轧钢厂压力管道管理制度.doc

海量资料 超值下载轧钢厂压力管道管理制度1 目的为了保证压力管道的安全运行，保护职工生命和企业财产的安全，促进轧钢厂生产的发展。根据特种设备安全监察条例有关规定，特制定本制度。2 适用范围本制度适用于轧钢厂各部门3 管理内容和要求3.1管理职责3.1.1机动科3.1.1.1负责制定压力管道使用管理制度3.1.1.2组织对压力管道进行编号、登记建档、注册，掌握、监督、检查压力管道的使用、维护和检修情况3.1.1.3负责联系和参与压力管道的检验3.1.1.4负责建立压力管道技术档案(登记表，图纸，质量证明书，监检证、检验报告)；3.1.1.5负责压力管道改造、更新、修理、检验、报废等事宜的申请；3.1.1.6负责本单位压力管道的运行、维护和检修及测量调控装置、安全保护装置的定期校验和检修工作；3.1.1.7负责预编压力管道的年度定期检验计划；负责完成压力管道各种统计报表工作；3.1.1.8负责对压力管道出现事故的抢修及事故分析和上报工作3.2 管理内容3.2.1 压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的工业管道（含附属设施及安全保护装置）。3.2.1.1压力管道级别划分如下：3.2.1.2 符合下列条件之一的压力管道为GC1级：3.2.1.2.1 输送GB5044职业性接触毒物危害程度分级中规定毒性程度为极度危害介质的管道；3.2.1.2.2输送GB50160石油化工企业设计防火规范及GBJ16建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P4.0MPa的管道；3.2.1.2.3 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P4.0MPa且设计温度400的管道；3.2.1.2.4输送流体介质且设计压力P10.0MPa的管道。3.2.1.3符合下列条件之一的压力管道为GC2级：3.2.1.3.1输送GB50160石油化工企业设计防火规范及GBJ16建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P4.0MPa的管道；3.2.1.3.2输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P4.0MPa且设计温度400的管道；3.2.1.3.3输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P10.0MPa且设计温度400的管道；3.2.1.3.4输送流体介质，设计压力P10.0MPa且设计温度400。的管道3.2.1.4符合下列条件之一的GC2级管道划分为GC3级： 3.2.1.4.1输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P1.0MPa且设计温度400的管道；3.2.1.4.2输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P4.0MPa且设计温度400的管道.3.3管理工作要求3.3.l各部门无论新建、改建、扩建，需要增添管道都应向设备科备案，同意后方可进行。3.3.2 新安装的管道其设计与安装单位必须是国家颁发压力管道许可证的单位，应具备齐全的设计及制安装资料并符合能源、环保、安全要求。3.3.3调拨或转让的管道，其技术档案要能完整的表明管道技术状况，并持有关资料到登记发证机关办理登记或注销手续并对管道进行内外部检验后，方能投入使用。3.3.4安装单位应由国家质量监督部门批准并持有与管道类别相应的许可证进行安装，安装单位安装前，应到质量技术监督局办理安装告知手续，并向特检院申请安装监督检验，安装单位按安装监督检验报告及有关规范标推进行验收，验收中提出的问题要及时整改，验收合格后及时办理各种竣工资料接收工作。3.3.5管道的在线检验按检规要求每年一次，安全状况等级为1级和2级的在用压力管道每六年进行一次全面检验，安全状况等级为3级的在用压力管道，每三年进行一次全面检验。氧气管道5年吹扫一次3.3.6管道大修后，由设备科组织特检院进行修理检验，并收集好各种修理资料，存入管道技术档案。3.3.7 管道经检验单位认定为安全状况5级且无使用及修复价值的应予以报废，批准报废的管道，由使用单位解体，不准再做承压管道使用。3.3.8 管道报停或报废时，由设备部负责持各分厂报送的管道档案及使用证到原登记机关办理报停、报废手续。