采掘车间2013年度工作总结.doc_第1页
采掘车间2013年度工作总结.doc_第2页
采掘车间2013年度工作总结.doc_第3页
采掘车间2013年度工作总结.doc_第4页
采掘车间2013年度工作总结.doc_第5页
已阅读5页,还剩29页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

采掘设备维修车间2013年度工作总结 2013年里,采掘设备维修车间全体干部职工上下齐心,在中心领导的正确带领下,按照中心年初工作会议布置的各项任务、要求,开展了各项工作,取得了良好业绩。现将我车间本年度工作情况做一总结汇报如下: 一、生产任务完成情况1、固有业务方面2013年里,采掘车间按照年初制定的设备检修计划,提前做好调研、准备,及时开展、保障质量,经各班组协调配合、统一合作,保质保量地完成了各项生产任务。截至11月,已共计完成掘进机大修7台、保养1台、新机组装3台、总成件15台/套、目前在修整机5台;完成采煤机大修4台、项修1台、抢修1台、总成件/套、目前在修整机4台。具体生产任务完成情况,请见下附表所示:采掘设备维修车间2013年生产任务统计(掘进机/采煤机)序号设备类别设备型号设备编号设备来源设备去向维修类别入厂时间出厂时间完成进度1掘进机三一EBZ16006JJ00070029井东煤业原煤提运大修2012-10-192013-1-6100%2掘进机三一EBZ16006JJ00070030井东煤业井工二矿大修2012-10-212013-4-16100%3掘进机三一EBZ260H10JJ00130007井工三矿井东煤业大修2012-11-202013-2-25100%4掘进机三一EBZ20008JJ00030006井工一矿井工三矿大修2012-12-152013-6-9100%5掘进机三一EBZ260H10JJ00130008井东煤业北岭煤业大修2013-3-82013-4-5100%6掘进机三一EBZ16008JJ00070091井工二矿井工二矿大修2013-5-112013-9-10100%7掘进机三一EBZ318H10JJ00150006井工三矿井工三矿大修2012-12-252013-10-25100%8掘进机煤科院EBJ12020010111100031 报废库井工一矿保养2013-4-72013-4-26100%9掘进机石煤机EBZ2002001011110048 新机尚未出厂新机组装2013-10-152013-10-21100%10掘进机石煤机EBZ2002001011110049 新机尚未出厂新机组装2013-10-232013-10-30100%11掘进机石煤机EBZ200 新机井工三矿新机组装2013-9-132013-9-20100%12掘进机三一EBZ16006JJ00070054井工三矿大修2013-7-5 65%13掘进机三一EBZ16006JJ00070006原煤提运大修2013-9-10 45%14掘进机太原煤科院EBZ22020010111100009 井工二矿大修2013-10-20 70%15掘进机佳木斯EBZ22020010111100038 井工二矿大修2013-11-5 5%16掘进机截割头三一EBZ160/260H160截割头3个260截割头2个井东煤业井东煤业项修2013-7-10 100%17掘进机伸缩部三一EBZ1609套各井工矿各井工矿项修2013-7-20 75%18采煤机SL750-671920010711102519井工一矿井工三矿项修2013-2-282013-4-25100%19采煤机SL750-668220010711102510井东煤业井东煤业大修2013-6-282013-11-11100%20采煤机SL750-668420010711102512井工一矿井东煤业大修2012-8-62013-6-20100%21采煤机SL750-655920010711102507井工三矿未出厂大修2012-12-27 100%22采煤机SL750-668620010711102513井东煤业未出厂大修2013-8-29 55%23采煤机SL750-655120010711102506井工二矿未出厂大修2013-3-25 75%24采煤机MGTY400/930 设备管理周转库井东煤业抢修2013-8-132013-8-20100%25艾柯夫摇臂SL750 井东煤业井东煤业抢修2013-3-172013-3-28100%26久益摇臂(2台)LWS766 井工二矿井工二矿直搬检修2013-8-32013-8-16100%27930采煤机摇臂 设备管理库井东煤业抢修2013-10-312013-10-31100% 2、新业务方面在2013年里,采掘车间按照中心的部署,对新承揽的业务内容积极组织开展,及时协调各井工矿及设备管理中心,对新业务范围内的设备拉入车间进行分解学习;同时,加大同中心设备管理部的协调工作,及时与设备生产厂家准备设备维修资料,提报需要的配件计划。截止到目前,已基本将现有新业务内容实现了固化,成为中心稳定业务内容。具体年度完成情况见下表:采掘设备维修车间2013年生产任务统计(新业务)序号设备名称生产厂家设备来源修复数量在修数量制约问题完成进度备注1气动隔膜泵英格索兰井工二矿/井工一矿88台38台配件供应短缺75%2高爆开关无锡军工/无锡新一代/天津天矿井东煤业/井工三矿0台11台无配件供应10%3移动空压机上海埃尔特井工二矿0台1台无配件供应25%4回柱绞车徐州苏煤/无锡南泉井工一矿/井工二矿/井工三矿27台12台配件供应短缺80%5华宁保护天津华宁井工二矿3套2套无配件供应60%6防爆接线盒天津天矿井工三矿10台20台无配件供应25%7多级泵阳泉井工一矿/东日升矿3台4台配件供应短缺45%8液力耦合器张家口煤机设备管理中心0台16台无配件供应10%9电动滚筒三一重装各井工矿0台10台无配件供应10%10单轨吊 周转件0套1套无配件供应60%11真空磁力起动器 周转件0台15台无配件供应35%12照明综保 暂无13皮带转弯装置 周转件0套1套无配件供应55%14变频器 井工三矿2台0台无配件供应100%三、安全质量标准化工作情况2013年里,采掘车间在公司及中心的正确领导及安全质量标准化重要批示的指导下,严格执行安全生产,深入落实安全质量标准化工作达标推进,完成了全年的各项安全工作任务,也达到了我们预期的“零死亡”目标,各项指标都达到了中心的要求。现将本年度的安全工作总结如下:1、安全工作落实为通过各类安全工作来有效的提高员工的安全意识和安全技能,车间根据公司及中心的文件精神,并根据车间的实际情况,积极开展各项安全工作。同时,车间通过各项全方位的或专项的检查促进了车间的安全工作,实现了车间全年安全无事故的目标。共完成了以下工作:序号安全工作或活动时间具体内容备注1平安一季度活动1月份-3月份进行春节前安全大检查;加强安全检查、风险预控;班组内开展安全知识自学活动21月9日采掘车间“平安一季度”活动启动会3车间开展安全技能培训活动2月份对员工培训车间内的常用设备、常用工具使用,防止误操作4警示三月行3月份全月“我当一天安全员”活动;配合中心进行规程红线考核工作53月6日“警示三月行”活动启动仪式63月7日党员安全巡查活动73月9日春季防火专项检查83月13日全员应急预案学习93月15日岗位安全责任制学习活动103月18日岗位应知应会、安全红线及危险源辨识学习活动113月20日“警示反思”主题讨论活动12质量标准化推进5月20日五型班组现场观摩会13安全月6月份安全质量标准化标准学习、梳理问题、整改提高146月4日“三个敬畏”大讨论活动156月9日消防演习,员工能熟练的使用灭火器166月17日阅读一本书活动176月20日铁艺制作比赛186月23日安保型企业现场推进会19“雨季三防”4月-9月底全时期对车间的危险区域进行隐患跟踪排查204月份雨季物资储备215月份雨季防雷电检查22安全大检查活动6月-9月底全时期进行各类安全大检查及隐患排查活动23冬季三防10月份车间过冬物资申报2410月份车间车辆设备过冬准备25百日安全9月23日-12月31日包点督查活动269月24日百日安全活动启动仪式279月26日安全大检查“回头看”活动289月27日两节前安全自查自纠活动2910月9日隐患排查治理3010月10日“反习惯性违章”书面承诺3110月17日消防设备设施专项隐患排查活动2、健全安全制度从本年度初,车间就开始修订车间的各项安全规程及措施,制作并编写了各类安全制度。主要完成了以下工作:修订了各工种各岗位的操作规程及责任制;修订了采煤机及各总成件的大修标准;制作了车间修业务的大修标准及维修工艺流程;制作了采掘车间平面布置图及质量控制措施;制定了采掘车间四定安排办法并对车间的区域进行重新划分,明确责任;修订了采掘车间各工种安全红线;修订了采掘车间各维修项目及各设备的危险源辨识。3、安全活动开展截止到目前为止,车间共开展了7项大型主题类安全活动,其中包含具体操作型的安全活动42项,其中比较突出的活动有“安全生产月”活动中的消防演习、灾害应急救援、铁艺制作比赛;“百安活动”中的隐患排查治理活动。车间员工基本都参加了各项活动,并能在活动中有所收获。在每个大型节假日或大型盛会前夕,车间都会出台相应的安全保障措施或维稳措施,对车间各危险关口进行检查整改,保证生产安全;对车间的特殊人群或“九种人”给与了特别的关怀和沟通,确保了节假日及大型会议期间的安全和谐稳定,始终与党的步伐统一。安全检查安全活动内容检查时间检查次数查出问题备注平安一季度1月份-3月份819警示三月行3月份全月512雨季三防4月-9月411安全生产月6月份全月513安全大检查6月-9月1023冬季三防10月份以后611百日安全9月23日至今25质量标准化检查四定及5s检查2013年全年381834、坚持安全检查 为保证各项安全活动落实开展并有成效,车间通过各类检查来检验并促进安全生产。本年度,车间组织开展各类安全检查40次,查出隐患100余次,夏季隐患主要是由于雨天频繁导致车间的地面及墙体裂纹或地陷,车间将其作为重点区域进行检测,防止扩大造成重大事故。车间还开展了“四定”“5s”检查38次,检查出质量标准化问题180余次,切实的促进了车间安全质量标准化的贯彻落实。4、加大质量标准化建设2013年,根据中心下发的2013年质量标准化达标建设提升方案,车间做了统一部署,编写了采掘车间2013年质量标准化达标提升方案和采掘车间四定安排,全面的推动了质量标准化工作。并通过对各班组的检查来鞭策督促各班组的提高,贯彻落实了车间5S动态检查制度、车间四定管理制度等工作要求。在日常的质量标准化工作中,车间为提高质量标准化水平,在车间服务方面制作了采掘车间承修业务牌板,车间简介、平面布置、现场管理,入厂流程牌板;在制度方面制作了采掘车间的各项规程及责任制牌板;在设备方面制作了抛丸机规程牌板,清洗机规程牌板;在业务方面制作了采煤机大修标准牌板及各总成件大修标准牌板,新业务的维修标准及工艺流程牌板;为服务车间岗位练兵,制作了各工种岗位练兵制度牌板,使车间的服务更加有章可循。在现场质量标准化工作方面,车间始终坚持不懈的进行维持与提升,在今年的5月和6月先后迎接了集团公司的五型班组观摩与安保型企业现场推进会,获得了集团公司领导的高度评价。在荣誉的激励下,车间职工齐心聚力、各展才能,一方面做到坚持落实,保持原有的标准化工作作风;另一方面根据实际情况不断拓展,确保标准化工作稳步推进。5、安全工作反思 安全生产工作是企业发展的重中之重,需要长抓不懈,我们必须认真总结过往的经验教训,指导我们在接下来的工作中继续提升安全工作水平、努力打造本安型企业。本年度内的安全工作存在如下问题:少数员工对安全生产工作不重视,认为个人事小,出不了大问题,安全意识淡薄,存在侥幸心理。这需要我们坚持贯彻执行安全教育,通过多种形式手段的传达,努力提高全体员工的安全素质;新员工安全素质仍需提高,虽一直下大力气进行各种通用安全规程及专项安全规程的培训教育,但安全素质提升是一个需要长期坚持的工作,目前新员工中存在一定安全隐患;部分安全生产制度不健全。部分作业项目欠缺明确的安全操作流程,如吊装、支撑作业等,这需要我们继续坚持系统地完善安全工作制度,落实到每一步工作内容中去。部分安全检查不到位。车间的检查工作还是局限在车间的主管及安全员身上,主管和安全员也不能时刻在车间巡查员工作业,并且也不能观察到位,给安全工作也带来漏洞。在下一步的安全工作中,我们要发展车间员工来协同保障安全,人人保安全,人人重视安全,这样我们才能将安全工作做好,并且不留死角。四、技能培训工作情况为提高采掘车间员工的技术水平,采掘车间下大力气进行员工的技能培训工作,针对设备基本原理、工种作业技能、安全技术操作规程及文化理念体系等内容开展了丰富的培训工作。主要完成了:1、日常培训工作根据车间上报给中心的三级培训计划,车间认真组织落实,分月制定各种培训要求,截止10月底共计完成了以安全为主要内容的培训26次、39课时,以设备为主体内容的专业性培训25次、35课时。通过这些培训工作,使广大职工对目前车间承修设备的机械构造、电气原理、拆装工艺等有了理论性的、体系性的认识,为更好地开展工作奠定了坚实基础。具体培训完成情况请见下表:序号培训月份培训内容培训对象培训人数培训地点培训日期培训课时(h)培训教师11月份三大规程车间全体职工60车间会议室2013.1.8、15、223张彬、吴军2八个应知应会各班组长及相关人员152013.1.111吴志海3百分表、千分尺使用方法检测组、采煤机组、掘进机组152013.1.16 1郭建平4车间车辆设备安全使用知识各班组长及相关人员102013.1.211吴军5液压千斤安全使用方法采煤机组162013.1.231王建清6电动门说明书及安全操作车间全体职工602013.1.241王帅军12月份安全操作规程车间全体职工60车间会议室2013.2.6、20、273张彬、吴军2触电急救知识各班组长及相关人员152013.2.41蒋瑞增3艾柯夫采煤机机械工作原理,装配、拆装工艺采煤机班组172013.2.18 1王强4艾柯夫采煤机电气原理,检测技术,操作电气班组112013.2.221吴志海5煤矿事故警示案例学习车间全体职工602013.2.251王帅军6液压三爪安全使用方法采煤机组162013.2.281王建清13月份三大规程车间全体职工60车间会议室2013.3.5、19、263张彬、吴军2应急救援及逃生知识车间人员602013.3.41王建清3三一160掘进机液压原理培训掘进机组162013.3.181王帅军4三一掘进机机械工作原理,装配、拆装工艺掘进机班组162013.3.221李伟昌5液压千斤安全使用方法采煤机组、掘进机组302013.3.281王强14月份三大规程车间全体职工60车间会议室2013.4.5、192张彬、吴军2车间车辆设备安全使用知识各班组长及相关人员152013.4.21吴军3三一掘进机电气原理,检测技术,操作电气班组112013.4.91冀晓东4采掘车间员工岗位职责与绩效考核所有员工652013.4.161张彬5采掘车间安全风险评估流程培训各班组长及相关人员152013.4.231王建清15月份三大规程车间全体职工60车间会议室2013.5.6、14、283张彬、吴军、王建清2应急救援及逃生知识车间人员602013.5.101王帅军3太矿930/1800采煤机机械工作原理,装配、拆装工艺采煤机班组172013.5.172王强4太矿930/1800采煤机电气原理,检测技术,操作电气班组112013.5.202吴志海5手指口述安全确认各班组长及相关人员102013.5.212吴军16月份三大规程车间全体职工60车间会议室2013.6.4、11、183张彬、吴军、王建清2触电急救知识各班组长及相关人员602013.6.72吴志海3太原煤科院掘进机机械工作原理,装配、拆装工艺掘进机班组162013.6.142王帅军4太原煤科院掘进机电气原理,检测技术,操作电气班组112013.6.212冀晓东5岗位安全生产责任制各班组长及相关人员102013.6.252段建宏17月份三大规程车间全体职工60车间会议室2013.7.3、10、173张彬、吴军、王建清2煤矿事故警示案例学习车间人员652013.7.82王帅军3九益采煤机机械工作原理,装配、拆装工艺采煤机班组172013.7.162王强4九益采煤机电气原理,检测技术,操作电气班组92013.7.232吴志海5八个应知应会、岗位红线及危险源辨识各班组长及相关人员152013.7.292段建宏18月份三大规程车间全体职工60车间会议室2013.8.6、13、203张彬、吴军、王建清2消防安全知识培训教育车间人员602013.8.92王帅军3液压千斤安全使用方法掘进机组、采煤机组302013.8.162吴军4艾柯夫采煤机摇臂维修工艺及组装流程采煤机班组152013.8.232王强5艾柯夫采煤机电控箱线路原理电气组82013.8.272蒋瑞增19月份三大规程车间全体职工60车间会议室2013.9.2、9、163张彬、吴军、王建清2氧气、乙炔安全使用规程电焊组92013.9.112王帅军3轴承加热器掘进机组、采煤机组332013.8.162吴军4艾柯夫采煤机外牵引维修工艺采煤机班组152013.8.232王强110月份三大规程车间全体职工60车间会议室10月11、18日2张彬 吴军2安全设施、个人防护用品的使用各班组长及相关人员1510.81张彬3艾柯夫采煤机维修流程及安全注意事项车间全体员工6010.151吴志海4电焊工基础知识培训电焊组员工610.221胡晓增5液压千斤安全使用方法采煤机组 掘进机组3010.291吴军 2、组织开展岗位练兵活动为提高中心员工的技术水平,从4月25日起在车间开展了各个工作的岗位练兵活动,练兵活动由采掘车间郭建平负责。对于这项活动中心高度重视,广泛发动、积极落实、认真指导。车间技术组编制了练兵安排表,中心员工严格依照安排进行实操练兵,参加练兵的员工共计90余人次。在车间及中心内营造出了热烈的学习氛围,广大职工中形成了的争相学习、比超技术的良性机制,为活动的圆满成功奠定了坚实的基础,并通过技能大赛来检验员工的练兵成果,我车间胡晓增获得了公司电焊组技能大赛的冠军。 3、开展各种专项培训工作为夯实工作基础、切实提升职工技能。车间委派一些技术高超、悟性高的员工到设备的生产厂家去培训设备的先进维修知识,年内主要完成了:沈阳三一重装的掘进机技术培训;艾柯夫(中国)厂家的采煤机培训等,除技术培训,还派遣相关人员进行了质量标准化的培训,主要完成了:神东设备维修中心质量标准化培训;及三一掘进机培训之余的质量标准化学习;中心多次举办的质量标准化培训及质量标准化标杆车间的现场对标学习等。五、班组及精神文明建设工作情况 2013年采掘车间各班组继续加大进行“五型班组”建设。车间根据公司、中心关于“五型班组”建设的各项要求,指导所辖各班组认真落实。各班组在实际的管理工作中也开创出了自己的管理办法,例如电焊组的“四五六”管理法;采煤机组的“1166”工作管理法,“五网三镜”安全管理法;都有效的保证了工作效率、工作质量,促进了安全。各班组在“五型”方面也切实的做到了实处。在“生产效益型”中,规范了班组的生产工作记录,编制了专门表格全程记录工作信息,确保维修任务保质保量完成;在“本质安全型”中,要求各班组坚持做好安全学习和隐患排查,留有学习记录和隐患排查记录;在“学习创新型”中,各班组根据车间培训工作计划,对参加的各项培训学习活动做好了记录、留下痕迹,并积极创新,开展班组内部自主学习,并对生产过程中的技术难题进行攻关,完成了多项“修旧利废”和“五小成果”;在“民主和谐型”中,规范班组管理制度,要求各班组对奖金分配、疗养指标、绩效考核等内容进行公开化记录,营造和谐的班组氛围,保障生产;在“环境清洁型”中,各班组根据车间规定,每班班前班后对所辖区域卫生进行认真打扫,车间每日进行巡查,对发现问题进行整改,确保了车间环境清洁和标准化继续提升。六、成本控制方面2013年里,采掘车间在生产任务繁忙、工期要求紧的情况下,仍不忘严格控制成本,在采煤机、掘进机配件未能及时到货的情况下,坚持保持了解库存,根据库存起订配件,坚决做到不浪费一个螺栓,一个配件。同时加强修旧利废力度,对拆解件进行严格的质量检测,鉴定具备修复价值的坚持修复再使用。1、 采掘车间成本统计核算2013年掘进机维修总费用为:12440178.36(元); 其中配件及外委费用总计为:9819406.36(元)/不含税2013年采煤机维修总费用为:24359873.45(元); 其中配件及外委费用总计为:21619855.75(元)/不含税全年维修费用统计明细表如下:设备类别序号设备型号设备编号维修类别配件费用外委费用材料费用(估算)人工费用(估算)水电费用(估算)总费用掘进机1三一EBZ16006JJ00070029大修¥1,107,863¥77,133¥47,696¥197,992¥25,310¥1,455,9942三一EBZ16006JJ00070030大修¥1,034,859¥66,138¥51,541¥201,357¥26,432¥1,380,3273三一EBZ260H10JJ00130007大修¥1,288,017¥66,516¥49,597¥210,766¥28,922¥1,643,8184三一EBZ20008JJ00030006大修¥551,124¥140,454¥51,434¥218,665¥25,261¥986,9385三一EBZ260H10JJ00130008大修¥1,573,158¥65,793¥45,469¥219,691¥27,693¥1,931,8046三一EBZ16008JJ00070091大修¥886,459¥90,405¥55,859¥208,191¥25,525¥1,266,4397三一EBZ318H10JJ00150006大修¥2,747,168¥114,554¥48,155¥193,016¥26,241¥3,129,1348煤科EBJ12020010111100031 保养¥75,903 ¥25,155¥103,141¥12,326¥216,5259石煤EBZ2002001011110048 新机组装 ¥38,982¥93,295¥14,717¥146,99410石煤EBZ2002001011110049 新机组装 ¥25,118¥107,791¥13,897¥146,80611石煤EBZ200 新机组装 ¥25,883¥96,742¥12,774¥135,399采煤机12艾柯夫SL750-668220010711102510 大修¥5,517,313¥1,537,606¥100,004¥540,000¥55,000¥7,749,92313艾柯夫SL750-671920010711102519 项修¥4,202,507¥685,604¥50,004¥360,000¥45,000¥5,343,11514艾柯夫SL750-668420010711102512 大修¥4,202,501¥492,220¥100,004¥540,000¥55,000¥5,389,72515艾柯夫SL750-655920010711102507 大修¥4,202,503¥724,601¥100,004¥540,000¥55,000¥5,622,10816太矿MGTY400/930 抢修¥55,000 ¥30,003¥135,000¥35,000¥255,0032、 采掘车间降本增效工作内容根据公司及中心“关于降本增效”工作的部署及要求,为应对煤炭市场低迷、经营形势严峻等困难,采掘车间及时组织全体职工学习相关文件精神,研究实际工作实施办法,制定相关措施,力争严把成本关,提高生产效率。具体完成了:科学组织技术力量进行前期调研充分以掌握设备使用情况及损坏情 况,判断主要故障问题,依此保障配件起订的科学性及准确性,杜绝配件挤压和浪费,确保每条螺栓都明确到点;根据前期设备调研情况,组织全体技术力量讨论制定维修方案,确保维修计划内容科学、准确,既保障现场维修进度及质量,同时严格控制配件、材料使用;在维修过程中发现的的大部件损坏情况,严格按照中心的相关费用标准,做好技术鉴定,对可修复的积极组织恢复使用,对无法修复的要严格执行报废审批制度。对报废件内部可用部件要做好整理、储备。3、 采掘车间修旧利废统计采掘车间始终牢固树立成本意识,在“修旧利废”工作上下大力气。一方面严格控制拆解件的质量检测,确保可复用件的回收利用;另一方面对班组进行严格考核,每月提报修旧利废工作情况。自本年8月份起,严格制定落实修旧利废、节约成本统计工作,每月完成情况如下:采掘车间2013年 8月降本增效具体情况统计表一、废旧物资利用物资名称采购单价修复使用数量节约成本金额地柜1,000.00 21,200.00 华宁保护喊话器无配件修复2,000.00 20台12,000.00 高爆开关无配件修复50,000.00 1台15,000.00 气动隔膜泵7,000.00 9台20,000.00 318行走减速机防松块1,500.00 2套2,000.00 合 计50,200.00 二、控制配件材料计划降低费用物资名称原采购单价核减数量降低成本金额单轨吊滑动轮100.00 202,000.00 修复采煤机控制电缆2,000.00 1根1,500.00 控制变压器底座3,000.00 12,500.00 合 计6,000.00 三、减少维修质量问题项 目如出现维修质量增加费用避免维修质量减少费用降低成本金额合 计四、主要材料、工具降低项 目原单耗现单耗降低成本金额电焊把2把1把300.00 割枪2把1把2,500.00 棉纱2包1.5包200.00 自制煤机喇叭嘴拆卸工具1把3,000.00 五、减少外委,增加自营项 目外委单价自营单价降低成本金额修复单轨吊电缆卡子(10个)500.00 100.00 4,000.00 减少采煤机盖板外委加工12件2,000.00 800.00 14,400.00 减少镗孔维修4个4,500.00 1,500.00 12,000.00 减少液压油缸维修2根5,000.00 1000.00(测试费用)8,000.00 合 计38,400.00 六、节能环保降低采取该措施前成本采取该措施后成本降低成本金额项 目合 计八、其他降本增效措施项 目采取该措施前成本采取该措施后成本8月降低成本井工矿拉运承修设备5次1,300.00 300.00 5,000.00 回收废旧物资11吨 2,800.00 30,800.00 合 计35,800.00 总计:133,400.00 (元)采掘车间2013年 9月降本增效具体情况统计表一、废旧物资利用物资名称采购单价修复使用数量节约成本金额160掘进机截割主轴50,000.00 110,000.00 单轨吊滑动轮400.00 20台2,500.00 6682艾柯夫蜂鸣器400.00 2台700.00 气动隔膜泵7,000.00 1020,000.00 合 计33,200.00 二、控制配件材料计划降低费用物资名称原采购单价核减数量降低成本金额修复930采煤机截割电缆2,000.00 1根1,500.00 修摇臂封水盘3,000.00 12,500.00 合 计4,000.00 三、减少维修质量问题项 目如出现维修质量增加费用避免维修质量减少费用降低成本金额合 计四、主要材料、工具降低项 目原单耗现单耗降低成本金额五、减少外委,增加自营项 目外委单价自营单价降低成本金额艾柯夫支腿修复60,000.00 20,000.00 40,000.00 减少采煤机盖板外委加工4件2,000.00 800.00 4,800.00 维修车间热水器一台3,000.00 1,000.00 2,000.00 合 计46,800.00 六、节能环保降低采取该措施前成本采取该措施后成本降低成本金额项 目合 计八、其他降本增效措施项 目采取该措施前成本采取该措施后成本9月降低成本回收废旧物资废钢2.52吨1,300.00 3,200.00 回收废旧物资费油2桶800.00 1,600.00 回收废旧物资钢丝绳1.36吨1,300.00 1,700.00 合 计6,500.00 总计:90500 (元)采掘车间2013年 10月降本增效具体情况统计表单位:元一、废旧物资利用物资名称采购单价修复使用数量节约成本金额318掘进机油缸销轴1,000.00 55,000.00 华宁保护喊话器无配件修复2,000.00 5台3,000.00 气动隔膜泵7,000.00 3台6,000.00 6682采煤机主机铰接孔端盖800.00 85,000.00 6682采煤机主机盖板2,000.00 2台3,000.00 气动隔膜泵7,000.00 3台6,000.00 JSDB-19回柱绞车护板800.00 21,500.00 318掘进机涨紧油缸8,000.00 215,000.00 气动隔膜泵7,000.00 3台6,000.00 回柱绞车护罩300.00 2400.00 合 计50,900.00 二、控制配件材料计划降低费用物资名称原采购单价核减数量降低成本金额单轨吊滑动轮100.00 5500.00 单轨吊轨道500.00 52,000.00 采煤机螺栓(M24160)120.00 302,880.00 合 计5,380.00 三、减少维修质量问题项 目如出现维修质量增加费用避免维修质量减少费用降低成本金额合 计四、主要材料、工具降低项 目原单耗现单耗降低成本金额棉纱2包1包200.00 棉纱2包1包200.00 钢板5吨2吨9,000.00 合 计9,400.00 五、减少外委,增加自营项 目外委单价自营单价降低成本金额318掘进机油缸销轴卡板15块200.00 50.00 2,250.00 掘进机铲板溜槽3,000.00 25,000.00 318掘进机涨紧油缸卡片100.00 201,500.00 采煤机126支腿6,000.00 10005,000.00 318掘进机顶棚500.00 100400.00 合 计14,150.00 六、节能环保降低采取该措施前成本采取该措施后成本降低成本金额项 目合 计八、其他降本增效措施项 目采取该措施前成本采取该措施后成本8月降低成本废旧物资回收2.68吨2,000.00 5,368.00 井工矿拉运承修设备3次1,300.00 300.00 3,000.00 合 计8,368.00 总计:88,198.00 (元)七、2014年工作思路 2014年里,采掘设备维修车间将在2013年工作取得成绩的基础上,继续努力奋斗,重点在以下几方面开展工作:一、高效率、高质量地完成生产维修任务在2014年度,车间将继续扎实推进生产工作,一方面在现有承修设备的基础上,加大现场工作管理力度并落实各项质量控制措施,高效、高质量地完成设备维修任务;另一方面将继续固化新业务领域。 通过对本年度工作中存在的问题进行总结分析,在明年的工作中,将进一步完善生产维修工作流程:(1)加大对入厂设备的前期调研力度。2014年里,车间将根据设备管理中心提具的年度设备升井维修计划,提前组织安排进行前期入井调研,对设备在井下的使用情况、损坏情况等内容进行研究分析,提前做好生产组织安排,指导编制设备大项修工作计划,确保前期工作扎实有效,指导入厂后的生产严谨有序。(2)完善配件计划提报工作流程。目前配件及时到货是制约车间设备维修工作的主要问题,针对这一情况,车间将进一步完善此项工作流程。通过总结近三年来维修经验,提报年度预计性计划,作为全年配件供应的基础;以前期入井调研为基础,做好入厂前的配件补充计划,确保设备进厂后可及时开展工作;加强与供应公司相关业务人员的协调,加快配件到货手续的办理,缩短配件供货周期,满足生产需要。(3)此外,还需加大与公司设备管理中心、中心设备管理部的协调沟通,做好催件到货,避免配件不到位对生产工作造成的延误,确保高效、及时地完成设备维修任务。(4)加大与各兄弟单位的沟通协调。目前车间生产工作的另一主要问题是与设备管理中心、各井工矿的协调滞后,存在设备完成后无法交机,车间场地拥挤、员工积极性降低等不良后果。针对这一情况,需由中心相关部门加大与各兄弟单位的沟通协调,达到按照使用单位的实际需要开展工作,使我们的维修产品及服务切实满足井工矿的实际使用需求,实现信息畅通、互助到位。2014年度维修任务计划表见下附2014年采煤机大、项修安排计划序号使用单位规格/型号2014年大、项修安排计划计划升井时间购置时间大修历史生产厂家备注(使用情况简要说明)工作面大修量项修量大修费占设备原值数量 (台/套)预计资金 (万元)数量 (台/套)预计资金(万元)1井工一矿艾柯夫SL75016002014年9月德国艾柯夫机组各部件、轴承磨损严重、密封件、各高压油管老化、电器元件老化等。141102艾柯夫SL75016002014年1月德国艾柯夫机组各部件、轴承磨损严重、密封件、各高压油管老化等。191063井工二矿久益7LS6C15002014年7月美国久益机

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论