地下室主体屋面细则.doc

Hubei Helian project management Co.Ltd武汉 地下室、主体结构、屋面工程监理实施细则编制人：审核人：湖北合联建设监理有限公司Hubei Helian project management Co.Ltd武汉地下室、主体结构、屋面工程监理实施细则一、 前言本细则针对本工程分项工程施工工艺过程质量要点进行现场监控。其内容包括作业条件、操作工艺、注意事项、雨期施工、冬季施工、质量检测标准及检验方法。施工监理的方法与措施。二、 工程的特点本项目是由武汉华立置业发展有限公司投资兴建。工程位于武汉市汉口马场角路，拟建3栋高层住宅楼及附设2层商铺，1号楼由4幢16层联体楼构成，高48.6米；2号楼由24层、26层、28层3幢高层联体组成，高83.8米；3号楼为一幢28层高层住宅，高86.2米，周边局部2层商铺。本工程总建筑总面积97295平方米。本工程最大的特点是地下室面积较大（连接3幢楼），各主楼间定位复杂且各楼自身柱定位关系复杂，轴线间存在夹角。本工程根据建设方规划，分为两个标段，分别由两家施工单位承包施工，其中地下室和2号楼为一标段，1号和3号楼为二标段。先期施工的为一标段，由江苏正太建设集团承建；二标段由湖北天华建筑公司承建。三、 监理细则编制依据1、 工程建设监理合同2、 工程建设监理规范（GB50319-2000）3、 由施工单位编写，经审批的施工组织设计4、 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）5、 砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）6、 屋面施工质量验收规范（GB50207-2002）7、 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）8、 施工图及设计说明9、 本工程监理规划四、 监理工作流程主体工程质量监理工作流程如图所示：熟悉主体结构施工图纸监理工程师参加图纸会审承包人、监理工程师审查施工组织设计监理工程师填写开工申请单承包人审核开工申请单监理工程师签署开工令监理工程师复测0.000轴线、标高承包人、监理工程师自检合格、填报质量验收申请单承包人现场检查现场监理工程师试验室试验专业监理工程师检查结果监理工程师通知承包人返工监理工程师签署质量验收单监理工程师单项（个）工程完成进行下道工序施工填写中间交工验收申请单承包人汇总该单项资料、参加中间验收监理工程师返工承包人签署中间交工证书监理工程师不同意不合格合格合格未完成不合格完成五、 监理工作的方法及措施A、质量控制工程施工质量在建设中具有无可比拟的重要地位，贯彻“百年大计，质量第一”的方针，是整个监理工作的核心，而工程施工质量是工程质量体系中的一个重要组成部分，是实现工程目标的重要过程，通过全方位、全过程的质量控制，是确保结构安全的可靠性、使用功能的适用性的关键阶段，因此，施工阶段质量的好坏直接决定工程质量的优劣。为此，坚持以合同有关的质量条款、国家颁布实施的建设工程质量管理条例、国家建设标准强制性条文以及技术标准、规范、规程、质量验评标准作为质量控制依据，监理应坚持以“守法、诚信、公正、科学”作为职业准则，施工中采用“超前监理、跟踪控制”的方法，以实现合同要求的质量目标。工序质量分项工程质量分部工程质量单项工程质量工程竣工质量工程施工质量建筑工程质量安装工程质量材料设备质量工 程 质 量 系 统 图1、 质量控制措施：一条原则、二个重点、三个阶段、六个手段一条原则：监督施工单位按建设工程质量管理条例、国家建设标准强制性条文、设计施工图、规范、规程、技术标准的要求进行施工是监理工作的原则。二个重点：一是确保结构安全的可靠性，如地基与基础工程、主体工程必须达到验评标准的要求；二是确保使用功能达到设计效果，如屋面、厨房、厕所、浴室的防渗，管道的堵塞，倒泛水以及电气安装的安全可靠性等。三个阶段：（1） 施工准备阶段：1） 与业主共同审查总承包及专业分包施工单位资质、信誉。2） 审查施工单位配备的技术人员、质保体系是否健全，对特殊施工操作人员，如焊工、防水工以及施工员、试验员、质检员、资料员是否持证上岗。3） 组织施工图纸的设计交底与会审，是保证质量的重要手段，把施工图中的隐患消灭在萌芽状态，并作出详细的会审纪要。4） 认真审查施工组织设计，主要审查总平面图是否合理，是否利于质量控制和质量检测，场区防洪排水系统是否符合要求，场区器材库、给水、供电以及垂直运输机械等的设置位置。并对主要的技术措施是否得力，如对地基基础、主体结构、装饰工程的分部、分项工程质量是否具有预控方法和针对性措施，以及冬、雨季施工是否有质量和安全的可靠的技术措施等。5） 明确设置质量控制点是针对质量特性需要进行重点控制，而选择的重点控制部位，如对关键的质量部位，对下道工序有严重影响的部位及质量通病项目等。6） 施工测量放线的控制：施工测量放线是施工准备阶段的一项基础工作，主要复核水准点、房屋定位测量、基础、楼层控制轴线的投测、楼层之间层高传递的检测、管线测量的复核，并抽查分轴线，该工程定位轴线极为复杂，且地下室整体有15900平方米，故应加强该施工的测量放线控制，方案审核中亦应将其做为重点进行预控。7） 开工报告的审批应具备以下条件：a、已办理施工许可证等有关手续；b、施工图已经会审；c、施工组织设计已经批准，并已交底；d、场内已作好“三通一平”，场内外道路、施工用水、用电满足施工需要，地下、地上排水系统已形成；e、场地测量控制网已建立，并经检测认定；f、进场材料、构配件、设备已经检测合格，并到位；g、安全消防设施已达到规定要求；h、现场监理单位、施工单位项目班子人员配备齐全、到位，职责明确，制度完善；i、符合合同有关开工的条款要求。（2） 施工阶段： 质量控制分为事前、事中和事后三阶段，重点应在事前控制，防患于未然，把可能发生的质量问题消灭在萌芽状态，监理人员应坚持执行建设工程质量条例、国家建设标准强制性条文、规范、规程，并按设计要求根据验评标准严格进行检查，并督促施工单位制定质量控制点的施工方案，健全质量管理制度，确保工程按合同要求达到“市优”质量等级，力争黄鹤杯及楚天杯。监理质量控制内容：1） 经常深入现场进行巡视，检查施工是否符合规范要求及操作工艺，以及是否按施工方案的技术要求进行施工。2） 对重要材料设备加工订货时，施工单位应向监理提供产地和生产厂家，由监理检查其资质和质保体系与措施，必要时，业主、监理、施工单位共同到实地进行论证，经认可后按检查评定样品标准进行验收，材料设备进场后，施工单位按标准进行验收。3） 材料进场必须附有材料、半成品、成品的产品质量合格证或试验报告，施工单位按规定进行外观检查验收和复试，监理可随机见证取样，如水泥、钢筋、电线、管材等。4） 工程在施工中进行预检：通过预检及时发现差错，防止造成质量事故，如施工中主控轴线、分轴线、高程的复核以及钢筋焊接质量、接头部位、数量是否符合规范要求等。5） 工程隐蔽检查：被下一道工序覆盖的工程项目应进行报验检验，防止工程质量隐患，如钢筋检查验收、地基与基础检查验收等。6） 施工过程中强调工序检查验收制度，即每道施工工序完成后，施工单位必须进行自检、互检、交接检，专职质检员检查合格后，报监理进行复查，如检查不合格，将存在问题写在报验单上，责令整改，直至整改合格后方可进行下道工序。7） 签发砼浇灌许可证是保证浇筑砼结构质量的重要程序，在浇灌前，必须具备水泥、钢筋、砂、石、外加剂材质出厂证及试验报告、砼配合比、钢筋隐蔽、模板检查评定等，在资料齐全情况下，监理方可签发砼浇灌许可证，施工方拿到许可证后方可施工。8） 对施工难度较大的工程结构或容易产生质量通病的工程项目，施工单位应有施工方案和技术措施，监理人员应进行随机跟踪检查，如各楼层砼的浇灌以及水、电、暖、卫工程系统试压、试验、试运转等项目。9） 对影响使用功能的分项工程，如屋面、厨房、厕所、浴室及雨水落管，坚持作灌水试验，厨房、厕所、浴室有泛水要求的要作泼水试验，克服渗漏及倒泛水现象。10） 当施工单位严重违反质量事宜，监理人员可行使质量否决权，令其停工或工程因某种原因停工后，需复工时，均应经监理检查认可后，下达复工令。11） 工程施工中造成的质量事故，施工单位不得自行处理隐蔽，必须通过监理检查，共同商定处理办法，对重大的质量事故，必须由施工单位拿出处理方案，经设计单位批准后，方可实施，实施后达到合格标准经监理检查认可后，方可进行下道工序的施工。（3）成品验收阶段：1） 组织施工单位进行预验收，同时监理提出预验收存在问题的整改意见。2） 根据施工单位提出的工程竣工验收申请报告，对工程质量等级评定进行审核，并签署意见。3） 参与建设单位组织的正式竣工验收。4） 审查施工单位提出的竣工图以及工程档案资料，并报质监站核查后，移交建设单位存档。六个手段：（1） 旁站监理：施工过程中对重点的项目和部位实施跟踪监理，检查材料及混合料是否符合试验材质标准，施工操作是否遵照施工方案及技术规范要求，发现问题可及时指令施工单位予以纠正。（2） 测量：利用测量手段在施工过程中检查轴线和高程以及施工构件的几何尺寸等，不符合要求的，要立即整改。（3） 试验：对施工中所使用的材料以及各种配合比，必须通过试验取得有关数据后方可使用，不允许采用经验、目测或感觉来进行使用。（4） 指令性文件：监理应充分利用指令性文件，对任何发出的书面指令，督促建设单位严格遵照与执行。（5） 工地例会：业主、施工单位、监理每周一下午召开工地例会，会上讨论、协调施工中存在的各种问题，监理可通过会议记录，发出有关指令。（6） 停止支付：监理充分利用合同赋予在支付方面的充分权力，施工单位任何行为达不到设计、规范、规程、标准要求，监理都有权拒绝支付施工单位的工程款项。2、分部、分项工程质量控制要点： 设置质量控制点是对质量进行预控的有效措施，是监理工作控制的重点，可以有效的减少事故的发生。主体工程质量控制要点：（1）模板工程：1、模板施工工艺质量控制要点1） 审查模板支撑方案。2） 检查轴线是否准确，主轴线的引测分轴线各构件的位置线。3） 检查框架梁、板、柱各构件模板尺寸、形状、标高、垂直度、平整度是否符合设计要求。4） 检查模板是否满足强度、刚度及支撑系统的稳定性，要求上层模板支撑立杆对准下层支撑立杆，并要铺设垫板。5） 模板支撑安装必须牢固，构件位置准确，预留洞、预埋件均不得遗漏，模板拼缝严密，不得漏浆，在浇灌砼过程中应派专人看模，发现跑模、松动、变形，应及时修整加固。6） 当板跨大于4米，宜按L/400起拱，跨度大于6米的梁，宜按L/300起拱，净挑长度大于2米的悬臂梁，按梁端L/300起拱。7） 柱、大梁在封模前，应检查底部杂物是否清理干净。8） 结构承重模板的拆除，一是要保持浇灌层的下面一层砼楼面下的下部支撑未拆除，二是浇灌层浇完砼后，待现场制作的同条件养护的砼试件达到规范要求的强度，报监理认可后，方可拆除（冬季施工时，拆模更应执行规范要求）。2、 模板安装的质量控制目标值及方法：项次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移基础5尺量检查柱、墙、梁52标高5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基础10尺量检查柱、墙、梁4 54每层垂直度不大于5米6用2m托线板检查大于5米85相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查3、固定在模板上的预埋件和预留孔洞的质量控制目标值及方法：项目允许偏差（mm）检验方法预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查预埋管、预留孔中心线位移3拉线和尺量检查预留螺栓中心线位移2拉线和尺量检查外露长度10，0拉线和尺量检查预留洞中心线位移10拉线和尺量检查截面内部尺寸10，0拉线和尺量检查插筋中心线位置 3拉线和尺量检查外露长度 10，0拉线和尺量检查（2）钢筋工程质量控制要点：1、钢筋施工工艺质量控制要点1） 检查钢筋原材料出厂合格证及进场按规格、批量进行复试的试验报告，并抽查外观质量是否符合标准要求，凡不合格的钢筋不准用于工程上。2） 督促施工单位及时将验收合格的钢筋按规格、批量堆放整齐，挂上标签，并采取有效措施避免钢筋锈蚀、钢筋规格混杂或污染。3） 本工程抗震设防为六度，框架抗震等级：框架为三级，剪力墙三级，短肢墙二级，2号楼商场为四级。施工中应注意二级抗震要求部位的结构纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25；钢筋屈服强度实测值与钢筋强度标准比值不应大于1.4。4） 按设计检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，并保证框架梁、柱、主筋应绑扎到箍筋角位，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置，并确保几何尺寸准确。5） 框架梁、柱的拉钩均应按标准图集要求拉到梁、柱箍筋及水平筋外侧，框架梁有二层筋时，梁箍筋向下的弯钩的垂直段应包括一、二层钢筋及其间距在内。6） 框架梁、柱主筋锚固长度以及加密区箍筋均应按标准图集及设计要求施工。7） 钢筋接头位置以及同截面接头数量，不得超过设计与规范要求。8） 钢筋的交叉点应用铁丝绑扎，板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，双向受力的钢筋必须全部扎牢。9） 搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。10） 钢筋搭接长度应符合设计与规范要求，搭接长度内至少要绑扎三点（中间及两端）。11） 钢筋代换必须通过设计院办理认可手续。12） 浇灌楼层砼前，柱竖向钢筋必须在楼面上绑扎三道水平筋及箍筋，避免浇灌砼时钢筋位移，同时设置垫块，控制钢筋的砼保护层厚度。13）钢筋焊接工程质量控制要点：、 凡施焊的各种钢筋应有材质证明书和试验报告，焊剂、焊条应有合格证。、 钢筋焊接前必须进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围内进行焊接操作。、 框架底层柱加强部位纵向钢筋的接头，对一、二级抗震等级应采用焊接接头。对有抗震要求的钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密范围内。、 焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。、 受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头，应相互错开，在接头区段范围内接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率及接头的位置均应符合设计与规范的要求。、 当填充墙净高4米时，框架柱应预留拉梁的拉结筋，当填充墙长5米时，梁、板下应预留顶部拉结筋，柱子应预留填充墙拉结筋，施工单位应采取措施预留。、 柱主筋采用电渣压力焊外观质量要求：a、 四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4毫米。b、钢筋无烧伤缺陷。c、接头处的弯折角不大于4。d、接头处的轴线位移不得大于直径的0.1倍，且不大于2毫米。、梁筋闪光对焊外观质量要求：a、 接头处不得有横向裂纹。b、级钢筋焊接时，不得有明显的烧伤。c、接头处的弯折不得大于4。d、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2毫米。、梁筋单面搭接焊的质量要求：焊前钢筋接头处应进行弯折，焊后使两筋在同一轴心线上。a、搭接焊焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于主筋直径的0.7倍，并按钢筋级别确定搭接焊长度。b、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。c、焊接接头区域不得有裂纹。d、咬边深度、气孔、夹渣及接头尺寸偏差等缺陷，均应符合规范要求。2、 钢筋工程的质量控制目标值及方法：项次检查项目允许偏差（mm）检查方法1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸+10mm尺量检查2弯起钢筋弯折的位置20尺量检查3网眼的长度、宽度+10尺量检查4网眼尺寸+20尺量连续三档取大值5骨架的宽、高度+5尺量检查6骨架的长度+10尺量检查7受力筋的间距+10尺量两端中间各点取大值8受力筋的排距+5尺量两端中间各点取大值9箍筋构造筋间距+20尺量连续三档取大值10钢筋弯起点位移+20尺量检查11基础受力筋保护层厚度+10尺量检查12梁柱筋保护层厚度+5尺量检查13墙板筋保护层厚度+3尺量检查及检测中心核查（3） 砼工程质量控制要点：1、现浇砼工程施工工艺质量控制要点1） 审查施工单位根据结构特点、结合具体条件所制定的砼浇筑方案。2） 审查商品砼搅拌站资质，施工前，与业主、施工单位到砼搅拌站实地考察机具设备、原材料、水泥、外加剂、砂、石材质及堆场储备量、场地环境、质保体系、管理制度、供运距离等条件，择优确定供应砼搅拌站。3） 审查商品砼搅拌站在浇筑砼前提供通过试配的砼配合比，水泥、外加剂要有出厂证及复试报告，砂、石等原材料要有检验报告，要有商品砼核准单、合格证和发货单，并根据规范要求提供砼试件抗压（抗渗）试验报告、砼试件强度评定、砼生产质量水平评定等有关保证资料。4） 浇筑砼前，对模板、钢筋、预埋件、预留洞口等（包括安装分项）施工单位均应自检合格，做出分项评定及隐蔽工程验收记录，报监理审查认可，并经监理签发砼浇灌许可证后，方可浇筑砼。5） 监理督促施工单位试验员在施工现场按规范要求抽查砼坍落度。砼在搅拌、运输、浇筑砼中不得擅自加水，现场坍落度及延续时间不得超过规范要求。实测砼坍落度超过要求坍落度之间的允许偏差值，不得使用。6） 浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑高度超过3米时，应采取措施下料。7） 框架结构层高达5米时，浇筑砼时，应采取措施下料，防止砼离析。框架梁、柱交接处，钢筋密集，以及层高达5米的柱，浇筑砼时，应采取振捣措施，确保砼浇筑质量。8） 框架柱与梁、板砼同强度等级采取同时浇筑时，应在柱、浇筑完毕后，停歇11.5h，使砼获得初步沉实后，再继续浇筑梁板砼。若框架柱与梁、板砼不同强度等级，应分开浇筑。9） 浇筑楼面砼时，应搭设主行道跳板，以防将板筋踩塌。10） 在浇筑砼前及施工过程中，施工方试验员、监理工程师，随机到砼搅拌站抽查水泥、外加剂、砂、石等原材料是否符合配合比材质要求，并到微机控制室抽查配合比执行情况，确保砼供应质量，并在现场督促施工单位做好砼试块的留置工作。11） 浇筑砼过程中，应派专人看守钢筋是否踩塌，振捣砼时钢筋是否位移，如有发生，应及时修理。另外应派木工检查模板及支撑系统是否有跑模、漏浆、支撑系统不安全等现象，如有应及时修整。12） 本工程地下室较大，一般施工中存在地下室墙板开裂的普遍现象，事前要求施工方针对该工程质量通病编制详细施工方案，并审核，督促其实施施工过程中重点督促其砼的振捣及后续的养护工作，力争墙板无开裂现象。13） 砼浇筑完毕，应及时养护，对竖向构件应采取措施养护，养护时间按规范要求执行。14） 砼构件拆模后，若存在砼质量缺陷，施工单位不得自行封闭，拿出处理办法，经监理认可后处理。对于重大质量问题，施工单位应立即报设计、业主、监理共同调查，分析原因，确定处理方案，报设计院认可后，再进行处理。2、 浇砼工程的质量控制目标值及方法：项次项目允许偏差（mm）检验方法单层多层高层框架1轴线位移独立基础1010拉线、尺量检查其他基础1515柱、墙、梁852标高层高105用水平仪或尺量检查全高30303截面尺寸基础+15-10+15-10尺量检查柱、墙、梁+8-554柱墙垂直度每层55吊线检查全高H/1000且不大于20H/1000且不大于30用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整度88用2m靠尺和塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移1010尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移558预埋螺栓中心线位置偏移559预留洞中心线位置偏移1515注：H为柱、墙全高。（4）砌体工程质量控制要点：本工程的砌体工程为框架结构的填充墙。1、 加气砼砌块砌体施工工艺质量控制要点1) 砌体施工质量控制等级，本砌体工程选用A级。所用材料应有产品的合格证书，产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家命令淘汰的材料。承包单位应按此要求认真组织施工。2) 砌筑砂浆所使用的水泥进场使用前，应分批对其强度，安定性进行复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用水泥中对水泥质量有怀疑或水泥出厂时间超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。3) 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。4) 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2min（分钟）；掺用粉煤灰和外加剂的砂浆，不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，为35min。5) 砌筑砂浆的稠度：加气砼砌块砌体为5070。6) 砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h（小时）和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。7) 在加气砼砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。应防止雨淋，有防雨措施。8) 砌筑前应提前浇水。9) 砌筑前，应在柱侧面和楼面上弹放墙边与门洞口线及门窗洞口的标高线。特别是外墙门窗洞口的标高、尺寸应准确，不得随意加大洞口尺寸。10) 砌筑前，应将砌筑部位的杂物等清除干净，并浇水湿润。11) 填充墙砌筑加气砼砌块时，其墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，其高度不宜小于200。加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。12) 砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。13) 搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，并在安装时座浆。14) 设计要求的洞口、管道和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。宽度超过300的洞口，应设置过梁。砌体中的预埋件应作防腐处理。预埋木砖的木纹应与钉子垂直。15) 临时施工洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖的方法封口，并应预埋水平拉结筋，洞口净宽度不应超过1m。16) 砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结筋砌入墙内，其伸入墙内的长度不得小于500。其拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求，填充墙与框架柱之间缝隙应采用砂浆填满。17) 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙（即停歇一定时间），在抹灰前采用砌块斜砌挤紧，其倾斜度为60左右，砌筑砂浆应饱满。18) 加气砼砌块不得和其它砖、砌块混砌。不同干密度和强度等级的加气砼砌块不应混砌。19) 砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小于150。如不能满足时，在水平灰缝中应设置26钢筋加强，加强筋长度不应小于500。20) 灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平灰缝厚度不得大于15，垂直灰缝不得大于20。21) 切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。22) 砌筑外墙时，不得留脚手眼。23) 门窗框安装宜采用后塞口法施工。24) 墙体洞口下部应放置26钢筋，伸过洞口两边长度每边不得小于500。25) 砌体工程应对下列隐蔽项目进行验收。 基础砌体； 砌体中的预埋拉结筋、网片及预埋件； 构造柱、圈梁和配筋带。26) 砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。27) 砂浆的抽样频率应符合以下规定：每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。且不少于2组。如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。（基础砌体可按一个楼层计。）一组6件，试块养护期不得少于28天。2、 砼砌块砌体的质量控制目标值及方法：项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺量2墙面垂直度（每层）5用2m托线板检查3墙面平整度（混水墙）8用2m靠尺塞尺检查4水平灰缝平直度（10m以内）10拉通线用尺量5门窗洞口宽度（后塞口）5尺量检查6门口高度（后塞口）15，5尺量检查7外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查（5）地下室及屋面防水工程本工程地下室外墙原设计采用无粘预应力钢筋自防水，后经建设方及设计方同意改用涂膜防水；屋面采用改性沥青卷材防水。1、高聚物改性沥青防水卷材及涂膜防水施工工艺质量控制要点（1） 本工程地下室外墙采用涂膜防水，部分南侧地下室外墙采用双面自粘卷材防水。（2） 涂膜防水所用材料及卷材必须是正规厂家生产并符合国家相关技术标准，经检验的合格产品，进场后需复检。（3） 防水层施工前对基层进行处理，应确保基层牢固，表面平整、密实、不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。（4） 涂膜防水施工应根据防水材料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成。（5） 应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。（6） 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%，可采取针测法或取样测量。（7） 涂膜防水层与基层应粘贴牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、褶皱、鼓泡等缺陷。（8） 地下室外墙防水施工验收后，应及时对相应部位的防水层进行防护隔离层的施工。以防止防水层被破坏。（9） 卷材应分标号、等级、规格堆放。应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮。卷材宜直立堆放，不得倾斜和横压，其高度不宜超过两层。严禁接近火源。（10） 进场材料抽样复验应符合规定，并经监理人员见证。其规定为，同一品种、牌号和规格的卷材，抽验数量为：大于1000卷抽取5卷；5001000卷抽取4卷；100499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。（11） 卷材物理性能应检验下列项目：高聚物改性沥青防水卷材其检验项目为：拉伸强度、耐热度、柔性和不透水性。（12） 胶粘剂物理性能应检验下列项目：改性沥青胶粘剂检验粘结剥离强度（其强度不应小于8N/10mm）。（13） 本工程的屋面采用排汽屋面，用材料找坡，其排水坡度为2，其防水卷材采用高聚物（APP）改性沥青防水卷材，其防水卷材的胎体（胎体分为聚脂毡、麻布、聚乙烯膜、玻纤毡）具体视选材而定，其外观质量应符合GB5020794表4.2.21的要求。（14） 屋面防水必须由防水专业队伍及专业人员施工。（15） 屋面工程施工中，应按施工工序、层次，特别是细部构造的处理必须进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。（16） 伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞。（17） 找平层表面应压实平整， 排水坡度应符合设计要求。采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。（18） 基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、排气孔等）的连接处，以及基层的转角处（水落口、屋脊等）均应做成圆弧。本工程圆弧半径为50mm。（19） 铺设屋面防水层前，基层必须清理干净、干燥。（20） 注：干燥程度的简易检验方法，是将1m2卷材平坦地铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上，不见水印即可铺设防水层。（21） 卷材铺设方向，屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。（22） 防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（屋面与水落口连接处、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。（23） 铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接（建议顺北面搭接）。其搭接宽度要求：长、短边搭接宽度为：满粘法80；空铺、条粘、点粘法100。（24） 防水卷材的搭接缝，宜用材性相容的密封材料封严。（25） 排汽屋面施工，其排汽道应纵横贯通，不得堵塞。采用条粘、点粘、空铺第一层卷材时，在屋脊和屋面的转角处及突出屋面的连接处，卷材应满涂胶粘剂，其宽度不得小于800。（26） 采用冷粘法铺贴卷材应符合下列规定： 胶粘剂涂刷应均匀、不漏底、不堆积。空铺法、条粘法、点粘法应按规定的位置与面积涂刷胶粘剂。 根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。 铺贴卷材时，应排除卷材下面的空气，并辊压粘贴牢固。 铺贴卷材时，应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。搭接部位的接缝应满涂胶粘剂，辊压粘结牢固，溢出的胶粘剂随即刮平封口。 接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。采用热熔法铺贴卷材和铺贴自粘卷材应遵守GB5020794第4.6.6条、第4.6.7条的规定。（27） 泛水防水构造应遵守下列规定： 铺贴泛水处（或立面）的卷材应采用满粘法，并宜减少短边搭接。当泛水为砖墙时，卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压入女儿墙内1/3，压顶应做防水处理；也可在砖墙上留凹槽，卷材收头的端头应裁齐压入凹槽内，用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900，然后用密封材料将凹槽嵌填密封。凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250，凹槽上部的墙体亦应做防水处理。 泛水宜采取隔热防晒措施。具体做法按设计要求。（28） 水落口防水构造应符合下列规定： 水落口杯宜采用塑料制品。 水落口周围直径500范围内，坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料（此处必须通知监理人员检验认可）。（29） 伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严（此处必须通知监理人员检验认可）。（30） 屋面垂直出入口防水层收头应压在砼压顶圈下；水平出入口防水层收头应压在砼踏步下，防水层的泛水应设护墙（此处必须通知监理人员检验认可）。注：泛水、水落口、伸出屋面管道、屋面出入口的防水处理构造图详见GB5020794第4.4节中的图示。（31） 严禁在雨、雪天施工，五级风及其以上时不得施工。气候低于0时不宜施工。施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。（32） 防水工程完工后应做48小时灌水试验无渗漏。2、屋面卷材防水的质量控制目标值及方法： 屋面卷材防水层，严禁有渗漏现象。（灌水、雨后或淋水观察检查） 其表面平整度符合排水要求无积水现象。（观察检查） 卷材铺贴涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷，其搭接、收头应符合施工规范规定，粘结严密，接缝封严，不得有损伤、空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。（观察检查） 泛水、水落口、出屋管根等部位的附加层与基层，粘贴牢固，封盖严密。（观察检查） 泛水立面的着色剂保护层，涂刷均匀一致，粘结牢固，不得有脱落和起皮等现象。（观察手拨检查） 卷材搭接宽度：允许偏差10。（用尺量检查） 屋面板材及整体保护层，表面洁净，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、缺楞、掉角等缺陷；整体表面密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。（观察检查） 绿豆砂保护层，筛洗干净，撒铺均匀，粘结牢固，表面清洁。（观察和手拨检查） 排汽屋面孔道应纵横贯通，无堵塞，排汽孔安装牢固，位置正确，封闭严密。（观察检查） 水落斗和水落管的安装必须牢固，管箍固定方法正确，排水畅通、无渗漏；水落管的连接，上下节管连接紧密，排水口距地高度和管箍间距等均符合施工规范规定；弯管结合角度成钝角，水落管正、侧视顺直。（观察和尺量检查）3、地下室涂膜防水的质量控制目标值及方法： 涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。 涂料防水层及其转角、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。观察检查。 涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。 涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、褶皱、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。观察检查。 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。采用针测法或割取20mm*20mm实样用卡尺测量。 侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。观察检查。（6）屋面保温层1、保温层施工工艺质量控制要点（1） 保温层材料：板状保温（挤塑型聚苯乙烯）隔热板质量应符合国家相关规范技术标准的要求。（2） 保温隔热材料应检验下列项目： 松散保温材料应检查粒径、堆积密度； 板状保温材料应检查密度、厚度、板的形状和强度。（3） 保温隔热材料抽检数量应按使用的数量确定，同一批材料至少应抽查一次。（4） 板状材料保温层施工应符合下列规定： 铺设板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。 干铺的板状保温材料，应紧靠在保温层的基层表面上，并应铺平垫稳。板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。（5） 保护层的施工。用块体材料作保护层时，宜留设分格缝。分格面积不宜大于100m2，分格缝宽度不宜小于20。（6） 雨天、雪天和五级风及其以上时，不得施工；当施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。2、屋面保温层的质量控制目标值及方法：1) 整体保温层（找坡层）应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。（观察检查）2) 板状保温材料，紧贴（靠）基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝和板间缝隙嵌填密实。（观察检查）3) 整体保温层表面平整度（有找平层）允许偏差7。（用2m靠尺和塞尺检查）4) 整体保温层厚度允许偏差5/100。（用钢针插入和尺量检查）5) 板状材料保温层厚度允许偏差5/100且不大于4。（用钢针插入和尺量检查）注：指保温层厚度。（7） 屋面找平层1、屋面找平层施工工艺质量控制要点1）水泥砂浆找平层不得有酥松、起砂、脱皮等缺陷。（观察、脚踩和尺量检查）2）找平层与突出屋面结构的连结处和转角处应做圆弧形，且整齐平顺。（观察检查）3）分格缝的留设位置和间距符合设计和施工规范规定。（观察和尺量检查）2、屋面找平层的质量控制目标值及方法： 找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检查报告和计量措施。 屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。 找平层表面平整度的允许偏差为5mm，用2米靠尺和楔形尺检查。B.工程进度控制1、 事前控制（1） 要求施工单位每月报月进度计划安排及上月进度完成情况。（2） 审核施工单位提交的施工进度计划，其审核主要内容有：施工顺序的安排是否符合施工程序的要求，劳动力、材料、构配件、设备的供应计划是否能保证进度计划的实现，专业分