xx湖区二期防洪工程除险加固工程施工管理工作报告.doc

xx 省 xx 湖区二期防洪工程第五个单项 xx 除除险险加固工程加固工程标标 （合同编号：xx（五）/） 工程施工管理工作报告 xx 省水利水电建设有限公司 批准：批准： 审查审查： ： 校核：校核： 编编写：写： 目目 录录 1 工程概况工程概况.1 1.1 工程简介.1 1.2 水文气象条件.1 1.3 工程地质条件.2 1.4 对外交通条件.2 1.5 天然建筑来源.2 1.6 主要合同承包工程项目.2 1.7 参与本工程建设的有关单位.2 2 工程投标工程投标.4 2.1 投标经过.4 2.2 投标书的编制原则.4 2.3 中标与签约.5 3 施工进度管理施工进度管理.6 3.1 施工总体布置.6 3.2 施工总进度.7 3.3 完成的主要工程量.8 4 主要施工方法主要施工方法.10 4.1 土方工程施工程序及施工方法.10 4.2 护坡工程施工程序及施工方法.15 4.3 射水造墙施工程序及施工方法.21 4.4 抛石工程施工程序及施工方法.23 4.5 砼公路工程施工程序及施工方法.23 4.6 四东排灌站施工程序及施工方法.25 5 施工质量管理施工质量管理.29 5.1 施工质量管理体系.29 5.2 质量检查工作程序.31 5.3 施工质量检测.32 5.4 工程项目划分与工程质量评定.37 5.5 分部工程验收38 5.6 单位工程质量自评.40 6 文明施工与安全生产文明施工与安全生产.41 6.1 文明施工.41 6.2 安全生产.41 7 合同管理合同管理.42 7.1 价款结算.42 7.2 工程价款结算差距主要原因分析.42 8 经验与建议经验与建议.43 9 附件附件.44 9.1 施工管理机构设置及主要工作人员情况表.44 9.2 投标时计划投入的资源与实际投入资源情况表.46 9.3 工程施工管理大事记.47 9.4 技术标准目录.48 0 1 工程概况工程概况 1.1 工程简介工程简介 xx 于市和县境内的锦江下游南岸。圩堤起于县横 垱头，沿锦江而下，经罗家渡，松湖街，礼坊，止于市司家闸附近， 堤线总长 34.80km，其中市管辖段（桩号 7+07014+600）及 段（桩号 29+70034+800） ，两堤段总长 12.63km，管辖段 （桩号 0+0007+070）及段（桩号 14+60029+700） ，两堤段总长 22.17km。 xx 圩堤保护面积 166.0km2，保护耕地 15.6104亩，保护人口约 7.93104人。区内水土资源丰富，盛产粮食及农副产品，为我省一重要商 品粮基地。 由于原工程建设标准偏低，历年洪水期，xx 险情险段时有发生， 严重威圩区人民生命财产安全，制约了圩区经济发展。经国家计委及水 利部审查批准，xx 列为 xx 湖二期防洪工程重点加固工程项目之一。 本标段（合同编号：xx（五）/）项目为xx 桩号 16+20023+200 堤段内的土方工程、砼护坡工程、抛石固脚工程、射水 法造砼防渗墙工程、建筑物拆除重建工程。射水法造砼防渗墙位于桩号 16+20017+400 堤段，抛石固脚位于桩号 18+52019+480、20+04020+370、22+15023+200 堤段。建筑物主要有 四东排灌站（19+100）及桃树下涵（17+771） ，王坊涵（18+265） ，谷林 涵（18+581） ，楼前涵（20+263） ，下房涵（21+982） ，中房涵（22+815） ， 新屋涵（19+000） ，戴家涵（19+696）八座灌溉涵等。 1.2 水文气象条件水文气象条件 本工程所在区域处东亚季风区，气侯温和，雨量充沛，无霜期长， 具亚热带温暖湿润气侯特征。该区域多年平均气温 17.7，极端最高气温 1 39.7，极端最低气温14.3。多年平均降水量 1543mm，降水量多集 中于 46 月，约占全年降水量 50左右。枯水期一般为每年 9 月至次年 3 月。 1.3 工程地质条件工程地质条件 工程区内第四系地层分布广泛，地层上部以粘土、壤土、淤泥质土 及砂壤土等粘性土为主，沿堤粘性土层厚一般为 4.0m 至 9.0m。粘性土下 部为中砂及砾石等透水土层。地层构造具明显二元结构。透水土层下伏 基岩，主要为泥质粉砂岩。 圩区表面水系发育，地下水较丰富，主要为孔隙性潜水。地下水一 般具承压性。据水质分析成果显示，地表及地下水均具一定腐蚀性。 1.4 对外交通条件对外交通条件 工程施工场址附近有高速公路经过，通过圩堤沿线各支线公路、 乡村公路及堤顶简易公路勾通附近的干线公路。施工期间外来物资均可 通过公路运输到达施工场地；外河中高水位时，水上交通也很畅通。工 程对外交通十分便利。 1.5 天然建筑来源天然建筑来源 土料场：料场位于锦江左岸低丘岗地，岩性为粉质粘土，距桩号 23+200 约 3.1km，开采、运输较方便。 天然砂卵石：本工程附近无天然砂卵石料场，需外购进。 块石料场：本工程附近无块石料场，需外购进。 1.6 主要合同承包工程项目主要合同承包工程项目 主要工程项目有：土方工程、护坡工程、堤顶公路工程、射水造砼 防渗墙工程、穿堤建筑物工程、抛石固脚工程、金属结构工程。 1.7 参与本工程建设参与本工程建设的有关单位的有关单位 参与本工程项目建设的有关单位如下： 2 项目法人：xx 省 xx 湖区二期防洪工程第五个单项工程建设项目部 xx 湖区二期防洪工程第五个单项工程县建设项目部 设计单位：xx 省水利规划设计院 施工单位：xx 省水利水电建设有限公司 监理单位：xx 省建洪工程监理咨询有限公司 质量监督单位：xx 省水利厅水利工程建设质量与安全监督中心站 3 2 工程投标工程投标 2.1 投标经过投标经过 xx 省水利水电建设总公司从xx 日报上获悉由 xx 省 xx 湖区二期 防洪工程第五个单项工程建设项目部委托 xx 安澜工程咨询服务中心发布 的 xx 省 xx 湖区二期防洪工程第五个单项xx 除险加固工程标段 （合同编号：xx（五）/）的招标公告后，按招标公告的规定向 xx 安 澜工程咨询公司递交了资格预审文件，并于 2006 年 07 月 05 日通过资格 预审。2006 年 7 月 24 日购买了xx 除险加固工程标段的招标文 件。按招标文件的规定，派员参加了招标单位组织的标前会议和现场踏 勘等活动。2006 年 8 月 15 日 9：00 前，xx 省水利水电建设总公司在原 江水大厦向 xx 安澜工程咨询服务中心递交了xx 除险加固工程标 段的投标文件，并派人参加了公开开标会议。 2.2 投标书的编制原则投标书的编制原则 根据招标文件的规定和参加招标人组织察勘现场与标前会议等获得 的信息资料，结合本公司的技术与经济现状，遵循了以下投标书编制原 则。 （1）完全响应招标文件的规定； （2）遵守国家标准和水利及相关行业的有关规程规范的规定； （3）结合察勘现场所获得的施工场地条件，拟定施工总布置方案； （4）根据本公司的施工技术水平和施工机械设备现状，编制切实可 行并具有一定先进性的施工技术方案； （5）根据本公司的施工管理水平和本标工程的进度计划要求，制定 合理的资源配置投入计划； （6）根据本公司的经济实力和企业内部定额水平，制定合理的投标 报价方案等。 4 2.3 中标与签约中标与签约 2006 年 9 月 19 日，xx 省 xx 湖区二期防洪工程第五个单项工程建设 项目部给 xx 省水利水电建设总公司发出了“xx标（合同编号： xx（五）/） ”中标通知书。2006 年 9 月 25 日，xx 省水利水电建设总 公司与 xx 省 xx 湖区二期防洪工程第五个单项工程建设项目部签订了 xx 湖区二期防洪工程第五个单项xx标施工合同 ，合同编号： xx（五）/。合同总金额为壹仟叁佰玖拾陆万玖仟玖佰陆拾柒元 (13969967.00 元)。 5 3 施工进度施工进度管理管理 3.1 施工总体布置施工总体布置 3.1.1 布置原则布置原则 xx 除险加固工程标段施工总体布置的原则如下： （1）按照有利于施工现场控制、协调和管理的原则进行施工总体布 置； （2）充分利用施工现场的地形等条件； （3）合理划分施工区段，避免或减少施工干扰； （4）各施工区段内的施工临时设施布置能满足施工需要； （5）按施工顺序进行分区施工布置。 3.1.2 临时房屋布置临时房屋布置 xx 除险加固工程标段施工区的堤内有大量永久民房，为了 节约施工成本、加快施工准备工作进度、尽快具备工程开工条件，充分 利用堤内现有的民房，因此，生活与办公临时房屋采取租用当地民房的 方式布置。租赁松湖水管站旧管理房的形式进行布设施工管理项目部， 租赁每个预制场附近的民房作为劳动工人的生活用房。 3.1.3 水、电系统布置水、电系统布置 （1） 供水系统布置 施工用水直接从锦江抽取水，在每施工区设置抽水站。 生活用水采取直接应用当地居民生活用水的方式解决。 （2） 供电系统布置 施工用电以外接电源为主。现有四东电灌站、松湖水管站的变压器 作为电源接入点；施工时考虑自备电源予以急，共备用 2 台 12kw 柴油发 电机作为施工区的应急电源。 6 3.1.4 施工临时交通道路布置施工临时交通道路布置 （1）土料场修建一临时道路与乡间公路相连，路面宽 8m，长约 600m。 （2）四东排灌站处施工临时交通道路布置在其下游施工围堰堰顶上。 （3）每个砼预制场至堤顶均修建了施工临时运输道路。 3.1.5 混凝土拌和系统布置混凝土拌和系统布置 各施工区的混凝土拌和系统分别布置在如下桩号位置： 四东排灌站的混凝土拌和系统布置在堤顶。 砼护坡预制块场的混凝土拌和系统布置在松湖粮管所、19+150 堤内 平地处、20+450 堤外滩平地处、23+300 堤内平地处、23+350 堤外滩平地 处。 各重建灌溉涵施工区临时布置一个移动式混凝土拌和站在堤顶。 三段砼护坡的齿槽砼及护肩砼的现场浇筑各布置一个移动式混凝土 拌和站。 3.1.6 基础处理施工布置基础处理施工布置 16+20017+400 桩号范围内的射水造混凝土防渗墙布置 1 台射水造 墙机施工，从 17+400 往 16+200 方向施工。 3.2 施工总进度施工总进度 3.2.1 合同总进度合同总进度 合同工期： 2006 年 9 月 28 日至 2008 年 10 月 6 日。 3.2.2 实际总进度实际总进度 2006 年 09 月 28 日监理签发进场通知，监理工程师签发开工令的 日期是 2006 年 10 月 31 日。 本工程实际于 2006 年 11 月 01 日正式开工，施工现场于 2008 年 7 5 月 30 日完工。分部工程于 2008 年 10 月 6 日全部通过验收。 3.2.3 主要施工项目实际进度主要施工项目实际进度 表 3.2.3-1 主要施工项目实际进度 序号工程项目开工日期完工日期备注 一土方工程2006.12.252007.12.20共五个分部工程 二护坡工程2007.01.012008.05.30共三个分部工程 三堤基防渗工程2006.11.052007.07.04共二个分部工程 四砼路面工程2007.12.312007.02.22一个分部工程 五抛石工程2007.01.03.2008.01.05一个分部工程 六建筑物工程2006.11.012007.11.09二个分部工程 3.2.4 工期延误的主要原因分析工期延误的主要原因分析 造成工期延误的主要原因有： 1 施工现场及土料场征地拆迁延误。 2 外河汛期涨水及特大自然灾害冻雨天气过长延误工期。 3 受宋家大桥施工影响射水造墙工程进行而延误工期。 经监理批准、业主认可延长工期为 532 天，确认顺延后的完工工期 为 2008 年 9 月 14 日。 3.3 完成的主要工程量完成的主要工程量 药湖 xx 除险加固工程药新 1 标段实际完成的主要工程项目及其工程 量见表 3.3 所列。 8 表 3.3 完成的主要工程量与合同、设计工程量对照表 工程名称主要工程项目 单 位 合同工 程量 技施工程 量 实际完成 工程量 土方清基m3250622449128471.41 土方开挖m3570615570955704.91 土方填筑（外运料）m3250955287337293419.49 土方工程 土方填筑（利用料）m3399433982738602.00 C15 砼预制块m3681868185987.17 砂卵石垫层m3685368536028.17 现浇齿槽砼 C15m3955893.56 护坡工程 现浇护肩砼 C15m3292.7 1247.7 233.51 拆除砼公路m620480.7480.70 路面砼 C25m3720762.20753.25公路工程 水稳层m3540483690.48 射水造砼防渗墙成墙面积m212416100928596.84 高压灌浆钻孔m16022055.12 高压摆喷灌浆m10671568.03 粘土回填m3626378129223.91 射水造墙工程 土方开挖m314611284.83 抛石固脚工程抛石方量m3282772829528295 600 预制砼管安装m219207 土方开挖m3159163126025.2 土方填筑（外运料）m369617961849.69 土方填筑（利用料）m3111444184217.65 现浇 C15 砼m3124.69126.24 8 座穿堤灌溉涵 浮箱式拍门套666 土方开挖m334121084911933.77 土方填筑（外运料）m3166141854964.38 土方填筑（利用料）m3238867496832.66 垫层 C10m338.970.170.1 挡土墙 C15 砼m443.5313.03 现浇 C20 砼m3723.1989.111033.79 排架 C25 砼m313.2100.8737.80 钢筋制安t65.987.62880.31 四东排灌站 止水铜片m75135.9135.9 9 4 主要施工方法主要施工方法 4.1 土方工程施工程序及施工方法土方工程施工程序及施工方法 4.1.1 土方清基土方清基 （1）施工程序 土方清基施工程序见图 4.1.1 施工准备 植被清理 表土清挖运输堆放 下道工序施工 图 4.1.1 土方清基施工程序框图 （2）施工方法 施工准备：根据施工图要求的清基范围进行测量放样。主体工程施 工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑 物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少 5m 的距离；须予挖除树根的范围 应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧 3m 的距 离。 植被清理：采用 1m3反铲挖机将树根挖出，辅以人工将树根附土清 理出来。施工中应尽可能地保护清理范围以外的天然植被。 表土清挖：对含细根草、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，对含细根草、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤， 按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定 10 地区堆放，防止土壤被冲刷流失。 4.1.2 土方开挖土方开挖 （1）施工程序：土方开挖施工程序见图 4.1.2 测量放样 机械开挖 人工修整 自卸车运弃料 基面处理 利用料运输或堆存 施工排水 施工准备 图 4.1.2 土方开挖施工程序框图 （2）施工方法 土方开挖采用 1m3反铲挖掘机进行。开挖顺序为自上而下分层进行， 反铲挖掘机每层开挖高度为 23m。 开挖时施工面随时作成一定向外倾斜的坡势，以利开挖区域内的施 工排水要求。 对开挖后的可利用料采用自卸车装运至回填区卸料、摊平、碾压； 对开挖后需外运的弃料采用自卸汽车运输至指定弃料区进行弃料处理。 堤坡开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当预留修坡余量，再用人 工配合推土机进行坡面修整，以满足施工图纸要求的坡度和规范要求的 平整度。 穿堤建筑物基础开挖时，为了减少机械开挖对建基面的破坏，确保 建基面完整，机械开挖时预留建基面以上 1020cm 厚土层，在基础结构 施工前，采用人工开挖修整至设计基面高程，并及时在建基面浇筑垫层 11 砼以保护建基面。 土料开采采用挖掘机挖、装，自卸车运输的方法。本工程指定土料 场选择平采的方式。 土料开采过程中，保证土料场中央凸起，沿宽度方向略向两侧倾斜， 倾斜坡度 24%，以利排泄雨水。 土料开采过程中，随时进行土料含水量的检测，当土料天然含水量 高于或低于施工控制含水量的上、下限时，根据土料的开挖方式、装运 卸流程以及气象等条件对料场土料含水量进行调整，调整方法以翻晒或 加水为主。 4.1.3 土方填筑土方填筑 （1）施工程序：土方填筑施工程序如图 4.1.3 （2）施工方法 土方填筑每 600m 堤线划分为一个填筑单元，各单元按每 200m 划分 为一个作业单元（共 3 个） ，填筑作业时按一个作业单元进料、卸料、平 料，一个作业单元碾压，一个作业单元质量检查的流水顺序进行填筑施 工。 土方填筑采用分层分段填筑、段间流水的作业方式。段间流水以 3 个作业段为一流水，流水顺序为进卸料、摊铺碾压质量检查。 1）卸料及摊铺 本工程填筑土料分外运料和利用料两种。根据施工安排，部分利用 料在开挖时可直接用于回填。对于外运料和部分需要转运的利用料均采 用自卸汽车运输到回填工作面卸料。 各填筑区第一层采用进占法卸料（填平基础坑洼，以利场内交通要 求） ，其余各层均采用后退法卸料（减少作业面卸料时间，缩短车辆运输 周期） 。 12 堤身填筑铺料采用推土机摊铺。根据现场碾压试验的结果，铺料厚 度为 40cm。 填筑堤身时，在设计边线外侧各超填 30cm 的余量。填筑到设计高程 后，削坡到设计要求断面。 卸料时设专人清除填料中的杂质。 不合格 合格 施工准备 各区段边线测 量、洒白灰 填筑料挖、装、运进料、卸料 土料压实 碾压质量检查 上一层土方施工 填筑单元划分 填筑单元测量 基面验收或混凝土 龄期达到强度后 草根等杂物清除 摊铺、层厚控制 图 4.1.3 土方填筑施工程序框图 2）土料压实 堤身土方填筑碾压设备采用 18t 振动碾及链式履带推土机。对作业面 狭小的使用链式履带推土机进行对回填土的碾压。 堤身填筑碾压施工时，土料由推土机摊平后，用 18T 振动碾分层碾 压密实，每层填筑厚度不大于 40cm，土料填筑应基本保持均衡上升，并 13 设专人随时拾捡土料中的草根等杂物。 堤身填筑采用分片、分段碾压，相邻作业面搭接碾压宽度：平行于 堤轴线方向不应小于 0.5m，垂直堤轴线宽度不应小于 35m；段间垂直 于堤轴线方向的接缝以斜坡相接，接合坡度根据高差不同采用 1:31:5， 高差大时用缓坡。 需分块填筑时，对块间接坡处的表面松土（根据填筑的上升速度） 铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在 规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。 土料压实作业时，填筑面略向外侧倾斜，以利排除积水。雨后将填 筑面晾晒至合格含水量范围后，才开始复工。 3）填筑质量控制 土方填筑前进行碾压试验，它为填筑提供最有效的施工技术参数， 碾压试验包括铺料厚度、碾压遍数、铺料的含水量等，最终确定满足设 计要求的施工参数：铺土厚度、压实遍数、含水量及相关的压实设备、 行驶速度等。本工程碾压试验的结果是：铺土厚度为 40cm，18t 振动碾， 碾压遍数 4 遍，含水量 18.58%。 土方压实质量检测的取样量按 100150m3的填筑量取样一个。 从土料质量抓起，不符合设计要求的土料严禁使用。 随时检查碾压状况，以判断含水量、碾压等是否适当，对层间光面、 弹簧土及时进行处理。 没有漏碾、欠碾和过碾现象。 相邻两层的填筑，原则上均衡上升，填筑高差在设计允许的范围内， 并应采取放坡搭接措施。 对横向接缝处理与结合部的压实方法与施工质量等严格控制。 严格按水利工程技术规范及合同要求进行施工，填筑质量控制指标 不小于设计规定，合格率要达到 100%。 14 雨季施工注意防雨水冲刷，铺填后未压实的部位及时进行压实。并 作好施工面排水，回填土保持在干场下作业。 每层均按照规范要求进行回填压实取样试验，达到设计要求后，再 进行下一道工序施工。 回填土结合面出现各种不利于回填质量的现象已及时处理，经处理 符合要求后方可继续施工。土方回填层间结合面进行了刨毛处理。 4.2 护坡工程施工程序及施工方法护坡工程施工程序及施工方法 4.2.1 护坡工程施工程序护坡工程施工程序 本工程护坡型式为预制砼护坡。坡脚设混凝土齿槽，预制块下铺筑 一层砂卵石垫层，坡顶设现浇混凝土压顶。本标段护坡工程施工程序见 图 4.2.1 施工准备 坡面修整 基础开挖 混凝土齿槽 混凝土拌制 胶轮车运输混凝土 混凝土入仓 垫层铺筑 垫层料运输 预制块铺砌 预制块制作 预制块运输 砂浆勾缝护肩基面修整 护肩混凝土浇筑 机制砂浆 砌体及混凝土养护 15 图 4.2.1 护坡工程施工程序框图 4.2.2 砼块预制砼块预制 本工程预制砼预制块在预制厂集中预制。制作所用的模板、砂、卵 石、水泥等材料均应符合规范规定和设计要求。 （1）施工准备 制作场地：为了避免材料或构件的不合理运输和工序间的干扰，预 制场的位置在铺砌段就近布置。制作预制混凝土构件的场地经平整硬化， 并设置了排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起场地沉陷 从而引起预制构件变形，同时冬季施工备有必要的保温材料。 模具制作：预制模具采用合格钢材制作，制作尺寸严格符合设计要 求，其偏差满足规定要求。 （2）预制施工工艺流程见图 4.2.2 中砂碎石水泥水外加剂 骨料含水量测试 施工配合比 称量 拌和站拌和 坍落度检查 混凝土运输 涂脱模剂模具摆放 砼浇筑 脱模 养护 图 4.2.2 砼块预制施工程序框图 （3）施工方法 混凝土的拌和 16 、预制混凝土料拌和采用 JZ-350 型搅拌机，人工推胶轮车送料入 拌和机料斗。 、拌制混凝土时，严格遵守现场试验室提供、并经监理人批准的 混凝土配料单进行配料。 混凝土取样试验 在混凝土浇筑过程中，按水工混凝土试验规程中的规定和监理 人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并及时向监理人 提交试验资料。 混凝土运输入模 采用人工推双胶车运输。混凝土料入模前，对模具涂刷脱模剂，以 利浇筑后起模。 混凝土浇筑 人工平仓，平板振捣器振捣密实，表面进行人工抹平、压光，保证 砼表面的平整度和光洁度。 混凝土养护 预制构件的养护不少于 14 天，每日浇水次数能保持混凝土处于足够 的润湿状态。 预制块的堆放、搬运 堆放：堆放场地平整坚实，堆放不会引起预制块的损坏。由于场地 较大，考虑到预制块强度、地面承压力等原因，一般堆放一至两层。 搬运：搬运预制块时，其混凝土强度不低于施工图纸和监理人对其 搬运强度的要求。 4.2.3 齿槽、护肩混凝土齿槽、护肩混凝土 （1）施工程序 现浇混凝土程序见图 4.2.3： 17 施工准备 测量放样 人工土方开挖 模板及嵌缝板安装 混凝土浇筑 混凝土养护及模板拆除 混凝土原材料运输 移动式搅拌机拌制混凝土 溜槽接混凝土入仓 图 4.2.3 护坡现浇混凝土施工程序框图 （2）土方开挖 齿槽及护肩土方开挖采用人工开挖方式，开挖前进行测量放样并每 5m 布设一排样桩并按同一高程进行挂线。按样线开挖，开挖不放坡，采 取垂直开挖至基底的开挖方式。开挖完成后再用人工进行一次修整，修 整合格后报请监理人验收，在验收合格后方可进行下一工序施工。 （3）模板及分缝板安装 分缝板在场内加工制作成标准件并刷沥青后运至作业面安装，齿槽 及护肩按设计要求均每隔 5m 设置一道伸缩缝，缝宽 15mm。 护肩混凝土模板采用 10cm 宽的木模。在模板外用 10*10cm 的枋木进 行加强模板刚度，立模时在外侧每 1m 打设一个木桩用于固定支承侧模。 齿槽混凝土以开挖后的槽壁作为结构侧面模板，超出地面部分用木 模，使用 10*10cm 的枋木进行加强模板的刚度，在枋木外每 1m 打设一 个木桩用于固定支承。 18 （4）混凝土拌制、运输及浇筑 混凝土拌制 混凝土采用 JZ-350 型移动式搅拌机拌制，拌制方法同预制混凝土拌 制方法。 混凝土运输 混凝土运输采用胶轮车从搅拌机出料口接料，直接运输到工作面， 人工铲锹入仓面。 混凝土平仓及振捣 混凝土平仓采用人工平仓。齿槽混凝土振捣采用插入式振捣器振捣 密实，护肩混凝土采用平板式振捣器振捣密实。 混凝土抹面 混凝土表面进行人工抹平、压光，保证砼表面的平整度和光洁度。 （5）混凝土养护及拆模 混凝土养护一般采用洒水养护，在低温季节采用覆盖草袋洒水养护。 养护在混凝土浇筑完毕后 618 小时内开始进行。 护坡现浇混凝土模板均为侧模，在混凝土强度达到 3.5MPa 后即可进 行拆模。拆模时已保护好已浇混凝土边角。 4.2.4 预制块护坡预制块护坡 （1）施工程序 预制块护坡施工程序见图 4.2.4 （2）坡面修整 坡面修整前利用样桩纵横拉线对坡面平整度进行检测，对超高部位 进行人工削坡，对欠土部位进行人工回填、夯实至设计高程。 另外，对坡面松软部位进行挖除，用人工置换合格土料进行回填、 夯实至设计高程。 19 施工准备 坡面修整 垫层铺筑 砼预制板砌筑 砂浆勾缝 分段验收 砼预制板运输 垫层料运输 沥青砂填缝 现浇混凝土调整块 图 4.2.4 预制块护坡施工程序框图 （3）垫层铺筑 施工所用垫层料，由汽车从堆料场运输至作业区。 垫层铺筑施工前，利用样桩纵横拉线控制铺填厚度。施工时，由人 工挑运至铺筑工作面，人工平料。铺筑自坡底向上逐段进行。 垫层铺设过程中，对铺筑厚度进行检查。 （4）预制块铺砌 预制混凝土块全部在 28d 的强度后才对预制块进行装运，人工装车， 运输由自卸汽车自预制场运至工地，人工抬运至砌筑施工工作面。铺砌 在样桩纵横拉线自坡脚开始，依次向上铺砌，并按施工图纸规定进行分 段分缝。砼预制块摆放平整稳固，拼缝紧密，底部垫层密实，砌体表面 平顺。 在设计要求安装排水孔位置，先按要求铺设土工布，再将有预留孔 的砼预制块铺筑到位。 20 预制块铺放位置经校正无误后，洒水湿润预制块，再进行勾缝。砂 浆采用机制砂浆，强度不低于设计强度等级。砌缝内砂浆填充饱满。使 用压纹工具进行压纹，等到一定强度后洒水养护。 预制块表面平整度采用 2m 尺检验，不超过士 10mm。表面溅染的砂 浆抹除干净。铺砌完工后，表面整洁、砂浆平缝清晰，无砂浆、沥青等 污染。 （5）调整块施工 护坡调整块施工在铺砌及砼护肩完成后进行，混凝土采用移动式搅 拌机拌制，人工挑运入仓，用平板式振捣器振捣密实，表面由人工压平 抹光，最后按预制块尺寸大小压制假缝。 （6）伸缩缝施工 按施工图要求设置坡面伸缩缝。伸缩缝的填充材料是沥青砂。沥青 砂是用炒热的干净砂料加入融化的沥青拌制而成，乘热把沥青砂灌入伸 缩缝内，并捣实。 4.3 射水造墙施工程序及施工方法射水造墙施工程序及施工方法 4.3.1 射水造砼防渗墙施工程序射水造砼防渗墙施工程序 施工场地准备造孔机就位调平造序孔清孔移造孔机至下 一个序孔孔位砼浇筑机就位安装砼浇筑导管拌制砼浇筑水下 砼至设计墙顶高程移砼浇筑机至下一个序孔孔位序孔水下砼浇 筑完毕达 24 小时后进行序孔造孔和水下砼浇筑施工 4.3.2 射水造砼防渗墙施工工艺流程射水造砼防渗墙施工工艺流程 射水造砼防渗墙施工工艺流程见图 4.3.2。 21 图 4.3.2 射水造砼防渗墙施工工艺流程图 4.3.3 射水造砼防渗墙施工方法射水造砼防渗墙施工方法 （1）施工分序 射水法造砼防渗墙施工分两序进行，即先施工单号孔，间隔 24 小时 以上后，再施工双号孔。 （2）射水造孔施工 射水造孔采用射水造孔机成型器上下往复运动与高速射水流共同破 坏切割地层，泵吸反循环出碴，泥浆循环固壁方法施工。 （3）清孔 射水造孔后进行清孔，即不进尺反复上下运动成型器约 5min 左右， 然后测定清孔后的泥浆比重、泥浆粘度和浆液含砂量。清孔后的泥浆质 造孔机定位 造 孔 清 孔 导管安装 砼浇筑机就位 砼搅拌 结 束 试块制作 冲洗系统 水下砼浇筑 22 量要求为比重1.25g/3，粘度30s，含砂量10%。 （4）水下砼浇筑 采用直升导管法浇筑水下墙体砼。清孔结束后的 4 小时内应开浇水 下砼，第一盘料为水泥砂浆，随即浇入足够的砼，埋没砼导管底部。砼 导管埋深应小于 6m，但大于 1m。砼上升速度2m/h。 4.4 抛石工程施工程序及施工方法抛石工程施工程序及施工方法 4.4.1 抛石工程施工程序抛石工程施工程序 计算抛石区网格方量抛石前断面测量网格放样 自卸汽车运 块料、挖掘机进行抛石、人工配合抛投抛投后断面测量抛石厚度不 符合设计要求时进行补抛补抛后测量合格进入下一抛石区抛投。 4.4.2 抛石工程施工方法抛石工程施工方法 抛石施工前先对抛投区进行网络工程量的划分。自卸汽车将块石料 运、卸至施工抛投区堤外坡，由专人按网格工程量指挥卸料，挖掘机将 块石倒运至抛投区，在滩地较宽的地段，修筑好施工运输道路，用装载 机倒运至抛投区。采用挖掘机进行块石抛投，最后人工进行调整配合施 工。 4.5 砼公路工程施工程序及施工方法砼公路工程施工程序及施工方法 4.5.1 砼公路施工程序砼公路施工程序 施工程序：测量放线压路机碾压基面检测验收水稳层浇筑、 压路机碾压检测验收制模砼路面施工嵌缝、嵌玛碲脂路面养 护 4.5.2 路基整平、压实施工程序及施工方法路基整平、压实施工程序及施工方法 （1）施工流程 施工准备测量放样路基整平碾压密实验收 （2）施工方法 23 施工时首先清除公路路基表层的浮土、杂物和积水，根据测量放样 资料将路基凸出设计高程部分用推土机削平，低于设计高程的凹处用外 运土料填至设计高程，整平后由振动平碾进行碾压密实，并确保路基表 面达到设计高程和设计的密实度。振动碾碾压为顺堤方向进行，回填部 位每层铺筑厚度不大于 30cm。 4.5.3 水稳层施工程序及施工方法水稳层施工程序及施工方法 （1）施工流程 施工放样混合料拌制运输卸料摊铺碾压成型养护分段 验收 （2）施工方法 1）施工准备 土路基修整施工完毕后，对施工现场进行清理，并将水稳层施工所 需材料准备充分，对生产系统进行调试维护，确保机械设备的良好运行 状态。 2）施工放样 按照测量放样资料，进行水稳层施工放样。每隔 5m 放一道路中心桩 及边桩，并标出相稳定层项部高程，以确保水稳层几何尺寸。 3）水稳层铺筑 水稳层铺筑施工前，按照设计要求及施工所适用材料进行配合比设 计，经监理工程师审核后方可使用。 正式铺筑前，按审定的配合比进行试验段施工，以确定混合料的碾 压程序和施工方法。 本工程水稳层混合料生产采用路拌法的方式进行。推土机和小型挖 机配合人工摊铺平整，20t 振动碾碾压密实，碾压方向为顺路线方向。水 稳层按半幅铺筑进行。 24 4.5.4 砼路面施工程序及施工方法砼路面施工程序及施工方法 （1）施工程序 水稳层施工进行一定时段后，即可开始进行砼路面浇筑施工。使用 集中拌制砼，自卸车运输、入仓后人工摊平、振动梁振捣密实的施工作 业方式，施工程序为： 模板安装砼拌制砼运输卸料及摊铺平仓振捣养护 （2）施工方法 1）轨道及模板安装 对已施工完毕的水稳层验收后，开始进行模板安装。本工程使用模 板为 20 型槽钢和钢板加工而成。 安装时使用经纬仪、水准仪、钢尺等定出路面高程和线型，每 510m 为一点，用挂线法将铺筑线型和高程固定下来，并以此为依据进 行安装。 2）砼拌制及运输 砼生产采用拌和站集中拌制。拌制好的砼由自卸运输车从拌和站运 输至施工现场。 3）卸料及摊铺 已拌和的砼材料运到工地后，由运输车直接卸在工作面上，再由人 工均匀地摊铺在整个仓面宽度上。 4）振实、整平、养护及切缝 本工序是砼路面内在质量的关键，施工时将采用砼振动梁及插入式 振捣器配合作业，振动梁对摊铺整平后的砼进行振捣密实，振动梁的工 作速度控制在 0.3m/min 左右。对传力杆、拉杆部位的振捣用平板振捣器 振实。 在整个振捣过程中，辅以人工找平，并随时检查模板，如有下沉或 变形松动，及时纠正。 25 整平采用人工木抹抹面的方式进行，一般经过两、三次抹面即可。 当振实抹平后的砼表面不见浮水和用手指压无痕迹时，采用稻草覆 盖洒水养护。 4.6 四东排灌站施工程序及施工方法四东排灌站施工程序及施工方法 4.6.1 四东排灌站施工程序四东排灌站施工程序 四东排灌站工程施工程序见图 4.7.1 图 4.6.1四东排灌站施工程序框图 4.6.2 土方开挖土方开挖 四东排灌站土方开挖出的土料分别堆放在施工区两旁，作为土方利 用料用于该区的土方回填。 施工前先清理施工现场，清除杂草等杂物。测量人员按设计要求测 放好开挖边桩并标明高程。 老站砼及钢筋砼、浆砌石拆除 施工准备 土方开挖 四东排灌站砼 土方填筑泵房、金结安装 围堰修筑 围堰拆除 完工验收 26 土方开挖采用挖掘机从站中心向两侧、从上而下分层后退进行，开 挖边坡为 1:1.5，在高程 21 处开挖边坡的两侧各留一 4m 宽的减压工作平 台。开挖自上而下全断面分层开挖进行，每层开挖深度为 2m，预留 20cm 保护层作为最终开挖控制高程。预留的保护层采用人工开挖成型。 4.6.3 钢筋砼浇筑程序及施工方法钢筋砼浇筑程序及施工方法 （1）钢筋混凝土施工程序 钢筋混凝土施工程序见图 4.6.3： 图 4.6.3 钢筋混凝土施工程序框图 （2）混凝土拌制及运输方式 混凝土拌制由 JZ350 型拌和机拌制。混凝土拌制按试验确定的配合 施工放样 基础或缝面处理 立模 绑扎钢筋 砼入仓 平仓振捣 养护 脱模 验收 砼配料 砼拌制 砼运输 27 比，并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料拌和。拌制的混凝土 均匀，并满足施工和易性的要求。 混凝土从拌和站直接采用胶轮车运输至仓面上部的脚手平台上，砼 通过溜筒进入仓面。 （3）平仓、振实 混凝土入仓后人工平仓；采用插入式振捣器振捣，底板及顶板砼再 用平板式振捣器捣固密实；下料时对称均匀上升，并加强模板的观测， 以防跑模、变形。 4.6.4 土方回填土方回填 先利用土料场取粘土料进行土方填筑，不足部分原站址开挖料取土 料进行填筑。开始填筑时，先将建筑物表面洒水湿润，并边涂刷浓泥浆、 边铺土、边夯实，泥浆涂刷高度与铺土厚度一致，并于下部涂层衔接。 使用振动碾静碾，振动碾碾压不到的部位用冲击式电动打夯机夯实，建 筑物两侧填土，保持均衡上升。在建筑物顶 2m 以内用振动碾静碾，超过 箱涵顶 2m 以上的填土使用振动碾振动碾压。 28 5 施工质量管理施工质量管理 5.1 施工质量施工质量管理管理体系体系 5.1.1 施工质量管理目标施工质量管理目标 （1）质量方针：以人为本、预防污染、科学管理、遵守法规、追求 完美、顾客满意。 （2）质量目标：工程项目严格按照合同或规程、规范要求施工，不 出现重大工程质量事故，确保分部工程验收合格率 100%。 5.1.2 施工质量组织机构施工质量组织机构 根据本工程实际需要及 ISO9001 质量管理体系要求，在本施工项目 设置质量管理小组监督质量控制程序顺利运行，设置质量安全科负责工 程质量的全过程管理和控制，成立试验室负责整个工程的检测试验工作， 作业班组为施工质量保证人，材料采购员为原材料质量保证人，工区工 段负责人为施工质量核查人，质量安全科为施工质量最终检查责任人。 质量管理领导小组组长由项目经理担任，副组长由项目总工程师、质安 科长担任，成员有工程科长、物资设备科长、各工区负责人。 5.1.3 施工质量保证体系施工质量保证体系 根据本工程实际需要及 ISO9001 控制体系要求、本公司建立的 ISO9001 质量体系文件的规定，本工程质量保证体系由组织体系、思想体 系、控制体系三部分组成，我们将建立以思想体系为基础、组织体系为 保证、控制体系为手段、质量管理制度为质量行为范规的严密质量保证 29 体系。详见图 5.1.3 30 质量领导小组 质量安全科 工程技术科 物资设备科 组织体系 各作业工区及试验室 质量记录控制 检验和试验控制 施工过程质量控制 机具材料质量控制 检验、测量和试验设备控制 施工准备质量控制 文件和资料质量控制 质量回访和培训控制 预防为主的方针 全员质量意识教育 控制体系 思想体系 质量信息反馈 质量保证体系 质量管理目标确定 31 图 5.1.3 质量保证体系图 5.1.4 施工质量保证措施施工质量保证措施 1） 由项目总工负责，组织施工、质检人员进行图纸会审，参加设 计交底会议，作好图纸会审和设计交底记录。 2） 严格按施工程序组织施工，施工方案、进场材料、设备等都报 监理工程师审核批准后实施。 3） 根据图纸会审和设计交底记录，以及经监理工程师审核批准的 施工方案等施工技术文件，由项目总工组织施工和质检人员进行内部施 工技术交底。 4） 进场材料必须先经检验合格后才能投入使用。 5） 建立三检制，严格工序质量管理。工序质量由班组自检合格后， 报施工技术人员复检，最后由专职质检员检验合格后，再报监理工程师 复检合格后办理工序交验签证。只有上道工序经监理工程师复检合格后 才能进入下道工序的施工。 6） 施工过程中及时收集整理资料，分析影响施工质量的原因，制 定改进提高施工质量的措施。 7） 做到施工记录资料齐全、清晰、准确。 8） 施工中遇到的重大问题的处理方案，必须报监理工程师审核批 准后才能实施。 9） 施工现场配备必须的质量检测工具。 5.2 质量检查工作程序质量检查工作程序 项目部下设质检科，质检科下设实验室。质检科严格按照设计和规 范的要求及 IS09001 标准负责监督、控制施工全过程，并检查质量计划的 执行情况，及时发现隐患，纠正质量偏差，防止质量事故的发生及进行 质量事故的处理。质检科完全独立于生产经营部门，直接对工程质量负 责，行使监督权、检查权和停工权；其中实验室承担工程中一切必要的 32 检验和试验工作，及时对工程中使用的成品、半成品及原材料进行抽检， 试验方法和程序也严格按照规程规范和标书的规定执行；质检科对每一 道工序实施监控，使每一环节的施工质量得到有效的控制。严格按“三 检”制程序操作，即作业班组自检专职质检员复检项目部质部门终 检。 “三检”合格后通知现场监理工程师进行验收签证，经监理验收签 证后，方可进行下一道工序的施工。每个单元工程完成后，项目部质检 科根据各工序或各作业面的验收签证资料及原材料、半成品等的检验试 验结果等资料进行归纳和分析总结后，先进行单元工程质量自评，后将 各种资料和单元工程质量自评结果提交监理工程师复核审定并申请单元 工程质量验收评定。 5.3 施工质量施工质量检测检测 5.3.1 原材料的质量检测原材料的质量检测 （1）细骨料、粗骨料检测 细骨料、粗骨料均按每一料场每 500m3或不足 500m3检测 1 组，检 测结果均满足规范要求。具体见下表 5.3.1-1、5.3.1-2。 表 5.3.1-1 细骨料质量检测成果表 检测内容 检测 组数 含泥量 （%） 泥块含量 （%） 细度模数 判定 结果 规范标准 3.002.43.0 190.41.0502.482.74合格 表 5.3.1-2 粗骨料质量检测成果表 检测内容 检测 组数 含泥量 （%） 针片状颗粒含 量（%） 压碎值 （%） 判定 结果 规范标准 11516 200.20.952.3711.67.511.2合格 （2）水泥检测 水泥按每批/次进料 200t400t 或不足 200t 检测 1 组，检测结果均满 足规范要求。具体见下表 5.3.1-3。 33 表 5.3.1-3 水泥质量检测成果表 抗折强度（MPa）抗压强度（MPa） 检测内容 检测 组数3d28d3d28d 判定 结果 规范标准 2.55.511.032.5 242.74.66.08.511.321.233.144.3合格 （3）钢筋检测 四东排灌站共检测各种钢筋 8 组，检测结果均满足规范要求。具体 见下表 5.3.1-4。 表 5.3.1-4 钢筋质量检测成果表 组 数 钢筋种类 公称直径 （mm） 屈服点 （MPa ） 抗拉强 度 （MPa ） 伸长率 （%） 冷湾 180o 检验结果 1R235825942839合 格合格 1R2351027442339合 格合格 1HRB3351257969029合 格合格 1HRB3351443252327合 格合格 1HRB3351637157235合 格合格 1HRB3351836351333合 格合格 1HRB3352038452730合 格合格 1HRB3352246158930合 格合格 （4）块石检测 抛石工程块石检测 2 组；抗压强度为 102.2109.9 MPa 和 81.286.6MPa，软化系数为 0.830.78 和 0.770.84，检测结果均满足设计 要求。 5.3.2 砼试块检测砼试块检测 5.3.2.1 射水造墙砼试块检测 （1）机口取样砼抗压试件检测 表 5.3.2.1 射水造墙机口取样砼抗压试块检测结果统计分析表 分部工程名称强度等级组数 抗压强度 （MPa） 平均强度 （MPa） 强度保证率 P 判定 结果 34 堤基防渗 01 C202020.725.322.88合格 堤基防渗 02 C203020.725.022.9599%优良 （2）机口取样砼抗渗试件检测 1） 堤基防渗 01 分部 机口取砼样成型抗渗试件 20 组。渗透系数最大值 4.3710-7cm/s，最 小值 2.1310-8cm/s，合格率 100%。渗透系数满足设计要求。 2） 堤基防渗 02 分部 机口取砼样成型抗渗试件 30 组。渗透系数最大值 4.1510-7cm/s，最 小值 2.1310-8cm/s，合格率 100%。渗透系数满足设计要求。 （3）现场墙体砼取芯质量检测 在桩号 16+820.6416+816.56、16+375.9216+371.84 进行墙体现场取 芯质量检测，抗压强度检测分别为 13.2MPa、12.6 MPa，渗透系数分别为 2.5110-7cm/s、2.6910-7cm/s，渗透比降分别为 136、111，检测结果均满 足设计要求。 在桩号 16+653.84 对高喷灌浆进行了现场取芯质量检测，抗压强度检 测为 6.7MPa，渗透比降为 98，检测结果均满足设计要求。 5.3.2.2 堤身防护分部工程砼试块检测 表 5.3.2.2 堤身防护砼抗压试块检测结果统计分析表 分部工程名称强度等级组数 抗压强度 （MPa） 平均强度 （MPa） 强度标准差 Sn 判定 结果 堤身防护 09 C152215.219.217