莱钢大H型钢施工组织设计.doc

莱芜钢铁集团有限公司大H型钢生产线高炉系统鼓风工程 施工方案第一节 编制说明1、编制依据1.1 山东省冶金设计院、北京钢铁设计研究总院提供的图纸资料；1.2 国家现行施工验收规范、规程、标准；1.3 国家现行竣工资料、工程保修等规定；1.4十七冶ISO9001：2000质量管理体系；1.5 十七冶有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件；2、编制原则2.1 满足业主对工程建设的工期、质量、安全、文明施工、技术等方面的要求，优质高速完成本工程；2.2 现场服从业主的管理；2.3 符合国家有关施工验收规范、质量验收标准；2.4 大力推行新技术、新工艺；2.5 发扬十七冶“只争第一，不当第二，”的企业精神。第二节 工程项目概况及内容1、工程概况1.1工程名称：莱芜钢铁集团有限公司大H型钢生产线高炉系统鼓风工程。1.2 工程建设地点：山东省莱芜钢铁集团有限公司轧钢厂北银开发区内。1.3 工程建设单位：山东省莱芜钢铁集团有限公司。1.4 工程设计单位：山东省冶金设计院、北京钢铁设计研究总院。1.5工程监理单位：山东省莱芜钢铁集团有限公司。1.6 工程质量监督单位：莱钢“十五”技改工程指挥部工程质量监督总站2、工程内容拟建的大H型钢生产线高炉系统鼓风工程位于山东省莱芜市莱钢集团有限公司轧钢厂北银开发区，本标段工程内容为两台130t锅炉、汽轮机、鼓风机及软水循环等配套设施。其中鼓风机站总面积为6480m2，综合楼面积为2088m2。2.1 建筑结构形式2.1.1 鼓风机站：为长60m，跨度24m的三层厂房，建筑轴线面积1440m2，设32t桥式行车一台，行车轨面标高17m，钢筋砼基础、柱，柱距6m，钢筋砼行车梁、钢屋架、钢天窗架、预制屋面板、卷材防水、混水砖墙，4.5m及8.0现浇钢筋砼梁板。2.1.2 除氧跨：跨为长60m，跨度7.5m的三层钢筋砼框架，建筑轴线面积450m2，顶层设5t单轨吊一台，钢筋砼基础、柱，柱距6m，4.0m，8.0m，13.5m三层现浇钢筋砼梁板，屋面为卷材防水，混水砖墙围护结构。2.1.3 烟囱：为出口内径为3.7m，高度为70m，钢筋砼结构。2.1.4 综合楼：建筑尺寸为1243.5m，为地上三层，地下一层布置。建筑面积2088m2。采用钢筋砼框架结构，卷材屋面防水，铝合金门窗，内外填充为砖墙，内外墙抹灰刷涂料。2.1.5 软水系统：为钢筋砼矩形水池及单层厂房。3、工期要求3.1开工日期：2003年6月6日。3.2竣工日期：2004年4月1日。合同工期总日历第三节 施工组织机构及项目管理1、 施工管理体系1.1 本公司企业组织机构2、项目组织机构2.1 在公司已形成的施工设备租赁市场、内部劳务市场、周转材料租赁市场、技术服务市场的基础上，按十七冶施工项目管理通则QG6-2000组建一个以项目经理为中心，高效、精干的十七冶莱钢大H型钢生产线高炉系统鼓风工程项目经理部，代表公司依法履行合同，实现项目目标，满足业主要求。2.2 项目经理部实行项目成本核算制。2.3 项目经理是项目工期、质量、安全、成本等各项管理工作的第一责任人，拥有人、财、物的支配权。2.4 为创精品工程，十七冶莱钢大H型钢生产线高炉系统鼓风工程项目经理部资金实行封闭运行，在经理部内部按创优规划，实行工程质量优质优价。2.5 十七冶莱钢大H型钢生产线高炉系统鼓风工程项目经理部组织机构图如下：53 项目经理 项目副经理 项目总工程师 质 工 物 经 办量 程 资安 技 供 营 公全 术 应 部 部 部 部 室 筑 金 设 管 土 电 钢 电炉 属 备 道 建 气 结 气作 结 安 安 作 安 构 调业 构 装 装 业 装 安 试处 加 作 作 处 作 装 作工 业 业 业 作 业 厂 处 处 处 业 处 说明：1、项目部管理人员根据工程需要和工作成绩实行动态管理；2、工作业处根据工程需要和工作成绩实行动态管理。组建的项目经理部设项目经理1人，项目副经理2人，项目总工程师1人。公司确保项目经理享有足够的职权，能全面、有力地代表建设公司在工程中履行与业主签定的合同。3、项目经理部的职责职权：3.1 项目经理是公司法人代表在项目上的委托代理人，在公司授权范围内，代表公司全面执行与业主签定的施工合同。3.1.1 按照公司的有关规定组建项目经理部，选聘项目管理人员，制定内控制度，并对项目管理人员任职情况进行考核监督，决定对其分配和奖励，乃至辞退。在公司财务制度允许的范围内，对项目上的资金使用具有决定权，执行“一支笔”审批制度。3.1.3 项目经理有权根据项目总目标和阶段性目标的要求，对项目建设的进度、质量、安全、文明施工进行检查和监督，并对项目资源进行调整，从而对施工过程进行有效的控制。3.1.4 项目经理有权决定工程设备、物资的采购，对供方进行选择评价，签定采购合同，并对由此而引起的重大支付问题作出决定。3.2 项目经理的主要职责3.2.1 贯彻国家的方针、政策和法律、法规，执行山东省、莱芜市及莱芜钢铁集团有限公司、山东省冶金设计院、北钢院的有关法规和制度。严格按照国家合同法、建筑法、会计法、产品质量法和建设工程质量管理条例及安全法规，实施项目管理，推行技术创新、技术进步；执行公司有关管理制度和标准。3.2.2 信守合同，配置资源，满足业主的需求和期望，实现本项目质量目标。3.2.3 执行公司质量手册规定的项目经理为项目质量第一责任人的职责；策划本项目质量管理体系的建立、实施、保持和持续改进。策划审批项目质量计划，制定项目质量体系控制手段和创造精品工程的保证措施。3.2.4 以施工合同为依据，成本为中心，组织编制成本预算，施工总规划或施工组织设计，批准项目管理总目标、阶段目标。3.2.5 按网络进度计划和单项预算控制目标，通过内部招标或议标方式配置生产要素，签定经济合同。3.2.6 组织编制、批准和实施本项目年、季、月施工计划，协调处理施工过程中重要问题。3.2.7 建立与业主、北钢院、莱芜市有关部门、工程监理、质量监督机构的联系。并以公司法定代表人在项目上的委托人身份处理外部关系。3.2.8 执行公司安全生产责任制中关于项目经理为项目安全第一责任人的安全职责，搞好现场安全、文明施工，创建标准化工地。3.2.9 按照公司ISO9001：2000质量管理体系程序文件的要求，全心全意地对业主搞好工程服务工作。3.2.10 组织开展项目上的文化建设、形象建设和劳动竞赛活动。3.2.11 履行公司管理制度中规定的其他职责3.3 项目总工程师的主要职责3.3.1 贯彻执行国家及上级技术政策和本项目采用的技术标准和规范，组织落实技术创新和技术进步。3.3.2 组织建立和健全项目技术质量责任制,负责组织现场人员的技术教育和质量教育。3.3.3 组织施工图自审，参与会审。3.3.4 主持编制和实施施工总规划或施工组织总设计。本工程的施工组织总设计由建设公司总工程师批准。3.3.5 组织界定单位工程和分部分项工程。组织编制项目质量计划，主持贯彻ISO9001：2000标准的日常工作。3.3.6 组织施工质量和现场计量管理工作。3.3.7 负责特殊过程的质量监控和组织处理施工质量问题。3.3.8 组织编制技术竣工方案。3.3.9 具体组织交工项目的施工技术资料的整理和移交。3.3.10负责编制施工技术报告。3.3.11 项目经理交办的其它工作。3.4 项目经理部各部室的主要职责3.4.1 经营部主要职责(1) 施工合同的管理，对内对外签定经济合同；(2) 编制项目成本控制目标和施工图预算，施工预算； (3) 合同费用结算和项目成本核算；(4) 会计报表和其它统计报表的编制；(5) 工程决算、工程款回收和期间债务清付工作；(6) 负责本项目质量管理体系中人力资源管理过程，与顾客有关过程和外包劳务管理过程的管理和控制。(7) 执行公司ISO9001：2000质量管理体系程序文件中：人力资源管理工作程序QG4.6-2001；与顾客有关过程管理工作程序QG4.9-2001；外包劳务管理工作程序QG4.12-2001。3.4.2 工程技术部主要职责(1) 施工合同的现场交底；具体组织开工前各项准备工作，办理开工报告；(2) 管理施工图纸、设计变更、技术标准和验收规范等技术性文件；(3) 编制产值计划、进度计划、生产要素需用量表；(4) 策划编制和组织实施单位工程施工组织设计、作业设计、技术交底工艺卡、试车方案、项目质量计划等。(5) 负责现场文明施工；(6) 负责施工过程中与业主的沟通，收集管理施工信息，负责施工调度、施工设备进退场和动力调配；(7) 办理技术竣工和交付手续，工程技术资料的整理和归档；(8) 负责本项目质量管理体系中基础设施管理过程、与顾客沟通过程、外包管理过程、生产和服务过程、产品防护管理过程、监视和测量装置管理过程、以及对顾客满意度测量过程的管理和控制。 (9) 执行ISO9001：2000质量管理体系程序文件中：基础设施管理工作程序QG4.7-2001；项目质量策划工作程序QG4.8-2001；工程外包管理工作程序QG4.11-2001；施工过程和服务提供控制工作程序QG4.13-2001；标识和可追溯性控制工作程序QG4.4-2001；监视和测量装置的控制工作程序QG4.16-2001；顾客满意度监视和测量工作程序QG4.17-2001；纠正措施控制工作程序QG4.22-2001；预防措施控制工作程序QG4.23-2001。3.4.3物资供应部主要职责(1)编制业主供货计划和材料采购计划；(2)负责甲供材料、半成品的验收、保管、发货和现场二次倒运；(3)办理材料代用签证；(4) 负责施工用料的租赁和现场材料的管理；(5) 负责原材料的各项原始记录、凭证的管理；(6) 负责本项目质量体系中材料采购过程、材料半成品标识和可追溯性过程、进货产品监视和测量过程的管理和控制。(7) 执行ISO9001：2000质量管理体系文体中：工程材料采购控制工作程序QG4.10-2001；标识和可追溯性控制工作程序QG4.14-2001；顾客财产控制工作程序QG4.15-2001；产品的监视和测量控制工作程序QG4.19-2001；不合格品的控制工作程序QG 4.20-2001。3.4.4 质量安全部主要职责（1）按照十七冶施工(生产)安全管理制度等规定，贯彻落实本项目质量责任制和安全责任制，编制和实施质量检试验计划、安全工作计划；（2） 组织开展现场人员的质量和安全教育活动，创建现场标准化工地；（3）监督现场作业层工序质量、分部分项工程质量自检活动和安全活动，检查控制（4）特殊作业人员的安全操作证件；专职检查工序质量、分部分项施工质量。组织单位工程质量验收。处理现场质量和安全事故；（5）编制工程质量统计报表、安全统计报表；负责本项目质量管理体系中质量记录管理过程、工作环境管理过程、过程和产品的监视测量过程、不合格品管理过程、数据分析过程的管理和控制。（6）执行ISO9001：2000质量管理体系文件中： 记录控制工作程序QG4.2-2001；标识和可追溯性控制工作程序QG4.14-2001；产品的监视和测量控制工作程序QG4.19-2001；不合格品的管理控制工作程序QG4.19-2001；数据分析管理工作程序QG4.21-2001；纠正措施控制工作程序QG4.22-2001；预防措施控制工作程序QG4.23-2001。3.4.5 办公室的主要职责(1) 负责项目部的文化建设和形象建设；(2) 项目部的文秘工作，以及文件的管理和控制；(3) 现场保卫、消防工作；(4) 办公场所和后勤的管理；(5) 会务工作以及办公资产管理；(6) 负责本项目质量体系中的文件管理过程、内部沟通过程、纠正和预防措施管理过程的管理和控制。(7) 执行ISO9001：2000质量管理体系文件中：文件控制工作程序QG4.1-2001；内部沟通管理工作程序QG4.4-2001；纠正措施控制工作程序QG4.22-2001；预防措施控制工作程序QG4.23-2001。第四节 施工总平面布置1、施工测量控制网1.1 施工测量控制网设置依据业主提供的厂区总平面布置图及厂区测量控制点。1.2 施工测量控制网设置1.2.1 根据业主提供的基准点为测量依据,进场后首先对基准点进行复测，并将测量精度和结果及时上报业主、监理。1.2.2 测量控制网选用高精度的全站仪进行测量,按一级厂房控制网进行。在施工过程中对业主提供的基准点测量数据，定期复测，并将复测的结果提供给业主和监理，作为测量依据。1.2.3 测量控制网的基桩必须稳固，四周用素混凝土浇筑牢固，防止基准控制网桩遭到破坏。1.2.4 本工程施工测量控制网布置见附图01。1.3 测量控制网的管理1.3.1测量精度是影响高炉系统工程质量的关键要素之一,本工程测量管理工作实施测量三级管理、二级检查，定期复核中心线及沉降情况，项目经理部设立测量组由公司工程管理咨询公司派驻，各专业作业处设测量小组，现场施工测量控制网由公司工程管理咨询公司测量小组测量，并经项目部测量组检查，上报监理工程师复核认可后进入下道工序。1.3.2 所有的测量数据的检查复核均根据测量控制网的基准数据进行，不允许将前道工序的转测点作为后道工序的基准点进行测量。测量控制网基准点定期进行复核检查并修正其偏差值。2、施工总平面布置(见附图-02、04)2.1 施工总平面布置原则2.1.1 莱钢大H型钢生产线高炉系统鼓风工程属于综合性工程，各专业施工之间的交叉作业量大，为了减少工程临时设施在施工过程中拆迁造成浪费，并且不占用大型施工机械工作作业场地及机械进出通道，各种生产设施按专业相对集中、并尽量靠近施工点设置，尽量在施工的场地内作好施工大临的统筹规划。2.1.2 在施工场地区域内的各专业存在交叉使用场地,项目经理部统一进行规划、协调、平衡，并按各施工阶段进行布置。2.1.3 本工程大临设施将按照简易、实用、规整、文明的原则，在现场布置必要的施工用生产临时设施及办公用临时设施。2.1.4 施工总平面布置必须经业主同意后才能使用，并在施工中根据各专业的轻重缓急实行动态管理。2.2 临时设施的布置说明现场临时设施主要有：项目经理部办公室、材料库房、作业人员工具房、材料堆场、钢筋加工场、预制构件场地、砼搅拌站等。生活设施不预考虑，具体见附图-02。办公用房采用统一规格的彩板二层楼形式，工具房统一为集装箱形式。材料加工等用房一般采用钢管脚手架搭设、铁皮瓦围护。2.2.2 临时设施布置的说明(1) 项目经理办公楼：项目经理部办公室是项目部最高管理人员办公的地方，根据十七冶形象设计的要求，现场设1030m的二层项目经理部办公楼；内设办公室、会议室、厕所等。项目经理部办公楼均采用绿色彩板围护，办公楼前设有停车场。停车场亦采用绿色彩板围护。(2) 作业人员工具房：现场设一作业人员工具房，工具房为可移动式的，采用集装箱制作。(3) 搅拌站：根据工程需要，现场设3025m的混凝土搅拌站，搅拌站设2台0.75m3的强制性搅拌机和固定式输送泵一套，同时设有水泥罐、水泥库、水池、砂、石堆场等。(4) 材料堆场：现场设3030m2及2020m2材料堆场，主要解决周转材料的堆放场地。根据工程需要搭设材料库。(5) 钢筋加工场：现场设1560m的钢筋加工场及钢筋堆场。解决钢筋机械加工、堆放和冷拉的需要。(6) 预制构件场地：根据结构设计形式，预制构件场地靠建筑物就近设置。2.2.3生活设施现场不考虑生活设施，生活设施由我公司另行解决。2.3 临时道路2.3.1施工道路尽量利用工程的正式路基作为临时道路的路基，并使整个施工道路形成环行通道，根据所进场施工机械设备所需的道路等级要求进行施工。2.3.2为保护厂区道路的整洁，新开辟的施工临时道路拟采用道渣或碎石两种材料作为路面，在工程施工区域内的主要通道铺 200mm 厚碎石碾压，宽度为 7m，向两侧做成 2% 泛水，路面标高比永久路面标高低 100mm 。主次通道相连呈环状，以便运输土方、混凝土、各种材料、设备物资等车辆及机械设备的正常通行。2.3.3施工便道的转弯半径满足钢筋、钢结构、设备等大型运输车辆的转弯。2.4 环境保护2.4.1施工区域进出生产厂区处的临时路口设置冲洗装置，进出施工车辆经冲洗后方能进入生产区区域，保证生产厂区区域内的道路路面整洁。2.4.2临时道路的两侧设排水沟，并在排放口设置集水井与沉淀池进行沉淀，达到排入标准排放到厂区总的排水管道内，确保施工区域、办公区域及临近道路排水畅通，无积水。2.5 现场通讯设施2.5.1为确保工程顺利进行以及工程施工对外的联系方便，在施工现场项目部设置电话 6部，其中项目经理室、总工程师室、工程技术部、物资供应部、质量安全部、经营部等各 1部电话。现场项目经理、副经理、项目总工程师、各部部长、各专业处主任均配备手机，作为联系通讯工具，将联系号码通知业主及监理工程师以便联系。3、施工用水3.1 施工用水主要供砼搅拌、混凝土养护、泥浆搅拌及冲洗管道和现场生活及消防用水等，按照要求生产用水与生活及消防用水分别接取。管道布设见施工总平面布置图见附图-02。3.2 施工用水在业主提供取水点接出并设计量装置,施工用水管线采用 DN100 的黑铁管作为主管，管线沿道路敷设，接入施工使用地点，支管 DN50 ，大约每隔 40m设置一只DN25的双水龙头，作为现场施工用水。管线采用明铺与埋地相结合的方式，穿越道路处管线采取埋地敷设，并在管线穿越处做明显的标记。3.3 生活用水从业主提供的接点处接出管线并设置计量装置。管道采用 DN25 的镀锌钢管，管线沿道路敷设至现场办公地点。消防水接厂区原消防供水点。4、施工用电4.1 施工用电根据建设单位提供的接线电源接出，施工总用电量约 800KVA。施工用电布置见施工总平面布置图见附图一02。4.2 临时电源电缆采用电缆埋地敷设,穿越道路采用钢管作为套管进行埋设，在施工区域设置200KVA的带计量和若干分配电箱装置的配电箱，作为现场用电接入装置。埋设电缆的线路上设明显的标志。4.3 为保证现场的夜间照明,在施工现场不影响工程施工的地方设夜间照明灯灯塔，每座灯塔上设一只3KVA照明灯。5、施工排水5.1 沿施工区域外侧的排水沟按业主统一要求设置，并在排水沟连接排水点前布置沉泥井。5.2 区内排水沿道路布置见施工总平面布置图见附图-02。6、施工围墙该工程施工现场采取全封闭施工，四周用绿色彩扳围墙，围墙高度2m，在施工区域内设2个大门，具体见施工总平面布置图见附图-02。第五节 施工总布置本工程的特点是任务量大，点多面广，具备流水作业条件。为了确保业主的工期目标如期实现，使高炉系统鼓风工程早日投产，发挥效益，本着统筹兼顾、合理分布的原则，作出以下安排：1、总部署原则本工程面大，项目多，各项目以流水形式开工。1.1施工总体安排根据本工程施工项目的特点及工期要求，工程施工大体分为四个阶段：2.1 第一阶段施工准备2.1.1 技术准备：熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；编制施工图预算和施工预算；编制施工作业设计、工艺卡、安全技术措施和交底卡。2.1.2 物资准备：材料准备、构件制作、制品加工准备、机具、设备准备。2.1.3 劳动组织准备：建立管理机构、选派施工队伍。2.1.4 施工现场准备：制作平台铺设、测量控制网的设立、基础验收、永久基准点和沉降观测点埋设，配合业主进行安装前期施工。2.1.5 施工场外准备：生产、生活大临设施建立、材料订货、提交开工申请报告。2.2 第二阶段：工程施工阶段2.2.1 土建工程按两个土建作业处进行施工，一个土建作业处施工鼓风机站，另一个土建作业处施工循环水泵房，并流水施工软水站、除盐水站。待初步下来后，一个土建作业处施工烟囱，另一个土建作业处施工综合楼。2.2.2 鼓风机房在5个月内土建施工完，11月10日交设备安装；循环水泵房在4个半月内土建施工完，10月25日交设备安装；软水站、除盐水站在3个月内施工完，在2004年元月10日交设备安装。2.3 机械设备安装施工阶段：2.3.1 鼓风机主厂房吊装选用1台50t履带吊车作业为主吊。该机也是锅炉主体设备的吊装机械。进口过滤器选用1台25t履带吊。2.3.2 主厂房封顶前，应将32/5t检修行车吊装就位。在正式电源未供到位之前，可用临时电源调试，试车，以作为汽轮机、鼓风机吊装设备用。2.3.3 根据工艺特点，锅炉应先行安装调试完，然后是汽轮机调试，最后为鼓风机调试。汽轮机试车前，油站系统、冷却水系统、供电系统应提前调试结束。2.3.4 引风机房应在锅炉主体设备吊装后施工。除尘器外侧冷风管及其支架，在除尘器主体吊装后施工。2.4 电气专业施工2.4.1 土建开始施工即开始进行电气配合施工。2.4.2 由于电气施工与土建和设备安装施工密切相关，因此，要特别作为专业的施工准备，包括人员、物资的技术的准备，以便在施工条件具备时，形成突击施工的局面，确保施工的质量和工期。2.4.3 电气供配电首先安排高压配电室具备受电条件，以带动区域电专业的施工。3、施工过程的服务3.1 项目经理部在施工过程中要加强与业主、监理、设计的沟通，采取走访、召开专题会等形式，主动征询他们对工程进度、质量和其它管理方面的意见，及时采取措施加以处理。对于合同外有关服务项目和要求，应组织力量，满足业主的需求，做好施工全过程的服务工作。3.2 工程交付后的服务，按照国务院令第279号建设工程质量管理条例、建设部令第80号房屋建筑工程质量保修办法执行。第六节 施工总进度计划1、工期目标及关键节点依据业主对本工程工期要求，我公司制定的工期目标如下：1.1 莱芜大H型钢生产线高炉系统鼓风工程总工期安排如下：1.1.1 开工日期：2003年6月10日。1.1.2 投产日期：鼓风机站：2004年4月1日，比招标文件要求投产时间提前77天。软水系统：2004年4月1日，比招标文件要求投产时间提77天。1.2 该工程的关键节点：1.2.1 土建开工2003年6月6日。1.2.2 鼓风机站2003年12月10日开始安装。软水系统2003年10月25日开始安装。2、施工进度网络计划施工进度网络计划见附图-03。3、工期保证措施3.1 组织保证3.1.1 公司总部设立以施工副总经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题的协调。3.1.2 工程现场建立强有力的项目管理班子，成立莱钢大H型钢生产线高炉系统鼓风工程项目经理部，在公司总部直接领导下，负责对工程建设的全过程管理工作。3.1.3 公司直属职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责，协助项目经理部解决工程建设中的各种问题，使工程能够顺利展开。3.1.4 以公司项目部为核心，在公司总部的领导下和职能部门的业务指导下，以各专业作业处为依托，组成莱钢大H型钢生产线高炉系统鼓风工程项目管理体系。3.2资源保证3.2.1 集中公司优势力量，调集所属建筑公司、机电安装公司、金属结构公司、机械设备租赁公司、材料公司、混凝土公司、工程管理咨询公司中的技术业务精、素质高、有类似工程施工经验的施工队伍参与本工程的施工建设，配备足够的各专业施工力量，加强外协劳动力的管理。3.2.2 公司项目部作业处配备强有力的管理力量，将派懂管理、业务精、能力强、有才能、敢负责，具有类似项目管理经验的同志担任项目部的项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理。3.2.3 配足施工的各种资源，包括材料、机械、人力、资金，确保工程能够顺利进行。3.2.4 发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够、性能良好的施工机械进入该标段工程，以满足其施工需要。3.2.5 制订物资材料进场计划，组织好材料供应，确保材料供应准确及时。3.2.6 协助业主组织好设备供应，抓好进入现场设备的管理、保护、组织好甲供材料的接受和复验工作。3.3 管理措施3.3.1 以工程总体规划为龙头，根据我公司建设高炉系统鼓风工程的经验，制定切实可行的，符合本工程特点的施工组织设计和程序。3.3.2 合理、科学地安排施工程序，施工以土建与结构同时推进，为专业安装创造条件为前提。科学组织，施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。3.3.3 强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期、关键节点的按期实现。3.3.4 加强施工管理准备和调配，认真做好施工技术、施工条件、材料供应、机械装备等各方面的超前准备，要使每道工序都做到心中有数，一上场就干净利落，顺利进行，切忌仓促上阵，手忙脚乱，贻误时机。3.3.5 积极协调地方关系，避免地方对施工干挠，影响施工进度。3.3.6 施工期间，业主代表、监理工程师、设计院代表驻施工现场，随时解决施工过程中的问题，便于加快施工进度。3.3.7 主动与兄弟单位进行协调，减少对本工程施工的干挠，加快施工进度、坚持技术安全质量进度交底制度，日、周、月计划下达班组，层层落实。3.3.8 及时进行交流总结，协调施工中的问题。3.3.9 利用经济杠杆的作用，提高施工人员工作积极性，资金与业绩与计划完成好坏挂钩，做到及时兑现。3.3.10 用于该工程的吊车专人管理专人调配，调配员跟踪作业现场及时协调平衡。3.4 进度计划优化措施3.4.1 强化计划进度管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，完善运用公司已形成的工程动态管理模式，详细编制年、季度、月度各分项工程施工进度计划，以各项工作按计划的要求顺利进行为前提，最终实现总目标。3.4.2 每项工程都要安排详细的网络进度，分别确立每项工程的关键线路。根据关键线路倒排工期，每天检查考核，要求当天任务当天完成，以细化到每天的节点控制，保证总工期。3.4.3 运用工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。工程进展如未能达到网络计划节点，项目经理随时根据工程进度情况调动人力、物力资源，确保各关键节点实现。3.4.4 加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。3.4.5 强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织、工序搭接最佳化，保证工期、关键节点的按期实现。3.4.6 制定各专业分项目工程进度计划，在总工期的控制下，对各专业进度进行进一步的优化，确定合理的专业之间的搭接和与其他标段的接口进度安排。3.4.7 实施日计划、周计划层层落实制度。3.4.8 加强设备进场计划性，设备员跟班作业，了解进场动态，设备随要随到。3.4.9 为保证不拖期不积压，可增加临时吊车以加快施工进度。3.5 以质量保工期措施工期与质量是相互依存的，合理的工期是保证质量的必要条件，良好的质量可以保障工程顺利进行，促进工程进度，本公司将严格执行保障质量措施。其要点如下：3.5.1 坚持项目经理是质量工作第一责任人和总工程师负责制，建立各级质量责任制，把责任落实到每个管理岗位上的工作人员，全员抓质量。3.5.2 加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。3.5.3 认真落实各级质量责任制，强化“三工序”管理，严格质量法规，抓好控制把关。3.5.4 强化质量体系的运行，严格按建立的质量管理体系来开展工作，建立以项目总工程师负责的质量保证管理机构。3.5.5 认真贯彻质量手册，建立健全各项质量管理体系和制度。3.5.6 坚持工序质量班组自检和专检，关键设备、关键工序联合检查，并有见证。3.5.7 加强材料、设备质量的管理，材料设备检验有见证。3.5.8 坚持科技领先，以技术保障工程质量。3.5.9 加强计量器具的管理和现场测试计量器具的确认。3.5.10 建立质量管理点，开展各项质量活动，强化工序管理过程质量管理的基点，把质量管理的重点放在工序质量管理上。3.5.11 加强对专业作业处的质量管理和质量控制。3.6 以安全文明施工保工期措施3.6.1 建立以项目经理为第一责任人的横向到边、纵向到底，项目部各部门直到班组，职责明确、落实到人的项目安全管理责任制。3.6.2 编制分项工程施工方案时，必须编制安全技术措施且应进行交底讨论，审批安全技术措施必须符合实际针对性强。3.6.3 班组根据当天施工任务进行安全意识、安全措施交底并做好班组安全交底书面记录，工长每周集中检查并签字确认。3.6.4 加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的重要保证。3.6.5 强化标准化工地管理，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。3.6.6 严格按业主批准后的施工总平面布置图建设大临设施，合理使用场地，认真听取和尊重建设单位、地方政府意见，大临搭建整齐规范化，搞好环境卫生、环境保护制度化。3.6.7 搞好协作配合，建议责任区，共同搞好文明施工、标准化工地创建工作。建立以项目经理为主责人的安全管理机构。3.6.8 健全安全技术交底，大型设备吊装均应进行技术交底。3.6.9 健全安全监督和安全检查制度。3.6.10 健全安全巡视制度。3.7 后勤服务保障3.7.1 加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行。3.7.2 施工现场设休息棚，供职工休息和用餐，后勤人员要保证施工现场茶水供应，夏季有冰水。组建后勤服务部门，按工期进度做好各阶段的后服务工作。3.8 劳动竞赛3.8.1 开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体参战职工的积极性，是实现本工程早日建成的保证。3.8.2 开展各种形式的劳动竞赛，节日不休息，安排二班甚至三班作业，有效地利用空间，推动工程建设。3.8.3 公司内部设立工程节点奖，严格公司内部节点考核，重奖重罚，以促进工程进度。3.9 利用新技术、新工艺的措施以科技为先导，采用新技术、新工艺、优选施工方案，是加快施工进度、提高工作效率、缩短施工工期的最有效措施，本工程将在施工中采取以下一些新技术、新工艺和优选的施工方案，加快工程进度，确保总工期目标的实现。3.9.1 钢筋连接采用新型接头型式，如套筒、锥螺纹连接，竖向钢筋电渣压力焊技术，水平钢筋窄间隙焊技术。3.9.2 大体积混凝土浇灌养护技术、大体积混凝土抗渗防裂技术。3.9.3 新型模板、支撑体系，采用早拆模技术、大模板技术等。3.9.4 钢结构安装，采用地面扩大拼装技术。3.9.5 管道高压大流量冲洗措施。3.9.5 项目部使用项目管理集成软件，及时进行网络的调整，优化施工平面布置。3.9.6 砼双掺技术。4、工期发生延误时的补救措施4.1 总体措施本工程如由于设计、设备原因及施工因素影响，而造成工序工期延误时，将采取如下措施：4.1.1 在总工期进度的控制范围内，对工程分项专业进度进行及时调整、优化。4.1.2 对延误的工序进行认真分析，分析工序延期的原因，针对延期的原因，制定切实可行的相应措施。4.1.3 及时调配各种资源，增加延期工序的资源配置，使延期工序的资源配置最大化。4.1.4 延长作业时间，在原作业班次的基础上，增加施工人员和作业时间，连班倒班作业。4.1.5 调整作业面，增加工作面，改流水作业为平行作业。4.1.6 制定详细抢延期措施，按周、天、小时编制作业计划，做到当天任务当天完。4.1.7 制定考核措施，对延期工序抢工期进行奖罚，促进延期工序的工期抢回。4.1.8 进一步优化作业方案，增加投入，抢回延期。4.1.9 采取新工艺、新技术，以技术支持来促进延期工序的施工。4.1.10 充分利用平面组织施工，做到连续、均衡施工。4.1.11 各种半成品及成品提前加工，保证工期。4.1.12 加大奖励的力度充分调动施工人员积极性。4.2 土建工程4.2.1 施工前熟读图纸，认真编制施工组织设计，编制科学合理的网络进度。工期一旦发生延误，认真分析原因，找出延误工期的各种因素，再确保工程主要控制节点不能动摇的前提条件下，及时调整工程进度计划，同时详细地研究制定拼抢延误工期的措施，落实人、财、物、资金等各种所需资源。4.2.2 利用现场人力加班加点，延长作业时间。如当天没有完成的形象进度，连夜组织人力加班抢回来。调集精兵强将上阵，安排技术熟练的工人参与施工作业，上场要具有独立工作能力，提高作业效率。4.2.3 准备一定的各专业施工后备力量以备不时之需。当万一出现意外情况造成工期延误，利用现场力量组织晚间加班、加点亦难以挽回时，就迅速调迁后备(机动)人员，组织两班或三班作业，突击补救。4.2.4 施工前认真做好设备、材料的进场计划，提前落实自购物资的采购、发运、质检和验收等工作，确保设备材料及时到场，避免停工待料的现象发生；确保到达现场的物资质量符合要求，避免因质量问题退货而延误工期。施工机械和周转材料的准备上应保证一定数量的库存，预备不时之需和应急之用。4.2.5 充分利用政治思想工作的作用，全面发动广大的参战职工，积极采用多种形式的立功竞赛、劳动竞赛，提高物质奖励的比例和力度，调动职工的积极性，提高员工的工作热情，不等不靠，见缝插针，自觉地创造条件，采取“条件出来一点就跟上一点”的主动进攻战略，抢回拖期。4.2.6 在施工配合阶段要尽可能穿插施工，采取交叉作业的方式，少占工期甚至不占工期，为机电设备的安装、调试、赶工程进度、抢工程拖期创造有利条件。4.3 机械设备安装4.3.1 一旦由于意外的不可预见的原因发生工期延误将全力以赴采取补救措施。4.3.2 集中优势兵力，增调援兵。在设备安装的高峰期，一旦工期延误可从其他项目部抽调人力物力集中增援莱钢大H型高炉系统鼓风工程。4.3.3 在现有的人力资源的情况下实施连班加班制，连续作战抢工期。4.3.4 对工程项目进行细化分片、分块包干，任务到组，落实到人头，定员、定编、定岗、定责、定期进行突击。4.3.5 管理人员特别是技术人员分片分块随班跟踪，发现问题，及时解决，设备及材料供应人员同样要分片、分块、分兵把守，随班跟踪，发现问题，当场解决。4.3.6 以科技为本，大力采用新技术、新工艺，如液压系统管道可采用预配制加工的方法或集成块安装法，在设备未安装前在工厂将管道配制好，一旦设备就位立即安装，减少现场配制的时间。4.3.7 开展劳动竞赛，加大奖励力度，利用经济杠杆激发施工人员的劳动积极性，提高工效，抢工期。4.5 电气设备安装4.5.1 利用现场人力加班加点。如当天没有完成的形象进度，连夜组织人力加班抢回来。4.5.2 准备一定的电气施工后备力量以备不时之需。一旦出现紧急需要，能迅速赶到工地，突击补救。4.5.3 必要时组织两班或三班作业。4.6 耐材砌筑4.6.1 在保证安全、质量前提下，再进一步细化节点，明确任务，尽可能多的分段、分部位流水作业。4.6.2组织开展保节点、抢脱期，形式多样的劳动竞赛，激发参战员工的积极性。4.6.3 根据需要增加劳动力和机具的投入，做到24小时二大班或三班连续不间断的作业。第七节 资源配置1、人力资源配置1.1 项目经理部主要人员及专业构成我公司将选派具有项目经理一级资质、有高炉系统丰富经验的高级工程师担任本工程项目经理，选派施工管理经验丰富、技术水平高、责任心强的管理人员组成项目经理部。1.2 作业层劳动力资源配置通过公司内部劳务市场，由专业公司挑选精干队伍组成作业处，在项目经理部和建设公司统一领导下组织施工。本工程共投入劳动力：1172人。各专业拟投入的劳动力计划见下表：土建工程(含筑炉)序 号工 种人 数备 注1木工1002钢筋工403砼工204瓦工305电焊工66维护电工47运转工108壮工609架工3010测量工411驾驶员812筑炉工20合计332结构安装工程(含现场制作)序 号工 种人 数备 注1铆工102起重工83电焊工84火焊工4合计30设备安装工程序 号工 种人 数备 注1钳工202起重工183电焊工84火焊工65管工8合计60电气安装工程序 号工 种人 数备 注1安装电工302仪表工153起重工64电钳工35电调工6合计60管道及设备安装工程序 号工 种人 数备 注1管道工452电焊工153起重工304油漆工45钳工66壮工20合计1202、劳动力动态分布本工程从土建开工到设备安装结束以及单机试车、冷调试和热调试开始劳动力动态分布见劳动力需用计划动态分布图(附图-03)。3、主要施工机具需用计划主要施工机具需用计划见下表：主要施工机具材料计划表序号名 称规 格单 位数 量备 注1履带吊50t台22汽车吊25t台1