消防工程施工组织方案设计.doc

第一章 编制依据一、 消防安装工程招标文件合同及有关消防工程图纸二、 相关技术标准和规范 系统（设备）的设计、安装及验收，主要依据以下的规范及标准： 1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 3、通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 4、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 5、智能建筑工程施工质量验收规范 GB50339-2003 6、建筑设计防火规范 GBJ1687（1997年版）7、火灾自动报警系统设计规范 GB50116988、电子计算机房设计规范 GB50174-939、火灾自动报警系统施工验收规范 GB501169210、点型感烟火灾探测器技术要求及试验方法 GB4715-9311、点型感温火灾探测器技术要求及试验方法 GB4716-9312、火灾自动报警控制器通用技术条件 GB4717-9313、消防联动控制设备通用技术条件 GB16806-199714、固定灭火系统驱动、控制装置通用技术条件 GA61-9315、机械设备安装工程施工验收通用规范 及NFPA等其他相关的规范、标准等。 GB5023198 16、二氧化碳气体灭火系统设计规范 GB50193-9317、自动喷水灭火系统设计规范 GBJ50084200118、自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261200519、气体灭火系统施工及验收规范 GB502639720、工业金属管道工程施工及验收规范 GB502359721、施工场地临时用电安全技术规范 JGJ46-2005三、有关法规1、消防条例 2、公安消防关于消防工程的有关规定、要求。三、 本公司现有资源及ISO9001体系文件第二章 工程概况第一节 工程总概况本工程消防系统包括自动喷淋、消火栓、二氧化碳系统、防排烟系统、广播、避难、火灾自动报警系统、及同原系统的联动整合具体整合方案如下。一、 喷淋消火栓系统从原有外管路的预留的位置连接到主系统中，所选用的设备材料必须参照原主系统同等级的产品，如需FM认证的必须有FM认证。二、 广播、火灾自动报警系统广播系统还是选用原有日本（TOA）设备，火灾自动报警系统也选用原有美国（NOTIFIER）报警设备，这方面我们已和设备供应商勾通，只是将所新增加的回路合并到主系统中去，以达到消防监测及管理的统一。三、 二氧化碳、避难，防排烟系统这三个系统是比较完全独立的系统，也就暂定新增系统因它们与原系统主系统没有什么关联，各自有自己的独立的保护区域，只是在联动中增加相应的模块，起到相应的联动功能就能达到要求。四、系统整合在施工前我公司会选派资深的工程技术人员会同业主、设计院、监理联合进行相关的图纸交底，编制更加详细的施工技术方案进行审核，在经审核的施工技术方案的基础上，并选派有经验的工程师严格按照业主的标准及国内现行的消防法规进行施工管理，顺利通过验收，并且在施工管理过程中我司配备有专职的安全员配合业主进行监督，减少并杜绝安全事故的发生，同时按照ISO的管理进行现场设备、材料的送审及报验工作，并按照业主要求随时对工程工期紧张的项目派专人专项负责组织人力完成。我司还配备制图工程师进行图纸的整合根据现场的施工状况绘制竣工图，在工程竣工验收后，我司会组织相关的培训工作，配合业主工程的交接，我司还会安排部分施工人员驻厂进行保固期的维护保养工作并协助业主对部分工程的整改工作予以配合。第一节 消防专业工程概况一、 消防报警系统火灾自动报警、CO2、广播、避难、消防水及防排烟系统。包括火灾自动报警控制器、各类模块、各类探测器、手动报警按钮、警铃、CO2控制盘、扬声器、疏散指示灯具、消防水及防排烟系统等设备的安装、配管、布线、系统连接及调试。联动控制系统包括消防联动控制台联动控制硬线的连接及厂区消防联动调试。1、NOTIFIER系统简介NOTIFIERAM2020是一种结构紧凑、功能强大的智能火灾控制器，每台控制器具有10个SLC信号回路，可带1980个地址智能探测器和模块，并可提供多线（硬线）输出控制线路，其ACS系统设备可以安装在本机，亦可远程使用，组合灵活方便。AM2020不仅适用于中小型系统，对于大型系统如超高层建筑，集群式建筑，校园等利用其组成具有集中和分散报警控制相结合的NFN网络，也非常方便实用，其可靠性比集中式多回路系统大为提高。特征在现场可通过面板进行所有的编程和设置。无须特殊的计算机编程技术。在编程时，AM2020仍可提供火灾保护。NFN接口可将超过100个节点接入高速对等网络。系统容量大：990个智能探测器加990个监视/控制模块，外加2048个显示/控制点。模块化结构设计，可插拔的接线端子。多个微处理器，当CPU发生故障时可进入降级模式操作。每个系统点和程序区均可给于特定的标签。功能强大的联动控制功能。.可用于点和，或者区。.与/或/非 功能。.延时控制。.可选择跟踪/锁定。.脉冲计时器。用户可为每个探测器选择灵敏度。400个历史记录存放在非挥发存储器中，可供显示，打印。可设定多级密码。可对每个编址设备进行隔离/恢复。监视接地故障。内置高效开关整流电源，双速率充电器，和可选的电表。高级双行80字符LCD液晶显示屏，带有LED发光二极管背光，30键薄膜键盘可输入所有字符。可选的外部CRT接口包括报警和故障计数器。多种外部40行和80行打印机 。宽范围的瞬间保护。快速查询算法可在5秒内对手动报警按钮做出反映。2、 本厂设置区域报警控制器，控制器设在一层，与消防控制中心联网组成一个集中管理的报警系统；在消防中心安装的消防联动柜、CRT图控显示器、火灾应急广播、消防专用电话和消防电源设备等消防报警系统控制设备。3、 本系统采用总线制回路，控制模块和反馈模块集中设置。将总线回路连接地址编码的火灾探测器、手动报警按钮、控制模块、反馈模块等设备的火灾报警信号和联动控制设备的启、停信号。4、 线路穿镀锌钢管在楼板外敷设，镀锌钢管表面刷防火涂料保护管内线路在火灾发生时能正常工作。5、 工厂等场所采用地址编码智能光电感烟探测器或采用地址编码智能感温探测器。6、 电梯厅、走道等公共区域或出入口设置手动报警按钮，每个防火分区至少设一个，在防火分区内任何位置至手动报警按钮的步行距离不大于30米。7、 在消防中心设置火灾应急广播主机，扬声器额定功率不小于3W，设置在电梯前室、走道等公共区域，确保本防火分区任何部分至最近一个扬声器的步行距离不超过25m。走道内最后一个扬声器至走道尽端的距离不大于12.5m。8、 消防专用电话网络采用独立的消防通讯系统，在消防中心设置专用电话主机。手动报警按钮处设消防电话插孔。消防水泵房、备用发电机房、变配电室、主要通风和空调机房、排烟风机方、电梯机房、气体灭火控制室处等场所设固定式消防电话分机。9、 避难系统设备的设置（应急疏散指示标志灯的设置部位）凡需要设置消防应急照明的场所，均须设置应急疏散指示标志灯，它包括应急疏散出口标志灯（简称出口标志灯，表示疏散出口位置所在的应急指示标志灯）和应急疏散出口指示标志灯（简称出口指向灯，亦称出口诱导灯，表示疏散出口的方向所在的疏散指示标志灯）两种。A、 出口标志灯的设置部位：1） 建筑物内通往室外的正常出口和紧急出口。2） 多层、高层建筑中的各楼通向疏散楼梯间或防火楼梯间前室的门口，楼梯间内不需设出口标志灯，宜设置显示楼层层次的标志灯。3） 公共建筑中的大面积厅、堂、场、管，如观众厅及会堂、展览管等通向疏散走道的出口。 B、 出口指向灯的设置部位：1） 疏散走道的直线段的任何位置距离最近的一个安全出口距离超过20m时，应在中间设置出口指向灯。2） 疏散走道因拐弯而使某些区段看不到出口标志的，在拐弯处设置出口指示灯。3） 疏散走道的出口指向灯按通往出口位置的最短线路布置，指向灯的箭头指向出口方向。二、联动控制及其它1、 消防中心的联动控制台，设有主要联动控制对象，消火栓系统、自动喷水系统、排烟风机、防火卷帘、气体灭火装置等的运行指示灯和启停按钮。以上指示灯和启停控制均采用“硬线”连接，即从消防联动控制台至以上各设备的配电或控制箱的控制线路用多芯电缆直接连接。2、 采用双触点消火栓按钮。触点“A”全部并联，直接接至消火栓启动柜，触点“B”以防火分区为单位串联，接至模块。当某一消火栓按钮动作后，自动启动消火栓泵，点亮本楼所有消火栓上的启泵指示灯（发光二极管型）。消防联动控制台显示消防水泵的工作和故障状态，以防火分区为单位显示启泵按钮的位置。3、 当某一水流指示器与湿式报警阀动作后，即启动自动喷淋泵。消防联动控制台显示自动喷淋泵的工作和故障状态，显示水流指示器、报警阀和安全信号阀的工作状态。4、 作防火分区用的防火卷帘，当其某一侧的火灾探测器动作后，下降至距发1.8m，当感温探测器动作后下降到底。5、 当某区域、楼层火灾报警后，即停止有关部位通风、空调设备，调动有关部位的排烟风机和加压风机，打开排烟阀，并接收其反馈信号。6、 当火灾确认后，即切断本层或本防火分区的非消防电源，接通火灾事故照明灯和疏散指示灯。7、当火灾确认后，即强制电梯全部停于首层。8、消防中心的交流电源由设于其中的双回路互投电源箱供给220伏电源，另配有免维护蓄电池作为直流备用电源。9、消防报警系统线路干线采用阻燃型线缆，敷设于竖井内专用线槽中。10、接地采用基础内钢筋作为自燃接地体连成一体，在设备间引出接地汇流排，提供各种弱电系统总接地点。由汇流排向消防控制室敷设一条BV135导线，作为消防中心内各系统的接地干线。汇流排接地电阻不大于1欧姆。三、防排烟系统一、 施工工艺流程图现场实测管道位置和分段统计各类风管数量下达加工单施工准备主管道安装管道制作管配件制作制作质量检验 风管严密性检验支管安装保温施工安装质量检验（一）施工准备 1、施工前认真审阅图纸，计算各类材料用量，提供材料部门备料，注意管道安装与其他工种施工有否矛盾，发现问题及时向设计单位和建设单位提出并解决。 2、确定风管的加工形式，吊装形式及投入设备。 3、确定劳动力安排。 4、编制进度计划。 5、落实劳动力场地，解决现场协调问题。 6、编制施工方案。 （二）现场实测管道位置和分段技术员应在现场按图纸要求复核尺寸，并考虑与其它工种配合施工所产生的问题，按节管段的标准尺寸安排同口径管段的数量和和接口尺寸，使支管和送风口的开口处不落在法兰边上，确保生产的管段和配件应在现场顺利安装。（三）统计各类风管数量下达加工单 经现场复核尺寸和确定加工管段后，可统计用同一段两尺寸的加工数量，和各类管配件的数量，同时根据现场进度要求合理安排好计划，向制造部下达加工单。（四）管道制作 车间根据加工任务单安排生产、组织生产，如连体法兰可用自动生产线制作，法兰条可用单机轧制再组合成薄壁法兰。（五）管配件包括三通、弯头、变径管、短管等，其加工尺寸确定后由车间组织生产。（六）制作质量检验 风管和配件的制作，在制作初期班组人员应进行质量检验，在全部完成任务后由专职质量员进行质量检验，合格后才能运至工地进行安装。（七）主风道安装 工地收到车间加工好风管和配件以后便可安排班组进行主管道安装，管段连接时四角角码用M8-M10螺栓，其余四条边框用勾码或U型螺栓连接，安装前务必做好四角的密封检查，如遗漏应及时补上，法兰垫料注意不得突出管外或管内，并做好接头防漏措施，主管道安装的走向和标高应符高施工图要求，和现场实际需要，支吊架应符合规范要求。（八）风管严密性检验：管道安装完毕后根据GB50243-97中的3、1、13条款划分的管内工作压力等级进行漏光或漏风检验，具体按GB50243-97中的7、1、5条款执行。漏风检测应符合GB50243-97中的3、1、14条款。（九）主管道安装完毕并符合严密性检测后，可进行支管安装，其安装方法和要求同主管道。如属低压风管系统管与主管安装后再进行漏光检测。但如属列入被检测范围的中压风管系统应在主管的漏风检测合格后再安装支管，支管可不必进行漏风检验。（十）保温施工：风量保温：风管的保温质量应符合GB50243-97有关条款，施工应根据设计要求在严密性检验合格后进行。（十一）安装质量检验：风管系统安装后应作好质量检验工作，根据GB50243-97规范进行质量检验。二、 风管制作：（见附图001）1、 用料规定钢板风管和配件的板材厚度规定（MM） 类别风管直径或长边尺寸圆形风管矩形风管防尘系统风管中压低压系统高压系统803200.50.50.81.53404500.60.60.81.54806300.80.60.82.067010000.80.80.82.0112012501.01.01.02.0132020001.21.01.23.02500*4001.21.2按设计要求2、 矩形风管制作（直管全部采用咬缝连接，和TTC连接）（1） 拼料，单咬口（见附图002）（2） 风管四周联合角咬口 （见附图003）（3） 风管与风管连接采用TTC （见附图004） （4） 当风管大边800MM，其长度1200MM，进行加强（见附图005）边长片数A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11A1250049512014016563041151451702008006105125140160175195100711513015016518020021512008125140155170190205220235160010135150160175190205215230245255200012145155170180195205215230240255265280D、导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长一致（用8#铆钉衔接固定）5、圆形弯管的制作圆形弯管的弯曲半径（以中心线计）和最少节数根据以下表规定弯头直径弯头半径弯曲角度和最少数节90604530中节端点中节端点中节端点中节端点802201.5D2212122240450D-1.5D3222122480800D-1.5D422212128501400D5232221215002000D82523222咬口采用立咬口（见附图006）弯管与直管采用法兰连接（见附图007）三通与四通的制作（a）分叉三通 （b）分叉四通（见附图008）a分项三四通长度（L）是A的1.5D，支管B中心是d内弧是1.5d。矩形风管的三通、四通，由联合角咬口组成，与直接连接来用TTC连接。7、变径管的制作（见附图009）对于变径管是同心，及偏大小头其长度（L）是A的1.5倍，以上风管及部件制作是用在空调和排风系统的制作方法。对于特殊要求的风管如真空吸尘的三通夹层为30，且不大于45见下图真空吸尘系统的弯管的弯曲半径应为4-6倍（见附图010）这些特殊制作的三通、四通三、 风管安装风管吊架的间距大边大于400MM，不宜大于2.5米，小于400MM，其间距不宜超过4米。1、风管安装（见附图011）风管吊架用膨胀螺丝，外膨胀固定在水泥平顶上，吊顶圆铁托底根据风管的大小选用不同规格的圆铁和角铁，一般圆铁8-72M，托底30-60角铁镀锌托板，采用风管制作同样材料，剪成100*200，用压力机压成L直角，垫在角铁托底上，增加受力面，使保温减少变形。同时在安装风管时，在风管的转弯处及风管的末端增加固定支架防止风管的摆动。TTC连接处用3-5MM，闭孔海绵橡胶板作为垫层，四个角因8-10MM螺丝进行紧固。风量多叶调节阀，蝶阀，防火阀等安装在便于操作部位，防火阀安装方向、位置要正确，易熔件应迎气流方向安装后做动作试验，其阀板的启闭灵活，动作应可靠，并另设吊架。安装的风管达到横平竖直，水平差每迷不应大于3MM，总的偏差不应大于20MM，垂直立管每米不大于2MM，总的偏差不大于20MM，严格按照施工图施工，风管的走向、标高必须正确。四、 风管保温1、 首先检查保温材料是否符合设计要求。2、 量体裁衣。3、 把风管表面灰尘清除。4、 刷胶水保温四、消防水系统（部分细节请参见第六章）五、见流程表（附表一）第三章 施工组织及总体部署第一节 组织架构一、 根据本工程的具体情况本公司成立以项目经理为核心的项目经理部，实行项目经理负责制。项目经理部对本工程项目的工程质量、安全文明施工、工程进度及成本等进行有效控制，高效率、有计划地组织协调和管理，确保本工程优质、高效、安全地按期完工。项目经理部组织机构框图项目经理李瑞璞 电气工程师张建军给排水工程师何合平技术负责人何春贵 二、项目经理部主要成员职责项目经理： 全面负责本工程的安全、质量、工期、合同等工作；技术负责人： 负责本项目工程技术质量管理；电气工程师： 负责本工程电气工程施工中的技术和质量问题的解决和处理；给排水工程师：负责本工程消防水系统施工中的技术、质量问题的解决和处理；项目副经理： 协助项目经理工作。第二节 施工组织作业计划在主体施工阶段，紧密配合土建施工，水电专业配合土建施工进行水、电、专业的预留预埋，各专业应参照土建施工进度组织立体交叉施工。一、总体原则（一） 在项目经理的直接指挥下，协调好与相关各专业的施工作业，确保工程施工进度和工程质量。（二） 组织有经验的施工人员按照施工图进行预埋管、盒，孔洞预留，确保预埋、预留准确到位，无损坏。（三） 现场设材料库及加工场地，所有工程材料一律分批进到现场，钢管套丝一律现场加工，配合工程进度，随用随做。（四） 在本工程总工期的控制下，有关各专业要与其它相关专业协调配合，保证各种管线布局合理，井然有序。 第三节 施工准备“工欲善其事必先利其器”，兵马未动，粮草先行，这说明了准备工作的重要性。施工准备在施工的全过程中具有同样的重要性，它不仅要准备“粮草”、“利器”，从广义上讲，包括人力、物力、财力、现场和技术等诸多方面。做好施工准备，为开工创造有利条件，使工程施工建立在可靠的基础之上，一开工就能顺利进展，不致在开工后发现缺这少那，干干停停、停停干干的窝工现象。施工准备工作对于提高施工效率，保证工程质量和工期是至关重要的。一、组织准备1. 在公司及项目经理领导下，建立以水、电安装班组长为主的施工管理系统和以专业主管工程师为主的技术管理系统。各尽其责，既有分工，又有协作，使事事有人管，人人有事做，提高工作效率。2. 明确整个工程的进度和各阶段的任务，使广大施工人员对工程的重要性有正确的认识，对工程的进度有量的概念，做到心中有数，主动积极为工程献计献策，保证工程的各项指标落实到每个施工人员。3. 合理安排施工力量，保证施工力量充足，又不窝工。4. 积极主动协调与土建、装修及相关安装专业的配合，一方面配合相关专业的工程进度，另一方面主动提出相关专业与本专业施工进度的要求，做到知已知彼，既保证了相关专业的进度，又保证了本专业施工进度，从而保证整个工程进度。二、技术准备1. 认真消化熟悉施工图纸，对施工图纸中的疑难问题应该主动及时与监理、设计和相关专业联系，求得及时解决。准备好图纸会审的问题认真参加会审，问题尽量解决在施工之前。2. 明确设计要求，查阅规范、标准及操作手册，把所需的资料，现场应准备齐全，随用随查，做到按图纸规范施工。3. 做好详细可行的施工组织设计和分部、分项工程施工的书面交底和向施工人员进行口头交底。关键重点部位施工前应再次交底， 问题没有解决，不盲目施工。安全技术交底：严格执行入场三级安全教育，按要求对各工种施工人员进 巨开超光电行书面安全交底，并与每个工人订立安全责任书，把安 全措施落实到各施工专业、施工部位和施工人员。 三 工程物料、施工机具及劳动力准备1. 入场后由各专业主管工程师按材料计划，从合格供应商一览表中按比价采购，并征得甲方、监理认可后进行采购，并组织物料进场。材料进场后，进行检验、标识，分类摆放，不合格品标识隔离迅即退货。2. 依据各阶段内容，按主要施工机具计划组织进场，并做好进场机具检查、保养调试。需送检的或检定过期的仪表应及时送检。3. 按劳动力计划组织合格施工人员进场，进场后按要求进行纪律教育和安全教育。四 施工现场准备（一） 根据甲方指定用水、用电区接驳点，安装施工现场施工用水、用电管线和水、电表。（二） 按施工组织设计占地安排好材料库和堆料场地，选择施工机具安置地点。（三） 施工现场临时消防：按要求在施工现场配置灭火器材。详见第九章现场临时消防。（四） 文明整洁：建立清洁卫生制度，打扫干净周围环境，不随地大小便，不乱倒剩余饭菜，保护好周围环境。第四章 工期及工期保证措施第一节 工期进度计划一、施工总工期：根据招标书要求，消防工程保证紧密配合土建、装饰强弱电、空调等相关施工专业，同步进行，确保整个工程按期完工。二、施工进度：根据土建及装修工程施工进度。第二节 工期保证措施一、由项目经理对消防工程施工统一领导，对劳力、机具和设备实行统一调配，保证施工顺利进行。二、专业主管工程师对施工人员做好技术交底，对易出质量问题的重点难点部位到现场做具体指导，以保证工程质量符合规范及设计要求。从而保证不因质量问题返工而造成工期延误。三、合理安排工序，实行分区、分段作业。四、施工高峰期有计划地组织加班或双班作业。五、加强与土建、装修及其它安装专业的施工配合，协调施工，交叉作业，见缝插针施工。六、制定详细的月、旬进度计划，与业主一起搞好甲供物料的分期分批供应，严格控制进料质量，从时间和质量上保证供料及时质优，决不能出现停工待料和因材料质量问题返工的现象。使工期从物力上得到保证。七、制定每个施工期间详细的劳动力使用计划，在施工过程中，始终保持足够的高素质劳动力，保证各控制点工期目标的实现，从而可从人力上保证工期目标的实现。八、做好与强、弱电、通风空调、各专业的协调配合，特别是在公用作业场合，如电井、管井、吊顶等中管线的合理布置，力争总体优化，头互不干扰，避免因总体不合理而造成返工，延误工期，增大成本，从协调配合上保证工期目标实现。九、对主要施工部位（机房、井道等）的土建条件的形成时间，应及早向监理和土建装修单位提出，以保证安装作业顺利进行。从而从土建条件方面保证相关安装专业不致窝工造成工期延误。十、提前向强电专业提出需供电部位和时间，以保证消防系统调试用电，以免因电源不到位而影响系统调试延误工期。十一、在总工期的控制下，合理安排各项工程安装时间，调试时间，协调好与其他专业间的关系，搞好大力协同，配合土建装修专业进度，保证总体施工进度顺利实施。十二、严格执行施工进度计划，只能提前不得延后，施工进度每月作一次大检查，每天作一小检查，发现问题找出原因及时协调，制定出弥补措施，跟上进度。十三、积极参加调度协调会，认真听取各方意见，主动提出有关协调问题及解决方法，服从工程大局，不能因本专业施工而影响整个工程进展。十四、重点抓好进度落后的工序和重点难点工序，保证每个作业的进度不致相差太多，做到基本上平衡。十五、配合甲方做好开工和竣工验收的消防报批工作，保证不因报批时间而影响工期和交工。总之，整个工程是一个整体，是一个复杂的系统，除了搞好本专业的工作以外，还离不开多个专业大力协同，有条不紊的配合，局部服从整体，听从甲方、监理和总包的管理和指挥。搞好和相关专业的配合，发现问题友好协商解决，不扯皮、不推诿、不拖拉，保证整个工程的顺利进展和工期目标的实现。第五章 主要施工方案及施工验收标准第一节 施工及验收依据1、中芯项目消防工程招标文件及有关消防工程图纸2、供货商提供的设备安装使用说明书3、中标后与建设方签定的消防工程施工合同4、火灾自动报警系统施工验收规范 GB50116925、自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261966、气体灭火系统施工及验收规范 GB50263977、建筑设计防火规范 GBJ16878、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254969、电气装置安装工程IKV及以下配线工程施工及验收规范 GB50258-9610、机械设备安装工程施工验收通用规范GB502319811、点型感烟火灾探测器技术要求及试验方法 GB4715-9312、点型感温火灾探测器技术要求及试验方法 GB4716-9313、火灾自动报警控制器通用技术条件 GB4717-9314、消防联动控制设备通用技术条件 GB16806-199715、固定灭火系统驱动、控制装置通用技术条件 GA61-9316、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB502549617、电气装置安装工程IKV及以下配线工程施工及验收规范 GB50258-9618、机械设备安装工程施工验收通用规范 GB5023198及NFPA等其他相关的规范、标准等。19、工业金属管道工程施工及验收规范 GB5023597第二节 火灾自动报警系统及避难系统本工程主要施工方法及措施分述如下：一、 配管及管内穿线工程1、 总则认真消化、熟悉图纸，所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工，不得随意改变管材质、设计走向主连接位置。如必须改变位置和走向，除在图上标示清楚外，同时办理有关变更手续。2、 管需沿最近路线敷设，尽量减少弯头数。埋入墙和地面混凝土中的管个壁离结构表面的净距不应小于30mm，进入落地式电柜的管线应排列整齐，高度一致，管口应高出基础面不小于50mm。3、 所有穿线钢管均采用冷弯法，弯曲半径暗配管不得小于其外径的10倍，明配管不得小于管外径的6倍。管材弯曲处严禁 有折皱、凹 凸、裂缝等现象，管子弯扁度不得大于管径的10。4、管路长度超过一定距离时，管路中间应加装过路接线盒或把管径放大一级： 管子长度每超过45m，无弯曲时；管子长度每超过30m，有一个弯曲时； 管子长度每超过20m，有二个弯曲时；管子长度每超过12m，有三个弯曲时。5、加装接线盒的位置奕便于穿线与检修维护，不宜在潮湿有腐蚀性介质场所加装接线盒。管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。6、管内或线槽的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应将管、槽内的积水及杂物清除干净。7、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一孔内。导线在管、槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。敷设在地下室等潮湿或多尘场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。二、线槽安装1、 在吊顶内敷设的各类管路和线槽需采用单独的卡具吊装或支持物固定，不要依附在吊顶支架上。2、 线槽的直线段应每隔1.01.5m设置吊点或支点。在下列部位也设置 支、吊点、线槽接头处；距接线盒0.2m处；线槽走向改变或转弯处。3、 吊装线槽的吊杆直径不小于6mm。4、 管线径过建筑物的变形缝（包括沉降、伸缩缝、抗震缝）处，应采取 补偿措施。导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。5、 火灾自动报警系统导线敷设后，应对每路导线用500兆欧表测量绝缘 电阻，其对地绝缘电阻值不小于20兆欧。三、火灾自动触发装置1、 点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定： 探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m； 探测器周围0.5m内，不应有遮挡物； 探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送棚孔口的水平距离不应小于0.5m；在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不超过10m；感烟探测器的安装间距不超过15m，探测器距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半；探测器宜水平安装，如需倾斜安装时倾斜角不应大于45。2、探测器的底座应固定牢靠，具导线连接必须可靠压接或焊接。焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。2、 探测器的“十”线应为红色导线，“一”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。3、 探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。4、 探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐措施。5、 用钢卷尺检测有关安装距离，手感探测器底座固定是否牢靠，导线连接是否可靠。目测探测器类别、型号、是否与设计相同，表面应无腐蚀、破损、无明显划痕、毛刺等机械损伤。6、 用试验器材的探测器施加其响应因素（烟、热等），或人为设置故障（取下探头），通过对讲机了解控制器声光报警情况，观察并记录探测器报警情况。四、手动触发报警装置1、 每个防火分区至少设置一个手动火灾报警按钮，从一个防火分区内任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的距离不大于30m。2、手动火灾报警按钮应安装在墙上距地面高度1.31.5m处。3、手动报警按钮应安装牢固，不得倾斜。手感检查手动火灾报警按钮安装牢固程度，用卷尺测置手动火灾报警按钮距地面的高度和间距。手动启动报警按钮，使其处于工作状态，用对讲机了解控制器的声光信号及显示地址码号，其地址码应与报警控制器显示相同。五、火灾报警控制器1、 报警控制器安装应牢固、平稳、不得倾斜，其后板面距墙不应小于1m， 以利检修。正面操作距离，单列布置不小于1.5m，双列布置不小于2m。控制柜正作面距墙不小于3m。落地安装时，其底面高出地坪0.10.2m。2、 配线应整齐，避免交叉，固定牢靠。电缆芯线所配导线的导部均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色。端子端的每个接线端，接线不得超过两根。电缆芯和导线应留有不小于20mm的余量。导线应捆成线束，导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。3、 控制器主电源引入线应直接与消防电源连接，不许使用电源插头和漏电开关。主电源应有明显标志。4、 制器接地应牢固并有明显标志，工作接地与保护接地线必须分开。5、 卷尺测量安装距离，目测检查柜内配线和主电源的连接标志及接地连接。6、用火灾探测器试验器，根据控制器的功能要求逐项检测：火灾报警功能及声光信号；故障报警功能及声光信号；自检功能；火灾优先功能；记忆及打印功能；消音复位功能；主、备电源切换功能及电源指示功能（含两路交流供电切换及交流、直流备电的转换）；CRT显示；模拟显示屏等。五、避难系统设备的设置及安装要求1、 应急疏散指示标志灯的设置部位 凡需要设置消防应急照明的场所，均须设置应急疏散指示标志灯，它包括应急疏散出口标志灯（简称出口标志灯，表示疏散出口位置所在的应急指示标志灯）和应急疏散出口指示标志灯（简称出口指向灯，亦称出口诱导灯，表示疏散出口的方向所在的疏散指示标志灯）两种。B、 出口标志灯的设置部位：3） 建筑物内通往室外的正常出口和紧急出口。4） 多层、高层建筑中的各楼通向疏散楼梯间或防火楼梯间前室的门口，楼梯间内不需设出口标志灯，宜设置显示楼层层次的标志灯。3） 公共建筑中的大面积厅、堂、场、管，如观众厅及会堂、展览管等通向疏散走道的出口。 B、 出口指向灯的设置部位：4） 疏散走道的直线段的任何位置距离最近的一个安全出口距离超过20m时，应在中间设置出口指向灯。5） 疏散走道因拐弯而使某些区段看不到出口标志的，在拐弯处设置出口指示灯。6） 疏散走道的出口指向灯按通往出口位置的最短线路布置，指向灯的箭头指向出口方向。C、 出口标志灯安装要求1） 应急疏散指示灯的设置方位，应使大多数观察者的观察角度接近90度，即符合人的正面视觉效果，当单面的指示不能满足从几个疏散方向来的视觉效果时，可以采用双面、三面的出口标志形态。2） 出口标志灯应安装在疏散走道出口处的门的上部。3） 出口标志灯安装高度从安全要求不小于2m，其面板上缘距顶不小于0.5m(考虑到火灾事故时,烟雾笼罩,若贴顶安装,易影响人的视觉)。4） 当上述要求不能满足时，可以在门的两侧安装，其标志中心点距地面高度在1.3m1.5m之间为宜。5） 出口指示灯的设置角度应不大于5度。6） 如受条件限制，无法满足标志视觉要求时，应适当加大标志面尺寸以提高醒目度。D、 出口标向灯安装要求 出口指向灯一般安装在疏散通道两侧墙面及拐弯处墙面上，距地面的高度不超过1m，亦可直接安装在地面上。 采用嵌墙暗装时，出口指向灯突出墙面尺寸不宜超过30mm，突出墙面各部分都应有平滑的表面和圆角，不得有尖锐的棱角及伸出的固定件，其材料应能承受机械损伤而不致于破碎。 采用地面安装时，其表面应与地面齐平，不应有凸出或凹进，其表面应无棱角，能承受较强重压及机械冲击并具防水和耐磨。六、消防水系统第一节 室内消火栓系统本建筑在公共处所配置消火栓供火灾时灭火。 （一）消防给水管道安装1、 穿墙管道应加套管，管道与套管的空隙用石棉水泥等不燃材料填塞密实。2、检查图纸及实际情况，管材及管件外观是否符合设计要求。要求其材质、规格、型号符合设计要求，表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷；螺纹密封面完整、无损伤、毛刺等缺陷，法兰密封面应平整、光洁；镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。3、所有管件要有生产厂合格证；必要时送检，检查其厚度和质量是否符合技术要求。4、管网连接(1) 当管子公称直径小于或等于65mm时，应采用螺纹连接；当管子公称大于65mm时，可采用焊接或法兰、沟槽连接。连接后均不得减小管道的通水横断面面积。(2) 螺纹连接采用机械切割管子，切割面不得有飞边、毛刺；管道变径时用异径接头；公称直径大于50mm的管道不采用活接头；螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道；连接处外部应清理干净。(3) 焊与法兰连接：管道焊缝或弯曲部位不得开孔，焊接距起弯点不小于100mm，且不小于管外径；焊接距支架、吊架不小于50mm；两面焊接管道法兰，法兰内侧的焊接不得出法兰密封面；焊接表面不许有裂缝、气孔、夹渣、溶合性飞溅、咬边、凹陷、接头坡口错位等。（4）经滚压开槽后的管道外径(114.3-168.3)变动不应超过1.14毫米,219.1毫米不应超过1.52毫米。管子表面不应有凹痕，滚压印记和从管端至沟槽也无凸出物。沟槽底部不应有可能会影响到管接头连接质量的污物和杂质。(5)管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应套管，套管长度不得小于墙体厚度，或高出楼地面50mm管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道间隙采用不燃材料填塞密实。(6)消防供水管道应涂以红色或红色环圈标志。(7)消水栓及喷淋干管最下部设置排水口，以便锈水和杂物的清除。关闭水箱通向干管的闸阀，打开干管最下部的排水阀，将水放空，清除锈水和杂物。(8)阀门安装按设计要求核对其型号、规格，并按其水流的确定其安装方向，保持二者一致。(二)室内消火栓安装1、 消火栓型号、规格应符合设计要求，同一建筑物内的室内消火栓，应采用同一厂家相同规格、型号的产品。2、 消火栓栓口距离地面的高度为1.1m，允许偏差20mm，其出水口方向应向下或与设置消火栓的墙面相垂直。3、 栓口中心距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，允许偏差均为5mm。 安装时，必须取下箱内水枪、消防水带等部件。不允许用钢钎撬，锤子敲击的方法将箱破塞入预留孔内。而应将其平稳地放入。定好位后，四周缝隙用填料填补饱满，并清除箱内异物，打扫干净。4、 检查室内消火栓栓口的静水压力不得超过0.8mpa；消火栓栓口出水压力不得超过0.5mpa，超过此压力要采取减压措施，一般采用减压孔板或减压阀。5、 消火栓处的按钮应能直接起动消防水泵，按钮应有防止误启动消防水泵的保护措施。6、 试水时，消火栓的水柱不小于10m。7、 消火栓给水系统用经检验精度不低于1.5级，量程为试验压力的1.52倍的试验压力表测试，并不少于2块表。8、 消火栓水枪齐全完好，无砂眼漏水现象。接口垫圈完整，水带外观完整无损、无腐蚀、无污染现象，渗水量不得超过标准要求。（三 室外消火栓安装距水泵接合压力器的位置不小于15m，不大于40m。检查与水泵接合器连接的管道是否为内外镀锌钢管，查验产品检验报告是否做过耐腐蚀试验。（四 对于室外焊接管道，当工作压力大于0.5mpa时，应为工作压力加0.5mpa。一般应23次加至试验压力，停止加压后，10分钟内压力降不大于0.05mpa即为合格。（五 管网的严密性试验应在强度试验后进行，试验压力为其设计工作压力，稳压24小时，应无渗漏。（六 管网冲洗应在试压合格后分段进行，冲洗顺序应按先室外、后室内，先地下、后地上的顺序进行，冲洗直径大于100mm管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道第二节 自动喷水灭火系统自动喷水灭火系统由喷水泵供给，喷水泵在各层主支管上设有信号闸阀、水流指示器、末端试验放水装置。喷头动作温度采用68。发生火灾时，喷头自动喷水，水流指示器及报警阀压力开关动作，将火灾信号传至消防中心，并启动喷淋泵，同时水力警铃发出报警信号。喷淋管采用镀锌钢管，当DN65时采用沟槽连接，自动喷淋给水管工作压力为1Mpa，试压值为1.6Mpa。(一)喷头安装1、喷头外观检查喷头的型号、规格、公称动作温度应符合设计要求，外观应无加工缺陷和机械损伤，并无装饰性涂层，喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。2、喷头的保护面积和间距符合下表要求： 标准喷头的保护面积和间距 建构筑危险 等级分类每只喷头最大保护面积(m2)喷头最大水 平间距(m)喷头与墙、柱面最大距离(m) 严重危险级生产建筑物 8.0 2.8 1.4储存建筑物 5.4 2.3 1.1 中危险级 12