全文预览已结束
下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
一、填空题:(每题 1 分,总计10 分.)1、液压支架之间不能有明显错架,架间空隙不得大于( )。2、支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角70,相邻支架架间空隙不超过( )。3、滚筒采煤机的进刀方式主要有推入式、 正切式和( )。 4、工作面倾角大于( )时,液压支架必须采取防阀、防滑措施。处理倒架、压架、咬架时,必须制定 专项措施 ,审批后方可组织实施。5、缸体非配合表面应无毛刺,划伤深度不得大于1mm,磨损撞伤面积不得大于( )。6、采用综合机械化采煤时,工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持( )。7、相邻支架间不得有明显错茬,错茬不得超过顶梁侧护板高度的( )。8、必须掌握支架的合理高度,最大支撑高度,不得大于支架最大使用高度,最小的支撑高度不得( )支架的最小使用高度。9、综采工作面安全出口高度不得低于( )。10、工作面支架应排成一条直线,其偏差不得超过50mm,中心距偏差不得超过( )。11、检修主管路时,必须停止( )并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。12、工作面支架间的煤、矸必须( )。13、移架时降柱量不宜太多,一般不超过( )毫米,支架移动时应注意顶板塌落,以防矸石冒落伤人,同时要注意观察,保护胶管电缆和水管,防止挤坏拉断,要将支架移成一条直线。14、液压支架的支护方式有及时支护和( )两种。15、支架工拉架前应检查支架迎山角度、( )、架前浮煤、硬帮有无托顶煤现象,待拉支架下方是否有人员。16、支架上的各种液压部件,如阀、立柱、千斤顶严禁在井下拆开,只能( )。17、液压支架按与围岩的相互作用可分为支撑式支架、掩护式支架和( )支架。18、每一个动作操作完毕,或因外部因素停止供液时,必须把操作手把打回( )位。19、掩护式支架一般由( )、掩护梁、底座、立柱、连杆、推移和操纵装置等组成。20、每次移架前都必须先检查本架管线,不得刮卡,清除架前( )。21、乳化液泵的作用是使工作油输送具有一定( )和流量的液体力源。22、综采工作面倾角大于15时,液压支架必须采取( )措施。23、移架时先( ),使顶梁略离开顶板,当支架可以移动时应立即擦顶带压前移。24、必须按作业规程规定的移架顺序移架,不得擅自调整和 多头 操作。支架降柱、移架时,要同步开启( )。25、推移工作面运输机时,距煤机不小于12m,弯曲段长度不小于( )。26、影响液压支架初撑力和工作阻力的主要原因一是泵站压力过低,操作供液时间太短,将导致支架达不到初撑力。二是安全阀调定压力过低,支柱上下腔( )将导致工作阻力降低。27、综采工作面三机是指采煤机、 刮板输送机和( )。 28、液压泵站额定压力不得低于( ),乳化液浓度应达到35%。29、常用的采空区处理方法有:煤壁支撑法、缓慢下沉法、充填法、( )等。30、综采工作面采高超过3m时,液压支架必须有护帮板,防止( )。31、采煤工作面底板松软时,支柱要穿柱鞋,其钻底要小于( )。32、液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和( )系统,掌握本操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架,悉顶板管理方法和工作面作业规程,经培训考试合格并持证上岗。33、综合机械化采煤工艺包括( )、装煤、运煤、支护、采空区处理五大工序组成。自救就是当井下发生灾变时,在灾区或受灾变影响的每位工作人员进行避灾和保护自己的行动。34、移架时,支架前方和( )不得有人工作。35、支架受阻时,必须查明原因,不得( )。36、架设和拆除支架时,在一架未完工之前,不得( )。37、液压支架要及时移架,端面距不得超过( )。38、严禁在井下拆检立柱、千斤顶,整体更换时,应尽可能将缸体缩到最短,更换胶管和阀组液压件时,必须在( )状态下进行。二、判断题:(每题 1 分,总计10 分.)1、当移架受阻达不到规定步距时,一般情况下应先将支架升紧,再将操作阀手把置于中立位置,查出原因并处理后再继续操作。( ) 2、升柱(升柱前缩回提架千斤顶)同时调整平稳千斤顶,使主顶梁与顶板严密接触后持续供液经12s,以保证初撑力达到规定值。( )3、相邻支架顶梁之间有较宽的空隙没有支护,容易造成漏矸,冒落的矸石易砸坏设备和伤人。( )4、支架拉过后,支架工应将支架方向调正,拉杆与运输机垂直;将支架升平升紧,达到初撑力,防止顶板下沉。( )5、移架时先降架,使顶梁略离开顶板,当支架可以移动时应立即擦顶带压前移。降架严禁超过侧护板高度的34。( )6、由于支架具有一定的工作阻力,因而可以阻止巷道两侧支承应力最高点内移。( )三、单项选择题:(每题 1 分,总计10 分.)1、液压系统压力的大小取决于( A )。 A负载 B速度 C流量 2、综采工作面两端必须使用( )或增设其他形式的支护。 A液压支架 B端头支架 C单体液压支柱 3、水包油型乳化液,主要成分是水,油只占其中( )。A、2-15% B、20-25% C、30-40% 4、当采高超过( )或片帮严重时,液压支架必须有护帮板,防止片帮伤人。 A2 m B3 m C4 m 5、初撑力就是指顶梁支撑到顶板,立柱活塞腔内液压都达到泵站工作压力时的支撑力。( )6、乳化液箱中的工作介质一般是由乳化油:中性水为( )重量比的配制而成的乳化液。A、3:97 B、5:95 C、10:907、液压支架移架时,被移支架下方和距被移支架上、下( )范围内机道上,不得有人作业或逗留。 A3 m B5 m C6 m D8 m 8、采用综合机械化采煤,煤层倾角大于( )时,液压支架必须采取防倒、防滑措施。 A15。 B20。 C30。 9、配制乳化液的水PH值在(B)范围内。A、小于6 B、69 C、大于910、采用综合机械化采煤,当采高超过( )或片帮严重时,液压支架必须有护帮板,防止片帮伤人。 A3 m B35 m C4 m 11、安全阀属于( )。 A方向控制阀 B压力控制阀 C流量控制阀 12、综采工作面与普采工作面的主要区别在于( )的不同。 A支护设备 B采煤机械 C运输机械 13、液压泵站安全阀是防止泵站液压( )而设置的。A、过低 B、过高 C、泄漏14、液压支架的移步方式通常分为顺序移步和( )两种。 A依次移步 B交错移步 C前后移步 D同时移步 15、倾角大于( )时,液压支架必须采取防倒、防滑措施。 A10度 B15度 C20度 16、综合机械化采煤工艺包括破煤、( )、运煤、支护、采空区处理五大工序组成。A、瓦斯抽放 B、加大通风 C、装煤 D、移架四、简答题:(每题 1 分,总计10 分.)答案一、填空题1、答案: 200mm 2、答案: 200mm 3、答案: 斜切式 4、答案: 15 5、答案: 2C 6、答案: 直线 7、答案: 三分之二 8、答案: 小于 9、答案: 1.8m 10、答案: 100mm 11、答案: 乳化液泵 12、答案: 清理干净 13、答案: 200 14、答案: 滞后支护 15、答案: 架间间隙 16、答案: 整体更换 17、答案: 支撑掩护式 18、答案: 0 19、答案: 顶梁 20、答案: 障碍物 21、答案: 压力)22、答案: 防倒防滑 23、答案: 降架 24、答案: 架间喷雾 25、答案: 15m 26、答案: 窜液 27、答案: 液压支架 28、答案: 30Mpa 29、答案: 直接跨落法 30、答案: 片帮伤人 31、答案: 100mm 32、答案: 液压控制 33、答案: 破煤 34、答案: 下方 35、答案: 强行操作 36、答案: 中止工作 37、答案: 340mm 38、答案: 无压 二、判断
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 餐饮冷链解决方案
- 建设工程管理总结
- 高三化学二轮复习 -《探究性实验微专题》说播课课件
- 防溺水防雷击安全教育
- 开花树课件教学课件
- 3.3.2氮氧化物及含氮废水的处理 课件高一上学期化学鲁科版(2019)必修第一册
- 药物滥用危害健康
- 迈柯维呼吸机培训
- 急性创伤相关知识及护理常规
- 酒店如何做好食品安全
- 3.辽宁2017定额宣贯《房屋建筑与装饰工程定额 》
- 中考语文一轮专题复习:古诗文联读
- 部编小学语文三下三单元(《纸的发明》《赵州桥》)大单元教学课件
- 第5课 文化变革美术发展-20世纪初中国画的变革与文化理解 课件-2023-2024学年高中美术鲁美版美术鉴赏
- 合规管理体系标准解读及建设指南
- 上海科技教育出版社六年级综合实践教案(上册)
- 公开选拔科级领导干部考试笔试试题与答案
- 水系统规划方案及非传统水源利用率计算书
- (完整word)A4作文格子纸打印版-word文档
- 介绍班级优化大师
- 烟花爆竹经营单位主要负责人与安全管理人员培训课件
评论
0/150
提交评论