔽验收，签署隐蔽记录。4.3.1.3.7模板安装和拆除：本环节是施工工艺的控制重点，关系到混凝土基础质量的好坏。4.3.1.3.7.1模板安装：构支架基础模板及其支架应根据结构形式、荷载大小、基础土类别、施工设备以及材料供应等条件进行设计，符合有关强度、刚度、稳定性要求。结合工程实际情况控制要点如下：依据垫层上的弹线进行模板定位，依据引桩复核定位是否准确。标高用水准仪引测在模板的内表面，并画线标明。构架基础全部采用钢模板，杯斗采用竹胶模板精确制作。基础底台模板横肋与纵肋采用483.2钢管支设，圆木支顶在土壁上加固；杯口柱采用带对拉螺杆槽钢（或钢管）竖向对拉加固，靠满堂双排脚手架固定。构架基础模板分两次支设，先支底台模板，待混凝土浇筑完成具备一定强度后，再支杯口柱模板。杯口柱侧模自下向上逐片组立，边组边加固。为便于杯口柱混凝土下料，杯口柱杯斗模板与焊接网片暂不安装，待混凝土浇筑至杯斗底下约200mm高处再安装。模板与混凝土的接触面涂刷脱模剂，严禁脱模剂沾污钢筋。为保证模板的接缝不漏浆，钢模板拼缝处需加密封胶条，密封胶条粘贴时必须和模板表面贴平。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，浇水湿润，但模板内不应有积水。4.3.1.3.7.2基础模板及其支架拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。一般为混凝土浇筑完成两天后拆模。构支架基础杯芯模板应视气温情况及混凝土初凝时间及时拆除，避免破坏杯口混凝土棱角。4.3.1.3.7.3检查验收合格后签署施工单位分项验收资料，并及时收集存档。4.3.1.3.8混凝土浇筑：混凝土施工时监理人员按旁站监理计划要求实施旁站监理，施工工艺控制要点如下：4.3.1.3.8.1参加浇筑前的现场施工技术交底。4.3.1.3.8.2构支架基础浇筑混凝土时，为防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，需注意控制混凝土塌落度及下料速度，当混凝土浇到高于第一层模板500mm左右，稍作停顿，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣，第二层混凝土浇筑应在底层混凝土终凝前完成，终凝一天后进行杯芯凿毛。4.3.1.3.83混凝土振捣采用插入式振捣器施工，插入间距不大于400mm，振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土3050mm。4.3.1.3.9混凝土养护：应在混凝土浇筑完毕后的12h内加以覆盖进行保湿养护，浇水养护时间不少于7天，并设专人负责。4.3.1.3.10质量验收：按照电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程DL/T5210.1-2012的第11.3.7条（751页）进行质量验收，主要检查项目如下：4.3.1.3.101轴线位置偏差：100.6mm。4.3.1.3.102标高偏差：0-100.6mm（设备基础应控制在1mm，满足无垫片安装要求）。4.3.1.103截面尺寸偏差：+20-200.6mm。4.3.1.104表面平整度偏差：8mm0.6（为满足表面无积水要求，此标准较规范提高了5mm）。4.3.1.105预留洞口中心线偏差：10mm0.64.3.1.11示例图片 构支架基础示例 构支架杯心示例 主变压器基础示例 构支架成品保护示例4.3.2 钢筋混凝土框架结构工程施工工艺控制4.3.2.1 适用范围：适用于变电站综合楼、主控楼、配电室、设备室等建构筑物钢筋混凝土框架结构施工。4.3.2.2 工艺质量目标：混凝土内实外光，表面平整、美观，轴线、标高和外形几何尺寸准确，棱角顺直，预埋件、预留空洞位置准确。4.3.2.3施工工艺监理控制要点： 4.3.2.3.1原材料：审查进场原材料的合格证、产品质量证明书及出厂检（试）验报告，施工试验报告及检测报告，包括砂、石子、水泥、施工用水、钢材、混凝土外加剂等（采用商品混凝土时，应对商砼厂家资质及相关材料进行审查，并对进场商砼进行取样试验），并按照本工程见证取样计划对主要材料（钢筋、钢筋接头、水泥、外加剂等）进行见证取样试验。7.2.3.2技术准备：按照电力建设工程施工技术管理导则的要求做好图纸会检工作；审批施工单位的施工方案；参与单位工程和重要工序的施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性。4.3.2.3.3定位放线：复核施工单位放线成果，框架结构定位放线按基础表面轴线为准，形成记录合格后签认留存。 4.3.2.3.4钢筋工程：必须使用经试验合格的钢筋，钢筋制作检查钢筋弯勾和弯折、箍筋末端弯勾、钢筋调直符合规范要求；钢筋焊接和机械连接，钢筋焊接应由持有效证书的合格焊工操作。焊接前，应进行可焊性试验，试验合格后方可成批焊接，并且按规定抽样送检；焊接时应计算接头设置错开距离，在连接区段长度为35d（钢筋直径）且不小于500mm范围内，接头面积百分率应符合规范规定；钢筋绑扎严格按规范要求施工，纵横方向弹线，绑扎应牢固，严禁缺扣、松扣，严禁漏扎，柱主筋位置采用固定架，高出板面或基础面位置包裹防污染。为保证梁、柱节点处箍筋安放质量，可按下列方法施工：当梁骨架钢筋在楼盖上绑扎时，将预先焊好的成品“套箍”放入，按规范间距焊接，防止梁钢筋沉入时骨架倾斜；对135/135的箍筋施工，因其安放难度较大，制作时先做成135/90箍筋，待其绑扎好后再用小扳手将90弯钩扳成135；所有板负弯矩筋采用钢筋支凳，确保钢筋位置正确。预先制作与混凝土同标号的砂浆垫块，中间预埋扎丝，以梁支设梁侧边保护层时使用。推荐采用塑料垫块，塑料垫块应具有一定强度。4.3.2.3.5模板工程：本环节是施工工艺的控制重点，关系到混凝土基础成型后的观感质量的好坏，仔细审查施工单位施工方案是否满足工艺要求，模板安装及拆除工艺控制要点如下：4.3.2.3.51模板及其支架应根据结构形式、荷载大小、基础土类别、施工设备以及材料供应等条件进行设计，符合有关强度、刚度、稳定性要求，不得使用表面粗糙的旧模板，影响观感。4.3.2.3.5.2支撑系统采用钢管排架，应按模板在施工阶段的变形治理控制要求及有关规定设置，做到即要保证其强度、刚度和稳定性，又要考虑构造简单、安拆方便，支撑系统及模板系统应经过计算。4.3.2.3.53检查基础框架柱周边弹出柱边控制线尺寸是否符合图纸要求，以确保柱根部位位置准确。安装前检查柱筋或埋件是否按设计要求设置。4.3.2.3.54安装梁底模板时应先复核钢管排架、底模板横楞的标高是否正确。当梁宽度4m时，应按规范规定要求起拱。梁、柱模板平面接槎时，柱模板应支设到梁底模板底，梁模板头竖向同柱模板平。4.3.2.3.5.5模板支设重点应控制其底模刚度、侧模垂直度、表面平整度、特别要注意外围模板、柱模、梁模等处模板轴线位置的正确性。4.3.2.3.56检查预埋管线、套管、预留孔洞、预埋件是否固定牢靠、尺寸是否按设计要求留置。为了达到成型混凝土结构外感的优质，预埋件使用4mm螺栓（杆）固定穿透模板的需做封堵处理。检查砌体拉结筋是否按要求留置。4.3.2.3.57梁板底模板的拆除，应满足如下条件：梁跨8m时，混凝土强度要达到75，8m时，混凝土强度要达到100。板2m时，混凝土强度要达到50；2m且8m时，混凝土强度要达到75；8m时，混凝土强度要达到100。悬臂构件混凝土强度应达到100方可拆除，应以同条件养护试件的试验结果为依据。4.3.2.3.5.8检查验收合格后签署施工单位分项验收资料，并及时收集存档。4.3.2.3.6混凝土工程：混凝土施工时监理人员按旁站监理计划要求实施旁站监理，施工工艺控制要点如下：4.3.2.3.61施工前检查混凝土的施工配合比，控制水灰比和塌落度。4.3.2.3.62砂、石的进来要严格按重量计量，严格执行施工配合比，投料顺序为：石子、砂、水泥。混凝土所用的原材料偏差符合：水泥2，粗细骨料3，水、外加剂2。4.3.2.3.63混凝土的浇筑通道宜采用钢筋马登支撑上用脚手板铺平作两条跑道，每条跑道宽1.2m左右，以保证混凝土施工过程中已绑扎成型的钢筋不变形。4.3.2.3.64浇筑混凝土要连续施工，尽量避免留置施工缝。必须留施工缝的部位，应符合规范要求，施工缝应留平留直。在接缝时，应先对施工缝表面浇水湿润，并在接缝处铺设与原混凝土同标号的水泥砂浆。混凝土振捣要密实，振动棒应快插慢拔，以混凝土不出气泡不下陷，表面泛浆为准。4.3.2.3.65柱混凝土应浇至梁底50100mm处或梁端弯筋底，梁板宜一次连续浇筑完毕，不留施工缝。肋形梁板浇筑，应顺次梁方向，如遇特殊情况需留施工缝时，应留在剪力最小部位上。4.3.2.3.66混凝土浇筑时应分层下料，分层振捣，下料厚度宜控制在300mm，振捣时，振动棒插入下一层的100mm，使上下结合密实，振动棒严禁碰触钢筋，防止模板跑模。振动棒应快插慢拔，按行列式或交错式前进，振动棒移动距离一般在300500mm，每次振捣时控制在2030s之间。以混凝土表面呈现水泥浆和混凝土不在沉陷为准。楼面混凝土在初凝前还应用平板振动器复振，再用木抹子搓平以及紧光机施工。4.3.2.3.7混凝土养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内加以覆盖进行保湿养护，浇水养护时间不少于7天，并设专人负责。4.3.2.3.8质量验收：按照电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程DL/T5210.1-2012的第5.10.12条（234页）进行质量验收，主要检查项目如下：4.3.2.3.81混凝土结构轴线位移偏差：8mm0.6。4.3.2.3.82垂直度偏差：层高5m时，偏差：8mm0.6；5m时，偏差：100.6mm；全高（H）不大于H/1000，偏差不大于300.6mm，标高偏差当为层高时偏差：10mm0.6；全高时偏差：300.6mm。4.3.2.3.83截面尺寸偏差：+8-5mm0.6。4.3.2.3.84表面平整度偏差：8mm0.6。4.3.2.3.85预留洞中心位移偏差：15mm；预留孔中心位移偏差：3mm；截面尺寸偏差：+100mm4.3.2.4 示例图片 基础钢筋绑扎示例 楼面钢筋绑扎4.3.3 砌筑工程施工工艺控制 4.3.3.1 适用范围：适用于采用机制红砖、承重多孔砖等砌筑的变电站综合楼、主控楼、继电器室、围墙、防火墙等建（构）筑物的砌筑工程施工。4.3.3.2 工艺质量目标：组砌正确，无坍塌和不均匀沉降，灰缝密实饱满，墙面洁净，整齐美观，无裂缝。4.3.3.3 施工工艺监理控制要点：4.3.3.3.1原材料：审查进场原材料的合格证、产品质量证明书及出厂检（试）验报告，施工试验报告及检测报告，包括砂、石子、水泥、施工用水、砖及各种砌块等，并按照本工程见证取样计划对主要材料（承重结构的砌块）进行见证取样试验。4.3.3.3.2技术准备：审批施工单位的施工方案；参与单位工程和重要工序的施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性。4.3.3.3.3检查砖浇水情况：砌体用砖必须在砌筑前12天浇水湿润，其中粉煤灰应当天浇水。机制实心砖以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为1015，常温施工不得使用干砖上墙。雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌筑；温度低于零度时可不浇水，但必须加大砂浆稠度。4.3.3.3.4砂浆搅拌：检查施工单位是否依据配合比经试验